CN220214128U - 一种锌锅捞渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热镀锌生产技术领域，具体涉及一种锌锅捞渣装置，以解决目前在热镀锌生产过程中，由于使用的锌锅残渣打捞装置通常存在使用便捷性差、人工干预较多而造成锌锅残渣打捞速度较慢、残渣遗留较多并最终影响热镀锌成品质量的问题。该装置主要由安装架、调节螺杆、桶体、循环泵、过滤孔及刮板等部件构成，通过将第一桶体浸没在锌锅液面下，利用第二桶体的过滤孔对锌液的过滤，循环泵对锌液进行循环，使得锌液中的残渣有效地被阻挡在第二桶体内，同时利用伸缩杆的控制，使得刮板在第二桶体内壁的过滤孔处上下刮动，及时将附着在过滤孔处的残渣刮除，有效避免了过滤孔的堵塞，进一步提升了锌锅捞渣的效果，确保了热镀锌产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌生产技术领域，具体涉及一种锌锅捞渣装置。
背景技术
在热镀锌生产过程中，锌锅内锌液的洁净度对镀锌产品的成品质量至关重要，而锌锅在使用过程中，通常在锌锅液面会漂浮着较多的残渣，残渣若是不及时进行清理，会对热镀锌产品的质量造成明显的影响，因此，如何快速高效地去除漂浮在锌液表面的残渣，是急需解决的问题。目前常用的办法是通过作业人员手持锌锅残渣打捞装置，利用风机的吹动，将锌液表面的残渣吹动汇聚在一起，再利用打捞装置将残渣打捞出来，而这类残渣的打捞方式，由于缺乏相适应的自动控制结构，通常存在着打捞速度慢、残渣遗留较多，打捞操作繁杂，并最终影响热镀锌整体生产效率和产品质量的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种锌锅捞渣装置，以解决上述背景中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种锌锅捞渣装置，包括固定设置在锌锅顶部的安装架，安装架上垂直贯穿设有调节螺杆，调节螺杆的底部连接有第一桶体，第一桶体的底部连接有多个第一连接管，第一连接管上设有循环泵，循环泵连接有第二连接管，所述安装架的底部贯穿调节螺杆水平固定设有支撑板，支撑板的底部设有多个伸缩杆，伸缩杆的活动杆连接有第二桶体，第二桶体套装在所述第一桶体内，且第一桶体的内壁和第二桶体的外壁之间形成空隙，第二桶体的内壁还开设有多个过滤孔。
进一步地，所述调节螺杆位于安装架的居中位置处，安装架和所述支撑板之间可拆卸对称设有第一连接杆，且所述循环泵均设置在安装架的顶部。
进一步地，所述第一桶体的顶部水平交叉设有多个第二连接杆，第二连接杆的居中位置开设有第二安装孔，所述调节螺杆穿过第二安装孔且通过限位挡板固定。
进一步地，所述第二连接杆的底部垂直设有多个第三连接杆，第三连接杆的底部均水平连接有刮板，利用伸缩杆对第二桶体的上下位移控制，使得刮板在第二桶体内壁的过滤孔处上下刮动，及时将附着在过滤孔处的残渣刮除，有效避免了过滤孔的堵塞，进一步提升了锌锅捞渣的效果。
进一步地，所述调节螺杆的顶部还设有转动手柄。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种锌锅捞渣装置，主要由安装架、调节螺杆、第一、二桶体、连接管、循环泵、过滤孔及刮板等部件构成，通过将第一桶体浸没在锌锅液面下，利用第二桶体的过滤孔对锌液的过滤，循环泵对锌液进行循环，使得锌液中的残渣有效地被阻挡在第二桶体内，同时利用伸缩杆的控制，使得刮板在第二桶体内壁的过滤孔处上下刮动，及时将附着在过滤孔处的残渣刮除，有效避免了过滤孔的堵塞，进一步提升了锌锅捞渣的效果，确保了热镀锌产品的质量，解决了目前在热镀锌生产过程中，由于使用的锌锅残渣打捞装置通常存在使用便捷性差、人工干预较多而造成锌锅残渣打捞速度较慢、残渣遗留较多并最终影响热镀锌成品质量的问题。
本实用新型中第二连接杆的底部垂直设有多个第三连接杆，第三连接杆的底部均水平连接有刮板，利用伸缩杆对第二桶体的上下位移控制，使得刮板在第二桶体内壁的过滤孔处上下刮动，及时将附着在过滤孔处的残渣刮除，有效避免了过滤孔的堵塞，进一步提升了锌锅捞渣的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型支撑板位置处结构示意图。
附图标记含义如下：
