CN107446479A - 一种水性家具漆的制备方法 - Google Patents

一种水性家具漆的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107446479A
CN107446479A CN201710690285.XA CN201710690285A CN107446479A CN 107446479 A CN107446479 A CN 107446479A CN 201710690285 A CN201710690285 A CN 201710690285A CN 107446479 A CN107446479 A CN 107446479A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
water
furniture lacquer
preparation
based furniture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710690285.XA
Other languages
English (en)
Inventor
季红军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing City Yuhuatai District Lubao Industrial Design Service Center
Original Assignee
Nanjing City Yuhuatai District Lubao Industrial Design Service Center
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing City Yuhuatai District Lubao Industrial Design Service Center filed Critical Nanjing City Yuhuatai District Lubao Industrial Design Service Center
Priority to CN201710690285.XA priority Critical patent/CN107446479A/zh
Publication of CN107446479A publication Critical patent/CN107446479A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2248Oxides; Hydroxides of metals of copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水性家具漆的制备方法,其技术要点是:在一定量浓硫酸中,加入蒙脱土和硅藻土,超声反应一段时间后,剧烈搅拌条件下,依次加入钛酸丁酯、氧化锌及氧化铜,搅拌、转移至反应釜中,得到溶液A;在水浴条件下,向一定量水中,依次加入表面活性剂土耳其红油、粘结剂聚乙烯醇、分散剂聚乙二醇,搅拌制得溶液B;然后,在水浴条件下,将溶液A缓慢加入到溶液B中,搅拌反应一段时间后,加入液碱调节pH值至中性,加入水性聚氨酯乳液,经研磨,制得水性家具漆。该家具漆制备方法,无“三废”排放,是一种节能方法,所制得的家具漆无挥发性有机物(VOC)释放,对环境友好。

Description

一种水性家具漆的制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域,特别是一种水性家具漆。
背景技术
水性家具漆已成为家具领域不可或缺的装饰材料,其耐久性、耐候性、环保性、抗菌性等多种性能直接影响到家具的美观、使用寿命以及人们的健康。因此,寻求附着力强、环保、具有空气净化功能的环保水性家具漆已经成为一种必然趋势。
目前大多数水性家具漆主要通过复合水性聚氨酯乳液及其他成分实现,大多数专利采用的是物理混合法,将多组分进行物理混合,例如CN106479340 A报道了一种水性橱柜家具漆;CN106634286 A报道了一种抗菌家具漆。
化学制备技术是一种复合无机材料与有机材料的优良方法,具有成本低廉、工艺简易、结构有序、复合多种功能等特点,在环保涂料领域有众多应用。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种水性家具漆的制备方法,结合有机化学与无机化学的技术优势,快速批量制备复合蒙脱土、硅藻土、氧化钛、氧化锌、氧化铜、土耳其红油、聚乙烯醇、聚乙二醇及水性聚氨酯乳液的水性家具漆。
本发明的技术方案:首先,在一定量浓硫酸H2SO4中,加入蒙脱土和硅藻土,超声反应一段时间后,剧烈搅拌条件下,依次加入钛酸丁酯Ti(OC4H9)4、氧化锌ZnO及氧化铜CuO,搅拌,转移至反应釜中,得到溶液A;其次,在水浴条件下,向一定量水中,依次加入表面活性剂土耳其红油、粘结剂聚乙烯醇、分散剂聚乙二醇,搅拌制得溶液B;然后,在水浴条件下,将溶液A缓慢加入到溶液B中,搅拌反应一段时间后,加入液碱调节pH值至中性,加入水性聚氨酯乳液,经研磨,制得水性家具漆。
本发明与现有技术相比,具有显著优点:其一、该家具漆以化学技术制备,通过复合蒙脱土、硅藻土、氧化钛、氧化锌、氧化铜、土耳其红油、聚乙烯醇、聚乙二醇及水性聚氨酯乳液 ,制得家具漆;其二,该家具漆制备方法,无“三废”排放,是一种节能方法,所制得的家具漆无挥发性有机物(VOC)释放,对环境友好。
具体实施方式
下面结合具体实施例说明本发明的技术解决方案,这些实施例不能理解为对技术方案的限制。
实施例1:依以下具体步骤制备一种水性家具漆。
步骤1、取100ml质量浓度为95%的硫酸H2SO4,加入8.7g蒙脱土和3.5g硅藻土,超声反应1h,机械搅拌条件下,滴加150.8g钛酸丁酯Ti(OC4H9)4,加入7.2g氧化锌ZnO及5.3g氧化铜CuO,搅拌1.5h,转移至反应釜中,控温150oC,时间为12h,制得溶液A;
步骤2、在60oC水浴条件下,向300mL水中,加入13.9g表面活性剂土耳其红油、4.5g粘结剂聚乙烯醇及3.0g分散剂聚乙二醇,搅拌1h,制得溶液B;
步骤3、在60oC水浴条件下,将溶液A缓慢加入到溶液B中,搅拌反应4h,加入饱和液碱NaOH溶液调节pH值至中性,加入3353.6g水性聚氨酯乳液,经研磨6h,制得水性家具漆。
实施例2:依以下具体步骤制备一种水性家具漆。
步骤1、取100ml质量浓度为95%的H2SO4,加入8.7g蒙脱土和8.7g硅藻土,超声反应2h,机械搅拌条件下,滴加150.8g Ti(OC4H9)4,加入10.8g ZnO及8.9g CuO,搅拌3h,转移至反应釜中,控温250oC,时间为24h,制得溶液A;
步骤2、在80oC水浴条件下,向300mL水中,加入25.9g表面活性剂土耳其红油、9.0g粘结剂聚乙烯醇及6.0g分散剂聚乙二醇,搅拌2h,制得溶液B;
步骤3、在80oC水浴条件下,将溶液A缓慢加入到溶液B中,搅拌反应8h,加入饱和NaOH溶液调节pH值至中性,加入7027.5g水性聚氨酯乳液,经研磨12h,制得水性家具漆。
实施例3:依以下具体步骤制备一种水性家具漆。
步骤1、取100ml质量浓度为95%的H2SO4,加入8.7g蒙脱土和6.0g硅藻土,超声反应1.5h,机械搅拌条件下,滴加150.8g Ti(OC4H9)4,加入8.5g ZnO及7.5g CuO,搅拌2.5h,转移至反应釜中,控温200oC,时间为18h,制得溶液A;
步骤2、在70oC水浴条件下,向300mL水中,加入20.0g表面活性剂土耳其红油、6.0g粘结剂聚乙烯醇及4.5g分散剂聚乙二醇,搅拌1.5h,制得溶液B;
步骤3、在70oC水浴条件下,将溶液A缓慢加入到溶液B中,搅拌反应6h,加入饱和NaOH溶液调节pH值至中性,加入4800g水性聚氨酯乳液,经研磨8h,制得水性家具漆。

