CN207495855U - 一种双边齿轮结构捏合机 - Google Patents

一种双边齿轮结构捏合机 Download PDF

Info

Publication number
CN207495855U
CN207495855U CN201721191894.2U CN201721191894U CN207495855U CN 207495855 U CN207495855 U CN 207495855U CN 201721191894 U CN201721191894 U CN 201721191894U CN 207495855 U CN207495855 U CN 207495855U
Authority
CN
China
Prior art keywords
paddle
cylinder
cylinder body
bearing
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721191894.2U
Other languages
English (en)
Inventor
缪宏俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rugao Chuang Rui Machinery Co Ltd
Original Assignee
Rugao Chuang Rui Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rugao Chuang Rui Machinery Co Ltd filed Critical Rugao Chuang Rui Machinery Co Ltd
Priority to CN201721191894.2U priority Critical patent/CN207495855U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207495855U publication Critical patent/CN207495855U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/20—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/183—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft having a casing closely surrounding the rotors, e.g. of Banbury type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种双边齿轮结构捏合机，它包括底座、缸体、大盖、拌桨、开盖机构、翻缸机构以及拌桨驱动机构；所述缸体两侧设置有轴承座支架，轴承支座架固定在底座上；所述两个拌桨水平并列横向设置在缸体内，在前、后侧拌桨的左端桨轴末端套装有一组配重齿轮，右端桨轴末端套装有一组传动齿轮，两配重齿轮之间啮合连接，两传动齿轮之间啮合连接；所述拌桨驱动机构设置在缸体右侧，驱动连接传动齿轮。优点是设计合理，结构简单，减小了拌桨两端转动扭角，减轻了拌桨转动时失重，拌桨转动平稳，延长了使用寿命，噪音小。

