CN107469497A - 一种进料口除尘料斗 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种进料口除尘料斗，包括料斗架、下料斗、脉冲除尘室、风机、爬梯、上料斗、空压机和电控装置，所述下料斗、所述上料斗和所述爬梯均设置在所述料斗架上，所述脉冲除尘室设置在所述下料斗的上方的所述上料斗的外侧周边上，所述上料斗、所述脉冲除尘室和所述下料斗连成一体，所述上料斗和所述下料斗之间设有内平台；本发明将下料斗同时当做是脉冲除尘室的集灰斗，解决了从集灰斗直接下料的不方便的问题，通过设置的内平台，使脉冲除尘室内的除尘布袋和布袋袋笼更换安装，在脉冲除尘室内即可完成，大大节约了更换的时间，减少了劳动强度；结构简单，容易安装，除尘效果好，维修、安装比较方便，运行成本低，实用性更强，更加方便。

Description

一种进料口除尘料斗

技术领域

本发明涉及卸料设备技术领域，尤其涉及一种进料口除尘料斗。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。目前，港口码头中物料卸船装车，一般都是抓斗从船舱抓取后送到码头料斗。1、一般料斗无除尘功能。有的料斗带有除尘功能，除尘效果不明显。有的料斗带有除尘功能，除尘效果还行，但是结构臃肿，辅助设备多，出现问题情况就多，而且使用功率大，使用成本大。但传统的除尘器除尘效果不好，且维修和清灰不够方便。不容易回收；并且在回收的过程中不能将原料粉末完全回收，回收速度慢，使用起来非常的不方便。现有技术中的布袋除尘装置，不仅不方便更换过滤布袋，且除尘通道容易引起风力的降低，甚至出现管道堵塞的现象。

例如申请号为：201621215443.3的中国专利公开了一种脉冲布袋除尘装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设有灰斗(2)，所述灰斗(2)上设有除尘圆筒(3)，所述灰斗(2)的下底面内部中央设有搅拌叶片(4)，所述搅拌叶片(4)的下方连接着伺服电机(5)，所述搅拌叶片(4)左侧设有回收口(6)，所述回收口(6)下方设有关风器(7)，所述灰斗(2)左侧上方设置有进气口(8)，所述除尘圆筒(3)的内部上方设置有隔板(9)，所述隔板(9)上设置有反冲管(10)，所述反冲管(10)的下方设置有笼架(11)，所述笼架(11)上设有过滤布袋(12)，所述隔板(9)的上方设有喷气管(13)，所述喷气管(13)的下方设有喷嘴(14)，所述除尘圆筒(3)的右侧上方设有出气口(15)，所述喷气管(13)的左侧设有电磁阀门(16)，所述电磁阀门(16)的下方设有高压气罐(17)，所述除尘圆筒(3)的左侧设有脉冲控制器(18)；该申请通过在内部增设喷气管，使原料粉末方便回收，但是该技术方案在使用时，不方便更换过滤布袋，且该申请中的除尘圆通易引起风力的降低，出现管道堵塞的现象。

再例如申请号为：201621401305.4的中国专利公开了一种脉冲反吹布袋除尘器，包括灰斗支架(16)，其特征在于：所述灰斗支架(16)上架设有沉降箱(3)，沉降箱(3)的左端安装有与其内腔连通的进气管(2)，沉降箱(3)的右侧面安装有过渡平台(13)，过渡平台(13)与灰斗支架(16)的底部之间安装有下爬梯(14)，沉降箱(3)的底部设置有与其内腔连通的灰斗(1)，灰斗(1)底部的出料口处安装有星型卸料阀(15)，沉降箱(3)的顶部设置有与其内腔连通的布袋除尘箱(12)，布袋除尘箱(12)的正面安装有检修平台(11)，布袋除尘箱(12)的顶部的边缘安装有围栏(8)，所述过渡平台(13)、检修平台(11)和围栏(8)之间安装有上爬梯(10)，所述布袋除尘箱(12)的正面设置有储气罐(4)，储气罐(4)位于上检修平台(11)的上方，所述灰斗支架(16)的后部设置有风机(17)，风机(17)的进风管(18)与布袋除尘箱(12)内腔左端设有的排风管(19)连通，风机(17)的出风口上安装有竖向设置的排气管(7)；所述布袋除尘箱(12)的内腔设置有隔板(22)，隔板(22)上等距离分布有通孔(24)，隔板(22)的底面焊接有布袋骨架(23)，所述布袋骨架(23)罩设在通孔(24)的外部，布袋骨架(23)的外部套设有除尘布袋(25)，所述布袋除尘箱(12)内腔的顶部水平设置有喷吹管(21)，喷吹管(21)的一端与储气罐(4)连通，并且喷吹管(21)与储气罐(4)的连接处设置有脉冲阀(5)，喷吹管(21)的另一端为封闭结构，喷吹管(21)的底部设置有与其连通的喷嘴(27)，所述喷嘴(27)位于通孔(24)的正上方；该申请公开的脉冲反吹布袋除尘器对物体进行两次除尘，较为彻底。但是该申请在使用时，不方便更换过滤布袋，且该申请中含尘气体由进气管2进入到沉降箱3内，容易引起风力的降低，出现管道堵塞的现象。

