CN1074377C - 单件折叠顶提载物架 - Google Patents

Abstract

塑料载物架及其制作方法。包括一单层塑料提手部，和一对容器嵌入部，其有许多通孔，用来携带容器。嵌入部之一与提手部构成整体，另一嵌入部则在接缝处与其相连。用单片塑料冲压第1和第2容器嵌入部及提手部，如有规定，在那上面制作拉链带。嵌入部连在一起，第2嵌入部与提手部连在一起。第1嵌入部折叠到第2嵌入部上，第1和第2嵌入部，沿折叠线对边焊在一起。然后，折叠线分离。

Description

单件折叠顶提载物架

本发明通常指的是塑料顶提载物架，用来携带诸如瓶、罐之类容器。更准确地说，该发明设计一种塑料顶提载物架，其提手部用单层塑料制作，并有与其构成整体的第1容器嵌入部和在接缝处与其相连的第2容器嵌入部。本发明的载物架用本文公开的新式方法制成。

通常为文中受让人所有的美国专利No.5,487,465公开了一种运送诸如瓶、罐之类容器的塑料载物架。载物架由两块塑料基片制成，相互并置，同时用基片冲压成提手部与容器嵌入部。基片在提手部与容器嵌入部之间整个接合处进行熔焊，形成焊缝。制成的提手部为双层厚度，而容器嵌入部则自由悬在提手部。由于这种构造，提手部为双层厚度，浪费材料，而且载物架各部分必须环绕载物架中心线对称。

本发明提出一种新型顶提载物架，其提手部为单层厚度。本文公开的载物架还有其他若干优点。

本发明的一个目的是推出一种新型塑料顶提载物架，该载物架由一提手部和一对容器嵌入部组成，后者自由悬在提手部，此提手部为单层塑料。

本发明另外一个目的是推出一种新型塑料顶提载物架，所需容器嵌入部在载物架两边不必相同。

本发明还有一个目的是推出一种新型顶提载物架，其提手部可在其两边印制。

简单地说，按照上面所述，本发明公开一种新型载物架及制作该载物架的新方法。载物架用来运送许多诸如瓶、罐之类的容器。

载物架包括一单层塑料提手部和一对自由悬在提手部接缝处的容器嵌入部。每个容器嵌入部有许多通孔，用来运载相关容器。其中一个容器嵌入部与提手部构成整体，另一容器嵌入部则在接缝处与其相连。每个容器嵌入部相关外边缘有一拉链带，用来解脱容器嵌入部孔中所夹持的容器。拉链带结构可相同，也可不相同。

载物架最好连续制作。为了制作载物架，第1和第2容器嵌入部及提手部用单片塑料冲压而成。容器嵌入部连在一起，第2容器嵌入部与提手部连在一起。此后，用合适方法，沿折叠线，把第1容器嵌入部折叠在第2容器嵌入部上。第1和第2容器嵌入部，沿折叠线对边，用合适方法，如熔焊，焊在一起。然后，穿过重叠的容器嵌入部冲许多孔，再分离折叠线。最后，将制成的载物架收集到滚筒上。

在第1道冲压工序或第2道冲压工序期间，可制成拉链带。如果想要结构不相同的拉链带，则拉链带必须在第1道冲压工序时制成，而两个容器嵌入部彼此不相折叠。如果想要结构相同的拉链带，则拉链带可在第1道或第2道冲压工序时制成。

此外，载物架可用合适的装置印制，在提手部和/或容器嵌入部一边印制或在定位提手部和/或定位容器嵌入部两边印制。这是胜过以前工艺载物架的又一个优点，因为从前的载物架不易印制。

制成的载物架提手部为单层塑料，省去以前工艺载物架所要的第2层塑料。

参照以下说明，结合附图，图中相同参考编号表示相同部件，可更好地理解本发明的结构组织与操作方式以及其详细目的和优点；其中：

图1为载物架透视图，表示载物架装有本发明部件，周围有许多诸如罐或其他类似容器；

图2为许多载物架俯视平面图，表示载物架按图4所示方法工序制成后连在一起；

图3为许多载物架俯视平面图，表示载物架按图4所示方法另一工序制成后连在一起；

图4为制作本发明载物架所用工序示意图。

当本发明可容许有不同形式的实施例时，图中有所表示，特殊实施例将在文中有详细描述，条件是，这项公开内容被认为是本发明原理的一种示例，不意味着，把本发明限制在本文阐述和例证范围。

