CN108976995A - 一种柳编制品用高品质水性漆 - Google Patents

一种柳编制品用高品质水性漆 Download PDF

Info

Publication number
CN108976995A
CN108976995A CN201810890117.XA CN201810890117A CN108976995A CN 108976995 A CN108976995 A CN 108976995A CN 201810890117 A CN201810890117 A CN 201810890117A CN 108976995 A CN108976995 A CN 108976995A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
water paint
wicker products
quality water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810890117.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108976995B (zh
Inventor
张大昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI CHANGFA INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI CHANGFA INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI CHANGFA INDUSTRY Co Ltd filed Critical ANHUI CHANGFA INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201810890117.XA priority Critical patent/CN108976995B/zh
Publication of CN108976995A publication Critical patent/CN108976995A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108976995B publication Critical patent/CN108976995B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
    • C09D5/086—Organic or non-macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种柳编制品用高品质水性漆，属于水性漆制备技术领域，由以下重量份组分制成：环氧树脂乳液70‑80份、水性聚氨酯合成树脂5‑7份、改性磷酸镧7‑9份、丙二醇脂肪酸酯2‑3份、聚乙二醇4000 1‑3份、二氧化硅分散液4‑5份、瓜尔胶3‑4份、β‑谷甾醇0.6‑0.8份、硬脂酸0.7‑0.9份、油酸1‑2份、亚油酸1‑2份、去离子水35‑45份。本发明原料合理搭配，最终制备的水性漆附着能力强，分散性能好，耐水、耐磨、耐霉菌性能强，具有很好的成膜性能，不易开裂，且几乎不含挥发性溶剂，安全性能高，极具市场推广价值。