发明内容

为克服现有技术中存在的新结构的除尘效果不佳，除尘布袋更换不方便，除尘管道易堵塞的问题，本发明提供了一种结构简单，除尘效果好且方便更换除尘布袋的的进料口除尘料斗。

本发明提供的一种进料口除尘料斗，包括料斗架、下料斗、脉冲除尘室、风机、爬梯、上料斗、空压机和电控装置，所述下料斗、所述上料斗和所述爬梯均设置在所述料斗架上，所述脉冲除尘室设置在所述下料斗的上方的所述上料斗的外侧周边上，所述上料斗、所述脉冲除尘室和所述下料斗连成一体，所述上料斗和所述下料斗之间设有内平台。

在一些实施方式中，所述脉冲除尘室包括脉冲阀，除尘布袋和布袋袋笼，所述含脉冲阀，所述除尘布袋和所述布袋袋笼均设置在所述脉冲除尘室的内部，所述布袋袋笼设置在所述除尘布袋的外侧。

在一些实施方式中，所述脉冲除尘室的内上部分成多个独立空间，所述除尘布袋和所述布袋袋笼设置在所述脉冲除尘室的内下部。

在一些实施方式中，所述脉冲除尘室内的所述除尘布袋和所述布袋袋笼在所述脉冲除尘室的内部安装更换。

在一些实施方式中，所述脉冲除尘室外侧的一端部还设有储气罐，所述储气罐分别与所述空压机和所述脉冲除尘室连通。

在一些实施方式中，所述脉冲除尘室设有四个，所述四个脉冲除尘室分别设置在所述上料斗的外侧四周上。

在一些实施方式中，所述储气罐与所述脉冲除尘室的数量相对应，设有四个，所述四个储气罐分别设置在四个所述脉冲除尘室外侧的一端部。

在一些实施方式中，所述内平台平行于水平方向设置在所述上料斗和所述下料斗之间，所述内平台一端与所述脉冲除尘室连接。

在一些实施方式中，所述脉冲除尘室内的所述除尘布袋和所述布袋袋笼可直接通过所述内平台在所述脉冲除尘室的内部进行安装更换。

在一些实施方式中，还设有外平台，所述外平台设置在所述料斗架上，所述风机、所述空压机和所述电控装置均设置在所述外平台上，所述风机与所述脉冲除尘室连通。

与现有技术相比，本发明提供的一种进料口除尘料斗，其优点在于：

一、本发明提供的一种进料口除尘料斗，通过将上料斗、脉冲除尘室和下料斗连成一体，使脉冲除尘室吸风口即在下料斗扬尘口无需任何连接，完美解决因为管道引起的风力降低，管道堵塞等问题。

二、本发明提供的一种进料口除尘料斗，通过将下料斗同时当做是脉冲除尘室的集灰斗，解决了从集灰斗直接下料的不方便，或通过螺旋输送机再次送料过程中的螺旋输送机出故障的问题。

三、本发明提供的一种进料口除尘料斗，通过设置的内平台，使脉冲除尘室内的除尘布袋和布袋袋笼更换安装，在脉冲除尘室内即可完成，大大节约了更换的时间，减少了劳动强度。

四、本发明结构简单，容易安装，除尘效果好，维修、安装比较方便，运行成本低，实用性更强，更加方便。

附图说明

图1是本发明进料口除尘料斗的侧视图；

图2是本发明进料口除尘料斗的侧视图；

图3是本发明进料口除尘料斗的俯视图。

图中：1、料斗架；2、下料斗；3、除尘布袋；4、布袋袋笼；5、脉冲除尘室；6、风机；7、爬梯；8、外平台；9、内平台；10、上料斗；11、空压机；12、脉冲阀；13、储气罐；14、电控装置。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明中披露了一种进料口除尘料斗，如图1至图3所示，包括料斗架1、下料斗2、脉冲除尘室5、风机6、爬梯7、上料斗10、空压机11和电控装置14，所述下料斗2、所述上料斗10和所述爬梯7均设置在所述料斗架1上，所述脉冲除尘室5设置在所述下料斗2的上方的所述上料斗10的外侧周边上，所述上料斗10、所述脉冲除尘室5和所述下料斗2连成一体，所述上料斗10和所述下料斗2之间设有内平台9；本发明结构简单，容易安装，除尘效果好，维修、安装比较方便，运行成本低，实用性更强，更加方便。

