CN107456157B - 吸尘器的滚刷组件和吸尘器 - Google Patents

吸尘器的滚刷组件和吸尘器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种吸尘器的滚刷组件和吸尘器，滚刷组件包括：固定轴，固定轴设有驱动块，且驱动块具有配合部；滚刷，滚刷外套在固定轴上且可绕固定轴转动，滚刷的侧周壁设有与滚刷的内腔连通的安装槽；切割件，切割件设在内腔内且与滚刷同步转动，切割件具有可从安装槽伸出的切割部，切割件上设有与配合部适配的止抵部，其中，止抵部相对于配合部滑动以在滚刷转动时推动切割件沿固定轴的轴向移动。根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件，通过在滚刷内部设置同步转动的切割件，并采用止抵部与配合部配合，使切割件在转动的同时可以沿固定轴的轴向进行移动，从而将滚刷上的毛发等细长纤维切断，提升了用户体验。

Description

吸尘器的滚刷组件和吸尘器
技术领域
本发明涉及清洁电器技术领域，具体而言，涉及一种吸尘器的滚刷组件和吸尘器。
背景技术
相关技术中的吸尘器工作时，滚刷将灰尘卷入吸尘口，然后吸入到尘杯或尘盒，长时间使用后，毛发或细长纤维会缠绕在滚刷上，这样会增大机器负载，不仅影响灰尘的清除作业，而且不易清除，严重时甚至影响驱动效果，烧毁电机，造成整机寿命下降等问题，用户体验差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种吸尘器的滚刷组件，所述吸尘器的滚刷组件性能好，寿命长。
本发明还提出一种具有上述滚刷组件的吸尘器用户体验好。
根据本发明第一方面实施例的吸尘器的滚刷组件，包括：固定轴，所述固定轴设有驱动块，且所述驱动块具有配合部；滚刷，所述滚刷外套在所述固定轴上且可绕所述固定轴转动，所述滚刷的侧周壁设有与所述滚刷的内腔连通的安装槽；切割件，所述切割件设在所述内腔内且与所述滚刷同步转动，所述切割件具有可从所述安装槽伸出的切割部，所述切割件上设有与所述配合部适配的止抵部，其中，所述止抵部相对于所述配合部滑动以在所述滚刷转动时推动所述切割件沿所述固定轴的轴向移动。
根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件，通过在滚刷内部设置同步转动的切割件，并采用止抵部与配合部配合，使切割件在转动的同时可以沿固定轴的轴向进行移动，从而将滚刷上的毛发等细长纤维切断，避免了长期缠绕影响除尘效果、降低机器寿命的问题，提升了用户体验。
根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件，所述驱动块在所述固定轴的轴向上的侧壁表面形成配合部，且所述配合部与所述固定轴的中心轴线不垂直设置。
进一步地，所述配合部具有上行面和下行面，且所述驱动块被构造成在所述止抵部与所述上行面配合时，所述上行面推动所述切割件向远离所述驱动块的方向移动，在所述止抵部与所述下行面配合时，所述切割件向靠近所述驱动块的方向移动。
进一步地，所述驱动块在所述固定轴的轴向两侧的侧壁表面均形成所述配合部，所述切割件包括两个，两个所述切割件的止抵部分别位于所述驱动块的两侧且与位置对应的所述止抵部适配。
可选地，两个所述切割件对称布置，以在所述滚刷转动时所述驱动块推动两个所述切割件沿相反方向移动。
根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件，所述固定轴穿设于所述切割件，且所述切割件可绕所述固定轴转动。
根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件，所述固定轴和/或所述滚刷的内壁设有限位部，所述切割件沿所述固定轴的轴向延伸且所述切割件的端部与所述限位部之间设有弹性件，所述切割件的止抵部与所述配合部止抵配合。
根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件，所述切割部为刀片、锯齿刀。
根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件，所述固定轴的两端套设有轴承，所述轴承的内圈与所述固定轴固定连接，所述轴承的外圈与所述滚刷内壁连接。
进一步地，还包括用于驱动所述滚刷转动的驱动器，所述驱动器与所述滚刷传动连接。