Description

一种柳编制品用高品质水性漆
技术领域
本发明属于水性漆制备技术领域，具体涉及一种柳编制品用高品质水性漆。
背景技术
柳编是中国民间传统手工艺品之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。全国有三大柳编生产基地，湖北、 山东，安徽（另外河南也盛产柳编）。柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。其产品包括：柳条箱（包）、饭篮、菜篮（圆、椭圆）、笊篱、针线笸箩、炕席、苇箔等。随着产业不断发展，产品不断创新，会有更多的新颖实用美观的柳制品展现在客户的面前。
现在柳编制品可以利用废弃的秸秆等材料，既可以避免浪费，又可以提高秸秆的经济价值，柳编制品多为比较实用的物件，在柳编制品完成后，往往要进行油漆处理来增加柳编制品的美观程度及耐腐蚀性能，但是现在的油漆含有很多挥发性溶剂，对人体会造成一定的危害，水性漆由于使用水代替了有机溶剂，所以在成膜的时候挥发出的都是水，也就不会给人体带来伤害了。虽然水性漆是人们追求和发展的方向，但现在的水性漆普遍存在耐水性、耐磨性、耐霉菌性等性能较差的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种柳编制品用高品质水性漆。本发明原料合理搭配，最终制备的水性漆附着能力强，分散性能好，耐水、耐磨、耐霉菌性能强，具有很好的成膜性能，不易开裂，且几乎不含挥发性溶剂，安全性能高，极具市场推广价值。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种柳编制品用高品质水性漆，由以下重量份组分制成：环氧树脂乳液70-80份、水性聚氨酯合成树脂5-7份、改性磷酸镧7-9份、丙二醇脂肪酸酯2-3份、聚乙二醇4000 1-3份、二氧化硅分散液4-5份、瓜尔胶3-4份、β-谷甾醇0.6-0.8份、硬脂酸0.7-0.9份、油酸1-2份、亚油酸1-2份、去离子水35-45份。
优选的，由以下重量份组分制成：环氧树脂乳液75份、水性聚氨酯合成树脂8份、改性磷酸镧5份、丙二醇脂肪酸酯2.5份、聚乙二醇4000 2份、二氧化硅分散液4.5份、瓜尔胶3.5份、β-谷甾醇0.7份、硬脂酸0.8份、油酸1.5份、亚油酸1.5份、去离子水40份。
进一步的，所述改性磷酸镧的制备，包括以下步骤：
a. 将十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油按照重量比为1:1.2-1.4共同加入搅拌罐内，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向搅拌罐内滴入3-8滴浓硫酸，持续搅拌10-20min后，将碳酸镧置于搅拌罐内，继续搅拌30-40min后得混合物料A备用；
b. 将操作a中得到的物料A置于改性液中进行浸泡，将浸泡液置于微波环境中，微波的频率控制为32-38GHz，浸泡处理15-25min的混合物料B备用；
c. 将操作b中得到的混合物料B置于离心机中进行过滤，将沉淀取出置于烘箱内进行干燥，干燥至恒重即可。
进一步的，所述操作a中无水乙醇的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的8-10倍。
进一步的，所述操作a中碳酸镧的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的3-4倍。
进一步的，所述操作a中搅拌罐内的温度控制为200-300℃。
进一步的，所述操作b中改性液，由以下重量份组分组成：硅烷偶联剂3-5份、异戊醇6-7份、α-巯基乙醇2-4份、辛基酚聚氧乙烯醚0.7-0.9份、十四烷基三甲基溴化铵2-3份、甘油10-12份、去离子水50-60份。
一种柳编制品用高品质水性漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）称取相应重量份的环氧树脂乳液70-80份、水性聚氨酯合成树脂5-7份、改性磷酸镧7-9份、丙二醇脂肪酸酯2-3份、聚乙二醇4000 1-3份、二氧化硅分散液4-5份、瓜尔胶3-4份、去离子水35-45份共同置于微射流高压均质机内，均质机内的压力控制为140-150MPa，均质处理的时间40-50min后的混合物料C备用；
（2）将步骤（1）中得到的混合物料C置于反应釜内，将反应釜内的温度升至300-400℃，300-400℃维持10-20min，称取相应重量份的β-谷甾醇0.6-0.8份、硬脂酸0.7-0.9份、油酸1-2份、亚油酸1-2份共同置于反应釜中，搅拌处理1-2h即可。
进一步的，所述步骤（2）中反应釜内的压力控制为30-40MPa，反应釜内的温度控制为230-270℃。
