CN107447173A - 一种去除锌锅底渣的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种去除锌锅底渣的装置，其包括：抽吸主管，所述抽吸主管的吸入端设于锌锅的底部；氮气导入管，其末端靠近抽吸主管的吸入端附近且伸入抽吸主管内；过滤筐，其设于所述抽吸主管的排出口下方，所述过滤筐上设有滤网；其中，氮气导入管内通入氮气使得抽吸主管内产生负压，以将锌锅底部的锌渣和锌液抽吸至过滤筐内，其中锌渣被保留在过滤筐内，而锌液通过滤网流出过滤筐。该装置利用虹吸原理，装置结构简单，不需要马达及电源，仅需要通入氮气，此外抽吸过程可以随时停止随时开启。并且该装置还能循环过滤，使用方便，具有可方便拆卸的过滤筐。

Description

一种去除锌锅底渣的装置

技术领域

本发明涉及一种去除装置，尤其涉及一种锌渣去除装置。

背景技术

带钢连续热镀锌生产过程中产生的锌渣主要包括浮渣和底渣，据统计，每吨锌锭会产生3％～10％的锌渣，不但降低了锌的利用率，而且产生的锌渣也会由于黏附在镀层表面而影响镀锌层的质量。在镀锌过程中，带钢表面的铁会不断溶解到锌液里，与锌液里面的铝结合产生锌渣沉淀到锌锅底部。底渣不断增多，积到一定量后，就需及时清理掉，否则底渣高度太高后，锌渣会在锌液里翻滚，粘附到带钢表面形成缺陷。现有的底渣清理一般采用半机械式的捞渣斗，通过气缸开闭，打开和关闭抓斗，挖取底渣，该方法类似抓取河底淤泥方式，效率较低，而且抓取的锌渣在提升到液面的过程中，大部分流失又回到锌液里。

公开号为CN203307407U，公开日为2013年11月27日，名称为“锌锅底渣捞渣装置”的中国专利文献公开了一种锌锅底渣捞渣装置，该装置包括：电机、减速机、底座、连杆、框架及抓斗。该锌锅底渣捞渣装置采用抓斗的方法捞取底渣，需要有一套带电机及蜗杆减速机的传动系统。结构复杂，操作性差，捞渣效率较低。

鉴于此，企业期望获得一种技术手段，其能够装置结构简单，不需要马达及电源，使得该装置环保安全，并且该装置在抽吸过程中可以随时停止随时启动，同时该装置还能循环过滤，使用方便，具有可方便拆卸的过滤筐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种去除锌锅底渣的装置。该装置利用虹吸原理，在氮气导入管内产生负压，形成抽吸作用，使锌液和锌渣向上抽引，并经抽吸主管水平段排到过滤筐内，锌渣被过滤筐内的滤网过滤后留在过滤筐内。锌液通过滤网流出过滤筐又返回到锌锅里，形成循环过滤。该装置结构简单，不需要马达及电源，仅需要通入氮气，此外抽吸过程可以随时停止随时开启。并且该装置还能循环过滤，使用方便，具有可方便拆卸的过滤筐。

为了实现上述目的，本发明提出了一种去除锌锅底渣的装置，其包括：

抽吸主管，所述抽吸主管的吸入端设于锌锅的底部；

氮气导入管，其末端靠近抽吸主管的吸入端附近且伸入抽吸主管内；

过滤筐，其设于所述抽吸主管的排出口下方，所述过滤筐上设有滤网；

其中，氮气导入管内通入氮气使得抽吸主管内产生负压，以将锌锅底部的锌渣和锌液抽吸至过滤筐内，其中锌渣被保留在过滤筐内，而锌液通过滤网流出过滤筐。

基于发明所述的去除锌锅底渣的装置，氮气导入管内通入氮气使得抽吸主管内产生负压，通过虹吸原理将锌锅底部的锌渣和锌液抽吸至过滤筐内，其中锌渣被保留在过滤筐内，而锌液通过过滤筐的滤网流出过滤筐，因此，在去除锌渣时无需连通马达与电源。过滤筐的底部不能低于锌锅内的液面，如果过滤筐底部低于锌锅内的液面，将会引起过滤时锌液排液不畅，抽出的锌液及锌渣来不及过滤而从过滤筐中溢出，但是需要说明的是，过滤筐的底部也不能距离锌锅内的液面过高，如果过滤筐距离锌锅内的液面高度过高将会造成锌液低落时飞溅引起大量面渣生成。