1、锌锅；2、安装架；3、调节螺杆；4、第一桶体；5、第一连接杆；6、支撑板；7、伸缩杆；8、第二桶体；9、过滤孔；10、第一连接管；11、循环泵；12、第二连接管；13、第一安装孔；14、第二安装孔；15、第二连接杆；16、限位挡板；17、第三连接杆；18、刮板；19、转动手柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示，一种锌锅捞渣装置，包括固定安装在锌锅1顶部的安装架2，安装架2上垂直居中贯穿螺纹连接有调节螺杆3，调节螺杆3的顶部还设有转动手柄19，调节螺杆3的底部通过水平交叉的多个第二连接杆15中间的第二安装孔14连接有第一桶体4，且通过限位挡板16进行限位支撑。第二连接杆15的底部垂直设有多个第三连接杆17，第三连接杆17的底部均水平焊接有刮板18。第一桶体4的底部连通有一组第一连接管10，第一连接管10上安装有循环泵11，循环泵11连接有第二连接管12，且循环泵11均设置在安装架2的顶部。安装架2的底部通过螺栓对称连接有一组第一连接杆5，第一连接杆5的底部通过螺栓水平固定连接有支撑板6，支撑板6的底部对称安装有一组伸缩杆7，伸缩杆7的活动杆通过插销连接有第二桶体8，第二桶体8套装在第一桶体4内，且第一桶体4的内壁和第二桶体8的外壁之间形成空隙。第二桶体8的内壁还开设有多个过滤孔9。
本实用新型在具体使用时，首先在操作平台处将调节螺杆3穿过安装架2安装，再将第一桶体4通过限位挡板16安装在调节螺杆3的一端，之后将第一连接杆5通过螺栓安装在安装架2的底部，再将支撑板6通过螺栓和第一连接杆5连接，此时调节螺杆3穿过位于支撑板6中间处的第一安装孔13，之后再将伸缩杆7安装在支撑板6的底部，再将第二桶体8通过插销和伸缩杆7连接，之后检查第一连接管10和第二连接管12和第一桶体4连接良好，将循环泵11安装在安装架2的顶部，检查各部件安装良好后，将所述组装件吊运安装至锌锅顶部，此时通过转动调节螺杆3带动第一桶体4位移至锌锅1液面一下并停止转动，再确保第二连接管12完全伸入到锌液液面以下，同时打开伸缩杆7的控制电机和循环泵11，在循环泵11的循环作用下，锌液内的残渣通过过滤孔9的过滤，被阻挡在第二桶体8内，而过滤后的锌液通过第一连接管10和第二连接管12的流动，在锌锅1内进行循环，同时，伸缩杆7带动第二桶体8的上下位移，利用刮板18在第二桶体8内壁的刮动，有效避免了过滤孔9的堵塞，进一步提升了残渣过滤效果，确保了锌液的洁净度，对提高热镀锌产品的质量具有重要的促进作用。
Claims (5)
1.一种锌锅捞渣装置，其特征是：包括固定设置在锌锅（1）顶部的安装架（2），安装架（2）上垂直贯穿设有调节螺杆（3），调节螺杆（3）的底部连接有第一桶体（4），第一桶体（4）的底部连接有多个第一连接管（10），第一连接管（10）上设有循环泵（11），循环泵（11）连接有第二连接管（12），所述安装架（2）的底部贯穿调节螺杆（3）水平固定设有支撑板（6），支撑板（6）的底部设有多个伸缩杆（7），伸缩杆（7）的活动杆连接有第二桶体（8），第二桶体（8）套装在所述第一桶体（4）内，且第一桶体（4）的内壁和第二桶体（8）的外壁之间形成空隙，第二桶体（8）的内壁还开设有多个过滤孔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种锌锅捞渣装置，其特征是：所述调节螺杆（3）位于安装架（2）的居中位置处，安装架（2）和所述支撑板（6）之间可拆卸对称设有第一连接杆（5），且所述循环泵（11）均设置在安装架（2）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种锌锅捞渣装置，其特征是：所述第一桶体（4）的顶部水平交叉设有多个第二连接杆（15），第二连接杆（15）的居中位置开设有第二安装孔（14），所述调节螺杆（3）穿过第二安装孔（14）且通过限位挡板（16）固定。
4.根据权利要求3所述的一种锌锅捞渣装置，其特征是：所述第二连接杆（15）的底部垂直设有多个第三连接杆（17），第三连接杆（17）的底部均水平连接有刮板（18）。
5.根据权利要求2所述的一种锌锅捞渣装置，其特征是：所述调节螺杆（3）的顶部还设有转动手柄（19）。
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|---|---|---|---|---|
| CN117821874A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 上海东新冶金技术工程有限公司 | 一种带钢热镀铝硅用面渣分离装置 |
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