本发明提供了一种柳编制品用高品质水性漆，合理搭配了多种原料成分，以环氧树脂乳液作为基料，添加二氧化硅分散液、聚乙二醇4000、油酸和亚油酸合理搭配组成成膜物质，其内含有大量的-OH活性基团，可以与柳编制品表面有效的结合反应，形成了一种立体网状结构，保证了水性漆与柳编制品之间的紧密结合强度，添加水性聚氨酯合成树脂、丙二醇脂肪酸酯、瓜尔胶提高水性漆的致密性和耐腐蚀性，形成了良好的电化学保护和物理辐射屏蔽作用的组织结构，为了进一步提升水性漆的品质和柳编制品的使用价值，添加β-谷甾醇、硬脂酸，作为一种植物提取物成分，对人体几乎无毒无害，添加到水性漆中，主要是起到防虫，防霉，提高耐霉菌性的作用。磷酸镧作为一种高效固化剂，可以在柳编制品的表面形成巨大网状分子结构，可以使水性漆的颜色柔和、漆膜透明度提高、机械性能和耐候性大为改进，但是其作用效果有限，因此本发明将磷酸镧进行改性处理之后添加到水性漆中，在磷酸镧改性的过程中，首先利用土耳其红油和十二烷基苯磺酸钠进行活化，磷酸镧的流变性增强，然后将其置于改性液中进行浸泡，浸泡的同时，进行微波处理，靠微波振荡产生的不断变化的磁场使改性液中的水分子振荡产生热量，促进改性液对磷酸镧的改性作用，改性之后的磷酸镧，增强了水性漆原料组分之间的连接强度，并调整了水性漆整体的热膨胀率，使其与柳编制品的相近，使用过程中不会产生裂纹、脱落等不良现象。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明原料合理搭配，最终制备的水性漆附着能力强，分散性能好，耐水、耐磨、耐霉菌性能强，具有很好的成膜性能，不易开裂，且几乎不含挥发性溶剂，安全性能高，极具市场推广价值。
具体实施方式
实施例1
一种柳编制品用高品质水性漆，由以下重量份组分制成：环氧树脂乳液70份、水性聚氨酯合成树脂5份、改性磷酸镧7份、丙二醇脂肪酸酯2份、聚乙二醇4000 1份、二氧化硅分散液4份、瓜尔胶3份、β-谷甾醇0.6份、硬脂酸0.7份、油酸1份、亚油酸1份、去离子水35份。
进一步的，所述改性磷酸镧的制备，包括以下步骤：
a. 将十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油按照重量比为1:1.2共同加入搅拌罐内，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向搅拌罐内滴入3滴浓硫酸，持续搅拌10min后，将碳酸镧置于搅拌罐内，继续搅拌30min后得混合物料A备用；
b. 将操作a中得到的物料A置于改性液中进行浸泡，将浸泡液置于微波环境中，微波的频率控制为32GHz，浸泡处理15min的混合物料B备用；
c. 将操作b中得到的混合物料B置于离心机中进行过滤，将沉淀取出置于烘箱内进行干燥，干燥至恒重即可。
进一步的，所述操作a中无水乙醇的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的8倍。
进一步的，所述操作a中碳酸镧的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的3倍。
进一步的，所述操作a中搅拌罐内的温度控制为200℃。
进一步的，所述操作b中改性液，由以下重量份组分组成：硅烷偶联剂3份、异戊醇6份、α-巯基乙醇2份、辛基酚聚氧乙烯醚0.7份、十四烷基三甲基溴化铵2份、甘油10份、去离子水50份。
一种柳编制品用高品质水性漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）称取相应重量份的环氧树脂乳液70份、水性聚氨酯合成树脂5份、改性磷酸镧7份、丙二醇脂肪酸酯2份、聚乙二醇4000 1份、二氧化硅分散液4份、瓜尔胶3份、去离子水35份共同置于微射流高压均质机内，均质机内的压力控制为140MPa，均质处理的时间40min后的混合物料C备用；
（2）将步骤（1）中得到的混合物料C置于反应釜内，将反应釜内的温度升至300℃，300℃维持10min，称取相应重量份的β-谷甾醇0.6份、硬脂酸0.7份、油酸1份、亚油酸1份共同置于反应釜中，搅拌处理1h即可。
进一步的，所述步骤（2）中反应釜内的压力控制为30MPa，反应釜内的温度控制为230℃。
实施例2
一种柳编制品用高品质水性漆，由以下重量份组分制成：环氧树脂乳液75份、水性聚氨酯合成树脂8份、改性磷酸镧5份、丙二醇脂肪酸酯2.5份、聚乙二醇4000 2份、二氧化硅分散液4.5份、瓜尔胶3.5份、β-谷甾醇0.7份、硬脂酸0.8份、油酸1.5份、亚油酸1.5份、去离子水40份。
进一步的，所述改性磷酸镧的制备，包括以下步骤：
a. 将十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油按照重量比为1:1.3共同加入搅拌罐内，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向搅拌罐内滴入5滴浓硫酸，持续搅拌15min后，将碳酸镧置于搅拌罐内，继续搅拌35min后得混合物料A备用；
b. 将操作a中得到的物料A置于改性液中进行浸泡，将浸泡液置于微波环境中，微波的频率控制为35GHz，浸泡处理20min的混合物料B备用；
c. 将操作b中得到的混合物料B置于离心机中进行过滤，将沉淀取出置于烘箱内进行干燥，干燥至恒重即可。
进一步的，所述操作a中无水乙醇的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的9倍。
