CN101104917A - 连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置 - Google Patents

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孙宝德
疏达
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Abstract

一种金属冶炼技术领域的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，包括：锌液输送装置、一级过滤器和二级电磁除渣装置，所述锌液输送装置包括锌液泵和锌液流槽，一级过滤器为泡沫陶瓷过滤器，锌液泵抽锌管浸入到锌锅中，泡沫陶瓷过滤器安置于锌液流槽内，二级电磁除渣装置安装于锌液流槽中部，所述二级电磁除渣装置包括感应线圈、多孔陶瓷管、隔热套筒和耐火材料壳体，多孔陶瓷管置于感应线圈内部，隔热套筒用来分隔感应线圈和多孔陶瓷管，感应线圈、隔热套筒和多孔陶瓷管均置于耐火材料壳体内。本发明热镀锌液中的锌渣在形成初期就得到有效去除，以减少热镀锌钢器的锌渣缺陷，有效提高其表面质量。

Description

连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置
技术领域
本发明涉及的是一种金属冶炼技术领域的装置，具体是一种连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置。
背景技术
锈蚀是材料损耗的重要方式，每年由于锈蚀而损失的钢铁材料多达数千万吨。桥梁、建筑、工程机械、造船等领域应用的钢铁材料对耐蚀性均有特殊的要求。热浸镀锌能够有效地提高钢铁的耐腐蚀性能，因而广泛应用于电力、交通、汽车、建筑、化工等行业。热镀锌钢器要求较高的表面质量，否则会直接影响到后续加工工件的性能和使用寿命。
钢板在锌锅内热浸镀过程中产生的锌渣是影响表面质量的最直接因素。锌渣主要是铁与锌或锌浴中加入的铝在高温下结合所形成的金属间化合物。根据锌渣密度可以划分为三种类型：密度小于锌液而上浮至表面的面渣，密度大于锌液而沉至锌锅底部的底渣，以及介于二者之间的悬浮渣。锌渣的不利影响主要表现在两个方面：其一是锌渣中的锌含量大约为90％，锌渣形成过程中消耗了大量的价格昂贵的金属锌，提高了热镀锌产品的成本；其二是锌渣的产生严重影响镀锌器的表面质量，降低产品合格率。因此避免锌渣缺陷对于高质量热镀锌器的生产十分关键。
避免锌渣缺陷的途径目前主要集中在两个方面。第一是通过工艺优化来控制热镀锌过程中锌渣的生成，在热镀锌的源头控制锌渣数量。例如，通过改变锌液成分或改变热镀工艺参数来减少锌渣的生成数量。第二是在设备方面加以改进，通过热镀锌设备的升级改造来减少或抑制锌渣的产生量，例如通过改变锌锅的材质和锌锅加热方式等。这些针对锌渣的措施都是建立在“防”的层面上，一旦锌渣产生，便显得无能为力，只能用传统的捞取方法去除表面的浮渣。捞渣不仅对危害性大的底渣和悬浮渣无能为力，还夹带出大量的纯锌，造成资源的浪费，增加热镀锌的成本。
经对现有技术的文献检索发现，申请号为200510028881.9的中国发明专利涉及到一种热镀锌液电磁净化装置，该装置是放置于锌锅内的某几个特定位置，利用锌液内部紊流的交换作用使得锌液不断从装置内的多孔陶瓷管中流过，在此过程中利用电磁场的作用下使锌渣沉积在陶瓷管壁面，实现锌渣的连续去除，但缺点是不能做到锌锅内绝大多数锌液参与净化，因此只能在局部区域起作用，对锌锅整体的净化效率及效果均存在一定不足。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够在热镀锌锅体外从锌锅中连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，使热镀锌液中的锌渣在形成初期就得到有效去除，避免其继续长大或沉积粘连于镀锌辊或钢器上，以减少热镀锌钢器的锌渣缺陷，有效提高其表面质量。
本发明是通过如下技术方案实现的，本发明包括：锌液输送装置、一级过滤器和二级电磁除渣装置。其中所述锌液输送装置包括锌液泵和锌液流槽。一级过滤器为泡沫陶瓷过滤器。锌液泵抽锌管浸入到锌锅中，在锌液泵的作用下不断抽取锌锅内的锌液首先流至锌液流槽，经过安置于锌液流槽内的一级泡沫陶瓷过滤器，较大粒度的锌渣被去除；经过一级过滤的锌液接下来流经二级电磁除渣装置。
所述二级电磁除渣装置包括感应线圈、多孔陶瓷管、隔热套筒和耐火材料壳体。感应线圈内部通循环水进行冷却并可产生均匀的轴向交变磁场，交变磁场频率为20kHz，磁感应强度为0.03-0.10T。多孔陶瓷管置于感应线圈内部，多孔陶瓷管外径为70-200mm，方形孔尺寸为10×10mm，当锌液流经电磁场作用下的多孔陶瓷管时，多孔陶瓷管可捕获其中的锌渣。隔热套筒由隔热性能优异的硅酸钙或硅酸铝纤维材料压制而成，用来分隔感应线圈和多孔陶瓷管，保护感应线圈，并使得多孔陶瓷管可方便地更换。感应线圈、隔热套筒和多孔陶瓷管均置于耐火材料壳体内。
本发明的连续复合净化装置在使用时置于锌锅外部，在锌液泵的作用下不断抽取锌锅内的锌液到净化流槽内，分别流经一级泡沫陶瓷过滤器和二级电磁除渣装置。流经一级泡沫陶瓷过滤器时，粒度大于40μm的锌渣被去除；从一级过滤器流出后，锌液从二级电磁除渣装置的多孔陶瓷管中流过，在此过程中通过感应线圈施加电磁场，由于锌渣与锌液在导电性上的较大差异，粒度40μm以下的锌渣在电磁挤压力的作用下发生迁移并不断沉积在多孔陶瓷管壁面；经过净化后的锌液再重新流回到锌锅中。这样，锌锅内的热镀锌液连续得到净化，其中大部分锌渣在形成的第一时间内在锌锅体外被去除，大大降低热镀锌过程中产生锌渣缺陷的可能。
本发明的复合净化装置放置于锌锅外部进行净化处理，在线圈内施加频率为20kHz、电流(有效值)为300A的交变电流时，采用直径为70mm、长度为300mm、单孔尺寸为10mm×10mm的多孔陶瓷管，在锌液流量为10t/h的情况下，连续净化24h，锌锅内锌液实现循环净化1次，可使锌锅内锌液中悬浮的锌渣量降低60％以上，并使耗锌量降低6％。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例包括：锌液输送装置、一级过滤器和二级电磁除渣装置。锌液输送装置包括锌液泵6和锌液流槽1。一级过滤器为泡沫陶瓷过滤器2。二级电磁除渣装置包括感应线圈3、隔热套筒4、多孔陶瓷管5和耐火材料壳体7。锌液泵6置于锌锅上方，锌液泵6抽锌管浸入到锌锅中，泡沫陶瓷过滤器2安置于锌液流槽1内，二级电磁除渣装置安装于锌液流槽1中部，多孔陶瓷管5置于感应线圈3内部，隔热套筒4用来分隔感应线圈3和多孔陶瓷管5，感应线圈3、隔热套筒4和多孔陶瓷管5均置于耐火材料壳体7内。
所述锌液流槽1侧壁设有锌液导出管，锌液导出管与锌液流槽1侧壁通过法兰连接。
所述锌液流槽1尾部设有管道。
所述泡沫陶瓷过滤器2规格为5-40ppi。
所述感应线圈3内部通循环水进行冷却并产生均匀的轴向交变磁场，交变磁场频率为20kHz，磁感应强度为0.03-0.10T。
所述隔热套筒4材料为硅酸钙或硅酸铝纤维材料。
所述多孔陶瓷管5外径为70-200mm，其孔为10×10mm的方形孔，。
所述锌液泵6抽锌管浸入锌液液面下200-300mm，锌液泵6由锌锅外部的升降控制台8控制升降。
所述锌液流槽1、二级电磁除渣装置和一级泡沫陶瓷过滤器2在使用时置于锌锅外部。
本实施例工作时，锌液泵6抽锌管浸入到锌锅中，锌液在锌液泵6离心力的作用下不断抽取锌锅内的锌液置于锌锅上方的锌液流槽1，锌液泵6置于锌锅上方，在抽取锌液时，要求锌液泵抽锌管浸入锌液液面下200-300mm，锌液泵6升降由置于锌锅外部的升降控制台8控制。随后锌液先经过一级泡沫陶瓷过滤器2，直径大于40μm的锌渣被除去，直径小于40μm的锌渣随一级过滤后的锌液流入二级电磁除渣装置，二级电磁除渣装置安装于锌液流槽1中部。当锌液流经电磁场作用下的多孔陶瓷管时，多孔陶瓷管可捕获其中的锌渣。通过二级电磁除渣装置后，直径6-40μm的锌渣被去除，经过净化的锌液通过锌液流槽1侧壁的锌液导出管流回锌锅，锌液导出管与锌液流槽1侧壁通过法兰连接，实现锌液的循环净化。本实施例在使用时置于锌锅外部。