Description

一种双边齿轮结构捏合机
技术领域
本实用新型涉及捏合机领域，具体涉及一种双边齿轮结构捏合机。
背景技术
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机的出料方式主要有液压翻缸倾倒和螺杆挤出。
采用翻缸倾倒方式的捏合机，具有以下优点：可以将缸体翻转一定角度再进行上料，使上料操作更方便；一翻缸整缸的物料即可倒出，出料快捷；后续的维护空间在缸体翻转时会变大，给维护带来方便，同时也更安全；翻缸后，缸体内的残余物料更容易清理，缸体内部也更容易清洗，在使用同一台机器生产不同物料时尤其方便。但仍存在以下不足，现采用翻缸倾倒方式的捏合机具有两个拌桨，拌桨之间通过一组传动齿轮连接，且传动齿轮安装在拌桨一边，拌桨另一边随拌桨转动自然转动，在捏合机使用，拌桨两侧转动扭角大，拌桨转动时失重，造成拌桨转动不平稳，使用寿命减短，同时拌桨转动时会失重伴随产生噪音。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出一种双边齿轮结构捏合机，设计合理，结构简单，减小了拌桨两端转动扭角，减轻了搅拌桨转动时失重，拌桨转动平稳，延长了使用寿命，噪音小。
一种双边齿轮结构捏合机，它包括底座、缸体、大盖、拌桨、开盖机构、翻缸机构以及拌桨驱动机构；所述缸体两侧设置有轴承座支架，轴承支座架固定在底座上；所述拌桨共两个，拌桨水平并列横向设置在缸体内，包括两端桨轴以及中间桨叶，桨叶之间间隙配合，前、后侧拌桨两端桨轴依次分别穿过缸体侧壁以及轴承内圈，桨轴与轴承之间过盈配合，前侧拌桨两端轴承安装轴承座A内，轴承座A固定在轴承座支架上，后侧拌桨两端轴承安装轴承座B内，轴承座B通过支座固定在轴承座支架上，支座支撑轴承座B，前侧拌桨与后侧拌桨的左端桨轴末端分别套装有一组配重齿轮，右端桨轴末端套装有一组传动齿轮，两配重齿轮之间啮合连接，两传动齿轮之间啮合连接；所述大盖设置在缸体上，开盖机构设置在缸体后侧，驱动连接大盖；所述拌桨驱动机构设置在缸体右侧，驱动连接传动齿轮；所述翻缸机构设置在缸体下方，位于左侧轴承座支架右侧，驱动连接缸体。
所述缸体的两侧还分别设置有墙板以及密封座，墙板一端固定在缸体上，另一端墙板安 装在轴承座A、轴承座B上，密封座套装在前、后侧拌桨两端桨轴上，固定在缸体上，与桨轴之间密封接触，墙板用于支撑缸体，密封座有效防止物料漏出缸体外。
所述拌桨驱动机构包括主电机以及减速机，主电机安装在底座上，主电机前端驱动连接减速机，减速机输出端套装有减速机齿轮，减速机齿轮分别与前侧传动齿轮之间啮合连接。
所述翻缸机构包括翻缸油缸以及翻缸油缸座，翻缸油缸座设置在底座上，位于左侧轴承座支架右侧，靠近左侧轴承座支架，翻缸油缸通过旋转耳轴旋转固定安装在翻缸油缸座上，且在翻缸油缸的活塞杆上部设置有连接头，通过轴销固定连接墙板。
所述开盖机构包括开盖支架、开盖油缸座支架、开盖油缸、连接臂以及启盖支座，开盖支架固定在底座上，位于缸体后侧，开盖支架后侧固定有开盖油缸座支架，开盖油缸座支架上固定安装有开盖油缸，开盖油缸活塞杆顶部设置有连接头，通过轴销连接臂一端，连接臂另一端固定在大盖上，连接臂中间部位安装在启盖支座上，且连接臂与启盖支座之间销连接。
所述传动齿轮与配重齿轮外侧设置有压盖，套装桨轴末端，有效防治齿轮松脱，齿轮间错位。
所述轴承座A、轴承座B上甚至有油嘴，用于轴承润滑。
所述传动齿轮与配重齿外侧套装有齿轮罩，分别通过左、右盖固定安装在左、右侧轴承座支架上，且齿轮罩上设置有加油口，加油口内设置有滤网，在齿轮罩内加入润滑油，以防止齿轮齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。
所述底座包括框架以及盖板，盖板覆盖在框架上，且框架采用槽钢焊接形成，承重效果更好。
本实用新型优点是，设计合理，结构简单，通过在两个拌桨另一边之间通增设一组配重齿轮，从而减小了拌桨两端转动扭角，减轻了拌桨转动时失重，拌桨转动平稳，延长了使用寿命，噪音小。
附图说明
图1是本实用新型剖面主视图。
