CN206662959U - 气割件清渣设备 - Google Patents

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CN206662959U
CN206662959U CN201720253112.7U CN201720253112U CN206662959U CN 206662959 U CN206662959 U CN 206662959U CN 201720253112 U CN201720253112 U CN 201720253112U CN 206662959 U CN206662959 U CN 206662959U
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China
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scarfing cinder
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cinder equipment
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CN201720253112.7U
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吕闪闪
王子云
施洪亮
葛晓峰
王�华
舒芳
吴顺兵
彭旭东
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ZHEJIANG SHENGDA STEEL TOWER CO Ltd
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ZHEJIANG SHENGDA STEEL TOWER CO Ltd
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Abstract

本申请公开了一种气割件清渣设备,包括:机架;滚筒,转动安装在机架上,滚筒的内侧壁具有多个研磨钉;驱动装置,用于驱动滚筒转动,滚筒为中空的多边棱柱形结构,所述研磨钉均布在滚筒的内侧壁上。本申请气割件清渣设备工作时,将待清渣的零件放入滚筒内,通过驱动装置驱动滚筒高速转动,让待清渣的零件在滚筒内充分地与研磨钉接触,清渣效果好,相对于人工清渣而言,大大提高了效率。

Description

气割件清渣设备
技术领域
本实用新型涉及零件打磨领域,具体涉及气割件清渣设备。
背景技术
对于气割后气割件上留下的残渣、飞边,通常是人工用扁铲剔,用砂轮磨,整个过程中工人既弯腰费力,生产效率又低,劳动强度大。特别是一些大的气割件,由于人工清渣生产效率低,所以会影响下一道工序的加工和组装使用。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种气割件清渣设备。解决了现有通过人工清渣效率较低的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种气割件清渣设备,包括:
机架;
滚筒,转动安装在机架上,所述滚筒的内侧壁具有多个研磨钉;
驱动装置,用于驱动所述滚筒转动。
研磨钉可以通过焊接等连接方式固定在滚筒的内侧壁上,气割件清渣设备工作时,将待清渣的零件放入滚筒内,通过驱动装置驱动滚筒高速转动,让待清渣的零件在滚筒内充分地与研磨钉接触,清渣效果好,相对于人工清渣而言,大大提高了效率。
进一步而言,所述滚筒为中空的多边棱柱形结构,所述研磨钉均布在滚筒的内侧壁上。
滚筒为中空的多边棱柱形结构,且内焊分布均匀的研磨钉,可以让材料在滚筒内充分地与研磨钉接触,使清渣的效果更好。
进一步而言,滚筒的其中一个侧壁具有取放口,该侧壁上滑动设置有至少一个移动门,所述移动门用于打开或覆盖所述取放口,移动门上设置有把手。
当需要取放零件时,只需打开移动门即可,打磨时将移动门关闭,此时零件不会从取放口甩出。
进一步而言,滚筒的下方具有倾斜布置的滑板。
滑板能够方便将零件或渣聊从滚筒内移除,只需要将取放口正对滑板,在重力的作用下,零件或渣聊能够方便沿滑板的方向滑到底部。
进一步而言,所述滚筒的侧壁具有滑动轨道,移动门与滑动轨道配合,所述移动门上具有第一限位块,所述滑动轨道具有第二限位块,所述第一限位块与第二限位块配合,限定移动门的活动行程,且第一限位块与第二限位块抵靠时,两者通过紧固件固定。
第一限位块与第二限位块抵靠时,两者通过紧固件固定,这种结构形式能够保证移动门可靠的定位住,能够有效防止在滚筒转动时移动门移动,零件甩出,发生事故。
进一步而言,所述滚筒的至少一个端面具有定位孔,所述机架具有限位套,气割件清渣设备还包括限位销,所述限位销通过限位套后伸入定位孔中,将滚筒和机架相对固定住。
通过限位销能够将滚筒固定在相应的角度,从而方便取放零件。
进一步而言,所述定位孔有多个,绕滚筒的轴线方向均匀分布。
进一步而言,滚筒的端面焊接有多个定位座,所述定位孔设置在定位座上。
进一步而言,所述滚筒的外侧壁包覆有吸音海绵。
滚筒外包裹一层吸音海绵,不会产生较大的噪音。
进一步而言,所述驱动装置包括传动机构以及可调节转速的驱动电机。
驱动电机采用的是可调速式的,针对不同大小的气割件可以用不同的速度去清渣,可以大大节省时间。
本申请的气割件清渣设备适用范围广,除渣能力强;运转平稳可靠,噪音低;耐磨损,耐腐蚀,使用寿命长;结构简单,体积小,重量轻;容易拆卸及装配,维护方便,检修时间短,费用低;安装简单。
本实用新型的有益效果是:气割件清渣设备工作时,将待清渣的零件放入滚筒内,通过驱动装置驱动滚筒高速转动,让待清渣的零件在滚筒内充分地与研磨钉接触,清渣效果好,相对于人工清渣而言,大大提高了效率。