图1表示一种新型顶提载物架20，装有本发明的部件。载物架20用于运送诸如瓶、罐之类的容器22。

新型载物架20由第1容器嵌入部24和第2容器嵌入部26组成，两者都自由悬在提手部28接缝处30。本发明的载物架20用本文所述新方法制成。由于用该方法制造本发明载物架20，所以，提手部28两边可预先印制，另外还允许载物架20设计，在载物架20中心线两边部件不一定相同。

载物架20用合适可挠弹性拉伸材料，如塑料，最好是低密度聚乙烯制作。这种材料用爪式拉伸机可使载物架20绷在容器22上，并与容器22侧壁一致。载物架20可用熟悉的装置，如美国专利No.4,250,682或3,204,386公开的爪式拉伸机用于容器22上。第2容器嵌入部26与提手部28用同层塑料构成整体。而第1容器嵌入部24则用本文所述第2层塑料制成，并与在接缝处30制成的提手部28和第2容器嵌入部26叠层相连。

每个容器嵌入部24,26有许多环形圈或卡箍32。环形箍32构成许多型孔34，把容器22牢牢固定其中。每个容器嵌入部24,26有第1内边缘36，与上述第1边缘36相对的第2外边缘38以及对置边边缘40,42。第2容器嵌入部24，如文中所述，与提手部28连成整体。

每个第2外边缘38上面有一拉链带44，该拉链带按照完全公开共同未决美国专利申请编号08/608,522制成，该专利通常为本文受让人所有，文中所含公开部分供参考。由于用本方法制作本发明新型载物架20，故在本发明载物架20设计，按照共同未决编号08/608,522所需，允许载物架中心线两边的部件不一定相同时，载物架20对共同未决编号08/608,522公开的载物架是一种改进。例如，这种载物架20结构允许设计的拉链带44，从载物架20两边同一方向，或从载物架20各边不同方向打开。该载物架20还允许在一个容器嵌入部，如第1容器嵌入部24的一个第2外边缘38，而不是如第2容器嵌入部26的第2外边缘38有一UPC活瓣(未示出)。

提手部28最好实施例有一带抓紧装置48的本体部46，表示为一对孔，两者之间有一细长缝隙，穿过本体部46上部，贴近本体部46一边，从而可使用户的手插过抓紧装置48，抓住提手部28。另外，在最好的实施例中，在本体部46对边，设有许多彼此隔开的桥接部50，与第2容器嵌入部26连为整体。此外，有许多孔52穿过本体部46，其中任何一孔均在相邻桥接部50之间。

最后制成形式是第1和第2容器嵌入部24,26相连，或沿各容器嵌入部24,26第1内边缘36，通过连续缝或接缝30连在一起。接缝30达到容器嵌入部24,26长度，而容器嵌入部24,26则自由悬在接缝30上。如果载物架20未装容器22，则载物架20为平板状，接缝30通常与容器嵌入部24,26一样，在同一平面。如果载物架20装有容器22，则接缝30通常突出，与容器嵌入部24,26相垂直。

因为对载物架20细节已作了描述，现再将载物架20的制作方法作一般阐述，载物架20制作方法在图4中，用示意图，以简化形式，举例示出。

载物架20最好连续制作。塑料滚筒供给基片56，以制作载物架20。基片56可用天然着色或染色制成。

最初，基片材料56用合适的印刷装置58印制。基片56可在一边或其两边定位印制，以便达到在提手部28和/或容器嵌入部24,26一边或两边印制。

然后，基片56用普通构造的第1冲模60模压或冲压，制成平整部分完成的载物架20连续带，如图2和4所示。用冲模60模压或冲压后，提手部完全制成，包括有本体部46和桥接部50，本体部上制有抓紧装置48和孔52。除孔34外，制成第2容器嵌入部26，并在其第1边缘36处，与桥接部50连为整体。除孔34外，制成第1容器嵌入部24，其第2边缘38通过桥接部62，与第2容器嵌入部26的第2边缘38连成整体。桥接部62最好有一细长缝隙64，大约在桥接部62中心，在制作的同时，冲压而成。此外，在各容器嵌入部24,26各个第2边缘38制成拉链带44部件。由于拉链带44在平整时压入载物架20，所以拉链带44结构可不相同，或结构也可相同。此外，任何UPC活瓣或孔口装置的组合可设计成容器嵌入部24。冲压工序后，每个载物架20，在其两边，与相邻载物架20连为整体。

