CN107448761A - 一种通风机电机自动润滑系统及方法 - Google Patents

一种通风机电机自动润滑系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107448761A
CN107448761A CN201710758811.1A CN201710758811A CN107448761A CN 107448761 A CN107448761 A CN 107448761A CN 201710758811 A CN201710758811 A CN 201710758811A CN 107448761 A CN107448761 A CN 107448761A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
storage tank
oil storage
fan motor
controller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710758811.1A
Other languages
English (en)
Inventor
杨文清
付二军
李自雄
张俊俊
李彦春
王志瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southern Beam Mining Industry Co Ltd
Original Assignee
Southern Beam Mining Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southern Beam Mining Industry Co Ltd filed Critical Southern Beam Mining Industry Co Ltd
Priority to CN201710758811.1A priority Critical patent/CN107448761A/zh
Publication of CN107448761A publication Critical patent/CN107448761A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/38Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
    • F16N7/385Central lubrication systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N19/00Lubricant containers for use in lubricators or lubrication systems
    • F16N19/003Indicating oil level
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N29/00Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
    • F16N29/04Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems enabling a warning to be given; enabling moving parts to be stopped
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N39/00Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
    • F16N39/04Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2210/00Applications
    • F16N2210/18Electric motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2250/00Measuring
    • F16N2250/04Pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2250/00Measuring
    • F16N2250/08Temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2260/00Fail safe
    • F16N2260/02Indicating
    • F16N2260/06Temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2260/00Fail safe
    • F16N2260/02Indicating
    • F16N2260/08Pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2260/00Fail safe
    • F16N2260/02Indicating
    • F16N2260/12Indicating using warning lamps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

本发明公开了一种通风机电机自动润滑系统及方法,包括用于储存润滑油的储油罐,储油罐的底部连接有进油管,储油罐的下侧连接有注油管,所述注油管的出口端连接至通风机电机轴承室的注油孔,储油罐中设有用于向下推动润滑油的压板,储油罐的上部设置有推动电机,推动电机的输出端连接有推杆,推杆的自由端与压板相连,推动电机通过电缆连接至控制器。本发明减轻了通风机电机润滑系统人工注油作业人员的劳动强度,保证电机注油量,实现了设备精细化管理。