可选地，所述驱动器具有输出轴，所述输出轴与所述滚刷通过啮合机构带传动连接。
根据本发明第二方面实施例的吸尘器，包括根据本发明第一方面实施例的吸尘器的滚刷组件。通过采用上述吸尘器的滚刷组件，可以提高吸尘器的除尘效果和使用寿命，有利于提高用户体验。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件的结构示意图；
图2是图1中所示的吸尘器的滚刷组件的局部结构示意图；
图3是根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件的分解图；
图4是根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件的剖视图；
图5是根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件的工作原理图。
附图标记：
滚刷组件100，
固定轴10，驱动块11，配合部110，
滚刷20，安装槽21，
切割件30，第一切割件301，第二切割件302，切割部31，止抵部310，环形定位件32，
弹性件40，限位部41，轴承50，驱动器60，传动带61，
端盖70。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件100。
如图1-图5所示，根据本发明一个实施例的吸尘器的滚刷组件100包括：固定轴10，滚刷20和切割件30。
固定轴10上设有驱动块11，驱动块11上具有配合部110。滚刷20套设在固定轴10的外侧，滚刷20可以绕固定轴10进行转动，滚刷20的侧周壁上设有安装槽21，安装槽21与滚刷20的内腔相连通。
切割件30设置在滚刷20的内腔内部，且切割件30可以随滚刷20的同步转动，切割件30上具有切割部31，切割部31可以从滚刷20的侧周壁上的安装槽21处伸出，由此滚刷20在转动时，切割部31可以将缠绕在滚刷20上的毛发、细长纤维切断，保证滚刷组件100的正常工作。
进一步地，切割件30上还设有与配合部110适配的止抵部310，止抵部310相对于配合部110可进行滑动，滚刷20转动时，止抵部310在配合部110上滑动，从而推动切割件30沿固定轴10的轴向移动，对滚刷20上的毛发、细长纤维进行横向切割。
根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件100，通过在滚刷20内部设置同步转动的切割件30，并采用止抵部310与配合部110配合，使切割件30在转动的同时可以沿固定轴10的轴向进行移动，从而将滚刷20上的毛发等细长纤维切断，避免了长期缠绕影响除尘效果、降低机器寿命的问题，提升了用户体验。
根据本发明的一个实施例，滚刷20和切割件30分别为一个整体件，固定轴10的一端设有驱动块11，切割件30套设在固定轴10上且具有止抵部310，驱动块11朝向止抵部310的一侧设有配合部110。工作时，固定轴10不转动，滚刷20与切割件30绕固定轴10转动，同时，由于驱动块11上的配合部110始终与止抵部310配合，从而使切割件30沿固定轴10的轴向进行横向切割。
根据本发明的又一个实施例，驱动块11设在固定轴10的中部，滚刷20可以为在驱动块11处拆分的两个滚刷20。
在一些示例中，驱动块11上的配合部110可以是设在驱动块11上的导向槽，导向槽形成在驱动块11的轴向上具有一定长度的环形导槽。切割件30上具有可伸入导向槽内滑动的导向柱，滚刷20与切割件30在转动时，切割件30的导向柱沿导向槽滑动，从而使切割件30沿固定轴10的轴向往复移动。
在另一些示例中，切割件30的内部具有套设在固定轴10上的环形定位件32，环形定位件32沿固定轴10轴向的侧壁上具有形成止抵部310的凸点，驱动块11在固定轴10的轴向上的侧壁表面形成配合部，即配合部形成配合面，凸点与驱动块11在轴向上的侧壁面相配合，从而推动切割件30沿固定轴10的轴向移动。
根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件100，固定轴10上可以设有一个驱动块11，当然，固定轴10上也可以设有多个驱动块11，每个驱动块11与两个切割件30相配合。
如图5所示，根据本发明的一个实施例，在沿固定轴10的轴向上(图5中所示的左右方向)，驱动块11的侧壁表面形成配合部110，其中，配合部110与固定轴10的中心轴线不垂直设置，即驱动块11在固定轴10的轴向上的侧壁表面不与固定轴10的中心轴线垂直，从而使滚刷20在转动时，切割件30既可以随滚刷20转动，又可以沿固定轴10的轴向移动。