然后，用熟悉的合适装置，把第1容器嵌入部24折叠在第2容器嵌入部26上，重叠到第2容器嵌入部26时，要使第1边缘36彼此对准。第1容器嵌入部不重叠提手部28。第1容器嵌入部24，沿折叠线66，折叠在第2容器嵌入部26上，折叠线66与缝隙64对准。缝隙64帮助塑料折叠，制成载物架20。

其后，第1和第2容器嵌入部24,26的第1边缘36，沿其长度，用合适方法，如熔焊，连接或焊在一起，构成接缝30。熔焊可用普通熟悉的装置，如用加热滚筒68进行。另外还应考虑到，在某些情况下，在容器嵌入部24,26之间需要部位，放入热敏或压敏粘合剂条，把第1边缘36固定一起。

此后，平整折叠的载物架20，通过第2冲模70。进行这一工序时，穿过第1和第2容器嵌入部24,26，同时冲孔34，而桥接部62则与容器嵌入部24,26第2边缘38分离。当桥接部62与其分离时，容器嵌入部24,26不再相互连接，而自由移动，相互离开。

只要最好的方法包括有第2道冲压工序冲孔34，保证该孔34精确定位，就能在熔焊工序之前，第1道冲压工序中，仔细将孔对准，制出孔34。

然后，将制成的载物架20平整连续基片收集到滚筒72上，要不适当贮存，直到将来通过熟悉装置用于容器上。

不言而喻，有关载物架20制作方法可以改变。例如，在第1冲模60冲压基片56后，可进行印制。此外，可用第1冲模60制成孔34。另一方面，可用第2冲模70制成拉链带44，但是，由于拉链带穿过两个容器嵌入部24,26可同时冲压，这样将在载物架20两边制成相同拉链带。为了用载物架20运送容器22，并构成组件74，如图1所示，用合适的装置使各个载物架20与滚桶分离。容器嵌入部24,26装在枢轴上，通常使与提手部28垂直，然后用熟悉的装置绷在容器22上为了运送组件74，提手部28在两列容器22之间向上伸出，通常与载物架20的容器嵌入部24,26垂直。

尽管展现描述了本发明最好实施例，但在不违反所附权利要求的精神和范围情况下，技术熟练人员可以对本发明作出各种改进。

Claims (9)

1．用于运送许多容器的塑料载物架包括一单层塑料提手部，和一对自由悬在上述提手部连接处的容器嵌入部，上述每一塑料容器嵌入部有许多通孔，用来携带相关容器，其中上述容器嵌入部之一与上述提手部构成整体，上述另一容器嵌入部则在上述连接处与上述提手部相连。

2．如权利要求1所述的载物架，其中每个上述容器嵌入部有一外边缘，另外在上述每一外边缘有一拉链带，用来解脱上述容器嵌入部的孔中所夹持的容器。

3．如权利要求1所述的载物架，其中上述提手部在两侧印制。

4．运送许多容器用的载物架制作方法，有以下工序：

提供单片塑料；

用上述单片塑料冲压出第1容器嵌入部，第2容器嵌入部及提手部；上述第1和第2容器嵌入部连在一起，上述第2容器嵌入部则与上述提手部连在一起；

在塑料的容器嵌入部上形成一组用于携带相关容器的通孔；

上述第1容器嵌入部沿折叠线折叠到上述第2容器嵌入部上，使得上述第1容器嵌入部与上述第2容器嵌入部重叠；

上述第1容器嵌入部与上述第2容器嵌入部沿上述折叠线对边熔焊在一起；

靠近上述折叠线使上述容器嵌入部彼此分离。

5．如权利要求4所述的方法，其中许多载物架连续制作，使每个载物架连接相邻的载物架。

6．如权利要求5所述的方法，另外还包括将上述制成的载物架收集到滚筒上的工序。

7．如权利要求4所述的方法，其中在上述容器嵌入部和上述提手部进行上述冲压工序时，沿贴近后来形成折叠线的边缘，在每一容器嵌入部制成拉链带。

8．如权利要求4所述的方法，其中在上述容器嵌入部和上述提手部进行上述冲压工序时，在每一载物架嵌入部冲许多孔。

9．如权利要求4所述的方法，另外还包括穿过上述重叠的容器嵌入部冲许多孔的工序。