Description

一种通风机电机自动润滑系统及方法
技术领域
本发明涉及自动化控制领域,具体涉及一种通风机电机自动润滑系统及方法。
背景技术
现有通风机电机长期不停机运转,通风机电机轴承润滑油采用不停机手工方式加注,需要巡检人员到电机各部位进行人工注油,人工每次注油量不均匀,时多时少,存在加注量无法控制,尤其是冬季,由于油的粘度增加,人工注油难度大,时间长,工作量大,注油量供给不确定,会给电机的安全运行带来隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通风机电机自动润滑系统及方法,以解决现有技术的问题,本发明减轻了通风机电机润滑系统人工注油作业人员的劳动强度,保证电机注油量,实现了设备精细化管理。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种通风机电机自动润滑系统,包括用于储存润滑油的储油罐,储油罐的底部连接有进油管,储油罐的下侧连接有注油管,所述注油管的出口端连接至通风机电机轴承室的注油孔,储油罐中设有用于向下推动润滑油的压板,储油罐的上部设置有推动电机,推动电机的输出端连接有推杆,推杆的自由端与压板相连,推动电机通过电缆连接至控制器。
进一步地,推杆的自由端连接至压板的中心位置,且推杆与压板所在平面垂直。
进一步地,储油罐上连接有温度传感器和压力传感器,且温度传感器和压力传感器均通过电缆与控制器相连。
进一步地,储油罐上连接有加热装置,且加热装置通过电缆与控制器相连。
进一步地,控制器上设置有电源按钮,还设有注油指示灯、压力故障指示灯以及加热指示灯。
进一步地,所述的储油罐为透明材质。
进一步地,储油罐上设有刻度线。
一种通风机电机自动润滑方法,采用上述的通风机电机自动润滑系统,通过控制器控制推动电机向下推动推杆,推杆推动压板向下运动,进而将储油罐中的润滑油通过注油管注入到通风机电机轴承室的注油孔,对通风机电机进行润滑。
进一步地,在储油罐上连接温度传感器和压力传感器,且将温度传感器和压力传感器与控制器相连,在储油罐上连接加热装置,且将加热装置也与控制器相连,控制器接收温度传感器和压力传感器的监测数据,当温度数据低于预设温度阈值时,控制器控制加热装置对润滑油进行加热,直至温度数据达到预设温度阈值为止;当压力数据低于预设压力阈值时,控制器进行报警。
进一步地,储油罐为透明材质,并且在储油罐上设置刻度线,当储油罐中润滑油低于所要求的最低量时,通过进油管向储油罐中加润滑油。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明通过控制器控制推动电机向下推动推杆,推杆推动压板向下运动,进而将储油罐中的润滑油通过注油管注入到通风机电机轴承室的注油孔,对通风机电机进行润滑,首先减轻了通风机电机润滑系统人工注油作业人员的劳动强度,保证电机注油量,实现了设备精细化管理,通过自动润滑控制器,根据通风机的运行时间通过压力装置动作,实时进行定量注油润滑作业,确保通风机电机轴承得到及时可靠的润滑,保证通风机电机的安全稳定运行。
进一步地,推杆的自由端连接至压板的中心位置,且推杆与压板所在平面垂直,可以保证推杆对压板施加均匀的力,从而使压板均匀地压向润滑油,注油更加平稳,且不易出现压板处漏油的情况。
进一步地,通过在储油罐上连接温度传感器、压力传感器和加热装置,控制器接收温度传感器和压力传感器的监测数据,当温度数据低于预设温度阈值时,控制器控制加热装置对润滑油进行加热,直至温度数据达到预设温度阈值为止;当压力数据低于预设压力阈值时,控制器进行报警。
进一步地,储油罐为透明材质,并且在储油罐上设置刻度线,方便观察储油罐中润滑油量,当储油罐中润滑油低于所要求的最低量时,通过进油管向储油罐中加润滑油。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1、推动电机;2、压板;3、压力传感器;4、推杆;5、储油罐;6、温度传感器;7、注油管;8、控制器;9、注油指示灯;10、电源指示灯;11、加热指示灯;12、压力故障指示灯;13、进油管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述:
参见图1,一种通风机电机自动润滑系统,包括用于储存润滑油的储油罐5,储油罐5为透明材质,且储油罐5上设有刻度线,储油罐5的底部连接有进油管13,储油罐5的下侧连接有注油管7,所述注油管7的出口端连接至通风机电机轴承室的注油孔,储油罐5中设有用于向下推动润滑油的压板2,储油罐5的上部设置有推动电机1,推动电机1的输出端连接有推杆4,推杆4的自由端连接至压板2的中心位置,且推杆4与压板2所在平面垂直,推动电机1通过电缆连接至控制器8,储油罐5上连接有温度传感器6和压力传感器3,且温度传感器6和压力传感器3均通过电缆与控制器8相连,储油罐5上连接有加热装置,且加热装置通过电缆与控制器8相连,控制器8上设置有电源按钮10,还设有注油指示灯9、压力故障指示灯12以及加热指示灯11。
一种通风机电机自动润滑方法,通过控制器8控制推动电机1向下推动推杆4,推杆4推动压板2向下运动,进而将储油罐5中的润滑油通过注油管7注入到通风机电机轴承室的注油孔,对通风机电机进行润滑;在储油罐5上连接温度传感器6和压力传感器3,且将温度传感器6和压力传感器3与控制器8相连,在储油罐5上连接加热装置,且将加热装置也与控制器8相连,控制器8接收温度传感器6和压力传感器3的监测数据,当温度数据低于预设温度阈值时,控制器8控制加热装置对润滑油进行加热,直至温度数据达到预设温度阈值为止;当压力数据低于预设压力阈值时,控制器8进行报警;储油罐5为透明材质,并且在储油罐5上设置刻度线,当储油罐5中润滑油低于所要求的最低量时,通过进油管13向储油罐5中加润滑油。
下面对本发明的操作过程做详细描述:
本发明的储油罐5安装在通风机电机附近,控制器8放置在通风机管理人员值班室内,控制器8与储油罐5上部的推动电机1通过信号通讯的方式用电缆连接。控制器8通过设置继电器和时间控制电路,使用时,打开电源按钮10,控制器8控制推动电机1带动推杆4进而推动压板5进行注油,通过注油管7对通风机电机各个轴承室注油孔注油,此时注油指示灯9亮,控制器8可以根据通风机电机润滑需求,设定注油时间和注油量,在储油罐5上设置压力传感器3,当注油器压力低于预设压力阈值时,说明压板2与储油罐5的内壁之间漏油,控制器8上的故障指示灯12亮,提示工作人员进行维修,储油罐5上设置有刻度线,储油罐5最大储油量为2000克,当其中润滑油量低于所要求的量时,即低于最低油量刻度线时,通过进油管13添加润滑油,储油罐5上还设置有温度传感器6和加热装置,在冬季大气环境温度低时,根据温度传感器监测值,当监测值低于预设温度阈值时,控制器8控制加热装置自动进行加热,同时加热指示灯11亮,确保冬季自动注油,本发明解决了手工注油原始方法的不足,提升了通风设备的管理水平。

