CN110976290A

CN110976290A - 一种生物医药制造用原料筛选装置

Info

Publication number: CN110976290A
Application number: CN201911378088.XA
Authority: CN
Inventors: 陈碧玉
Original assignee: 陈碧玉
Current assignee: Liaocheng Saida Industrial Design Co.,Ltd.
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2039-12-27
Also published as: CN110976290B

Abstract

本发明公开了一种生物医药制造用原料筛选装置,涉及医药制造技术领域，包括筛选壳体、初步筛选机构和二次筛选机构，所述筛选壳体的顶部设有与其内部连通的进料料道，所述进料料道内设有原料疏松机构，所述筛选壳体内沿竖直方向依次设有杂质接料盒和承载板，所述初步筛选机构位于杂质接料盒的正上方，所述进料料道位于初步筛选机构的正上方，所述二次筛选机构安装在承载板上，所述杂质接料盒与承载板之间设有防护挡网，所述筛选壳体的一端从上往下依次设有出料口、封闭组件和矩形槽，所述矩形槽上设有封盖，所述筛选壳体的另一端设有杂质出料料道。本发明通过初步筛选机构和二次筛选机构能够将杂质有效的被筛选并排除，提高了筛选质量。

Description

一种生物医药制造用原料筛选装置

技术领域

本发明涉及医药制造技术领域，尤其涉及一种生物医药制造用原料筛选装置。

背景技术

随着科技的发展，人们发现中药及生物医药的原材料中能够抑制或治疗疾病的有效成分一般都存在于动植物的细胞中，而且含量很低，许多中草药的有效成分会随着植物生长的时间而增加，而生长时间越长的植物其根茎、枝干也就会越坚硬，为了得到那些有效成分，传统的方式有熬制、发酵、加工等等，而在医药制造过程中需要对医药原料进行筛选除杂，传统的筛选装置无法有效将原料中的杂质彻底筛选出来，影响后期医药制造的加工质量。

专利号为CN109225816A的一种生物医药制造用原料筛选装置，本发明通过筛选箱、进料斗、出料管、固定架、移动杆、筛网、活动架、电机、转盘、固定杆和活动杆的设置，可通过电机带动转盘和活动杆同步运动对筛网进行晃动，从而对原料进行筛选除杂。但是，该发明还存在许多不足之处：1.生物医药原料混杂的杂质一般体积较小或者重量较轻，采用对比文件的筛选方式存在杂质无法有效的全部筛选出的缺陷。2.筛选后的筛网上的物料无法取出。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种生物医药制造用原料筛选装置，其能解决背景技术提出的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种生物医药制造用原料筛选装置，包括筛选壳体、初步筛选机构和二次筛选机构，所述筛选壳体的顶部设有与其内部连通的进料料道，所述进料料道内设有原料疏松机构，所述筛选壳体内沿竖直方向依次设有杂质接料盒和呈L型的承载板，所述初步筛选机构位于杂质接料盒的正上方，所述进料料道位于初步筛选机构的正上方，所述二次筛选机构安装在承载板上，所述杂质接料盒与承载板之间设有防护挡网，所述筛选壳体的一端从上往下依次设有与杂质接料盒衔接的出料口、用于封闭出料口的封闭组件和与筛选壳体内部连通的矩形槽，所述矩形槽上设有能够拆卸的封盖，所述筛选壳体的另一端设有与二次筛选机构配合的杂质出料料道。

优选的，所述初步筛选机构包括筛选板和两个驱动组件，所述筛选板呈倾斜设置，且筛选板一端的两侧均设有转轴，两个转轴分别转动安装在筛选壳体的两个侧壁上，两个驱动组件分别安装在筛选壳体的两个侧壁上，且两个驱动组件分别与两个转轴传动连接。

优选的，所述驱动组件包括顶动气缸、第一支架、第一滑座、第一滑块、第一连接杆和第一转杆，所述第一支架与第一滑座间隔安装在筛选壳体的侧壁上，所述顶动气缸呈水平安装在第一支架上，所述第一滑块滑动安装在第一滑座上，且顶动气缸的输出端与第一滑块固定连接，所述第一转杆的一端安装在其中一个转轴上，所述第一转杆与第一滑块上分别设有第一转柱和第二转柱，所述第一连接杆的两端分别转动安装在第一转柱和第二转柱上。

