CN202265585U - 高炉出铁口升降密闭罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可上下活动的适用于高炉铁厂出铁口烟尘捕集的高炉出铁口升降密闭罩。密闭罩本体10的后侧搭接在高炉热风围管平台上，通过插销固定，密闭罩本体10的前侧、左侧、右侧分别设置的前活动挡板1、左活动挡板11、右活动挡板12，每块活动挡板的上端分别通过链条2、动滑轮3与曲柄滑轮组4连接，曲柄滑轮组4通过液压连接杆5与液压缸6连接，由液压缸6提供动力实现升降动作。本实用新型密闭罩活动挡板为上下移动式，提起时不影响泥炮机、开口机的行走，出铁时放下，最大限度靠近、密闭尘源，烟尘有效捕集能力强，基本没有外逸，既节约了除尘风量，节省工程投资，又保证了除尘效果。

Description

高炉出铁口升降密闭罩

技术领域

本实用新型涉及一种扬尘捕集装置，具体涉及一种上下活动可升降的适用于冶金行业高炉铁厂出铁口的烟尘捕集密闭罩。

背景技术

冶金行业高炉在出铁时，铁水受到炉内高压作用，喷溅范围约3～4米，并伴随产生大量烟尘，烟尘温度较高、含尘量高、粒径范围广，污染十分严重，通常在出铁口铁水喷溅范围正上方设置除尘用的烟气捕集密闭罩。

由于高炉铁口有开/堵铁口的开口机、泥炮机等设备，为了不影响其正常工作，密闭罩高度必须高于设备行走轨迹的范围，通常设备的高度为2米左右。

目前，高炉出铁口顶部密闭罩活动形式主要有两种：固定式、移动式。

固定式密闭罩：顾名思义是固定在出铁口正上方，高度超过出铁口设备，具有结构简单、维护工作量少等特点，但因密闭罩固定在铁口正上方，严重影响高炉厂房内行车吊装设备检修铁口，该形式的密闭罩目前多存在于高炉容量小铁口数量少、无需吊装大型检修设备、机械化作业程度低的小高炉。其对生产影响较大，已逐步淘汰。

移动式密闭罩：针对固定式密闭罩的弊端，移动式密闭罩可以移动出高炉铁口范围，对铁口及开/堵铁口的设备进行检修，当出铁时，密闭罩移动到铁口上方捕集烟尘，将检修铁口的影响降至较小。

目前采用的移动罩多为平移式，即在出铁口上方设置移动导轨，密闭罩通过驱动装置在轨道上移动，为不影响泥炮机、开口机工作，轨道支腿设置在设备范围之外。其特点是移动方便灵活，不对高炉设备产生较大影响，缺点是支腿在高炉平台上，对高炉结构产生一定影响，导轨跨距较大，结构稳定性有一定难度。

此外，高温烟气受升腾作用，发散速度快，密闭罩安装高度过高时，烟尘有效捕集作用降低，再加上出铁口横向气流的干扰，烟尘捕集效率大大降低，使得固定式密闭罩和平移式密闭罩的广泛应用受到制约。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有各种除尘密闭罩存在的不足，提供一种上下活动可升降的闸板式密闭罩。

本实用新型目的通过下述技术解决方案实现：一种高炉出铁口升降密闭罩，密闭罩本体的后侧即紧邻高炉本体的一侧搭接在高炉热风围管平台上，通过插销固定，密闭罩本体可以整体移，动密闭罩本体的前侧、左侧、右侧分别设置可升降的前活动挡板、左活动挡板、右活动挡板。密闭罩为活动罩，整体可以通过行车吊离检修区域。

所述前活动挡板、左活动挡板、右活动挡板的上端分别通过链条、动滑轮与曲柄滑轮组连接，曲柄滑轮组通过液压连接杆与液压缸连接。在密闭罩本体的上方设置滑轮台架，滑轮台架通过台架立柱安装在密闭罩本体上，曲柄滑轮组和液压缸设置在滑轮台架上，液压缸安装在密闭罩本体上。每块活动挡板通过液压缸提供驱动力，通过滑轮组，将驱动力转化为活动挡板的提升力，控制挡板上下活动。

出铁时，每块活动挡板下降，最大可能地贴近密闭尘源，极大的增加了烟尘捕集效率。出铁间歇时或移动开口机、泥炮机时，活动挡板向上收起，让设备通行，整个行走方式类似于水库闸板。密闭罩前活动挡板、左活动挡板、右活动挡板根据生产及除尘需要，通过升降活动挡板，最大限度的捕集粉尘及尽可能的减小密闭罩对高炉设备工作的影响。

为避免每块活动挡板走偏及前后晃动、摆动，在前活动挡板、左活动挡板和右活动挡板的两边分别设置限位槽，每块活动挡板的两端焊有圆钢，圆钢设置在限位槽内。圆钢在限位槽内只能上下滑动，实现升降动作，防止活动挡板前后左右摇摆。