图2是本实用新型剖面俯视图。
图3是本实用新型左视图。
图4是本实用新型左视局部示意图。
图5是本实用新型结构立体图。
具体实施方式
参照附图1-5，一种双边齿轮结构捏合机，它包括底座01、缸体02、大盖03、拌桨04、开盖机构05、翻缸机构06以及拌桨驱动机构07；所述缸体02两侧设置有轴承座支架08，轴承支座架08固定在底座01上；所述拌桨04共两个，拌桨04水平并列横向设置在缸体02内，包括两端桨轴04-1以及中间桨叶04-2，桨叶04-2之间间隙配合，前、后侧拌桨04两端桨轴04-1依次分别穿过缸体02侧壁以及轴承09内圈，桨轴04-1与轴承09之间过盈配合，前侧拌桨04两端轴承09安装轴承座A 10内，轴承座A 10固定在轴承座支架08上，后侧拌桨04两端轴承09安装轴承座B 11内，轴承座B 11通过支座12固定在轴承座支架08上，支座12支撑轴承座B11，前侧拌桨与后侧拌桨的左端桨轴04-1末端分别套装有一组配重齿轮13，右端桨轴04-1末端套装有一组传动齿轮14，两配重齿轮13之间啮合连接，两传动齿轮14之间啮合连接；所述大盖03设置在缸体02上，开盖机构05设置在缸体02后侧，驱动连接大盖03；所述拌桨驱动机构07设置在缸体02右侧，驱动连接传动齿轮14；所述翻缸机构06设置在缸体02下方，位于左侧轴承座支架08右侧，驱动连接缸体02。
所述缸体02的两侧还分别设置有墙板15以及密封座16，墙板15一端固定在缸体02上，另一端分别安装在轴承座A 10、轴承座B 11上，密封座16套装在前、后侧拌桨04两端桨轴04-1上，固定在缸体02上，与桨轴04-1之间密封接触，墙板15用于支撑缸体02，密封座16有效防止物料漏出缸体02外。
所述拌桨驱动机构07包括主电机17以及减速机18，主电机17，减速机18安装在底座01上，主电机17前端驱动连接减速机18，减速机18输出端套装有减速机齿轮19，减速机齿轮19与前侧传动齿轮14之间啮合连接。
所述翻缸机构06包括翻缸油缸20以及翻缸油缸座21，翻缸油缸座21设置在底座01上，位于左侧轴承座支架08右侧，靠近左侧轴承座支架08，翻缸油缸20通过旋转耳轴旋转固定安装在翻缸油缸座21上，且在翻缸油缸20的活塞杆上部设置有连接头，通过轴销固定连接墙板15。
所述开盖机构05包括开盖支架22、开盖油缸座支架23、开盖油缸24、连接臂25以及启盖支座26，开盖支架22固定在底座01上，位于缸体02后侧，开盖支架22后侧固定有开盖油缸座支架23，开盖油缸座支架23上固定安装有开盖油缸24，开盖油缸24活塞杆顶部设置有连接头，通过轴销连接臂25一端，连接臂25另一端固定在大盖03上，连接臂25中间部位安装在启盖支座26上，连接臂25与启盖支座26之间销连接，启盖支座26固定在开盖支架22上。
所述传动齿轮14与配重齿轮13外侧设置有压盖27，套装桨轴04-1末端，有效防治齿轮松脱，齿轮间错位。
所述轴承座A 10、轴承座B 11上甚至有油嘴28，用于轴承润滑。
所述传动齿轮14与配重齿13外侧套装有齿轮罩13，分别通过左、右盖固定安装在左、右侧轴承座支架08上，且齿轮罩13上设置有加油口，加油口内设置有滤网30，在齿轮罩13内加入润滑油，以防止齿轮齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。
所述底座01包括框架31以及盖板32，盖板32覆盖在框架31上，且框架31采用槽钢焊接形成，承重效果更好。
使用本实用新型装置时，翻缸油缸20动作，推动缸体02翻转90°，把物料投入缸体02内，翻缸油缸20动作，将缸体02拉正，开盖油缸24油缸动作，压紧大盖03，主电机17启动，带动减速机18驱动拌桨04转动，搅拌物料，搅拌完毕后，主电机17停止，拌桨04停止转动，翻缸油缸20动作，推动缸体02翻转90°，进行卸料。
本实用新型优点是，设计合理，结构简单，通过在两个拌桨04另一边之间通增设一组配重齿轮13，从而减小了拌桨04两端转动扭角，减轻了拌桨04转动时失重，拌桨04转动平稳，延长了使用寿命，噪音小。