优选的，所述杂质接料盒的顶部开设有缺槽，所述缺槽内设有若干个等间距分布的缓冲弹簧，所有缓冲弹簧的顶部安装有缓冲垫块。

优选的，所述二次筛选机构包括第二支架、推动气缸、第一安装板、伺服电机、第一链轮、第二链轮、第一传动丝杆、第一滑杆和吹风机，所述第一安装板的底部设有两个对称设置的第二滑块，所述承载板上设有两个与两个第二滑块一一滑动配合的第二滑座，所述第二支架位于两个第二滑座的旁侧，所述推动气缸呈水平安装在第二支架上，且推动气缸的输出端与第一安装板固定连接，所述第一安装板的顶部设有两个对称设置的第一安装座，所述第一传动丝杆转动安装在两个第一安装座上，所述第一滑杆固定连接在两个第一安装座上，且第一滑杆与第一传动丝杆间隔设置，所述伺服电机位于一个第一安装座的旁侧，所述第一链轮安装在伺服电机的输出端上，所述第二链轮安装在第一传动丝杆的端部上，所述第二链轮与第一链轮通过链条传动连接，所述第一传动丝杆和第一滑杆上设有移动块，所述吹风机安装在移动块的顶部。

优选的，所述原料疏松机构包括原料承载组件和原料疏松组件，所述原料承载组件安装在进料料道的中部，所述原料疏松组件安装在进料料道的顶部，所述原料承载组件包括第二安装板、升降气缸、连接件、两个第二连接杆、两个第二转杆和两个载重板，两个载重板呈对称且转动安装在进料料道上，两个第二转杆分别安装在两个载重板的端部上，所述连接件位于两个第二转杆之间，且连接件的底部设有第三滑块，所述进料料道上的外壁上设有与第三滑块滑动配合的滑槽，两个第二转杆的一端均设有第三转柱，两个第二连接杆的一端分别转动安装在两个第三转柱上，所述连接件的外壁上设有两个对称设置的扇形转柱，两个第二连接杆的另一端均设有与扇形转柱转动配合的半圆转槽，所述第二安装板呈水平设置在进料料道的外壁上，所述升降气缸呈竖直安装在第二安装板上，且升降气缸的输出端与连接件固定连接。

优选的，所述原料疏松组件包括旋转电机、第二传动丝杆、第二滑杆、第一齿轮、第二齿轮和U型架，所述进料料道靠近顶部的外壁上设有四个呈矩形分布的第二安装座，所述第二传动丝杆转动安装在其中两个第二安装座上，所述第二滑杆固定安装在另外两个第二安装座上，所述U型架安装在第二传动丝杆和第二滑杆上，所述U型架的底部设有若干个等间距设置的疏松棒，所述进料料道的外壁上设有呈水平设置的第三安装板，所述旋转电机安装在第三安装板上，所述第一齿轮安装在旋转电机的输出端上，所述第二齿轮安装在第二传动丝杆的端部上，且第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述封闭组件包括封板、封闭电机、第三转杆和第三连接杆，所述封板转动安装在出料口处，所述筛选壳体的外壁上设有呈竖直设置的第四安装板，所述封闭电机呈水平安装在第三安装板上，所述第三转杆的一端连接在封闭电机的输出端上，所述封板的外壁上设有转动座，所述第三连接杆的两端分别转动连接在第三转杆的另一端和转动座上。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

其一，本发明在使用时，生物医药原料先通过初步筛选机构将体积较小的杂质进行筛选，之后体积较小的杂质会落到杂质接料盒内，筛选后的生物医药后继续向下滑落，滑落过程中，通过二次筛选机构能够将重量较轻的杂质筛选出被吹入到杂质出料料道内，之后从杂质出料料道排出，通过初步筛选机构和二次筛选机构的两次筛选后，杂质能够有效的被筛选排出。