此外，本发明所述的去除锌锅底渣的装置中过滤筐与抽吸主管可拆卸连接，在过滤筐中锌渣达到较满时，可以将所述去除锌锅底渣装置移动到锌锅的锅沿处，拆卸下过滤筐倒出锌渣，在使用时方便便捷。

由此，基于本发明所述的去除锌锅底渣的装置具有结构简单，随时使用随时停止，循环过滤且可拆卸使用的优点。

进一步地，在本发明所述的去除锌锅底渣的装置中，所述抽吸主管呈L型，其具有水平段和竖直段，其中吸入端位于竖直段的末端，排出口位于水平段的末端。

进一步地，在本发明所述的去除锌锅底渣的装置中，所述吸入端呈喇叭状。

进一步地，在本发明所述的去除锌锅底渣的装置中，所述吸入端的底部设有支撑杆，以使吸入端与锌锅底部之间具有间距。在本发明所述的去除锌锅底渣的装置，吸入端设有支撑杆用以使吸入端与锌锅底部之间具有间距，而让吸入端不紧贴锌锅锅底，以免底渣不能顺畅地流向抽吸主管。

进一步地，在本发明所述的去除锌锅底渣的装置中，所述氮气导入管与抽吸主管的竖直段基本平行设置，并与抽吸主管之间通过连接杆固定连接。

进一步地，在本发明所述的去除锌锅底渣的装置中，所述抽吸主管的水平段被固定设置在支撑板上。

更进一步地，在本发明所述的去除锌锅底渣的装置中，所述支撑板上固定设有伸出臂，所述过滤筐上固定设有套管，所述伸出臂套设于所述套管内，以将过滤筐设置在支撑板上。

更进一步地，在本发明所述的去除锌锅底渣的装置中，所述伸出臂上设有销孔，所述套管上设有对应的销孔，固定销对应穿过伸出臂和套管上的销孔，以固定支撑板和过滤筐之间的相对位置。基于本发明的技术方案，更换过滤筐时可以拔出固定销，实现拆卸，拆卸过程操作十分便捷。

进一步地，在本发明所述的去除锌锅底渣的装置中，所述抽吸主管的水平段设有至少两个第一吊耳，所述过滤筐上设有第二吊耳，所述第二吊耳与第一吊耳相互垂直。第一吊耳与第二吊耳的设计可以方便使用一个吊钩吊起抽吸主管与过滤筐，使得更换过滤筐时更为方便。

进一步地，在本发明所述的去除锌锅底渣的装置中，所述过滤筐的外壁上固定设有槽钢，以作为夹钳夹持过滤筐的施力点。

在此，本发明所述的去除锌锅底渣的装置中过滤筐在拆卸时可以用夹钳在槽钢处夹持过滤筐后拔出固定销。

此外，在本发明所述的去除锌锅底渣的装置中，抽吸主管的竖直段还可以设有平衡块，所述平衡块与抽吸主管焊接连接，用以抵消锌液对本发明所述的去除锌锅底渣的装置的浮力，使得所述的去除锌锅底渣的装置放置在锌液里会更为稳定。

本发明所述的去除锌锅底渣的装置不需要马达及电源，结构简单，仅通过导入氮气去除锌渣，本发明所述的去除锌锅底渣的装置可以随时停止随时开启，而电动马达式锌液泵则不能随时停止，以防停止时锌渣容易卡主叶轮而导致锌液泵停转。

另外，本发明所述的去除锌锅底渣的装置通过过滤筐的滤网设计，可以使得锌渣留在过滤筐内而锌液重新返回锌锅内，可以循环过滤使用，并且过滤筐可拆卸的设计，使得过滤筐能够方便更换。

此外，本发明所述的去除锌锅底渣的装置考虑到现有技术中锌锅上方一般只能有一台检修用行车，设计了第一吊耳与第二吊耳，使得一个吊钩可以同时吊起抽吸主管与过滤筐，在过滤筐更换时更为方便。

