CN2923733Y - 陶瓷锌渣过滤装置 - Google Patents

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沈建国
尹小东
疏达
孙宝德
王俊
董安平
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    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷锌渣过滤装置，该过滤器包括净化室、导流槽和出流槽、陶瓷过滤板。净化室由内到外包括耐火层和保温砖层，上面覆盖有保温盖，最外层有钢板外壳，入口处和出口处分别开有导流槽和出流槽，内部镶嵌两层陶瓷过滤板。经过陶瓷过滤板的过滤，锌液中颗粒大于30μm的锌渣基本都能够被去除，处理后洁净的锌液又可以通过出流槽回到锌锅。本技术能克服现有技术中的不足，降低锌液中锌渣的浓度，尤其是去除锌液中存在的大颗粒锌渣，以降低热镀锌板的锌渣缺陷，改善热镀锌板的表面质量。本实用新型的陶瓷锌渣过滤装置可以单独作为锌液净化的装置，也可以和其他净化装置一起使用提高净化效果。

Description

陶瓷锌渣过滤装置
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼领域，更具体地指一种陶瓷锌渣过滤装置，该过滤器用于过滤热镀锌锌液中的锌渣。
背景技术
热镀锌是迄今为止钢材防蚀方法中应用最普遍和最有效的工艺措施。现代化连续热镀锌工艺生产的热镀锌钢板广泛应用于轻工、家电、建筑和汽车行业。热镀锌板除了耐蚀性、强度、深冲性等方面的要求外，对表面质量的要求也越来越高，而镀层锌渣缺陷是热镀锌板的主要质量缺陷之一。锌渣是带钢在热镀锌过程中由于钢基的溶解而与熔融Zn或与锌液中添加的Al之间在高温下反应形成的Fe-Zn系或Fe-Al系金属间化合物，硬度大于镀锌层。根据成分、结构、密度和尺寸的不同，锌渣在锌液中可以呈底渣、面渣和浮渣等不同状态。锌渣的形成不仅消耗大量的锌，一旦沉积或粘连在沉没辊或钢板上还会严重影响其表面质量，因此避免锌渣缺陷对于高质量热镀锌板的生产十分关键。目前，针对锌渣主要采取预防措施，如严格控制锌浴温度和浸镀时间等工艺参数、采用感应加热或内加热陶瓷锌锅代替铁质锌锅等，目的是抑制Fe的溶解和Fe-Zn反应速度，从源头上减少锌渣的形成。而一旦锌渣形成以后，除了可以从锌液表面捞取面渣外，还没有一种可行的从热镀锌液中去除锌渣的净化方法。捞渣不仅对危害性大的底渣和浮渣无能为力，还不可避免随锌渣夹带出大量的纯锌，造成锌这一紧缺资源的巨大浪费。
现有技术中，申请号为200510028881.9的中国发明专利涉及到一种热镀锌液电磁净化装置，该专利公开了一种通过施加电磁场来去除锌渣和净化锌液的方法和装置，该方法采用蜂窝状方形孔陶瓷管作为锌液流动的通道和锌渣沉积的位置，当锌渣积累到一定程度就会阻碍锌液的流通，尤其是锌液中还含有较多的大颗粒夹杂，这些大颗粒夹杂很容易堵塞陶瓷管，造成锌液无法流通。
发明内容
本实用新型的目的，在于设计一种有效的陶瓷锌渣过滤装置，克服现有技术中的不足，降低锌液中锌渣的浓度，尤其是去除锌液中存在的大颗粒锌渣，以降低热镀锌板的锌渣缺陷，提高热镀锌板的表面质量。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
该过滤器包括净化室、导流槽和出流槽、陶瓷过滤板，
所述的净化室为一体式结构，净化室腔体由内到外包括耐火层和保温砖层，腔体上面覆盖有保温盖；所述的导流槽和出流槽分别位于净化室的入口处和出口处并与净化室相通；所述的陶瓷过滤板镶嵌于净化室内部。