Claims (4)

1.一种水性家具漆的制备方法,其技术要点特征是:
(a)、取一定量质量浓度为95%的硫酸H2SO4,加入蒙脱土和硅藻土,超声反应1h-2h,机械搅拌条件下,滴加钛酸丁酯Ti(OC4H9)4,加入氧化锌ZnO及氧化铜CuO,搅拌1.5h-3h,转移至反应釜中,控温150oC-250oC,时间控制12h-24h,制得溶液A;
(b)、在60oC-80oC水浴条件下,向一定量水中,加入表面活性剂土耳其红油、粘结剂聚乙烯醇及分散剂聚乙二醇,搅拌1h-2h,制得溶液B;
(c)、在60oC-80oC水浴条件下,将溶液A缓慢加入到溶液B中,搅拌反应4h-8h,加入饱和NaOH溶液调节pH值至中性,加入水性聚氨酯乳液,经研磨6h-12h,制得水性家具漆。
2.根据权利要求1所述的一种水性家具漆的制备方法,其特征在于:溶液A中, 蒙脱土和硅藻土占H2SO4质量比例控制5%和2%-5%,Ti(OC4H9)4占H2SO4摩尔比例为25%,ZnO和CuO分别占Ti(OC4H9)4摩尔比例为20%-30%和15%-25%。
3.根据权利要求1所述的一种水性家具漆的制备方法,其特征在于:溶液B中,表面活性剂土耳其红油占Ti(OC4H9)4摩尔比例为8%-15%,粘结剂聚乙烯醇及分散剂聚乙二醇分别占Ti(OC4H9)4的质量比例为3%-6%和2%-4%。
4.根据权利要求1所述的一种水性家具漆的制备方法,其特征在于:溶液C中,溶液A和溶液B的质量总和占水性聚氨酯乳液的质量比例为10%-20%。
CN201710690285.XA 2017-08-14 2017-08-14 一种水性家具漆的制备方法 Pending CN107446479A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710690285.XA CN107446479A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 一种水性家具漆的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710690285.XA CN107446479A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 一种水性家具漆的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107446479A true CN107446479A (zh) 2017-12-08