进一步的，所述操作a中碳酸镧的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的3.5倍。
进一步的，所述操作a中搅拌罐内的温度控制为250℃。
进一步的，所述操作b中改性液，由以下重量份组分组成：硅烷偶联剂4份、异戊醇6.5份、α-巯基乙醇3份、辛基酚聚氧乙烯醚0.8份、十四烷基三甲基溴化铵2.5份、甘油11份、去离子水55份。
一种柳编制品用高品质水性漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）称取相应重量份的环氧树脂乳液75份、水性聚氨酯合成树脂6份、改性磷酸镧8份、丙二醇脂肪酸酯2.5份、聚乙二醇4000 2份、二氧化硅分散液4.5份、瓜尔胶3.5份、去离子水40份共同置于微射流高压均质机内，均质机内的压力控制为145MPa，均质处理的时间45min后的混合物料C备用；
（2）将步骤（1）中得到的混合物料C置于反应釜内，将反应釜内的温度升至350℃，350℃维持15min，称取相应重量份的β-谷甾醇0.7份、硬脂酸0.8份、油酸1.5份、亚油酸1.5份共同置于反应釜中，搅拌处理1.5h即可。
进一步的，所述步骤（2）中反应釜内的压力控制为35MPa，反应釜内的温度控制为250℃。
实施例3
一种柳编制品用高品质水性漆，由以下重量份组分制成：环氧树脂乳液80份、水性聚氨酯合成树脂7份、改性磷酸镧9份、丙二醇脂肪酸酯3份、聚乙二醇4000 3份、二氧化硅分散液5份、瓜尔胶4份、β-谷甾醇0.8份、硬脂酸0.9份、油酸2份、亚油酸2份、去离子水45份。
进一步的，所述改性磷酸镧的制备，包括以下步骤：
a. 将十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油按照重量比为1:1.4共同加入搅拌罐内，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向搅拌罐内滴入8滴浓硫酸，持续搅拌20min后，将碳酸镧置于搅拌罐内，继续搅拌40min后得混合物料A备用；
b. 将操作a中得到的物料A置于改性液中进行浸泡，将浸泡液置于微波环境中，微波的频率控制为38GHz，浸泡处理25min的混合物料B备用；
c. 将操作b中得到的混合物料B置于离心机中进行过滤，将沉淀取出置于烘箱内进行干燥，干燥至恒重即可。
进一步的，所述操作a中无水乙醇的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的10倍。
进一步的，所述操作a中碳酸镧的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的4倍。
进一步的，所述操作a中搅拌罐内的温度控制为300℃。
进一步的，所述操作b中改性液，由以下重量份组分组成：硅烷偶联剂5份、异戊醇7份、α-巯基乙醇4份、辛基酚聚氧乙烯醚0.9份、十四烷基三甲基溴化铵3份、甘油12份、去离子水60份。
一种柳编制品用高品质水性漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）称取相应重量份的环氧树脂乳液80份、水性聚氨酯合成树脂7份、改性磷酸镧9份、丙二醇脂肪酸酯3份、聚乙二醇4000 3份、二氧化硅分散液5份、瓜尔胶4份、去离子水45份共同置于微射流高压均质机内，均质机内的压力控制为150MPa，均质处理的时间50min后的混合物料C备用；
（2）将步骤（1）中得到的混合物料C置于反应釜内，将反应釜内的温度升至400℃，400℃维持20min，称取相应重量份的β-谷甾醇0.8份、硬脂酸0.9份、油酸2份、亚油酸2份共同置于反应釜中，搅拌处理2h即可。
进一步的，所述步骤（2）中反应釜内的压力控制为40MPa，反应釜内的温度控制为270℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，在改性碳酸镧的制备过程中，省去操作b中的微波环境，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，将改性磷酸镧换成等质量份的碳酸镧，省去改性碳酸镧的制备，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，省去改性磷酸镧，以及改性碳酸镧的制备，除此外的方法步骤均相同。
对照组
申请号为201610580269.0公开的一种柳编制品用高品质水性漆。
为了对比本发明效果，分别用实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3的方法制备水性漆，然后测定实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对照组水性漆的性能。
具体实验对比数据如下表1所示：
表1
由上表1可以看出，本发明原料合理搭配，最终制备的水性漆附着能力强，分散性能好，耐水、耐磨、耐霉菌性能强，具有很好的成膜性能，不易开裂，且几乎不含挥发性溶剂，安全性能高，极具市场推广价值。