在一些具体的示例中，配合部110具有上行面和下行面，当止抵部310与配合部110的上行面配合时，上行面推动切割件30向远离驱动块11的方向移动，当止抵部310与配合部110的下行面配合时，切割件30向靠近驱动块11的方向移动。
在一些示例中，切割件30包括第一切割件301和第二切割件302，第一切割件301和第二切割件302的止抵部310分别位于驱动块11的两侧，两个止抵部310之间的距离等于驱动块11沿固定轴10轴向投影的长度，驱动块11的轴向两端分别具有配合部110，即在沿固定轴10的轴向两侧的方向(如图4中所示的左右方向)，驱动块11的侧壁表面均形成配合部110，驱动块11的每个配合部110分别与位置对应的止抵部310适配。
在一些具体示例中，第一切割件301和第二切割件302对称布置，从而在滚刷20转动时，驱动块11可以推动第一切割件301和第二切割件302沿相反方向移动，从而将毛发剪断。
在一些示例中，滚刷组件100只设有一个切割件30。切割件30内部设有一个止抵部310，切割件30的止抵部310在与配合部110配合的过程中，使切割件30沿固定轴10的轴向移动，从而将毛发切断。
在一些示例中，滚刷组件100设有一个切割件30。切割件30内部设有多个止抵部310，固定轴10上具有多个相对应的驱动块11，止抵部310与配合部110止抵配合，使切割件30相对固定轴10转动的同时沿固定轴10的轴向往复移动，从而将毛发切断。
根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件100，固定轴10穿设于切割件30，且切割件30可绕固定轴10转动。
如图4所示，根据本发明一个实施例，吸尘器的滚刷组件100内还设有限位部41。具体地，固定轴10和滚刷20的内壁上可以均设有限位部41，限位部41也可以仅设置在固定轴10的内壁上，限位部41还可以仅设置在滚刷20的内壁上。
吸尘器的滚刷组件100内还设有弹性件40。具体地，切割件30沿固定轴10的轴向延伸，弹性件40设置在切割件30的端部与限位部41之间。由此切割件30在弹性件40弹力的作用下，沿固定轴10的轴向移动。
由此，切割件30在止抵部310与驱动块11上的配合部110配合作用下以及弹性件40的回复力作用下，沿固定轴10的轴向来回移动，从而对滚刷20上的毛发、细长纤维进行横向切割。
根据本发明一个具体的实施例，切割部31可以为刀片。当然，切割部31也可以为锯齿刀，增强切割部31的切割能力。
如图3和图4所示，根据本发明进一步的实施例，固定轴10的两端套设有轴承50，轴承的内圈与固定轴10固定连接，轴承50的外圈与滚刷20内壁连接，连接方便。
吸尘器的滚刷组件100还包括用于驱动滚刷20转动的驱动器60，驱动器60与滚刷20传动连接。
如图3所示，在一些示例中，驱动器60具有输出轴，输出轴与滚刷20通过传动带61带传动连接。
在一些具体示例中，驱动器60的输出轴61和滚刷20的端部均设有齿轮，传动带61为同步齿形带，即传动带61上具有与传动带61转动方向垂直的啮合齿，从而使输出轴与滚刷20啮合传动连接，避免传动过程中发生打滑。
在一些示例中，固定轴10的两端端部设有端盖70，从而使滚刷组件100的结构整体化，提升滚刷组件100的外形美观性。
下面结合图1-图5描述根据本发明实施例的吸尘器的滚刷组件100一个具体的实施例。这里的吸尘器可以为扫地机器人。
如图1-图5所示，吸尘器的滚刷组件100包括：固定轴10、驱动块11、滚刷20、切割件30、弹性件40、轴承50和驱动器60。
固定轴10沿左右方向延伸，驱动块11设在固定轴10的中部且驱动块11的左右两侧分别具有配合部110，滚刷20上具有沿其轴向延伸的安装槽21，滚刷20的两端均设有限位部41。第一切割件301和第二切割件302对称套设在固定轴10上，且位于滚刷20的内部，两个切割件30的切割部31从安装槽21伸出，两个切割件30内的止抵部310对称布置。
弹性件40安装在每个切割件30端部与限位部41之间，两个弹性件40共同作用，将第一切割件301和第二切割件302的止抵部310压贴在驱动块11的配合部110上。
驱动器60具有输出轴，输出轴与滚刷20通过啮合机构带传动连接。