具体的，在本发明的此实施方式中，上料斗10和下料斗2通过其中间设置的脉冲除尘室5连城一个整体，使脉冲除尘室5与下料斗2之间形成无缝连接，完美解决了因为管道引起的风力降低，管道堵塞等问题，进一步优选的，本申请中的下料斗2相当于脉冲除尘室5的集灰斗，不仅使结构更加简单，而且解决了从集灰斗直接下料的不方便性。

在本发明的此实施方式中，如图1至图3所示，所述脉冲除尘室5包括脉冲阀12，除尘布袋3和布袋袋笼4，所述脉冲阀12、所述除尘布袋3和所述布袋袋笼4均设置在所述脉冲除尘室5的内部，所述布袋袋笼4设置在所述除尘布袋3的外侧；所述脉冲除尘室5的内上部分成多个独立空间，所述除尘布袋3和所述布袋袋笼4设置在所述脉冲除尘室5的内下部；所述脉冲除尘室5内的所述除尘布袋3和所述布袋袋笼4在所述脉冲除尘室5的内部安装更换。

在本发明的此实施方式中，所述脉冲除尘室5外侧的一端部还设有储气罐13，所述储气罐13分别与所述空压机11和所述脉冲除尘室5连通；所述脉冲除尘室5设有四个，所述四个脉冲除尘室5分别设置在所述上料斗10的外侧四周上；所述储气罐13与所述脉冲除尘室5的数量相对应，设有四个，所述四个储气罐13分别设置在四个所述脉冲除尘室5外侧的一端部。

具体的，在本发明的此实施方式中，脉冲除尘室5的内上部多个独立空间平行设置，除尘布袋3包围脉冲除尘室5内上部的多个独立空间的底部，布袋袋笼4包覆在除尘布袋3的外部，且除尘布袋3和布袋袋笼4在需要更换安装时，无需拆卸脉冲除尘室5，在脉冲除尘室5内部即可完成更换安装工作，节约了大量的人力和时间成本。

具体的，在本发明的此实施方式中，四个脉冲除尘室5均设置在上料斗10四周的侧边上，储气罐13均设置在脉冲除尘室5一侧，与脉冲除尘室5内的各个独立空间均相连通。

在本发明的此实施方式中，如图1至图2所示，所述内平台9平行于水平方向设置在所述上料斗10和所述下料斗2之间，所述内平台9一端与所述脉冲除尘室5连接；所述脉冲除尘室5内的所述除尘布袋3和所述布袋袋笼4可直接通过所述内平台9在所述脉冲除尘室5的内部进行安装更换；本发明通过设置的内平台9，使脉冲除尘室5内的除尘布袋3和布袋袋笼4更换安装，在脉冲除尘室5内即可完成，大大节约了更换的时间，减少了劳动强度。

具体的，在本发明的此实施方式中，内平台9设置在下料斗2上部，上料斗10的外侧的四侧面，且设置在料斗与脉冲除尘室5之间，与脉冲除尘室5固定连接；在需要更换除尘布袋3和布袋袋笼4时，人们只需通过内平台9直接对除尘布袋3和布袋袋笼4进行更换和安装，无需将脉冲除尘室5拆开进行更换，节约了大量的劳动成本。

在本发明的此实施方式中，如图1至图3所示，还设有外平台8，所述外平台8设置在所述料斗架1上，所述风机6、所述空压机11和所述电控装置14均设置在所述外平台8上，所述风机6与所述脉冲除尘室5连通。

具体的，在本发明的此实施方式中，储气罐13与脉冲除尘室5各个独立空间的连接处均设有脉冲阀12，且每个脉冲阀12均设置在脉冲除尘室5内，电控装置14分别与空压机11和脉冲阀12连接，空压机11还与储气罐13连接；进一步优选的，电控装置14通过控制空压机和脉冲阀12实现对除尘布袋3的清尘工作。

具体的，在本发明的此实施方式中，在实际的操作中，如物料卸船装车时，除尘的具体步骤为：风机6启动，风机6的吸风口把下料斗2中的空气及粉尘经过脉冲除尘室5吸走，空气由风机6的出风口排出，粉尘则被吸附在脉冲除尘室5内除尘布袋3的外表面。当除尘布袋3上的灰尘达到一定的量时，将会自动进行清尘工作。