Claims (9)

1.一种柳编制品用高品质水性漆，其特征在于，由以下重量份组分制成：环氧树脂乳液70-80份、水性聚氨酯合成树脂5-7份、改性磷酸镧7-9份、丙二醇脂肪酸酯2-3份、聚乙二醇4000 1-3份、二氧化硅分散液4-5份、瓜尔胶3-4份、β-谷甾醇0.6-0.8份、硬脂酸0.7-0.9份、油酸1-2份、亚油酸1-2份、去离子水35-45份。
2.根据权利要求1所述一种柳编制品用高品质水性漆，其特征在于，由以下重量份组分制成：环氧树脂乳液75份、水性聚氨酯合成树脂8份、改性磷酸镧5份、丙二醇脂肪酸酯2.5份、聚乙二醇4000 2份、二氧化硅分散液4.5份、瓜尔胶3.5份、β-谷甾醇0.7份、硬脂酸0.8份、油酸1.5份、亚油酸1.5份、去离子水40份。
3.根据权利要求1或2所述一种柳编制品用高品质水性漆，其特征在于，所述改性磷酸镧的制备，包括以下步骤：
a. 将十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油按照重量比为1:1.2-1.4共同加入搅拌罐内，然后加入无水乙醇，搅拌混匀后，向搅拌罐内滴入3-8滴浓硫酸，持续搅拌10-20min后，将碳酸镧置于搅拌罐内，继续搅拌30-40min后得混合物料A备用；
b. 将操作a中得到的物料A置于改性液中进行浸泡，将浸泡液置于微波环境中，微波的频率控制为32-38GHz，浸泡处理15-25min的混合物料B备用；
c. 将操作b中得到的混合物料B置于离心机中进行过滤，将沉淀取出置于烘箱内进行干燥，干燥至恒重即可。
4.根据权利要求3所述一种柳编制品用高品质水性漆，其特征在于，所述操作a中无水乙醇的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的8-10倍。
5.根据权利要求3所述一种柳编制品用高品质水性漆，其特征在于，所述操作a中碳酸镧的重量份为十二烷基苯磺酸钠和土耳其红油总重量份的3-4倍。
6.根据权利要求3所述一种柳编制品用高品质水性漆，其特征在于，所述操作a中搅拌罐内的温度控制为200-300℃。
7.根据权利要求3所述一种柳编制品用高品质水性漆，其特征在于，所述操作b中改性液，由以下重量份组分组成：硅烷偶联剂3-5份、异戊醇6-7份、α-巯基乙醇2-4份、辛基酚聚氧乙烯醚0.7-0.9份、十四烷基三甲基溴化铵2-3份、甘油10-12份、去离子水50-60份。
8.根据权利要求1或2所述一种柳编制品用高品质水性漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）称取相应重量份的环氧树脂乳液70-80份、水性聚氨酯合成树脂5-7份、改性磷酸镧7-9份、丙二醇脂肪酸酯2-3份、聚乙二醇4000 1-3份、二氧化硅分散液4-5份、瓜尔胶3-4份、去离子水35-45份共同置于微射流高压均质机内，均质机内的压力控制为140-150MPa，均质处理的时间40-50min后的混合物料C备用；
（2）将步骤（1）中得到的混合物料C置于反应釜内，将反应釜内的温度升至300-400℃，300-400℃维持10-20min，称取相应重量份的β-谷甾醇0.6-0.8份、硬脂酸0.7-0.9份、油酸1-2份、亚油酸1-2份共同置于反应釜中，搅拌处理1-2h即可。
9.根据权利要求8所述一种柳编制品用高品质水性漆的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中反应釜内的压力控制为30-40MPa，反应釜内的温度控制为230-270℃。
CN201810890117.XA 2018-08-07 2018-08-07 一种柳编制品用高品质水性漆 Active CN108976995B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810890117.XA CN108976995B (zh) 2018-08-07 2018-08-07 一种柳编制品用高品质水性漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810890117.XA CN108976995B (zh) 2018-08-07 2018-08-07 一种柳编制品用高品质水性漆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108976995A true CN108976995A (zh) 2018-12-11
CN108976995B CN108976995B (zh) 2020-09-15

Family

ID=64555894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810890117.XA Active CN108976995B (zh) 2018-08-07 2018-08-07 一种柳编制品用高品质水性漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108976995B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113061376A (zh) * 2021-03-29 2021-07-02 台州市万胜涂料有限公司 一种水性松木家具漆

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104342000A (zh) * 2014-10-14 2015-02-11 凤阳徽亨商贸有限公司 一种保温隔热性能的玻璃移门用水性涂料及其制备方法
CN105199566A (zh) * 2015-11-04 2015-12-30 济南思拓新源医药科技有限公司 一种涂料及其制备方法
CN106149468A (zh) * 2016-06-29 2016-11-23 华南理工大学 一种平滑纸张的制备方法及其应用
CN106833160A (zh) * 2016-12-26 2017-06-13 芜湖乐普汽车科技有限公司 一种用于绝缘涂料的树脂液组分及其制备方法
CN107216791A (zh) * 2017-06-28 2017-09-29 常州万博金属构件厂 一种织物用阻燃涂层胶及其制备方法
CN107236415A (zh) * 2017-06-13 2017-10-10 长兴华悦耐火材料厂 一种耐火涂料
CN107446479A (zh) * 2017-08-14 2017-12-08 南京市雨花台区绿宝工业设计服务中心 一种水性家具漆的制备方法
CN107936766A (zh) * 2017-11-30 2018-04-20 明光市泰丰新材料有限公司 一种净化空气的内墙涂料及其制备方法
CN107964335A (zh) * 2017-10-30 2018-04-27 合肥林邦门业有限公司 一种木制家具用阻燃水性涂料制备方法
KR20180043570A (ko) * 2016-10-20 2018-04-30 (주)알엔씨 소화 기능을 가지는 도료 조성물과 이를 이용한 소방기능을 가지는 시트