Claims (10)

1.一种通风机电机自动润滑系统,其特征在于,包括用于储存润滑油的储油罐(5),储油罐(5)的底部连接有进油管(13),储油罐(5)的下侧连接有注油管(7),所述注油管(7)的出口端连接至通风机电机轴承室的注油孔,储油罐(5)中设有用于向下推动润滑油的压板(2),储油罐(5)的上部设置有推动电机(1),推动电机(1)的输出端连接有推杆(4),推杆(4)的自由端与压板(2)相连,推动电机(1)通过电缆连接至控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种通风机电机自动润滑系统,其特征在于,推杆(4)的自由端连接至压板(2)的中心位置,且推杆(4)与压板(2)所在平面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种通风机电机自动润滑系统,其特征在于,储油罐(5)上连接有温度传感器(6)和压力传感器(3),且温度传感器(6)和压力传感器(3)均通过电缆与控制器(8)相连。
4.根据权利要求3所述的一种通风机电机自动润滑系统,其特征在于,储油罐(5)上连接有加热装置,且加热装置通过电缆与控制器(8)相连。
5.根据权利要求4所述的一种通风机电机自动润滑系统,其特征在于,控制器(8)上设置有电源按钮(10),还设有注油指示灯(9)、压力故障指示灯(12)以及加热指示灯(11)。
6.根据权利要求1所述的一种通风机电机自动润滑系统,其特征在于,所述的储油罐(5)为透明材质。
7.根据权利要求6所述的一种通风机电机自动润滑系统,其特征在于,储油罐(5)上设有刻度线。
8.一种通风机电机自动润滑方法,采用权利要求1所述的通风机电机自动润滑系统,其特征在于,通过控制器(8)控制推动电机(1)向下推动推杆(4),推杆(4)推动压板(2)向下运动,进而将储油罐(5)中的润滑油通过注油管(7)注入到通风机电机轴承室的注油孔,对通风机电机进行润滑。
9.根据权利要求8所述的一种通风机电机自动润滑方法,其特征在于,在储油罐(5)上连接温度传感器(6)和压力传感器(3),且将温度传感器(6)和压力传感器(3)与控制器(8)相连,在储油罐(5)上连接加热装置,且将加热装置也与控制器(8)相连,控制器(8)接收温度传感器(6)和压力传感器(3)的监测数据,当温度数据低于预设温度阈值时,控制器(8)控制加热装置对润滑油进行加热,直至温度数据达到预设温度阈值为止;当压力数据低于预设压力阈值时,控制器(8)进行报警。
10.根据权利要求8所述的一种通风机电机自动润滑方法,其特征在于,储油罐(5)为透明材质,并且在储油罐(5)上设置刻度线,当储油罐(5)中润滑油低于所要求的最低量时,通过进油管(13)向储油罐(5)中加润滑油。
CN201710758811.1A 2017-08-29 2017-08-29 一种通风机电机自动润滑系统及方法 Pending CN107448761A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710758811.1A CN107448761A (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种通风机电机自动润滑系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710758811.1A CN107448761A (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种通风机电机自动润滑系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107448761A true CN107448761A (zh) 2017-12-08

