CN207435523U - 一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置,包括镀锌池和混凝土基底,所述镀锌池左侧设置有支撑平台,所述气体吸收罩右端下方安装有挡板,所述气体吸收罩内侧安装有吸风口,所述烟道副管与烟道主管相连接,且烟道主管中部安装有强力抽风机,所述烟道主管左端与管道接口相连接,所述混凝土基底上方右侧设置有固定座,且镀锌池右侧设置有固定座,所述固定座上方安装有鼓风机,且鼓风机后方与通风管相连接,所述通风管后方与风管接口相连接。该用于热浸镀锌的烟尘处理装置相对于传统方式可以使烟尘最大限度的进行处理,并且打破了传统方式的镀锌池的尺寸限制,可以根据需要设置镀锌池的长度,提高生产效率。

Description

一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置
技术领域
本实用新型涉及热浸镀锌的烟尘处理技术领域,具体为一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置。
背景技术
热浸镀锌即是将已清洗洁净的铁件,经由助镀剂的润湿作用,浸入熔化的锌液中,使钢铁与熔融锌发生置换反应生成一合金化的皮膜。从而起到防锈,提高产品品质等作用。
目前热浸镀锌操作一般是在地面砌镀锌池露天进行,过程中会产生大量烟尘。现在一般是在镀锌池的一端安装大功率风机,另一端安装气体回收罩。利用风力把烟尘吹到气体回收罩中,再导入水或能够吸收烟尘的液体中。该方式由于风机产生的风力不太稳定,会有一部分烟尘不能进入回收罩中,造成污染,并且风机吹出的冷风会使镀锌池里的锌液加速冷却,使锌液表面凝结,影响正常生产,需要浪费新的能源来对锌液进行加热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置,以解决现在的烟尘处理方式由于风机产生的风力不太稳定,会有一部分烟尘不能进入回收罩中,造成污染,并且风机吹出的冷风会使镀锌池里的锌液加速冷却,使锌液表面凝结,影响正常生产,需要浪费新的能源来对锌液进行加热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置,包括镀锌池和混凝土基底,所述镀锌池左侧设置有支撑平台,且支撑平台上方通过支撑架安装有气体吸收罩,所述气体吸收罩右端下方安装有挡板,所述气体吸收罩内侧安装有吸风口,且吸风口上安装有烟道副管,所述烟道副管与烟道主管相连接,且烟道主管中部安装有强力抽风机,所述烟道主管左端与管道接口相连接,所述混凝土基底上方右侧设置有固定座,且镀锌池右侧设置有固定座,所述固定座上方安装有鼓风机,且鼓风机后方与通风管相连接,所述通风管后方与风管接口相连接。
优选的,所述气体吸收罩前后两端设置为封闭式结构,且气体吸收罩整体侧面设置为弧型结构。
优选的,所述挡板底端的高度高于鼓风机顶部的高度。
优选的,所述鼓风机根据镀锌池的长度安装,且鼓风机之间距离范围为 80-100cm。
优选的,所述吸风口的数量与鼓风机相同,且吸风口与鼓风机的安装位置设置为互相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于热浸镀锌的烟尘处理装置相对于传统方式可以使烟尘最大限度的进行处理,并且打破了传统方式的镀锌池的尺寸限制,可以根据需要设置镀锌池的长度,提高生产效率,并且导入熔炉产生的热气,一方面可以防止镀锌池里的锌液表面过快冷却凝结,影响生产;另一方面也是对熔炉产生热气的二次利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、支撑平台,2、管道接口,3、烟道主管,4、气体吸收罩,5、支撑架,6、挡板,7、镀锌池,8、鼓风机,9、通风管,10、混凝土基底, 11、吸风口,12、强力抽风机,13、烟道副管,14、固定座,15、风管接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置,包括支撑平台1、管道接口2、烟道主管3、气体吸收罩4、支撑架5、挡板6、镀锌池7、鼓风机8、通风管9、混凝土基底10、吸风口11、强力抽风机12、烟道副管13、固定座14和风管接口15,镀锌池7左侧设置有支撑平台1,且支撑平台1上方通过支撑架5安装有气体吸收罩4,气体吸收罩4右端下方安装有挡板6,气体吸收罩4内侧安装有吸风口11,且吸风口11上安装有烟道副管13,气体吸收罩4前后两端设置为封闭式结构,且气体吸收罩4整体侧面设置为弧型结构,前后两端设置为封闭式结构可以挡住向外侧流动的烟尘,而整体侧面设置为弧型结构可以使得带有热量的烟尘在风力带动下撞向气体吸收罩4后,向上方流动,最后进入吸风口11,烟道副管13与烟道主管3相连接,且烟道主管3中部安装有强力抽风机12,烟道主管3左端与管道接口2相连接,混凝土基底10上方右侧设置有固定座14,且镀锌池7右侧设置有固定座14,固定座14上方安装有鼓风机8,且鼓风机8 后方与通风管9相连接,挡板6底端的高度高于鼓风机8顶部的高度,避免遮挡住风力带来的烟尘,鼓风机8根据镀锌池7的长度安装,且鼓风机8之间距离范围为80-100cm,可以保障烟尘被吹向气体吸收罩4,吸风口11的数量与鼓风机8相同,且吸风口11与鼓风机8的安装位置设置为互相对应,通风管9后方与风管接口15相连接。
工作原理:在使用该用于热浸镀锌的烟尘处理装置之前,需要对整个烟尘处理装置进行简单的结构了解,整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分,首先在使用时将多台鼓风机8按比例等距离的安装在镀锌池7的右侧面(长度较长的一边),再将鼓风机8与通风管9相连接,并且从风管接口15,向通风管9中通入熔锌时熔炉中产生的热气,接着在鼓风机8对面的支撑平台1上安装气体吸收罩4,然后将管道接口2于管道相连接,并且将该管道导入水或能够吸收烟尘的液体中,在工作时,从鼓风机8排出的热气经过镀锌池7,并且将镀锌产生的烟尘吹向气体吸收罩4,在强力抽风机12的吸力作用下将烟尘吸入吸风口11,最后通过烟道主管3导入水或能够吸收烟尘的液体中。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置,包括镀锌池(7)和混凝土基底(10),其特征在于:所述镀锌池(7)左侧设置有支撑平台(1),且支撑平台(1)上方通过支撑架(5)安装有气体吸收罩(4),所述气体吸收罩(4)右端下方安装有挡板(6),所述气体吸收罩(4)内侧安装有吸风口(11),且吸风口(11)上安装有烟道副管(13),所述烟道副管(13)与烟道主管(3)相连接,且烟道主管(3)中部安装有强力抽风机(12),所述烟道主管(3)左端与管道接口(2)相连接,所述混凝土基底(10)上方右侧设置有固定座(14),且镀锌池(7)右侧设置有固定座(14),所述固定座(14)上方安装有鼓风机(8),且鼓风机(8)后方与通风管(9)相连接,所述通风管(9)后方与风管接口(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置,其特征在于:所述气体吸收罩(4)前后两端设置为封闭式结构,且气体吸收罩(4)整体侧面设置为弧型结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置,其特征在于:所述挡板(6)底端的高度高于鼓风机(8)顶部的高度。
4.根据权利要求1所述的一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置,其特征在于:所述鼓风机(8)根据镀锌池(7)的长度安装,且鼓风机(8)之间距离范围为80-100cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置,其特征在于:所述吸风口(11)的数量与鼓风机(8)相同,且吸风口(11)与鼓风机(8)的安装位置设置为互相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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