CN107443256A - 汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置 - Google Patents

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蒋林钢
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    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/003—Removing abrasive powder out of the blasting machine

Abstract

本发明涉及一种汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，它包括烟道转动台架和工作间，烟道转动台架置于工作间内；传动轴一端连接台架驱动电机和台架驱动减速机，传动轴另一端上部竖直连接一根转动轴，该转动轴上下两端均设有转动轴承，转动轴下部的转动轴承两侧分别连接烟道支撑装置，汽化冷却烟道设于烟道支撑装置上并通过止挡块在汽化冷却烟道底部固定，转动轴上部的转动轴承一侧与喷枪支撑杆一端连接，喷枪支撑杆下部连接喷枪行走杆，该喷枪行走杆上设有齿条，喷枪通过带驱动齿轮的喷枪支撑装置装在喷枪行走杆上。本发明提高汽化冷却烟道喷砂除锈及喷涂效率，降低人工投入，减少对作业人员的人身伤害。

Description

汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置
技术领域
本发明涉及一种喷砂除锈及喷涂装置，具体的说是汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置。
背景技术
为提高转炉汽化冷却烟道的利用率，降低冶金企业炼钢厂的生产运行成本，提高转炉生产的安全性、连续性以及钢水品质，冶金企业炼钢厂一般会定期修复转炉汽化冷却烟道。
转炉汽化冷却烟道修复的第一步就是烟道喷砂除锈。冶金企业炼钢厂转炉汽化冷却烟道在生产运行一定的周期后，在汽化冷却烟道内壁会形成大量的积灰及积瘤，在汽化冷却烟道打压捉漏及测厚的过程中，这些积灰及积瘤对打压捉漏及测厚的影响较大，不能有效的判断漏点及管壁厚度，因此在进行这些工序施工前，应对汽化冷却烟道进行喷砂除锈。
转炉汽化冷却烟道修复的最后一步是喷涂。造成汽化冷却烟道损坏的原因：一是加大氧量喷吹时所反射的钢液粒子溅在烟道本体的钢管上，温度高、冲击大，致使产生麻点状穿孔；二是因炉内的高温导致烟道钢管产生疲劳裂纹和竹节状斑纹，并伴随有严重的结渣。在烟道管壁上喷涂一层耐热、耐磨、耐蚀的合金保护层，既能耐钢液的高温，又可耐颗粒的冲击和含尘气流的冲刷并与钢管木材结合牢固，应此，在汽化冷却烟道修复完毕，须进行烟道表面喷涂。
在国内烟道修复厂家，一般采用人工喷砂除锈以及喷涂的方法进行汽化冷却烟道的喷砂除锈和喷涂。此种方法极为耗费人工工时，而且由于喷砂除锈及喷涂过程中，造成空气中存在大量粉尘，施工环境恶劣，对作业人员人身伤害较大，极易发生尘肺等职业病。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，提高汽化冷却烟道喷砂除锈及喷涂效率，降低人工投入，减少对作业人员的人身伤害。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
一种汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，其特征在于：它包括烟道转动台架和工作间，烟道转动台架置于工作间内；
所述烟道转动台架包括台架驱动电机、台架驱动减速机、传动轴、烟道支撑装置、转动轴、转动轴承、汽化冷却烟道、烟道止挡块、喷枪支撑杆、喷枪行走杆、喷枪支撑装置和喷枪；
传动轴一端连接台架驱动电机和台架驱动减速机，传动轴另一端上部竖直连接一根转动轴，该转动轴上下两端均设有转动轴承，转动轴下部的转动轴承两侧分别连接烟道支撑装置，汽化冷却烟道设于烟道支撑装置上并通过止挡块在汽化冷却烟道底部固定，转动轴上部的转动轴承一侧与喷枪支撑杆一端连接，喷枪支撑杆下部连接喷枪行走杆，该喷枪行走杆上设有齿条，喷枪通过带驱动齿轮的喷枪支撑装置装在喷枪行走杆上。
所述的汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，其特征在于：所述工作间顶部的房顶为活动房顶，工作间内设有摄像头，工作间底部向下挖有一个收集坑，收集坑上铺设格栅板。
所述的汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，其特征在于：它还包括除尘管、除尘器和除尘风机，工作间一侧开孔，除尘管一端设于该孔内，除尘管另一端依次连接除尘器和除尘风机。
所述的汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，其特征在于：所述烟道支撑装置为一个矩形平台。
所述的汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，其特征在于：所述喷枪支撑装置包括一个驱动电机和一个夹住喷枪的夹子。
本发明的有益效果是：本发明解决了汽化冷却烟道喷砂除锈及喷涂投入人工多，对人身伤害较大的这一难题，与现有技术相比有以下显著优点：
1）、减少了劳动力的投入，可由原来的4人进行喷砂除锈及喷涂操作，降低为1人进行操作。
2）、大幅度的提升了施工效率，采用半自动化施工，可将原来人工施工的4小时完成，缩短至现在的1小时完成。
3）、减少环境粉尘含量，降低了对作业人员的人身伤害，作业时，人员可远离施工区域，通过监控进行操作，降低了作业人员患尘肺等职业病的风险。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为烟道转动台架的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示：一种汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，它包括烟道转动台架和工作间11，烟道转动台架置于工作间内；
所述烟道转动台架包括台架驱动电机1、台架驱动减速机2、传动轴3、烟道支撑装置4、转动轴5、转动轴承6、汽化冷却烟道7、烟道止挡块8、喷枪支撑杆9、喷枪行走杆10、喷枪支撑装置20和喷枪；
传动轴一端连接台架驱动电机和台架驱动减速机，传动轴另一端上部竖直连接一根转动轴，该转动轴上下两端均设有转动轴承，转动轴下部的转动轴承两侧分别连接烟道支撑装置，该烟道支撑装置为一个矩形平台；汽化冷却烟道设于烟道支撑装置上并通过止挡块在汽化冷却烟道底部固定，转动轴上部的转动轴承一侧与喷枪支撑杆一端连接，喷枪支撑杆下部连接喷枪行走杆，该喷枪行走杆上设有齿条，所述喷枪支撑装置包括一个驱动电机和一个夹住喷枪的夹子，喷枪通过带驱动齿轮的喷枪支撑装置夹在喷枪行走杆上。
所述工作间顶部的房顶为活动房顶12，工作间内设有摄像头13，工作间底部向下挖有一个收集坑14，收集坑上铺设格栅板15。
它还包括除尘管16、除尘器17和除尘风机18，工作间一侧开孔，除尘管一端设于该孔内，除尘管另一端依次连接除尘器和除尘风机。
一、转动台架制作：
1、利用型钢、钢板、轴承等制作出汽化冷却烟道转动台架；
2、利用电机、减速机进行驱动，使转动台架进行转动；
3、将汽化冷却烟道吊运至转动台架上放置，并用止挡块进行固定。
4、将喷枪支撑杆安装就位，并将喷枪行走杆（带齿条）安装至支撑杆上；
5、将喷枪安装至喷枪支撑装置（带齿轮驱动装置）上；
6、利用计算机进行同步控制台架转动及喷枪上下移动，实现汽化冷却烟道喷砂除锈。
二、转动台架外部设置简易工作间制作
1、利用钢板制作出简易工作间四周墙壁，并在墙壁上留设孔洞等，以便连接除尘管道、装置门19等。
2、在外部设置除尘系统，包括除尘管道、除尘器、除尘风机等；
3、将除尘管道与简易工作间相连；
4、在工作间底部挖设收集坑，顶部铺设格栅板；
5、在工作间合适位置设置摄像头；
6、利用钢板制作简易工作间活动房顶。
使用时，提前制作好汽化冷却烟道支撑转动台架，并在台架四周制作简易工作间，汽化冷却烟道需要喷砂除锈或喷涂时，将烟道吊运至转动台架上，封闭简易工作间房顶，打开转动台架开关使其转动，然后打开喷砂气泵或喷涂气泵，通过喷枪对汽化冷却烟道进行喷砂除锈或喷涂。在喷砂除锈或喷涂的同时，打开除尘风机，进行粉尘及余料收集，保护施工环境及回收利用余料。

