CN206550561U - 封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构 - Google Patents

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赵松
王志起
李秀才
武争艳
张振禹
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Abstract

本实用新型公开了一种封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构,包括一个在上的逐步加长的管段和多根在下的待接管段,所述在上的逐步加长的管段采用起重葫芦Ⅰ挂在置顶梁上,所述置顶梁设置在竖井的顶部,所述在上的逐步加长的管段的下端处于竖井操作层,所述在下的待接管段采用起重葫芦Ⅱ挂在中间横梁上,所述中间横梁设置在竖井的中间楼层上,所述在下的待接管段的上端处于竖井操作层,所述在下的待接管段的上端与所述在上的逐步加长的管段的下端在所述竖井操作层焊接。本实用新型有利于环保控制,环保效益好;能够加快工程整体施工进度,缩短工期,经济效益显著;结构简单、施工方便,适应性和可操作性强,效率高。

Description

封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构
技术领域
本实用新型涉及管道安装结构,特别是一种封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构。
背景技术
传统竖井内管道安装多采用自下而上逐层焊接施工的方法,此方法施工工艺简单、成熟,易于操作,但要求施工作业空间相对较大,并且管道竖井要求为开放式竖井,待整个竖井内管道安装完成后竖井墙体才能砌筑封闭,此部位的后续工程才能施工,滞后其它专业施工时间,对于封闭式竖井内(或仅有个别层有检修门)管道的安装采用传统施工方法已不能进行安装施工。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构,包括一个在上的逐步加长的管段和多根在下的待接管段,所述在上的逐步加长的管段采用起重葫芦Ⅰ挂在置顶梁上,所述置顶梁设置在竖井的顶部,所述在上的逐步加长的管段的下端处于竖井操作层,所述在下的待接管段采用起重葫芦Ⅱ挂在中间横梁上,所述中间横梁设置在竖井的中间楼层上,所述在下的待接管段的上端处于竖井操作层,所述在下的待接管段的上端与所述在上的逐步加长的管段的下端在所述竖井操作层焊接。
所述竖井操作层设置在所述竖井的一层或二层。
所述中间横梁所处楼层比所述竖井操作层高二至三层。
建筑物有地下室,所述竖井操作层设置在竖井的一层,所述中间横梁设置在竖井的四层上。
所述起重葫芦Ⅰ为电动葫芦,所述起重葫芦Ⅱ为手动葫芦。
所述在上的逐步加长的管段的上端通过U型吊钩Ⅰ与所述起重葫芦Ⅰ挂接,所述U型吊钩Ⅰ与所述在上的逐步加长的管段的上端焊接,所述在下的待接管段的上端通过U型吊钩Ⅱ与所述起重葫芦Ⅱ挂接,所述U型吊钩Ⅱ与所述在下的待接管段的上端焊接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于管道在封闭竖井内施工,大部分施工作业均在低层竖井内施工,有利于环保控制,同时环境污染和破坏也相对较小,环保效益好;能够使竖井墙体砌筑等后续工程提前封闭完工,进而加快工程整体施工进度,缩短工期,不增加其它施工费用,经济效益显著;同时竖井墙体提前封闭后,工程形象进度得以改善。并且本实用新型结构简单、施工方便,适应性和可操作性强,施工工序衔接紧密、效率高,具有广泛的应用前景,社会效益好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的结构示意图之三。
图中:1、起重葫芦Ⅰ;2、在上的逐步加长的管段;3、起重葫芦Ⅱ;4、待接管段;5、竖井;6、操作面。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1~图3,一种封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构,包括一个在上的逐步加长的管段2和多根在下的待接管段4,所述在上的逐步加长的管段2采用起重葫芦Ⅰ1挂在置顶梁上,所述置顶梁设置在竖井5的顶部,所述在上的逐步加长的管段2的下端处于竖井操作层,所述在下的待接管段4采用起重葫芦Ⅱ3挂在中间横梁上,所述中间横梁设置在竖井5的中间楼层上,所述在下的待接管段4的上端处于竖井操作层,所述在下的待接管段4的上端与所述在上的逐步加长的管段2的下端在所述竖井操作层焊接。
在本实施例中,所述竖井操作层设置在所述竖井5的一层或二层,建筑物有地下室B1时所述竖井操作层设置在一层,建筑物没有地下室B1时所述竖井操作层设置在二层。所述中间横梁所处楼层比所述竖井操作层高二至三层,更具体的,建筑物有地下室B1,所述竖井操作层设置在所述竖井5的一层,所述中间横梁设置在竖井5的四层上。所述起重葫芦Ⅰ1为电动葫芦,所述起重葫芦Ⅱ3为手动葫芦。所述在上的逐步加长的管段2的上端通过U型吊钩Ⅰ与所述起重葫芦Ⅰ1挂接,所述U型吊钩Ⅰ与所述在上的逐步加长的管段2的上端焊接,所述在下的待接管段4的上端通过U型吊钩Ⅱ与所述起重葫芦Ⅱ3挂接,所述U型吊钩Ⅱ与所述在下的待接管段4的上端焊接。
实施时,首先将顶部管段用起重葫芦Ⅰ1提升至下端距操作面6的距离为1.2m(高度可由负责对接焊接的焊工选择调整),然后采用起重葫芦Ⅱ3将第一根在下的待接管段4提升至竖井操作层,并横向移动至顶部管段的正下方,与顶部管段对接焊接,请参见图1~图2。焊接完成后,再用起重葫芦Ⅰ1提升至下端距操作面6的距离为1.2m,与第二根在下的待接管段4对接焊接,请参见图3。依照上述工序完成竖井内首根大型管道的所有管段焊接,然后用防晃支架和固定支架对大型管道进行固定,保证其运行安全。同理,按照上述方案可以完成其它大型管道的焊接安装。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构,其特征在于,包括一个在上的逐步加长的管段和多根在下的待接管段,所述在上的逐步加长的管段采用起重葫芦Ⅰ挂在置顶梁上,所述置顶梁设置在竖井的顶部,所述在上的逐步加长的管段的下端处于竖井操作层,所述在下的待接管段采用起重葫芦Ⅱ挂在中间横梁上,所述中间横梁设置在竖井的中间楼层上,所述在下的待接管段的上端处于竖井操作层,所述在下的待接管段的上端与所述在上的逐步加长的管段的下端在所述竖井操作层焊接。
2.根据权利要求1所述的封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构,其特征在于,所述竖井操作层设置在所述竖井的一层或二层。
3.根据权利要求2所述的封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构,其特征在于,所述中间横梁所处楼层比所述竖井操作层高二至三层。
4.根据权利要求3所述的封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构,其特征在于,建筑物有地下室,所述竖井操作层设置在竖井的一层,所述中间横梁设置在竖井的四层上。
5.根据权利要求4所述的封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构,其特征在于,所述起重葫芦Ⅰ为电动葫芦,所述起重葫芦Ⅱ为手动葫芦。
6.根据权利要求5所述的封闭竖井内逐根竖向提升式大型管道焊接安装结构,其特征在于,所述在上的逐步加长的管段的上端通过U型吊钩Ⅰ与所述起重葫芦Ⅰ挂接,所述U型吊钩Ⅰ与所述在上的逐步加长的管段的上端焊接,所述在下的待接管段的上端通过U型吊钩Ⅱ与所述起重葫芦Ⅱ挂接,所述U型吊钩Ⅱ与所述在下的待接管段的上端焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107956923A (zh) * 2017-11-20 2018-04-24 中国五冶集团有限公司 一种管井立管安装施工方法

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