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104342000A (zh) * 2014-10-14 2015-02-11 凤阳徽亨商贸有限公司 一种保温隔热性能的玻璃移门用水性涂料及其制备方法
CN105199566A (zh) * 2015-11-04 2015-12-30 济南思拓新源医药科技有限公司 一种涂料及其制备方法
CN106149468A (zh) * 2016-06-29 2016-11-23 华南理工大学 一种平滑纸张的制备方法及其应用
KR20180043570A (ko) * 2016-10-20 2018-04-30 (주)알엔씨 소화 기능을 가지는 도료 조성물과 이를 이용한 소방기능을 가지는 시트
CN106833160A (zh) * 2016-12-26 2017-06-13 芜湖乐普汽车科技有限公司 一种用于绝缘涂料的树脂液组分及其制备方法
CN107236415A (zh) * 2017-06-13 2017-10-10 长兴华悦耐火材料厂 一种耐火涂料
CN107216791A (zh) * 2017-06-28 2017-09-29 常州万博金属构件厂 一种织物用阻燃涂层胶及其制备方法
CN107446479A (zh) * 2017-08-14 2017-12-08 南京市雨花台区绿宝工业设计服务中心 一种水性家具漆的制备方法
CN107964335A (zh) * 2017-10-30 2018-04-27 合肥林邦门业有限公司 一种木制家具用阻燃水性涂料制备方法
CN107936766A (zh) * 2017-11-30 2018-04-20 明光市泰丰新材料有限公司 一种净化空气的内墙涂料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113061376A (zh) * 2021-03-29 2021-07-02 台州市万胜涂料有限公司 一种水性松木家具漆
CN113061376B (zh) * 2021-03-29 2022-07-08 台州市万胜涂料有限公司 一种水性松木家具漆

Also Published As

Publication number Publication date
CN108976995B (zh) 2020-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101838934B (zh) 一种玻璃纤维过滤布表面处理用浸润剂及其配制方法
CN109777198A (zh) 环保可溶性油墨及其制备工艺
CN106118841A (zh) 一种环保型清水混凝土专用脱模剂及其制备方法
CN110358534A (zh) 一种碳量子点复合氧化亚铜的制备方法
CN108976995A (zh) 一种柳编制品用高品质水性漆
CN109049219A (zh) 一种用于编织的柳条改性处理方法
CN103588419A (zh) 一种花色可变石英石板材的制备方法
CN106189735A (zh) 一种新型太阳能光电转换涂料
CN104450381A (zh) 一种酱香型白酒的生产工艺
CN111303798B (zh) 一种人造板用无甲醛胶粘剂及其制备方法
CN106065274A (zh) 新型太阳能光电转换涂料
CN109233630A (zh) 一种家具专用植物油漆及其制备方法
CN109016034A (zh) 一种提高木制品综合品质的处理方法
CN106046983A (zh) 一种蓝相特黑汽车面漆及其制备方法
CN109111773A (zh) 一种金丝楠木家具用水性漆
CN109705606A (zh) 一种仿真花卉复合材料及其制备方法
CN102689562A (zh) 祥吉糯米画制作方法
CN106398253A (zh) 一种基于树枝制备皮革增塑剂的方法
CN108795006A (zh) 一种耐光热腐蚀老化的园艺摆件用树脂材料
CN106893242A (zh) 一种适用于合成革的水性泡孔调整剂
CN109054664A (zh) 一种热熔胶的制备方法
CN108674817A (zh) 一种食用性面包专用包装材料及其制备方法
CN108381714A (zh) 一种防霉竹材及其制作方法
CN108124727A (zh) 一种用于无土栽培的紫胶废弃渣培养基质及其制备方法
CN108864742B (zh) 草木灰法提取色素的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A high-quality water-based paint for willow weaving products

Effective date of registration: 20230925

Granted publication date: 20200915

Pledgee: Funan SME financing Company limited by guarantee

Pledgor: ANHUI CHANGFA INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980058450

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right