其二，本发明通过旋转电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮以及第二传动丝杆进行同步转动，之后U型架能够在第二传动丝杆和第二滑杆上进行水平循环移动，U型架上的所有疏松棒对位于两个载重板上的生物医药原料进行疏松，疏松完成后，升降气缸驱动连接件在滑槽内向下移动，之后连接件在移动时带动了两个第二连接杆进行同步移动，两个第一连接杆分别带动两个第二转杆转动一定角度，两个第二转杆分别带动两个载重板转动，从而让两个载重板之间产生落料口，生物医药原料从落料口落入到初步筛选机构上；采用以上的操作方式能够有效对生物医药原料进行疏松，避免生物医药原料粘合在一起影响筛选质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本发明的局部剖视图；

图6为本发明的立体结构示意图三；

图7为本发明的俯视图；

图8为图7沿C-C线的剖视图；

图9为图8中D处的放大图；

图中：筛选壳体1，进料料道11，滑槽111，第二安装座112，第三安装板113，杂质接料盒12，缺槽121，缓冲弹簧122，缓冲垫块123，承载板13，第二滑座131，防护挡网14，矩形槽15，封盖151，杂质出料料道16，第四安装板17，初步筛选机构2，筛选板21，转轴211，驱动组件22，顶动气缸221，第一支架222，第一滑座223，第一滑块224，第二转柱2241，第一连接杆225，第一转杆226，第一转柱2261，二次筛选机构3，第二支架31，推动气缸32、第一安装板33，第二滑块331，第一安装座332，伺服电机34，第一链轮35，第二链轮36，第一传动丝杆37，移动块371，第一滑杆38，吹风机39，原料疏松机构4，原料承载组件41，第二安装板411，升降气缸412，连接件413，第三滑块4131，扇形转柱4132，第二连接杆414，半圆转槽4141，第二转杆415，第三转柱4151，载重板416，原料疏松组件42，旋转电机421，第二传动丝杆422，第二滑杆423，第一齿轮424，第二齿轮425，U型架426，疏松棒4261，封闭组件5，封板51，转动座511，封闭电机52，第三转杆53，第三连接杆54。

具体实施方式

下面，结合附图1至图9以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

一种生物医药制造用原料筛选装置，包括筛选壳体1、初步筛选机构2和二次筛选机构3，所述筛选壳体1的顶部设有与其内部连通的进料料道11，所述进料料道11内设有原料疏松机构4，所述筛选壳体1内沿竖直方向依次设有杂质接料盒12和呈L型的承载板13，所述初步筛选机构2位于杂质接料盒12的正上方，所述进料料道11位于初步筛选机构2的正上方，所述二次筛选机构3安装在承载板13上，所述杂质接料盒12与承载板13之间设有防护挡网14，所述筛选壳体1的一端从上往下依次设有与杂质接料盒12衔接的出料口、用于封闭出料口的封闭组件5和与筛选壳体1内部连通的矩形槽15，所述矩形槽15上设筛选机构3配合的杂质出料料道16；本发明在使用时，先将生物医药原料通入到进料料道11内，随后通过原料疏松机构4对生物医药原料进行疏松作业，之后原料疏松机构4将疏松好的生物医药原料放出，生物医药原料会落入到初步筛选机构2上，初步筛选机构2将体积较小的杂质进行筛选，之后体积较小的杂质会落到杂质接料盒12内，筛选后的生物医药后继续向下滑落，滑落过程中，通过二次筛选机构3能够将重量较轻的杂质筛选出被吹入到杂质出料料道16内，之后从杂质出料料道16排出，通过初步筛选机构2和二次筛选机构3的两次筛选后，杂质能够有效的被筛选排出，除以上实施例外，本发明还包括吸尘设备，如图1所示，吸尘设备位于进料料道11的旁侧，吸尘设备处于现有技术，在此不进行赘述。

