CN107443609A - 一种双边齿轮结构捏合机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双边齿轮结构捏合机，它包括底座、缸体、大盖、拌桨、开盖机构、翻缸机构以及拌桨驱动机构；所述缸体两侧设置有轴承座支架，轴承支座架固定在底座上；所述两个拌桨水平并列横向设置在缸体内，在前、后侧拌桨的左端桨轴末端套装有一组配重齿轮，右端桨轴末端套装有一组传动齿轮，两配重齿轮之间啮合连接，两传动齿轮之间啮合连接；所述拌桨驱动机构设置在缸体右侧，驱动连接传动齿轮。优点是设计合理，结构简单，减小了拌桨两端转动扭角，减轻了拌桨转动时失重，拌桨转动平稳，延长了使用寿命，噪音小。
Description
技术领域
本发明涉及捏合机领域，具体涉及一种双边齿轮结构捏合机。
背景技术
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机的出料方式主要有液压翻缸倾倒和螺杆挤出。
采用翻缸倾倒方式的捏合机，具有以下优点：可以将缸体翻转一定角度再进行上料，使上料操作更方便；一翻缸整缸的物料即可倒出，出料快捷；后续的维护空间在缸体翻转时会变大，给维护带来方便，同时也更安全；翻缸后，缸体内的残余物料更容易清理，缸体内部也更容易清洗，在使用同一台机器生产不同物料时尤其方便。但仍存在以下不足，现采用翻缸倾倒方式的捏合机具有两个拌桨，拌桨之间通过一组传动齿轮连接，且传动齿轮安装在拌桨一边，拌桨另一边随拌桨转动自然转动，在捏合机使用，拌桨两侧转动扭角大，拌桨转动时失重，造成拌桨转动不平稳，使用寿命减短，同时拌桨转动时会失重伴随产生噪音。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种双边齿轮结构捏合机，设计合理，结构简单，减小了拌桨两端转动扭角，减轻了搅拌桨转动时失重，拌桨转动平稳，延长了使用寿命，噪音小。
一种双边齿轮结构捏合机，它包括底座、缸体、大盖、拌桨、开盖机构、翻缸机构以及拌桨驱动机构；所述缸体两侧设置有轴承座支架，轴承支座架固定在底座上；所述两个拌桨水平并列横向设置在缸体内，包括两端桨轴以及中间桨叶，桨叶之间间隙配合，前、后侧拌桨两端桨轴依次分别穿过缸体侧壁以及轴承内圈，桨轴与轴承之间过盈配合，前侧拌桨两端轴承安装轴承座A内，轴承座A固定在轴承座支架上，后侧拌桨两端轴承安装轴承座B内，轴承座B通过支座固定在轴承座支架上，支座支撑轴承座B，在在前、后侧拌桨的左端桨轴末端套装有一组配重齿轮，右端桨轴末端套装有一组传动齿轮，两配重齿轮之间啮合连接，两传动齿轮之间啮合连接；所述大盖设置在缸体上，开盖机构设置在缸体后侧，驱动连接大盖；所述拌桨驱动机构设置在缸体右侧，驱动连接传动齿轮；所述翻缸机构设置在缸体下方，位于左侧轴承座支架右侧，驱动连接缸体。
所述缸体的两侧还分别设置有墙板以及密封座，墙板一端固定在缸体上，另一端墙板安装在轴承座A、轴承座B上，密封座套装在前、后侧拌桨两端桨轴上，固定在缸体上，与桨轴之间密封接触，墙板用于支撑缸体，密封座有效防止物料漏出缸体外。
所述拌桨驱动机构包括主电机以及减速机，主电机安装在底座上，主电机前端驱动连接减速机，减速机输出端套装有减速机齿轮，减速机齿轮分别与前侧传动齿轮之间啮合连接。
所述翻缸机构包括翻缸油缸以及翻缸油缸座，翻缸油缸座设置在底座上，位于左侧轴承座支架右侧，靠近左侧轴承座支架，翻缸油缸通过旋转耳轴旋转固定安装在翻缸油缸座上，且在翻缸油缸的活塞杆上部设置有连接头，通过轴销固定连接墙板。
所述开盖机构包括开盖支架、开盖油缸座支架、开盖油缸、连接臂以及启盖支座，开盖支架固定在底座上，位于缸体后侧，开盖支架后侧固定有开盖油缸座支架，开盖油缸座支架上固定安装有开盖油缸，开盖油缸活塞杆顶部设置有连接头，通过轴销连接臂一端，连接臂另一端固定在大盖上，连接臂中间部位安装在启盖支座上，且连接臂与启盖支座之间销连接。
所述传动齿轮与配重齿轮外侧设置有压盖，套装桨轴末端，有效防治齿轮松脱，齿轮间错位。
所述轴承座A、轴承座B上甚至有油嘴，用于轴承润滑。
所述传动齿轮与配重齿外侧套装有齿轮罩，分别通过左、右盖固定安装在左、右侧轴承座支架上，且齿轮罩上设置有加油口，加油口内设置有滤网，在齿轮罩内加入润滑油，以防止齿轮齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。
所述底座包括框架以及盖板，盖板覆盖在框架上，且框架采用槽钢焊接形成，承重效果更好。
本发明优点是，设计合理，结构简单，通过在两个拌桨另一边之间通增设一组配重齿轮，从而减小了拌桨两端转动扭角，减轻了拌桨转动时失重，拌桨转动平稳，延长了使用寿命，噪音小。
附图说明
图1是本发明剖面主视图。
图2是本发明剖面俯视图。
图3是本发明左视图。
图4是本发明左视局部示意图。
图5是本发明结构立体图。
具体实施方案
参照附图1-5，一种双边齿轮结构捏合机，它包括底座01、缸体02、大盖03、拌桨04、开盖机构05、翻缸机构06以及拌桨驱动机构07；所述缸体02两侧设置有轴承座支架08，轴承支座架08固定在底座01上；所述两个拌桨04水平并列横向设置在缸体02内，包括两端桨轴04-1以及中间桨叶04-2，桨叶04-2之间间隙配合，前、后侧拌桨04两端桨轴04-1依次分别穿过缸体02侧壁以及轴承09内圈，桨轴04-1与轴承09之间过盈配合，前侧拌桨04两端轴承09安装轴承座A 10内，轴承座A 10固定在轴承座支架08上，后侧拌桨04两端轴承09安装轴承座B 11内，轴承座B 11通过支座12固定在轴承座支架08上，支座12支撑轴承座B 11，在前、后侧拌桨04的左端桨轴04-1末端套装有一组配重齿轮13，右端桨轴04-1末端套装有一组传动齿轮14，两配重齿轮13之间啮合连接，两传动齿轮14之间啮合连接；所述大盖03设置在缸体02上，开盖机构05设置在缸体02后侧，驱动连接大盖03；所述拌桨驱动机构07设置在缸体02右侧，驱动连接传动齿轮14；所述翻缸机构06设置在缸体02下方，位于左侧轴承座支架08右侧，驱动连接缸体02。
所述缸体02的两侧还分别设置有墙板15以及密封座16，墙板15一端固定在缸体02上，另一端分别安装在轴承座A 10、轴承座B 11上，密封座16套装在前、后侧拌桨04两端桨轴04-1上，固定在缸体02上，与桨轴04-1之间密封接触，墙板15用于支撑缸体02，密封座16有效防止物料漏出缸体02外。
所述拌桨驱动机构07包括主电机17以及减速机18，主电机17，减速机18安装在底座01上，主电机17前端驱动连接减速机18，减速机18输出端套装有减速机齿轮19，减速机齿轮19与前侧传动齿轮14之间啮合连接。
所述翻缸机构06包括翻缸油缸20以及翻缸油缸座21，翻缸油缸座21设置在底座01上，位于左侧轴承座支架08右侧，靠近左侧轴承座支架08，翻缸油缸20通过旋转耳轴旋转固定安装在翻缸油缸座21上，且在翻缸油缸20的活塞杆上部设置有连接头，通过轴销固定连接墙板15。
所述开盖机构05包括开盖支架22、开盖油缸座支架23、开盖油缸24、连接臂25以及启盖支座26，开盖支架22固定在底座01上，位于缸体02后侧，开盖支架22后侧固定有开盖油缸座支架23，开盖油缸座支架23上固定安装有开盖油缸24，开盖油缸24活塞杆顶部设置有连接头，通过轴销连接臂25一端，连接臂25另一端固定在大盖03上，连接臂25中间部位安装在启盖支座26上，连接臂25与启盖支座26之间销连接，启盖支座26固定在开盖支架22上。
所述传动齿轮14与配重齿轮13外侧设置有压盖27，套装桨轴04-1末端，有效防治齿轮松脱，齿轮间错位。
所述轴承座A 10、轴承座B 11上甚至有油嘴28，用于轴承润滑。
所述传动齿轮14与配重齿13外侧套装有齿轮罩13，分别通过左、右盖固定安装在左、右侧轴承座支架08上，且齿轮罩13上设置有加油口，加油口内设置有滤网30，在齿轮罩13内加入润滑油，以防止齿轮齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。
所述底座01包括框架31以及盖板32，盖板32覆盖在框架31上，且框架31采用槽钢焊接形成，承重效果更好。