为了能将出铁口区域粉尘全部捕集，在密闭罩本体的上方设置棱锥形收缩导流段，棱锥形收缩导流段与除尘管道连接。通常密闭罩本体尺寸与铁水喷溅区域相当，覆盖区域比较大，从经济型、空间局限性等角度考虑，除尘管道截面不可能与密闭罩本体尺寸相当，通常约为密闭罩本体断面的1/10～1/20，因此在除尘管道与密闭罩本体之间增设棱锥形收缩导流段，引导气流逐渐收缩至除尘管道吸气口，气流沿锥形断面收缩入吸气口，捕集效率得到最大提升，增加密闭罩有效收集能力。

为减轻密闭罩自身重量及驱动力，活动挡板采用轻质耐高温不锈钢板，钢板采用横向及纵向加强筋加固，减小活动挡板变形。

本实用新型的有益效果是：

1、密闭罩整体为活动式，不影响铁口设备及铁口的维护检修；

2、密闭罩活动挡板为上下移动式，提起时不影响泥炮机、开口机的行走；出铁时放下，最大限度靠近、密闭尘源，烟尘有效捕集能力强，基本没有外逸，既节约了除尘风量，节省工程投资，又保证了除尘效果；

4、密闭罩增加棱锥形收缩导流段，气流逐渐被引导收缩入吸尘口，增强密闭罩有效捕集能力；

5、活动挡板采用轻质不锈钢，减轻了设备本体重量，采用液压提升装置，减少了对高炉设备的支撑、牵引依赖作用，又使得高炉本体更整洁、美观。

附图说明

图1为本密闭罩的正视图

图2为本密闭罩的侧视图

图3为本密闭罩的俯视图

图中1.前活动挡板，2.链条，3.动滑轮，4.曲柄滑轮组，5.液压连接杆，6.液压缸，7.滑轮台架，8.台架立柱，9.棱锥行收缩导流段，10.密闭罩本体，11.左活动挡板，12.右活动挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

一种高炉出铁口升降密闭罩，密闭罩本体10的后侧搭接在高炉热风围管平台上，通过插销固定，密闭罩本体10的前侧、左侧、右侧分别设置前活动挡板1、左活动挡板11、右活动挡板12，每块活动挡板的上端分别通过链条2、动滑轮3与曲柄滑轮组4连接，曲柄滑轮组4通过液压连接杆5与液压缸6连接。密闭罩本体10的上方设置滑轮台架7，滑轮台架7通过台架立柱8安装在密闭罩本体10上，曲柄滑轮组4和液压缸6设置在滑轮台架7上，液压缸6安装在密闭罩本体10上。

前活动挡板1、左活动挡板11和右活动挡板12的两边分别设置限位槽，每块活动挡板的两端焊有圆钢，圆钢设置在限位槽内。

在密闭罩本体10的上方设置棱锥形收缩导流段9，棱锥形收缩导流段9与除尘管道连接。

本高炉出铁口升降密闭罩目前已在太原钢铁集团4号高炉上应用。太原钢铁集团4号高炉炉容为1250m³，有2个出铁口，不同时出铁。在4号高炉停炉大修期间，对原有除尘密闭罩按照本实用新型提供的密闭罩进行改造。改造后，在没有增加除尘风量的情况下，烟气捕集效果大大提升，获得业主好评。

Claims (5)

1.一种高炉出铁口升降密闭罩，密闭罩本体（10）的后侧搭接在高炉热风围管平台上，通过插销固定，其特征是密闭罩本体（10）的前侧、左侧、右侧分别设置前活动挡板（1）、左活动挡板（11）、右活动挡板（12）。

2.如权利要求1所述的一种高炉出铁口升降密闭罩，其特征是前活动挡板（1）、左活动挡板（11）、右活动挡板（12）的上端分别通过链条（2）、动滑轮（3）与曲柄滑轮组（4）连接，曲柄滑轮组（4）通过液压连接杆（5）与液压缸（6）连接。

3.如权利要求1或2所述的一种高炉出铁口升降密闭罩，其特征是在密闭罩本体（10）的上方设置滑轮台架（7），滑轮台架（7）通过台架立柱（8）安装在密闭罩本体（10）上，曲柄滑轮组（4）设置在滑轮台架（7）上,液压缸（6）安装在密闭罩本体（10）上。

4.如权利要求1所述的一种高炉出铁口升降密闭罩，其特征是在密闭罩本体（10）的上方设置的棱锥形收缩导流段（9），棱锥形收缩导流段（9）与除尘管道连接。

5.如权利要求1所述的一种高炉出铁口升降密闭罩，其特征是前活动挡板（1）、左活动挡板（11）和右活动挡板（12）的两边分别设置了限位槽，每块活动挡板的两端焊有圆钢，圆钢设在限位槽内。

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