进一步的，所述初步筛选机构2包括筛选板21和两个驱动组件22，所述筛选板21呈倾斜设置，这里的倾斜设置是指筛选板21初始状态时为倾斜，且筛选板21一端的两侧均设有转轴211，两个转轴211分别转动安装在筛选壳体1的两个侧壁上，两个驱动组件22分别安装在筛选壳体1的两个侧壁上，且两个驱动组件22分别与两个转轴211传动连接；如图5所示，筛选板21的初始位置为搭接在杂质接料盒12顶部的位置，即筛选板21呈倾斜状态，这样能够让生物医药原料能够利用自身重力在筛选板21上由最高端向最低端进行滑落，随后两个驱动组件22同时工作能够驱动筛选板21绕转轴211的轴线进行一定角度的摆动，使得筛选板21由倾斜状态变为水平状态，然后水平状态再变为倾斜状态，如此循环，其中，其摆动角度范围在0~45度，最终筛选板21上的生物医药原料能够产生抖动。

进一步的，所述驱动组件22包括顶动气缸221、第一支架222、第一滑座223、第一滑块224、第一连接杆225和第一转杆226，所述第一支架222与第一滑座223间隔安装在筛选壳体1的侧壁上，所述顶动气缸221呈水平安装在第一支架222上，所述第一滑块224滑动安装在第一滑座223上，且顶动气缸221的输出端与第一滑块224固定连接，所述第一转杆226的一端安装在其中一个转轴211上，所述第一转杆226与第一滑块224上分别设有第一转柱2261和第二转柱2241，所述第一连接杆225的两端分别转动安装在第一转柱2261和第二转柱2241上；顶动气缸221驱动第一滑块224在第一滑座223上进行往复移动，在移动过程中，第一滑块224带动第一连接杆225的一端进行移动，第一连接杆225的另一端带动第一转杆226进行摆动，筛选板21随着第一转杆226的摆动形成了抖动，位于筛选板21上的生物医药原料上体积较小的杂质随着抖动能够被筛选板21筛选排出到杂质接料盒12内。

进一步的，所述杂质接料盒12的顶部开设有缺槽121，所述缺槽121内设有若干个等间距分布的缓冲弹簧122，所述缓冲弹簧122的顶部安装有缓冲垫块123；利用所有缓冲弹簧122的弹力来抵消筛选板21撞击缓冲垫块123的力，避免筛选板21在摆动时撞击到杂质接料盒12上而损坏。

进一步的，所述二次筛选机构3包括第二支架31、推动气缸32、第一安装板33、伺服电机34、第一链轮35、第二链轮36、第一传动丝杆37、第一滑杆38和吹风机39。所述第一安装板33的底部设有两个对称设置的第二滑块331，所述承载板13上设有两个与两个第二滑块331一一滑动配合的第二滑座131；所述第二支架31位于两个第二滑座131的旁侧，所述推动气缸32呈水平安装在第二支架31上，且推动气缸32的输出端与第一安装板33固定连接；所述第一安装板33的顶部设有两个对称设置的第一安装座332，所述第一传动丝杆37转动安装在两个第一安装座332上；所述第一滑杆38固定连接在两个第一安装座332上，且第一滑杆38与第一传动丝杆37间隔设置；所述伺服电机34位于一个第一安装座332的旁侧，所述第一链轮35安装在伺服电机34的输出端上；所述第二链轮36安装在第一传动丝杆37的端部上，所述第二链轮36与第一链轮35通过链条传动连接，所述第一传动丝杆37和第一滑杆38上设有移动块371；所述吹风机39安装在移动块371的顶部；通过推动气缸32能够驱动第一安装板33在两个第二滑座131上进行前后移动，这样改变了吹风机39与防护挡网14的距离，利用距离的改变来调节吹风机39作用到生物医药原料上的风力，通过伺服电机34驱动第一链轮35转动，第一链轮35通过链条带动第二链轮36转动，第二链轮36带动第一传动丝杆37进行转动，第一传动丝杆37带动移动块371在第一传动丝杆37和第一滑杆38上进行移动，在移动过程中，吹风机39将吹出的风力穿过防护挡网14作用到生物医药原料上，其中，防护挡网14的作用是为了避免生物医药原料进入到承载板13上。

进一步的，所述原料疏松机构4包括原料承载组件41和原料疏松组件42，所述原料承载组件41安装在进料料道11的中部，所述原料疏松组件42安装在进料料道11的顶部，所述原料承载组件41包括第二安装板411、升降气缸412、连接件413、两个第二连接杆414、两个第二转杆415和两个载重板416，两个载重板416呈对称且转动安装在进料料道11上，两个第二转杆415分别安装在两个载重板416的端部上，所述连接件413位于两个第二转杆415之间，且连接件413的底部设有第三滑块4131，所述进料料道11上的外壁上设有与第三滑块4131滑动配合的滑槽111，两个第二转杆415的一端均设有第三转柱4151，两个第二连接杆414的一端分别转动安装在两个第三转柱4151上，所述连接件413的外壁上设有两个对称设置的扇形转柱4132，两个第二连接杆414的另一端均设有与扇形转柱4132转动配合的半圆转槽4141，所述第二安装板411呈水平设置在进料料道11的外壁上，所述升降气缸412呈竖直安装在第二安装板411上，且升降气缸412的输出端与连接件413固定连接；生物医疗原料通入到进料料道11内后，两个载重板416封闭了进料料道11内部，直到原料疏松组件42完成疏松作业后，升降气缸412驱动连接件413在滑槽111内向下移动，扇形转柱4132与第二转杆415的转动处的距离随着连接件413下移越越来越远，为了补偿距离，第一连接杆225的半圆转槽4141会在扇形转柱4132上进行转动，之后连接件413在移动时带动了两个第二连接杆414进行同步移动，两个第一连接杆225分别带动两个第二转杆415转动一定角度，其角度范围在60度以内，两个第二转杆415分别带动两个载重板416转动，从而让两个载重板416之间产生落料口，生物医药原料从落料口落出；其中如图3所示，采用半圆转槽4141和扇形转柱4132的配合能够让载重板416在恢复到水平状态后不能够继续转动，从而让两个载重板416能够将进料料道11封闭。

进一步的，所述原料疏松组件42包括旋转电机421、第二传动丝杆422、第二滑杆423、第一齿轮424、第二齿轮425和U型架426，所述进料料道11靠近顶部的外壁上设有四个呈矩形分布的第二安装座112，所述第二传动丝杆422转动安装在其中两个第二安装座112上，所述第二滑杆423固定安装在另外两个第二安装座112上，所述U型架426安装在第二传动丝杆422和第二滑杆423上，所述U型架426的底部设有若干个等间距设置的疏松棒4261，所述进料料道11的外壁上设有呈水平设置的第三安装板113，所述旋转电机421安装在第三安装板113上，所述第一齿轮424安装在旋转电机421的输出端上，所述第二齿轮425安装在第二传动丝杆422的端部上，且第二齿轮425与第一齿轮424啮合；旋转电机421驱动第一齿轮424转动，第一齿轮424带动第二齿轮425以及第二传动丝杆422进行同步转动，之后U型架426能够在第二传动丝杆422和第二滑杆423上进行水平循环移动，U型架426上的所有疏松棒4261对位于两个载重板416上的生物医药原料进行疏松，避免原料贴合太近不易筛选其中的杂质。

进一步的，所述封闭组件5包括封板51、封闭电机52、第三转杆53和第三连接杆54，所述封板51转动安装在出料口处，所述筛选壳体1的外壁上设有呈竖直设置的第四安装板17，所述封闭电机52呈水平安装在第三安装板113上，所述第三转杆53的一端连接在封闭电机52的输出端上，所述封板51的外壁上设有转动座511，所述第三连接杆54的两端分别转动连接在第三转杆53的另一端和转动座511上；封闭电机52驱动第三转杆53转动，第三转杆53带动第三连接杆54进行同步转动，第三连接杆54带动封板51绕转动处进行转动，从而让矩形槽15敞开，位于杂质接料盒12内的杂质能够从出料口排出。

本发明的工作原理：先将生物医药原料放入到进料料道11内的两个载重板416上，之后通过原料疏松组件42工作对生物医药原料进行疏松作业，旋转电机421驱动第一齿轮424转动，第一齿轮424带动第二齿轮425以及第二传动丝杆422进行同步转动，之后U型架426能够在第二传动丝杆422和第二滑杆423上进行水平循环移动，U型架426上的所有疏松棒4261对位于两个载重板416上的生物医药原料进行疏松，疏松完成后。升降气缸412驱动连接件413在滑槽111内向下移动，之后连接件413在移动时带动了两个第二连接杆414进行同步移动，两个第一连接杆225分别带动两个第二转杆415转动一定角度，两个第二转杆415分别带动两个载重板416转动，从而让两个载重板416之间产生落料口，生物医药原料从落料口落入到初步筛选机构2上。之后通过顶动气缸221驱动第一滑块224在第一滑座223上进行往复移动，在移动过程中，第一滑块224带动第一连接杆225的一端进行移动，第一连接杆225的另一端带动第一转杆226进行摆动，筛选板21随着第一转杆226的摆动形成了抖动，位于筛选板21上的生物医药原料上体积较小的杂质随着抖动能够被筛选板21筛选排出到杂质接料盒12内，筛选完后的生物医药原料顺着筛选板21向下掉落，掉落过程中，二次筛选机构3工作，通过吹风机39吹出的风力将体积较低的杂质从生物医药原料筛选吹出，筛选吹出的杂质能够从杂质出料料道16内排出，从而完成对生物医药原料筛选杂质，其筛选质量好，杂质和筛选后的生物医药原料均能够排出。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围。

Claims

1.一种生物医药制造用原料筛选装置，其特征在于：包括筛选壳体（1）、初步筛选机构（2）和二次筛选机构（3），所述筛选壳体（1）的顶部设有与其内部连通的进料料道（11），所述进料料道（11）内设有原料疏松机构（4），所述筛选壳体（1）内沿竖直方向依次设有杂质接料盒（12）和呈L型的承载板（13），所述初步筛选机构（2）位于杂质接料盒（12）的正上方，所述进料料道（11）位于初步筛选机构（2）的正上方，所述二次筛选机构（3）安装在承载板（13）上，所述杂质接料盒（12）与承载板（13）之间设有防护挡网（14），所述筛选壳体（1）的一端从上往下依次设有与杂质接料盒（12）衔接的出料口、用于封闭出料口的封闭组件（5）和与筛选壳体（1）内部连通的矩形槽（15），所述矩形槽（15）上设有能够拆卸的封盖（151），所述筛选壳体（1）的另一端设有与二次筛选机构（3）配合的杂质出料料道（16）。

2.根据权利要求1所述的生物医药制造用原料筛选装置，其特征在于：所述初步筛选机构（2）包括筛选板（21）和两个驱动组件（22），所述筛选板（21）呈倾斜设置，且筛选板（21）一端的两侧均设有转轴（211），两个转轴（211）分别转动安装在筛选壳体（1）的两个侧壁上，两个驱动组件（22）分别安装在筛选壳体（1）的两个侧壁上，且两个驱动组件（22）分别与两个转轴（211）传动连接。

3.根据权利要求2所述的生物医药制造用原料筛选装置，其特征在于：所述驱动组件（22）包括顶动气缸（221）、第一支架（222）、第一滑座（223）、第一滑块（224）、第一连接杆（225）和第一转杆（226），所述第一支架（222）与第一滑座（223）间隔安装在筛选壳体（1）的侧壁上，所述顶动气缸（221）呈水平安装在第一支架（222）上，所述第一滑块（224）滑动安装在第一滑座（223）上，且顶动气缸（221）的输出端与第一滑块（224）固定连接，所述第一转杆（226）的一端安装在其中一个转轴（211）上，所述第一转杆（226）与第一滑块（224）上分别设有第一转柱（2261）和第二转柱（2241），所述第一连接杆（225）的两端分别转动安装在第一转柱（2261）和第二转柱（2241）上。

4.根据权利要求3所述的生物医药制造用原料筛选装置，其特征在于：所述杂质接料盒（12）的顶部开设有缺槽（121），所述缺槽（121）内设有若干个等间距分布的缓冲弹簧（122），所有缓冲弹簧（122）的顶部安装有缓冲垫块（123）。

5.根据权利要求1所述的生物医药制造用原料筛选装置，其特征在于：所述二次筛选机构（3）包括第二支架（31）、推动气缸（32）、第一安装板（33）、伺服电机（34）、第一链轮（35）、第二链轮（36）、第一传动丝杆（37）、第一滑杆（38）和吹风机（39），所述第一安装板（33）的底部设有两个对称设置的第二滑块（331），所述承载板（13）上设有两个与两个第二滑块（331）一一滑动配合的第二滑座（131），所述第二支架（31）位于两个第二滑座（131）的旁侧，所述推动气缸（32）呈水平安装在第二支架（31）上，且推动气缸（32）的输出端与第一安装板（33）固定连接，所述第一安装板（33）的顶部设有两个对称设置的第一安装座（332），所述第一传动丝杆（37）转动安装在两个第一安装座（332）上，所述第一滑杆（38）固定连接在两个第一安装座（332）上，且第一滑杆（38）与第一传动丝杆（37）间隔设置，所述伺服电机（34）位于一个第一安装座（332）的旁侧，所述第一链轮（35）安装在伺服电机（34）的输出端上，所述第二链轮（36）安装在第一传动丝杆（37）的端部上，所述第二链轮（36）与第一链轮（35）通过链条传动连接，所述第一传动丝杆（37）和第一滑杆（38）上设有移动块（371），所述吹风机（39）安装在移动块（371）的顶部。

6.根据权利要求1所述的生物医药制造用原料筛选装置，其特征在于：所述原料疏松机构（4）包括原料承载组件（41）和原料疏松组件（42），所述原料承载组件（41）安装在进料料道（11）的中部，所述原料疏松组件（42）安装在进料料道（11）的顶部，所述原料承载组件（41）包括第二安装板（411）、升降气缸（412）、连接件（413）、两个第二连接杆（414）、两个第二转杆（415）和两个载重板（416），两个载重板（416）呈对称且转动安装在进料料道（11）上，两个第二转杆（415）分别安装在两个载重板（416）的端部上，所述连接件（413）位于两个第二转杆（415）之间，且连接件（413）的底部设有第三滑块（4131），所述进料料道（11）上的外壁上设有与第三滑块（4131）滑动配合的滑槽（111），两个第二转杆（415）的一端均设有第三转柱（4151），两个第二连接杆（414）的一端分别转动安装在两个第三转柱（4151）上，所述连接件（413）的外壁上设有两个对称设置的扇形转柱（4132），两个第二连接杆（414）的另一端均设有与扇形转柱（4132）转动配合的半圆转槽（4141），所述第二安装板（411）呈水平设置在进料料道（11）的外壁上，所述升降气缸（412）呈竖直安装在第二安装板（411）上，且升降气缸（412）的输出端与连接件（413）固定连接。

7.根据权利要求6所述的生物医药制造用原料筛选装置，其特征在于：所述原料疏松组件（42）包括旋转电机（421）、第二传动丝杆（422）、第二滑杆（423）、第一齿轮（424）、第二齿轮（425）和U型架（426），所述进料料道（11）靠近顶部的外壁上设有四个呈矩形分布的第二安装座（112），所述第二传动丝杆（422）转动安装在其中两个第二安装座（112）上，所述第二滑杆（423）固定安装在另外两个第二安装座（112）上，所述U型架（426）安装在第二传动丝杆（422）和第二滑杆（423）上，所述U型架（426）的底部设有若干个等间距设置的疏松棒（4261），所述进料料道（11）的外壁上设有呈水平设置的第三安装板（113），所述旋转电机（421）安装在第三安装板（113）上，所述第一齿轮（424）安装在旋转电机（421）的输出端上，所述第二齿轮（425）安装在第二传动丝杆（422）的端部上，且第二齿轮（425）与第一齿轮（424）啮合。

8.根据权利要求1所述的生物医药制造用原料筛选装置，其特征在于：所述封闭组件（5）包括封板（51）、封闭电机（52）、第三转杆（53）和第三连接杆（54），所述封板（51）转动安装在出料口处，所述筛选壳体（1）的外壁上设有呈竖直设置的第四安装板（17），所述封闭电机（52）呈水平安装在第三安装板（113）上，所述第三转杆（53）的一端连接在封闭电机（52）的输出端上，所述封板（51）的外壁上设有转动座（511），所述第三连接杆（54）的两端分别转动连接在第三转杆（53）的另一端和转动座（511）上。