Family

ID=60494371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710758811.1A Pending CN107448761A (zh) 2017-08-29 2017-08-29 一种通风机电机自动润滑系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107448761A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109114408A (zh) * 2018-10-29 2019-01-01 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种注油系统、方法及装置
CN109373164A (zh) * 2018-11-07 2019-02-22 陕西南梁矿业有限公司 一种锅炉炉排轴承电动注油装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102734131A (zh) * 2011-04-11 2012-10-17 天津市七星精密机械有限公司 高压压缩机全自动注油系统
CN203743796U (zh) * 2014-02-25 2014-07-30 孙启国 油气集中润滑装置
CN204328427U (zh) * 2014-12-09 2015-05-13 四川望锦机械有限公司 一种高粘度定量注油机
CN207268371U (zh) * 2017-08-29 2018-04-24 陕西南梁矿业有限公司 一种通风机电机自动润滑系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102734131A (zh) * 2011-04-11 2012-10-17 天津市七星精密机械有限公司 高压压缩机全自动注油系统
CN203743796U (zh) * 2014-02-25 2014-07-30 孙启国 油气集中润滑装置
CN204328427U (zh) * 2014-12-09 2015-05-13 四川望锦机械有限公司 一种高粘度定量注油机
CN207268371U (zh) * 2017-08-29 2018-04-24 陕西南梁矿业有限公司 一种通风机电机自动润滑系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109114408A (zh) * 2018-10-29 2019-01-01 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种注油系统、方法及装置
CN109373164A (zh) * 2018-11-07 2019-02-22 陕西南梁矿业有限公司 一种锅炉炉排轴承电动注油装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107448761A (zh) 一种通风机电机自动润滑系统及方法
CN202447984U (zh) 立式车床横梁导轨的润滑装置
CN207268371U (zh) 一种通风机电机自动润滑系统
CN104214019B (zh) 一种智能型内燃机节油器的控制电路及智能型内燃机节油器
CN206738913U (zh) 润滑油站
CN105546315A (zh) 一种用于轴承润滑的自动抽脂注脂装置及方法
CN205260788U (zh) 一种风力发电机减速齿轮箱润滑油更换装置
CN104747342A (zh) 一种移动式自动恒温控制的内燃机车预热装置
CN105275539A (zh) 一种车载式加热车及使用其对发动机进行预热的方法
CN201953519U (zh) 拖拉机燃油箱燃油加热控制系统
CN203220646U (zh) 一种输液器
CN110776263B (zh) 一种光纤氘处理系统
CN205079023U (zh) 一种电动机轴承注油控制装置
CN211694308U (zh) 一种辊底式退火炉耐高温风机轴承的自动润滑装置
CN114454544A (zh) 一种带有快速加热装置的压力机润滑泵站
CN203630237U (zh) 电磁炉老化试验装置
WO2022088464A1 (zh) 一种结露试验自动供水测试装置及其测试方法
CN204880288U (zh) 一种节能型抽油烟机
CN205447220U (zh) 一种用于轴承润滑的自动抽脂注脂装置
CN204041326U (zh) 一种发动机配套换热器下水室的主动式智能预热系统
CN209528055U (zh) 一种用于鞋子加热定型用烘烤箱
CN205225362U (zh) 一种车载式加热车
CN206517929U (zh) 一种保温型自动化无土栽培装置
CN204383816U (zh) 自动注液用立式灭菌器
CN205058421U (zh) 一种实现自动控制的胶管硫化系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171208