附图说明:
图1是本实用新型气割件清渣设备移动门打开时的结构示意图;
图2是本实用新型气割件清渣设备移动门关闭时的结构示意图。
图中各附图标记为:
1、机架;2、滚筒;3、驱动装置;4、滑板;5、限位销;6、限位套;7、定位孔;8、定位座;9、把手;10、移动门;11、取放口;12、第一限位块;13、第二限位块;14、滑动轨道;15、传动机构;16、驱动电机。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如图1和2所示,一种气割件清渣设备,包括:
机架1;
滚筒2,转动安装在机架1上,滚筒2的内侧壁具有多个研磨钉;
驱动装置3,用于驱动滚筒2转动。
研磨钉可以通过焊接等连接方式固定在滚筒2的内侧壁上,气割件清渣设备工作时,将待清渣的零件放入滚筒2内,通过驱动装置3驱动滚筒2高速转动,让待清渣的零件在滚筒2内充分地与研磨钉接触,清渣效果好,相对于人工清渣而言,大大提高了效率。
于本实施例中,滚筒2为中空的多边棱柱形结构,研磨钉均布在滚筒2的内侧壁上。
滚筒2为中空的多边棱柱形结构,且内焊分布均匀的研磨钉,可以让材料在滚筒2内充分地与研磨钉接触,使清渣的效果更好。
于本实施例中,滚筒2的其中一个侧壁具有取放口11,该侧壁上滑动设置有至少一个移动门10,移动门10用于打开或覆盖取放口11,移动门10上设置有把手9。
当需要取放零件时,只需打开移动门10即可,打磨时将移动门10关闭,此时零件不会从取放口11甩出。
于本实施例中,滚筒2的下方具有倾斜布置的滑板4。
滑板4能够方便将零件或渣聊从滚筒2内移除,只需要将取放口11正对滑板4,在重力的作用下,零件或渣聊能够方便沿滑板4的方向滑到底部。
于本实施例中,滚筒2的侧壁具有滑动轨道14,移动门10与滑动轨道14配合,移动门10上具有第一限位块12,滑动轨道14具有第二限位块13,第一限位块12与第二限位块13配合,限定移动门10的活动行程,且第一限位块12与第二限位块13抵靠时,两者通过紧固件固定。
第一限位块12与第二限位块13抵靠时,两者通过紧固件固定,这种结构形式能够保证移动门10可靠的定位住,能够有效防止在滚筒2转动时移动门10移动,零件甩出,发生事故。
于本实施例中,滚筒2的至少一个端面具有定位孔7,机架1具有限位套6,气割件清渣设备还包括限位销5,限位销5通过限位套6后伸入定位孔7中,将滚筒2和机架1相对固定住。
通过限位销5能够将滚筒2固定在相应的角度,从而方便取放零件。
于本实施例中,定位孔7有多个,绕滚筒2的轴线方向均匀分布。
于本实施例中,滚筒2的端面焊接有多个定位座8,定位孔7设置在定位座8上。
于本实施例中,滚筒2的外侧壁包覆有吸音海绵。
滚筒2外包裹一层吸音海绵,不会产生较大的噪音。
于本实施例中,驱动装置3包括传动机构15以及可调节转速的驱动电机16。
驱动电机16采用的是可调速式的,针对不同大小的气割件可以用不同的速度去清渣,可以大大节省时间。
本实施例的气割件清渣设备适用范围广,除渣能力强;运转平稳可靠,噪音低;耐磨损,耐腐蚀,使用寿命长;结构简单,体积小,重量轻;容易拆卸及装配,维护方便,检修时间短,费用低;安装简单。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种气割件清渣设备,其特征在于,包括:
机架;
滚筒,转动安装在机架上,所述滚筒的内侧壁具有多个研磨钉;
驱动装置,用于驱动所述滚筒转动。
2.如权利要求1所述的气割件清渣设备,其特征在于,所述滚筒为中空的多边棱柱形结构,所述研磨钉均布在滚筒的内侧壁上。
3.如权利要求2所述的气割件清渣设备,其特征在于,滚筒的其中一个侧壁具有取放口,该侧壁上滑动设置有至少一个移动门,所述移动门用于打开或覆盖所述取放口,移动门上设置有把手。
4.如权利要求3所述的气割件清渣设备,其特征在于,滚筒的下方具有倾斜布置的滑板。
5.如权利要求3所述的气割件清渣设备,其特征在于,所述滚筒的侧壁具有滑动轨道,移动门与滑动轨道配合,所述移动门上具有第一限位块,所述滑动轨道具有第二限位块,所述第一限位块与第二限位块配合,限定移动门的活动行程,且第一限位块与第二限位块抵靠时,两者通过紧固件固定。
6.如权利要求1所述的气割件清渣设备,其特征在于,所述滚筒的至少一个端面具有定位孔,所述机架具有限位套,气割件清渣设备还包括限位销,所述限位销通过限位套后伸入定位孔中,将滚筒和机架相对固定住。
7.如权利要求6所述的气割件清渣设备,其特征在于,所述定位孔有多个,绕滚筒的轴线方向均匀分布。
8.如权利要求6所述的气割件清渣设备,其特征在于,滚筒的端面焊接有多个定位座,所述定位孔设置在定位座上。
9.如权利要求1所述的气割件清渣设备,其特征在于,所述滚筒的外侧壁包覆有吸音海绵。
10.如权利要求1所述的气割件清渣设备,其特征在于,所述驱动装置包括传动机构以及可调节转速的驱动电机。
CN201720253112.7U 2016-12-02 2017-03-15 气割件清渣设备 Active CN206662959U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106881661A (zh) * 2016-12-02 2017-06-23 浙江盛达铁塔有限公司 气割件清渣设备
CN108527137A (zh) * 2018-04-18 2018-09-14 芜湖岭上信息科技有限公司 用于机械加工的除锈设备

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CN106881661A (zh) * 2016-12-02 2017-06-23 浙江盛达铁塔有限公司 气割件清渣设备
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