Claims (9)

1.一种双边齿轮结构捏合机，其特征在于，它包括底座、缸体、大盖、拌桨、开盖机构、翻缸机构以及拌桨驱动机构；所述缸体两侧设置有轴承座支架，轴承支座架固定在底座上；所述拌桨共两个，拌桨水平并列横向设置在缸体内，包括两端桨轴以及中间桨叶，桨叶之间间隙配合，前、后侧拌桨两端桨轴依次分别穿过缸体侧壁以及轴承内圈，桨轴与轴承之间过盈配合，前侧拌桨两端轴承安装轴承座A内，轴承座A固定在轴承座支架上，后侧拌桨两端轴承安装轴承座B内，轴承座B通过支座固定在轴承座支架上，支座支撑轴承座B，前侧拌桨与后侧拌桨的左端桨轴末端分别套装有一组配重齿轮，右端桨轴末端套装有一组传动齿轮，两配重齿轮之间啮合连接，两传动齿轮之间啮合连接；所述大盖设置在缸体上，开盖机构设置在缸体后侧，驱动连接大盖；所述拌桨驱动机构设置在缸体右侧，驱动连接传动齿轮；所述翻缸机构设置在缸体下方，位于左侧轴承座支架右侧，驱动连接缸体。
2.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述缸体的两侧还分别设置有墙板以及密封座，墙板一端固定在缸体上，另一端墙板安装在轴承座A、轴承座B上，密封座套装在前、后侧拌桨两端桨轴上，固定在缸体上，与桨轴之间密封接触。
3.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述拌桨驱动机构包括主电机以及减速机，主电机安装在底座上，主电机前端驱动连接减速机，减速机输出端套装有减速机齿轮，减速机齿轮分别与前侧传动齿轮之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征在所述翻缸机构包括翻缸油缸以及翻缸油缸座，翻缸油缸座设置在底座上，位于左侧轴承座支架右侧，靠近左侧轴承座支架，翻缸油缸通过旋转耳轴旋转固定安装在翻缸油缸座上，且在翻缸油缸的活塞杆上部设置有连接头，通过轴销固定连接墙板。
5.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述开盖机构包括开盖支架、开盖油缸座支架、开盖油缸、连接臂以及启盖支座，开盖支架固定在底座上，位于缸体后侧，开盖支架后侧固定有开盖油缸座支架，开盖油缸座支架上固定安装有开盖油缸，开盖油缸活塞杆顶部设置有连接头，通过轴销连接臂一端，连接臂另一端固定在大盖上，连接臂中间部位安装在启盖支座上，且连接臂与启盖支座之间销连接。
6.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述传动齿轮与配重齿轮外侧设置有压盖，套装桨轴末端。
7.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述轴承座A、轴承座B上甚至有油嘴。
8.根据权利要求6所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述传动齿轮与配重齿外侧套装有齿轮罩，分别通过左、右盖固定安装在左、右侧轴承座支架上，且齿轮罩上设置有加油口，加油口内设置有滤网。
9.根据权利要求1所述的一种双边齿轮结构捏合机，其特征是所述底座包括框架以及盖板，盖板覆盖在框架上，且框架采用槽钢焊接形成。
CN201721191894.2U 2017-09-18 2017-09-18 一种双边齿轮结构捏合机 Active CN207495855U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721191894.2U CN207495855U (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种双边齿轮结构捏合机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721191894.2U CN207495855U (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种双边齿轮结构捏合机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207495855U true CN207495855U (zh) 2018-06-15

Family

ID=62498242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721191894.2U Active CN207495855U (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种双边齿轮结构捏合机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207495855U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107443609A (zh) * 2017-09-18 2017-12-08 如皋市创锐机械有限公司 一种双边齿轮结构捏合机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107443609A (zh) * 2017-09-18 2017-12-08 如皋市创锐机械有限公司 一种双边齿轮结构捏合机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112973539B (zh) 石油压裂液混砂用添加装置
CN207495855U (zh) 一种双边齿轮结构捏合机
CN207287333U (zh) 一种土木工程用粉料混合搅拌装置
CN216704154U (zh) 一种可调节罐体空间尺寸的高效乳化机
CN208372944U (zh) 一种节能型搅拌机
CN207980995U (zh) 一种齐敦果酸提取过程中所使用的搅拌设备
CN211302880U (zh) 双锥混合机
CN107443609A (zh) 一种双边齿轮结构捏合机
CN102527274B (zh) 双动力快出料的混料机
CN201442308U (zh) 低噪音万向球型搅拌机
CN107322798B (zh) 一种便携式搅拌装置
CN204412096U (zh) 一种槽型混合机
CN210846167U (zh) 新型混粉机
CN209885671U (zh) 一种用于石油助剂生产的搅拌罐
CN207237867U (zh) 一种多电机驱动立轴式行星搅拌机
CN207844545U (zh) 一种废料破碎输送机
CN207825194U (zh) 一种密封装置及螺旋式搅拌机
CN213528263U (zh) 一种环保除锈剂调配搅拌机
CN101659085A (zh) 低噪音万向球型搅拌机
CN214772981U (zh) 一种矿山充填砂浆制备用搅拌混合机
CN210544467U (zh) 一种自动自转飞刀组
CN212915413U (zh) 内置搅拌喷液v型混合机
CN216396112U (zh) 一种废油脂的降粘搅拌罐
CN208894032U (zh) 一种共轴式搅拌机
CN211514276U (zh) 一种双桨叶行星搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant