CN208340803U - 一种矿产资源分选用新型矿石加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿产资源分选用新型矿石加工设备，涉及矿石加工技术领域。该矿产资源分选用新型矿石加工设备，包括主体，主体的上端固定安装有进料口，所述进料口的内腔设置有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮啮合有第二粉碎轮，所述进料口两侧的上端固定安装有限制板，所述主体内腔左侧的上部固定安装有风机。该矿产资源分选用新型矿石加工设备，通过主体、进料口、第一粉碎轮、第二粉碎轮、限制板、风机、排料管、筛分网、倾斜碰撞板、桶体、电机、十字板和出料管的配合设置，解决了如果不在破碎机中将石头粒与石英碎石进行分选排出，那么当石头粒和石英碎石混合排出后会加大工作人员分选难度的问题。

Description

一种矿产资源分选用新型矿石加工设备

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种矿产资源分选用新型矿石加工设备。

背景技术

矿产资源指经过地质成矿作用而形成的，天然赋存于地壳内部或地表埋藏于地下或出露于地表，呈固态、液态或气态的，并具有开发利用价值的矿物或有用元素的集合体。

矿石的种类多种多样而对矿石加工的机器也多种多样，如对石英原石进行加工的破碎机，虽然对石英原石进行了破碎，但破碎后石英碎石中含有着大量的石头粒，如果不在破碎机中将石头粒与石英碎石进行分选排出，那么当石头粒和石英碎石混合排出后会加大工作人员分选难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿产资源分选用新型矿石加工设备，解决了如果不在破碎机中将石头粒与石英碎石进行分选排出，那么当石头粒和石英碎石混合排出后会加大工作人员分选难度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿产资源分选用新型矿石加工设备，包括主体，所述主体的上端固定安装有进料口，所述进料口的内腔设置有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮啮合有第二粉碎轮，所述进料口两侧的上端固定安装有限制板，所述主体内腔左侧的上部固定安装有风机，所述主体内腔右侧的上部开设有排料管，且排料管的内腔固定安装有筛分网，所述主体内腔右侧的下部固定安装有倾斜碰撞板，所述主体内腔的下部固定安装有桶体，所述主体内腔的底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端延伸至桶体的内腔，且转轴延伸的一端固定安装有十字板，所述桶体一侧的底部连通有出料管，所述出料管的一端设置有电动阀门，所述出料管的下部开设有开口，所述开口的内腔固定安装有过滤网，所述出料管的一端连通有箱子。

优选的，所述限制板位于第一粉碎轮和第二粉碎轮的上端，且限制板的长度为第一粉碎轮的半径长。

优选的，所述风机与排料管并列设置，且排料管上筛分网与主体的内壁位于同一水平面上。

优选的，所述桶体位于倾斜碰撞板和电机的中部。

优选的，所述桶体的内腔固定安装有倾斜板，且倾斜板的上端与出料管的底端固定连接。

优选的，所述箱子的内腔固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端套接有阻隔网，且抽风机通过连通管与出料管连通，且连通管的内腔固定安装有碰撞网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种矿产资源分选用新型矿石加工设备。具备以下有益效果：

(1)、该矿产资源分选用新型矿石加工设备，通过主体、进料口、第一粉碎轮、第二粉碎轮、限制板、风机、排料管、筛分网、倾斜碰撞板、桶体、电机、十字板和出料管的配合设置，使进入进料口内的石英原石通过第一粉碎轮和第二粉碎轮的粉碎变为碎粒，且因为石英硬度比石头高，当石英因啮合变为碎粒时石头因为硬度较低会有大量石粉出现，从而通过风机的吹动、倾斜碰撞板的碰撞和十字板的击飞有效将使用碎粒中含有的石头粒变为粉末，解决了如果不在破碎机中将石头粒与石英碎石进行分选排出，那么当石头粒和石英碎石混合排出后会加大工作人员分选难度的问题。

(2)、该矿产资源分选用新型矿石加工设备，为了对石英碎粒和石头粉末进行良好的分离，分别采用了出料管、电动阀门、开口、过滤网、箱子、倾斜板、抽风机、阻隔网、连通管和碰撞网的结构设计，使其可通过抽风机的抽取使桶体内的石英碎粒和石头粉末进入出料管中，让出料管中的石粉粉末从开口处漏出，且通过过滤网的阻隔有效避免了石英碎粒出现掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型箱子的内腔侧视图。

图中：1主体、2进料口、3第一粉碎轮、4第二粉碎轮、5限制板、6风机、 7排料管、8筛分网、9倾斜碰撞板、10桶体、11电机、12转轴、13出料管、 14电动阀门、15开口、16过滤网、17箱子、18倾斜板、19抽风机、20阻隔网、 21连通管、22碰撞网、23十字板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿产资源分选用新型矿石加工设备，包括主体1，主体1的上端固定安装有进料口2，进料口2的内腔设置有第一粉碎轮3，第一粉碎轮3啮合有第二粉碎轮4，进料口2两侧的上端固定安装有限制板5，限制板5位于第一粉碎轮3和第二粉碎轮4的上端，且限制板5的长度为第一粉碎轮3的半径长，因为限制板5的长度为第一粉碎轮3 的半径的一半使进入进料口2内的原料不会因为第一粉碎轮3和第二粉碎轮4 两侧的缝隙出现掉落，且不会妨碍第一粉碎轮3和第二粉碎轮4对原料的粉碎，主体1内腔左侧的上部固定安装有风机6，风机6与排料管7并列设置，且排料管7上筛分网8与主体1的内壁位于同一水平面上，主体1内腔右侧的上部开设有排料管7，且排料管7的内腔固定安装有筛分网8，主体1内腔右侧的下部固定安装有倾斜碰撞板9，主体1内腔的下部固定安装有桶体10，桶体10位于倾斜碰撞板9和电机11的中部，桶体10的内腔固定安装有倾斜板18，且倾斜板18的上端与出料管13的底端固定连接，通过倾斜板18的设置使桶体10内不会出现原料堆积等情况，主体1内腔的底端固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有转轴12，转轴12的一端延伸至桶体10的内腔，且转轴12延伸的一端固定安装有十字板23，桶体10一侧的底部连通有出料管13，出料管13 的一端设置有电动阀门14，出料管13的下部开设有开口15，开口15的内腔固定安装有过滤网16，出料管13的一端连通有箱子17，箱子17的内腔固定安装有抽风机19，抽风机19的输出端套接有阻隔网20，且抽风机19通过连通管21与出料管13连通，且连通管21的内腔固定安装有碰撞网22，使用时，将石英原石放入进料口2中，从而通过进料口2内第一粉碎轮3与第二粉碎轮4的啮合，将石英原石变为石英碎粒且因为石英的硬度比石头大，当石英原石变为碎粒时其中的石头有一部分会变为石粉，后通过风机6的吹动，使石英碎粒和石头粒与石粉发生偏移，且石粉因为质量较轻直接通过排料管7排出，为了防止石英碎粒也从排料管7处排出，通过筛分网8的阻隔有效避免这一情况发生，后因石英碎粒与石粒掉落在倾斜碰撞板9上，又因石英的硬度比石头高，使石头粒进一步粉碎，后滑落至桶体10内，通过电机11的转动带动转轴12与其上十字板23进行转动，从而使滑落至桶体10内的石英碎粒和石头碎粒因与转动中十字板23的碰擦导致飞溅与桶体10的内壁产生碰擦后通过倾斜板18滑落至出料管13中，后打开电动阀门14使出料管13内堆积的石英碎粒和石头粉末与残余的石头碎粒通过箱子17内抽风机19的抽取向箱子17的内腔进行移动，且因为出料管13上开设有开口15使石头粉末通过开口15排出，而石英碎粒与残存的石头碎粒因为抽风机19的抽取进入箱子17内，后石英碎粒与石头碎粒因为抽风机19的抽取会与连通管21上碰撞网22产生碰擦，从而使石头粉末基本都进入连通管21内，而石英碎粒继续通过出料管13排出。

该矿产资源分选用新型矿石加工设备，使用时，将石英原石放入进料口2 中，从而通过进料口2内第一粉碎轮3与第二粉碎轮4的啮合，将石英原石变为石英碎粒且因为石英的硬度比石头大，当石英原石变为碎粒时其中的石头有一部分会变为石粉，后通过风机6的吹动，使石英碎粒和石头粒与石粉发生偏移，且石粉因为质量较轻直接通过排料管7排出，为了防止石英碎粒也从排料管7处排出，通过筛分网8的阻隔有效避免这一情况发生，后因石英碎粒与石粒掉落在倾斜碰撞板9上，又因石英的硬度比石头高，使石头粒进一步粉碎，后滑落至桶体10内，通过电机11的转动带动转轴12与其上十字板23进行转动，从而使滑落至桶体10内的石英碎粒和石头碎粒因与转动中十字板23的碰擦导致飞溅与桶体10的内壁产生碰擦后通过倾斜板18滑落至出料管13中，后打开电动阀门14使出料管13内堆积的石英碎粒和石头粉末与残余的石头碎粒通过箱子17内抽风机19的抽取向箱子17的内腔进行移动，且因为出料管13 上开设有开口15使石头粉末通过开口15排出，而石英碎粒与残存的石头碎粒因为抽风机19的抽取进入箱子17内，后石英碎粒与石头碎粒因为抽风机19的抽取会与连通管21上碰撞网22产生碰擦，从而使石头粉末基本都进入连通管 21内，而石英碎粒继续通过出料管13排出。

综上所述，该矿产资源分选用新型矿石加工设备，通过主体1、进料口2、第一粉碎轮3、第二粉碎轮4、限制板5、风机6、排料管7、筛分网8、倾斜碰撞板9、桶体10、电机11、十字板23和出料管13的配合设置，使进入进料口2内的石英原石通过第一粉碎轮3和第二粉碎轮4的粉碎变为碎粒，且因为石英硬度比石头高，当石英因啮合变为碎粒时石头因为硬度较低会有大量石粉出现，从而通过风机6的吹动、倾斜碰撞板9的碰撞和十字板23的击飞有效将使用碎粒中含有的石头粒变为粉末，解决了如果不在破碎机中将石头粒与石英碎石进行分选排出，那么当石头粒和石英碎石混合排出后会加大工作人员分选难度的问题。

同时，该矿产资源分选用新型矿石加工设备，为了对石英碎粒和石头粉末进行良好的分离，分别采用了出料管13、电动阀门14、开口15、过滤网16、箱子17、倾斜板18、抽风机19、阻隔网20、连通管21和碰撞网22的结构设计，使其可通过抽风机19的抽取使桶体10内的石英碎粒和石头粉末进入出料管13中，让出料管13中的石粉粉末从开口15处漏出，且通过过滤网16的阻隔有效避免了石英碎粒出现掉落。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿产资源分选用新型矿石加工设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端固定安装有进料口(2)，所述进料口(2)的内腔设置有第一粉碎轮(3)，所述第一粉碎轮(3)啮合有第二粉碎轮(4)，所述进料口(2)两侧的上端固定安装有限制板(5)，所述主体(1)内腔左侧的上部固定安装有风机(6)，所述主体(1)内腔右侧的上部开设有排料管(7)，且排料管(7)的内腔固定安装有筛分网(8)，所述主体(1)内腔右侧的下部固定安装有倾斜碰撞板(9)，所述主体(1)内腔的下部固定安装有桶体(10)，所述主体(1)内腔的底端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)的一端延伸至桶体(10)的内腔，且转轴(12)延伸的一端固定安装有十字板(23)，所述桶体(10)一侧的底部连通有出料管(13)，所述出料管(13)的一端设置有电动阀门(14)，所述出料管(13)的下部开设有开口(15)，所述开口(15)的内腔固定安装有过滤网(16)，所述出料管(13)的一端连通有箱子(17)。

2.根据权利要求1所述的一种矿产资源分选用新型矿石加工设备，其特征在于：所述限制板(5)位于第一粉碎轮(3)和第二粉碎轮(4)的上端，且限制板(5)的长度为第一粉碎轮(3)的半径长。

3.根据权利要求1所述的一种矿产资源分选用新型矿石加工设备，其特征在于：所述风机(6)与排料管(7)并列设置，且排料管(7)上筛分网(8)与主体(1)的内壁位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种矿产资源分选用新型矿石加工设备，其特征在于：所述桶体(10)位于倾斜碰撞板(9)和电机(11)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种矿产资源分选用新型矿石加工设备，其特征在于：所述桶体(10)的内腔固定安装有倾斜板(18)，且倾斜板(18)的上端与出料管(13)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿产资源分选用新型矿石加工设备，其特征在于：所述箱子(17)的内腔固定安装有抽风机(19)，所述抽风机(19)的输出端套接有阻隔网(20)，且抽风机(19)通过连通管(21)与出料管(13)连通，且连通管(21)的内腔固定安装有碰撞网(22)。