使用本发明装置时，翻缸油缸20动作，推动缸体02翻转90°，把物料投入缸体02内，翻缸油缸20动作，将缸体02拉正，开盖油缸24油缸动作，压紧大盖03，主电机17启动，带动减速机18驱动拌桨04转动，搅拌物料，搅拌完毕后，主电机17停止，拌桨04停止转动，翻缸油缸20动作，推动缸体02翻转90°，进行卸料。
本发明优点是，设计合理，结构简单，通过在两个拌桨04另一边之间通增设一组配重齿轮13，从而减小了拌桨04两端转动扭角，减轻了拌桨04转动时失重，拌桨04转动平稳，延长了使用寿命，噪音小。
Claims (9)
1.一种双边齿轮结构捏合机，其特征在于，它包括底座、缸体、大盖、拌桨、开盖机构、翻缸机构以及拌桨驱动机构；所述缸体两侧设置有轴承座支架，轴承支座架固定在底座上；所述两个拌桨水平并列横向设置在缸体内，包括两端桨轴以及中间桨叶，桨叶之间间隙配合，前、后侧拌桨两端桨轴依次分别穿过缸体侧壁以及轴承内圈，桨轴与轴承之间过盈配合，前侧拌桨两端轴承安装轴承座A内，轴承座A固定在轴承座支架上，后侧拌桨两端轴承安装轴承座B内，轴承座B通过支座固定在轴承座支架上，支座支撑轴承座B，在在前、后侧拌桨的左端桨轴末端套装有一组配重齿轮，右端桨轴末端套装有一组传动齿轮，两配重齿轮之间啮合连接，两传动齿轮之间啮合连接；所述大盖设置在缸体上，开盖机构设置在缸体后侧，驱动连接大盖；所述拌桨驱动机构设置在缸体右侧，驱动连接传动齿轮；所述翻缸机构设置在缸体下方，位于左侧轴承座支架右侧，驱动连接缸体。
2.根据权利要求1 所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述缸体的两侧还分别设置有墙板以及密封座，墙板一端固定在缸体上，另一端墙板安装在轴承座A、轴承座B上，密封座套装在前、后侧拌桨两端桨轴上，固定在缸体上，与桨轴之间密封接触。
3.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述拌桨驱动机构包括主电机以及减速机，主电机安装在底座上，主电机前端驱动连接减速机，减速机输出端套装有减速机齿轮，减速机齿轮分别与前侧传动齿轮之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征在所述翻缸机构包括翻缸油缸以及翻缸油缸座，翻缸油缸座设置在底座上，位于左侧轴承座支架右侧，靠近左侧轴承座支架，翻缸油缸通过旋转耳轴旋转固定安装在翻缸油缸座上，且在翻缸油缸的活塞杆上部设置有连接头，通过轴销固定连接墙板。
5.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述开盖机构包括开盖支架、开盖油缸座支架、开盖油缸、连接臂以及启盖支座，开盖支架固定在底座上，位于缸体后侧，开盖支架后侧固定有开盖油缸座支架，开盖油缸座支架上固定安装有开盖油缸，开盖油缸活塞杆顶部设置有连接头，通过轴销连接臂一端，连接臂另一端固定在大盖上，连接臂中间部位安装在启盖支座上，且连接臂与启盖支座之间销连接。
6.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述传动齿轮与配重齿轮外侧设置有压盖，套装桨轴末端。
7.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述轴承座A、轴承座B上甚至有油嘴。
8.根据权利要求6所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述传动齿轮与配重齿外侧套装有齿轮罩，分别通过左、右盖固定安装在左、右侧轴承座支架上，且齿轮罩上设置有加油口，加油口内设置有滤网。
9.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述底座包括框架以及盖板，盖板覆盖在框架上，且框架采用槽钢焊接形成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20171208 |