工作时，驱动器60通过传动带61带动滚刷20、第一切割件301、第二切割件302、弹性件40和轴承50外圈做旋转运动，固定轴10和驱动块11则相对静止。第一切割件301和第二切割件302在与驱动块11做相对旋转运动的同时，驱动件11推动对称安装的第一切割件301和第二切割件302沿固定轴10的轴向相背移动，当移动最外端的极限位置时，在弹性件40的作用下，再沿固定轴10轴向相对移动。如此往复，第一切割件301和第二切割件302的切割部31将缠绕在滚刷20上的毛发切断。
根据本发明第二方面实施例的吸尘器(图中未示出)，包括根据本发明第一方面实施例的吸尘器的滚刷组件100。由于根据本发明实施例的滚刷组件具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的吸尘器也具有上述技术效果，即该吸尘器除尘效果好，可以将缠绕在滚刷20上的毛发、细长纤维及时切断，机器寿命长，用户体验好。
根据本发明实施例的吸尘器以及吸尘器的滚刷组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种吸尘器的滚刷组件，其特征在于，包括：
固定轴，所述固定轴设有驱动块，且所述驱动块具有配合部；
滚刷，所述滚刷外套在所述固定轴上且可绕所述固定轴转动，所述滚刷的侧周壁设有与所述滚刷的内腔连通的安装槽；
切割件，所述切割件包括两个，所述切割件设在所述内腔内且与所述滚刷同步转动，所述切割件具有可从所述安装槽伸出的切割部，所述切割件上设有与所述配合部适配的止抵部，
其中，所述止抵部相对于所述配合部滑动以在所述滚刷转动时推动所述切割件沿所述固定轴的轴向移动，且两个所述切割件沿相反方向移动。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述驱动块在所述固定轴的轴向上的侧壁表面形成配合部，且所述配合部与所述固定轴的中心轴线不垂直设置。
3.根据权利要求2所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述配合部具有上行面和下行面，且所述驱动块被构造成在所述止抵部与所述上行面配合时，所述上行面推动所述切割件向远离所述驱动块的方向移动，在所述止抵部与所述下行面配合时，所述切割件向靠近所述驱动块的方向移动。
4.根据权利要求2所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述驱动块在所述固定轴的轴向两侧的侧壁表面均形成所述配合部，
两个所述切割件的止抵部分别位于所述驱动块的两侧且与位置对应的所述止抵部适配。
5.根据权利要求4所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，两个所述切割件对称布置。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述固定轴穿设于所述切割件，且所述切割件可绕所述固定轴转动。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述固定轴和/或所述滚刷的内壁设有限位部，所述切割件沿所述固定轴的轴向延伸且所述切割件的端部与所述限位部之间设有弹性件，所述切割件的止抵部与所述配合部止抵配合。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述切割部为刀片。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述切割部为锯齿刀。
10.根据权利要求1所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述固定轴的两端套设有轴承，所述轴承的内圈与所述固定轴固定连接，所述轴承的外圈与所述滚刷内壁连接。
11.根据权利要求10所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，还包括用于驱动所述滚刷转动的驱动器，所述驱动器与所述滚刷传动连接。
12.根据权利要求11所述的吸尘器的滚刷组件，其特征在于，所述驱动器具有输出轴，所述输出轴与所述滚刷通过啮合机构带传动连接。
13.一种吸尘器，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的吸尘器的滚刷组件。
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