Claims (10)

1.一种连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，包括：锌液输送装置、一级过滤器和二级电磁除渣装置，其特征在于，所述锌液输送装置包括锌液泵和锌液流槽，一级过滤器为泡沫陶瓷过滤器，锌液泵置于锌锅上方，锌液泵抽锌管浸入到锌锅中，泡沫陶瓷过滤器安置于锌液流槽内，锌液经过一级泡沫陶瓷过滤器后流入二级电磁净化装置，二级电磁除渣装置安装于锌液流槽中部，所述二级电磁除渣装置包括感应线圈、多孔陶瓷管、隔热套筒和耐火材料壳体，多孔陶瓷管置于感应线圈内部，隔热套筒用来分隔感应线圈和多孔陶瓷管，感应线圈、隔热套筒和多孔陶瓷管均置于耐火材料壳体内。
2.根据权利要求1所述的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，其特征是，所述泡沫陶瓷过滤器规格为5-40ppi。
3.根据权利要求1所述的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，其特征是，所述感应线圈内部通循环水进行冷却并产生均匀的轴向交变磁场，交变磁场频率为20kHz，磁感应强度为0.03-0.10T。
4.根据权利要求1所述的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，其特征是，所述多孔陶瓷管外径为70-200mm。
5.根据权利要求1或4所述的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，其特征是，所述多孔陶瓷管，其孔为10×10mm的方形孔。
6.根据权利要求1所述的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，其特征是，所述隔热套筒材料为硅酸钙或硅酸铝纤维材料。
7.根据权利要求1所述的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，其特征是，所述锌液泵抽锌管浸入锌液液面下200-300mm，锌液泵由锌锅外部的升降控制台控制升降。
8.根据权利要求1所述的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，其特征是，所述锌液流槽侧壁设有锌液导出管，锌液导出管与锌液流槽侧壁通过法兰连接。
9.根据权利要求1或8所述的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，其特征是，所述锌液流槽尾部设有管道。
10.根据权利要求1所述的连续去除热镀锌液中锌渣的复合净化装置，其特征是，所述锌液流槽、二级电磁除渣装置和泡沫陶瓷过滤器在使用时置于锌锅外部。
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