附图说明

图1为本发明所述的去除锌锅底渣的装置在一种实施方式下的结构示意图。

图2为本发明所述的去除锌锅底渣的装置在一种实施方式下的被吊起时的结构示意图。

图3为另一个视角下的本发明所述的去除锌锅底渣的装置在一种实施方式下的结构示意图。

图4显示了本发明所述的去除锌锅底渣的装置在一种实施方式下的过滤筐与支撑板的连接形式。

图5为本发明所述的去除锌锅底渣的装置在一种实施方式下的过滤筐的结构示意图。

图6为另一个视角下的本发明所述的去除锌锅底渣的装置一种实施方式下的过滤筐的结构示意图。

图7为本发明所述的去除锌锅底渣的装置在一种实施方式下的抽吸主管在结构示意图。

图8为图7的右视图。

图9为图7的左视图。

图10为图7的俯视图

图11为图9在A处的结构示意图。

图12为本发明所述的去除锌锅底渣的装置在一种实施方式下的抽吸主管的吸入端的示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图和具体的实施例对本发明所述的去除锌锅底渣的装置做出进一步的解释说明，但是该解释说明并不构成对本发明的技术方案的不当限定。

图1显示了本发明所述的去除锌锅底渣装置在一种实施方式下的结构。如图1所示，锌锅边沿处设有锅沿垫板5，去除锌锅底渣装置设于锌锅内。去除锌锅底部装置包括氮气导入管2、抽吸主管3以及过滤筐4。氮气管1与氮气导入管2在氮气管1的90度弯头处连通，其中，氮气管1上设有减压阀11和手动截止阀12，氮气导入管2上设有连接杆22和连通处21。连接杆22连接氮气导入管2与抽吸主管3，并且氮气导入管2的末端连通处21与抽吸主管3连通。过滤筐4与固定设置在抽吸主管3上的支撑板6可拆卸连接。P1是氮气进入方向。P2是去除锌锅底渣装置的吊起方向。P3是去除锌锅底渣装置向锅沿垫板的移动方向。

抽吸主管的结构可进一步参考图7至图10。图7至图10显示了本发明所述的去除锌锅底渣的装置在一种实施方式下的抽吸主管的结构示意图。如图7至图10所示，抽吸主管3呈L型，具有水平段31以及竖直段32，水平段31与支撑板6固定连接，排出口312位于水平段末端，且第一吊耳311设于水平段31处。竖直段32与氮气导入管2基本平行设置，通过连接杆22固定连接，竖直段32末端具有吸入端321，吸入端321呈喇叭状。

抽吸主管的竖直段于A处的结构进一步参考图11。图11显示了图9在A处的结构。如图11所示，竖直段32处具有平衡块323，用以抵消锌液对去除锌锅底渣装置的浮力，使得去除锌锅底渣装置在锌液里会较稳定，同时在吊钩7将去除锌锅底渣装置吊起时，起到平衡吊点的作用。

抽吸主管的吸入端的结构进一步参考图12。图12显示了本发明所述的去除锌锅底渣的装置在一种实施方式下的抽吸主管的吸入端的示意图。如图12所示，吸入端321设有支撑杆322，让吸入端321不紧贴锌锅锅底，以免锌渣不能顺畅地流向抽吸主管3。

过滤筐4与支撑板6的连接方式可进一步参考图4。图4显示了本发明所述的去除锌锅底渣的装置在一种实施方式下的过滤筐与支撑板的连接形式。如图4所示，抽吸主管3的水平段31固定设置在支撑板6上，支撑板6固定设有伸出臂62，过滤筐4上固定设有套管44，伸出臂62套设于套管44内，以将过滤筐4设置在支撑板6上。继续参考图4，伸出臂62上设有销孔621，与其匹配的固定销622穿过销孔621，以固定过滤筐4与支撑板6的相对位置。

过滤筐4的结构可进一步参考图5至图6。图5和图6从不同视角显示了本发明所述的去除锌锅底渣的装置的过滤筐结构。如图5至图6所示，过滤筐4设有第二吊耳42、套管44、槽钢43以及滤网41，其中槽钢43设于过滤筐4的外壁上，以便于夹钳夹持，而滤网41设于过滤筐4内。