Family

ID=60492220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710690285.XA Pending CN107446479A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 一种水性家具漆的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107446479A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108976995A (zh) * 2018-08-07 2018-12-11 安徽昌发实业有限公司 一种柳编制品用高品质水性漆
CN109111773A (zh) * 2018-08-08 2019-01-01 阜南佳利工艺品有限公司 一种金丝楠木家具用水性漆

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101020794A (zh) * 2007-03-23 2007-08-22 陈晓鹏 除甲醛的环保型水性漆及其制备方法
CN102061124A (zh) * 2009-11-18 2011-05-18 上海富臣化工有限公司 可生物降解水性木器涂料及其制备方法
CN103614065A (zh) * 2013-11-04 2014-03-05 三棵树涂料股份有限公司 一种水性聚氨酯哑光清面漆及其制备方法
CN106634286A (zh) * 2015-10-30 2017-05-10 什邡市美的家木业有限责任公司 一种抗菌家具漆
CN106957603A (zh) * 2017-04-20 2017-07-18 南京市雨花台区绿宝工业设计服务中心 一种水性建筑涂料的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101020794A (zh) * 2007-03-23 2007-08-22 陈晓鹏 除甲醛的环保型水性漆及其制备方法
CN102061124A (zh) * 2009-11-18 2011-05-18 上海富臣化工有限公司 可生物降解水性木器涂料及其制备方法
CN103614065A (zh) * 2013-11-04 2014-03-05 三棵树涂料股份有限公司 一种水性聚氨酯哑光清面漆及其制备方法
CN106634286A (zh) * 2015-10-30 2017-05-10 什邡市美的家木业有限责任公司 一种抗菌家具漆
CN106957603A (zh) * 2017-04-20 2017-07-18 南京市雨花台区绿宝工业设计服务中心 一种水性建筑涂料的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱毅等: "《家具表面装饰》", 31 August 2016, 哈尔滨:东北林业大学出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108976995A (zh) * 2018-08-07 2018-12-11 安徽昌发实业有限公司 一种柳编制品用高品质水性漆
CN108976995B (zh) * 2018-08-07 2020-09-15 安徽昌发实业有限公司 一种柳编制品用高品质水性漆
CN109111773A (zh) * 2018-08-08 2019-01-01 阜南佳利工艺品有限公司 一种金丝楠木家具用水性漆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102397794B (zh) 一种络合催化剂体系及其在分解环烷基过氧化氢中的应用
CN107446479A (zh) 一种水性家具漆的制备方法
CN101314855B (zh) 无磷脱脂剂
CN107083155A (zh) 一种建筑复合涂料及其制备方法
CN102491402A (zh) 一种利用酸性蚀刻废液生产精制氧化铜的方法
CN106010057A (zh) 一种除甲醛涂料的制备方法
CN105462380A (zh) 一种经济型净味防霉墙面漆及其制备方法
CN101333047B (zh) 发酵法生产长链二元酸工艺的废水深度处理方法
RU2007133667A (ru) Продукт для подготовки шкур к дублению и способ подготовки и последующего дубления шкур с использованием этого продукта
CN110437114A (zh) 一种合成不对称氰基烷基二硫醚的方法
CN102181193A (zh) 乳液型黑色金属(钢材)防锈液
DE60109390T2 (de) Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Carbonsäuren
DE2107715A1 (de) 1 (substituiert Hydrocarbyl) dl und trihalogenpyrazole und deren Ver wendung als Herbizide
CN104926666A (zh) 一种橡胶防老剂生产工艺
TWI567051B (zh) 二苯乙烯化合物的製備方法
CN104231925A (zh) 一种长油脂乙醇加香环保清漆
DE1910258A1 (de) Verfahren zum Oxydieren von sekundaeren und tertiaeren alkylaromatischen Kohlenwasserstoffen
EP0186627B1 (de) Orthonitroaniline und ein Verfahren zu deren Herstellung
CH308431A (de) Verfahren zur Herstellung eines metallhaltigen Azofarbstoffes.
CN102060737A (zh) 一种仲烷基磺酸钠的后处理方法
CH122816A (de) Verfahren zur Herstellung eines als Farbe geeigneten Eisenoxydes.
DD207919A1 (de) Verfahren zur herstellung eines monoazofarbstoffes
KR20150031635A (ko) 볼밀 공정을 이용한 친환경 건조제의 제조 방법
CH303537A (de) Verfahren zur Herstellung eines metallhaltigen Azofarbstoffes.
CH287111A (de) Verfahren zur Herstellung eines chromhaltigen Azofarbstoffes.

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171208