所述的导流槽的水平高于净化室的水平，所述的出流槽的水平等于或低于净化室的水平。
所述的净化室最外层有钢板外壳。
所述的陶瓷过滤板包括两层，其中镶嵌于净化室入口位置的为一级；镶嵌于净化室出口位置的为二级。
所述的一级陶瓷过滤板的过滤孔径大于二级陶瓷过滤板的过滤孔径。
在本实用新型的上述技术方案中，该过滤器包括净化室、导流槽和出流槽、陶瓷过滤板。净化室由内到外包括耐火层和保温砖层，上面覆盖有保温盖，最外层有钢板外壳，入口处和出口处分别开有导流槽和出流槽，内部镶嵌两层陶瓷过滤板。经过陶瓷过滤板的过滤，锌液中颗粒大于30μm的锌渣基本都能够被去除，处理后洁净的锌液又可以通过出流槽回到锌锅。本技术能克服现有技术中的不足，降低锌液中锌渣的浓度，尤其是去除锌液中存在的大颗粒锌渣，以降低热镀锌板的锌渣缺陷，改善热镀锌板的表面质量。
附图说明
图1为陶瓷锌渣过滤装置俯视结构示意图。
图2为陶瓷锌渣过滤装置主视结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地理解本实用新型的上述技术方案，下面结合附图和实施例进行进一步地详细描述。
请参阅图1、图2所示，本实用新型的陶瓷锌渣过滤装置包括导流槽1、净化室2、一级、二级泡沫陶瓷过滤板3和4、出流槽5和保温盖6；整个净化室2由耐火材料烧制成一体，净化室腔体由内到外包括耐火层9和保温砖7，耐火层9由耐火材料制作。最外层有钢板外壳8，起支撑作用。
所述的导流槽1的水平略高于净化室2的水平，以便于锌液的流入；出流槽5的水平等于或略低于净化室2的水平，以便于锌液的流出；一级泡沫陶瓷过滤板3镶嵌于净化室的入口位置，规格为5～15ppi左右，用于过滤直径较大的锌渣；二级泡沫陶瓷过滤板4镶嵌于净化室的出口位置，规格为15～25ppi左右，用于过滤直径较小的锌渣，两个过滤板将净化室2分成三个区域。
请再参阅图1、图2所示，带锌渣的锌液由导流槽1流入净化室2，流过一级泡沫陶瓷过滤板3，过滤掉大部分粗大的锌渣，经过过滤后的锌液再流过二级泡沫过滤板4，过滤掉细小的锌渣。经过两次过滤后，锌液中颗粒大于30μm的锌渣基本都已经去除掉了。处理后的洁净的锌液可以通过出流槽5再回到锌锅，重新使用。
由上述的描述可见，本实用新型陶瓷锌渣过滤装置能起到过滤锌液，降低锌液中锌渣的浓度的作用，尤其是去除锌液中能直接导致钢板锌渣缺陷的大颗粒锌渣极为有效，从而使钢板热镀锌作业始终能在较洁净的锌液中进行，显著改善热镀锌板的表面质量。本实用新型的陶瓷锌渣过滤装置可以单独作为锌液净化的装置，也可以和其他净化装置一起使用提高净化效果。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (5)

1、一种陶瓷锌渣过滤装置，其特征在于：
该过滤器包括净化室、导流槽和出流槽、陶瓷过滤板，
所述的净化室为一体式结构，净化室腔体由内到外包括耐火层和保温砖层，腔体上面覆盖有保温盖；所述的导流槽和出流槽分别位于净化室的入口处和出口处并与净化室相通；所述的陶瓷过滤板镶嵌于净化室内部。
2、如权利要求1所述的陶瓷锌渣过滤装置，
其特征在于：
所述的导流槽的水平高于净化室的水平，所述的出流槽的水平等于或低于净化室的水平。
3、如权利要求1所述的陶瓷锌渣过滤装置，
其特征在于：
所述的净化室最外层有钢板外壳。
4、如权利要求1所述的陶瓷锌渣过滤装置，
其特征在于：
所述的陶瓷过滤板包括两层，其中镶嵌于净化室入口位置的为一级；镶嵌于净化室出口位置的为二级。
5、如权利要求1或3所述的陶瓷锌渣过滤装置，
其特征在于：
所述的一级陶瓷过滤板的过滤孔径大于二级陶瓷过滤板的过滤孔径。
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