图2和图3从不同视角显示了本发明所述的去除锌锅底渣的装置在一种实施方式下的被吊起时的结构。如图2至图3所示，吊钩7通过第一吊耳311和第二吊耳42沿P2方向吊起，其中第一吊耳311与第二吊耳42互相垂直。通过遥控检修用行车将抽吸主管3和过滤筐4沿P3方向移动到锅沿垫板5处更换过滤筐4。

上述去除锌锅底渣装置的去除锌渣的过程为：氮气沿P1方向经过减压阀11和手动截止阀12后，氮气的压力可通过减压阀11控制，进入氮气管1，随后在氮气管1的90度弯头处进入氮气导入管2，通过氮气导入管2的末端连通处21，进入抽吸主管3，并在抽吸主管3的吸入端321形成负压。锌锅底部的锌渣和锌液抽吸沿抽吸主管3的竖直段32进入水平段31，最后从排出口312流至过滤筐4内，其中锌渣被保留在过滤筐4内，而锌液通过滤网41流出过滤筐4。

此外，上述去除锌锅底渣装置的更换过滤筐的过称为：当过滤筐4内的锌渣达到较满位置时，关闭手动截止阀12，停止去除锌渣过程，静置5分钟让锌液沥干。用吊钩7沿P2方向吊起去除锌锅底渣装置，遥控检修用行车将抽吸主管3和过滤筐4沿P3方向移动到锅沿垫板5处，用夹钳在槽钢43处夹持住过滤筐4，并拔掉固定销622，移动套设于支撑板6的过滤筐4，使过滤筐4与支撑板6分离，从而更换过滤筐4。

上述的去除锌锅底渣的装置，结构简单，不需要马达及电源，使得该装置环保安全，并且该装置在抽吸过程中可以随时停止随时启动，同时该装置还能循环过滤，使用方便，具有可方便拆卸的过滤筐。

需要注意的是，以上列举的仅为本发明的具体实施例，显然本发明不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种去除锌锅底渣的装置，其特征在于，包括：

抽吸主管，所述抽吸主管的吸入端设于锌锅的底部；

氮气导入管，其末端靠近抽吸主管的吸入端附近且伸入抽吸主管内；

过滤筐，其设于所述抽吸主管的排出口下方，所述过滤筐上设有滤网；

其中，氮气导入管内通入氮气使得抽吸主管内产生负压，以将锌锅底部的锌渣和锌液抽吸至过滤筐内，其中锌渣被保留在过滤筐内，而锌液通过滤网流出过滤筐。

2.如权利要求1所述的去除锌锅底渣的装置，其特征在于，所述抽吸主管呈L型，其具有水平段和竖直段，其中吸入端位于竖直段的末端，排出口位于水平段的末端。

3.如权利要求1所述的去除锌锅底渣的装置，其特征在于，所述吸入端呈喇叭状。

4.如权利要求1所述的去除锌锅底渣的装置，其特征在于，所述吸入端的底部设有支撑杆，以使吸入端与锌锅底部之间具有间距。

5.如权利要求2所述的去除锌锅底渣的装置，其特征在于，所述氮气导入管与抽吸主管的竖直段基本平行设置，并与抽吸主管之间通过连接杆固定连接。

6.如权利要求2所述的去除锌锅底渣的装置，其特征在于，所述抽吸主管的水平段被固定设置在支撑板上。

7.如权利要求6所述的去除锌锅底渣的装置，其特征在于，所述支撑板上固定设有伸出臂，所述过滤筐上固定设有套管，所述伸出臂套设于所述套管内，以将过滤筐设置在支撑板上。

8.如权利要求7所述的去除锌锅底渣的装置，其特征在于，所述伸出臂上设有销孔，所述套管上设有对应的销孔，固定销对应穿过伸出臂和套管上的销孔，以固定支撑板和过滤筐之间的相对位置。

9.如权利要求1所述的去除锌锅底渣的装置，其特征在于，所述抽吸主管的水平段设有至少两个第一吊耳，所述过滤筐上设有第二吊耳，所述第二吊耳与第一吊耳相互垂直。

10.如权利要求1所述的去除锌锅底渣的装置，其特征在于，所述过滤筐的外壁上固定设有槽钢，以作为夹钳夹持过滤筐的施力点。