Claims (5)

1.一种汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，其特征在于：它包括烟道转动台架和工作间，烟道转动台架置于工作间内；
所述烟道转动台架包括台架驱动电机、台架驱动减速机、传动轴、烟道支撑装置、转动轴、转动轴承、汽化冷却烟道、烟道止挡块、喷枪支撑杆、喷枪行走杆、喷枪支撑装置和喷枪；
传动轴一端连接台架驱动电机和台架驱动减速机，传动轴另一端上部竖直连接一根转动轴，该转动轴上下两端均设有转动轴承，转动轴下部的转动轴承两侧分别连接烟道支撑装置，汽化冷却烟道设于烟道支撑装置上并通过止挡块在汽化冷却烟道底部固定，转动轴上部的转动轴承一侧与喷枪支撑杆一端连接，喷枪支撑杆下部连接喷枪行走杆，该喷枪行走杆上设有齿条，喷枪通过带驱动齿轮的喷枪支撑装置装在喷枪行走杆上。
2.根据权利要求1所述的汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，其特征在于：所述工作间顶部的房顶为活动房顶，工作间内设有摄像头，工作间底部向下挖有一个收集坑，收集坑上铺设格栅板。
3.根据权利要求2所述的汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，其特征在于：它还包括除尘管、除尘器和除尘风机，工作间一侧开孔，除尘管一端设于该孔内，除尘管另一端依次连接除尘器和除尘风机。
4.根据权利要求3所述的汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，其特征在于：所述烟道支撑装置为一个矩形平台。
5.根据权利要求4所述的汽化冷却烟道半自动喷砂除锈及喷涂装置，其特征在于：所述喷枪支撑装置包括一个驱动电机和一个夹住喷枪的夹子。
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