具体的，在本发明的此实施方式中，在实际的操作中，如物料卸船装车时，清尘的具体步骤：通过对电控装置14进行设定，使电控装置14控制脉冲阀12和空压机11进行清尘工作，具体的，电控装置14通过控制空压机11，使空压机11内的高压通过储气罐13，进一步电控装置14通过控制脉冲阀12，使通入高压的储气罐13内的向脉冲除尘室5各个独立的空间内提供高压气体，通过高压气体对脉冲除尘室5内的除尘布袋3进行反吹，清理除尘布袋3上吸附的粉尘，粉尘也即是物料重回下料斗2。

在本发明的此实施方式中，本发明通过将上料斗、脉冲除尘室和下料斗连成一体，使脉冲除尘室吸风口即在下料斗扬尘口无需任何连接，完美解决因为管道引起的风力降低，管道堵塞等问题；通过将下料斗同时当做是脉冲除尘室的集灰斗，解决了从集灰斗直接下料的不方便，或通过螺旋输送机再次送料过程中的螺旋输送机出故障的问题；通过设置的内平台，使脉冲除尘室内的除尘布袋和布袋袋笼更换安装，在脉冲除尘室内即可完成，大大节约了更换的时间，减少了劳动强度；本发明结构简单，容易安装，除尘效果好，维修、安装比较方便，运行成本低，实用性更强，更加方便。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动，而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种进料口除尘料斗，包括料斗架(1)、下料斗(2)、脉冲除尘室(5)、风机(6)、爬梯(7)、上料斗(10)、空压机(11)和电控装置(14)，所述下料斗(2)、所述上料斗(10)和所述爬梯(7)均设置在所述料斗架(1)上，其特征在于：所述脉冲除尘室(5)设置在所述下料斗(2)的上方的所述上料斗(10)的外侧周边上，所述上料斗(10)、所述脉冲除尘室(5)和所述下料斗(2)连成一体，所述上料斗(10)和所述下料斗(2)之间设有内平台(9)。

2.根据权利要求1所述的进料口除尘料斗，其特征在于：所述脉冲除尘室(5)包括脉冲阀(12)，除尘布袋(3)和布袋袋笼(4)，所述含脉冲阀(12)，所述除尘布袋(3)和所述布袋袋笼(4)均设置在所述脉冲除尘室(5)的内部，所述布袋袋笼(4)设置在所述除尘布袋(3)的外侧。

3.根据权利要求2所述的进料口除尘料斗，其特征在于：所述脉冲除尘室(5)的内上部分成多个独立空间，所述除尘布袋(3)和所述布袋袋笼(4)设置在所述脉冲除尘室(5)的内下部。

4.根据权利要求3所述的进料口除尘料斗，其特征在于：所述脉冲除尘室(5)内的所述除尘布袋(3)和所述布袋袋笼(4)在所述脉冲除尘室(5)的内部安装更换。

5.根据权利要求2所述的进料口除尘料斗，其特征在于：所述脉冲除尘室(5)外侧的一端部还设有储气罐(13)，所述储气罐(13)分别与所述空压机(11)和所述脉冲除尘室(5)连通。

6.根据权利要求5所述的进料口除尘料斗，其特征在于：所述脉冲除尘室(5)设有四个，所述四个脉冲除尘室(5)分别设置在所述上料斗(10)的外侧四周上。

7.根据权利要求6所述的进料口除尘料斗，其特征在于：所述储气罐(13)与所述脉冲除尘室(5)的数量相对应，设有四个，所述四个储气罐(13)分别设置在四个所述脉冲除尘室(5)外侧的一端部。

8.根据权利要求1所述的进料口除尘料斗，其特征在于：所述内平台(9)平行于水平方向设置在所述上料斗(10)和所述下料斗(2)之间，所述内平台(9)一端与所述脉冲除尘室(5)连接。

9.根据权利要求4所述的进料口除尘料斗，其特征在于：所述脉冲除尘室(5)内的所述除尘布袋(3)和所述布袋袋笼(4)可直接通过所述内平台(9)在所述脉冲除尘室(5)的内部进行安装更换。

10.根据权利要求1所述的进料口除尘料斗，其特征在于：还设有外平台(8)，所述外平台(8)设置在所述料斗架(1)上，所述风机(6)、所述空压机(11)和所述电控装置(14)均设置在所述外平台(8)上，所述风机(6)与所述脉冲除尘室(5)连通。