CN107419567B

CN107419567B - 纺织品染色生产方法

Info

Publication number: CN107419567B
Application number: CN201710640386.6A
Authority: CN
Inventors: 吴海彬; 佘惠; 安聪聪; 杨刚; 何朝阳; 陈必元; 骆小来
Original assignee: Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Current assignee: Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2037-07-31
Also published as: CN107419567A

Abstract

本发明公开了一种纺织品染色生产方法，其通过在大货生产之前先对不同批次的纺织品分别选取小样，对这些小样使用固定的染液和染色工艺进行染色，染色后进行测色，得到关于不同批次的纺织品的明暗度数据和色调数据，根据该明暗度数据和色调数据可以将这些不同批次的纺织品分成多类，各类纺织品的对染料的上染情况不同，最后根据待生产颜色的深浅度以及上述分类数据，选取相应批次的纺织品进行大货染色生产。通过本发明的纺织品染色生产方法可以在大货生产时，可以避免高上染率的纺织品用于浅颜色的生产中，也可以避免深的待生产颜色使用了上染率较低的纺织品，因而有利于降低染料用量，节省实际生产染色成本。

Description

纺织品染色生产方法

技术领域

本发明涉及纺织工艺领域，尤其是涉及一种纺织品染色生产方法。

背景技术

在纱线等纺织品的染色行业内，因纱线在纺纱时，使用的棉批的产地、批次有差异，生产过程中的方式也各不相同，同时生产出来的纱支和纱型也往往各不相同，所以在染色过程中，不同纱批用同一配方染出来的颜色往往深度也有差异。但在传统的生产过程中，往往不管什么批次的纱线，都可以在不同深浅的颜色中随意使用，上色率高的纱线可能被用于浅色的颜色染色中，造成染料浪费；也可能深色的颜色使用上色率很差的纱线来染色，这也造成不必要的染料浪费和染料成本的上升。无论是高配低用，还是高用低配，都会造成生产中染料的浪费，染色成本的提高。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够减少染料的浪费、降低生产成本的纺织品染色生产方法。

一种纺织品染色生产方法，包括如下步骤：

在大货染色生产之前，对多个不同批次的纺织品，分别选取小样后使用相同的染液和染色工艺进行染色；

分别对染色后的不同批次的纺织品的小样进行测色，得到分别对应不同批次的小样的明暗度数据和色调数据；

根据不同批次小样的明暗度数据和色调数据将多个不同批次的纺织品分成多类，得到与不同批次的纺织品对应的分类数据；

根据待生产颜色的深浅度以及所述分类数据，选取相应批次的纺织品进行大货染色生产。

在其中一个实施例中，所述纺织品染色生产方法还包括根据所述不同批次小样的明暗度数据和色调数据按照如下公式计算不同批次的纺织品的上染率的步骤：

M＝FLOOR((L-L0)*h/100,1)

其中，M为上染率，L为明暗度数据，h为色调数据，L0＝TRUNC(L_min-1)，L_min为从同一批次的纺织品中选取多个小样构成的平行组中得到的最小的明暗度数据，FLOOR表示向下取整，TRUNC表示去小数取整。

在其中一个实施例中，根据所述不同批次小样的明暗度数据和色调数据将多个不同批次的纺织品分成多类是：根据所述上染率将多个不同批次的纺织品分成多类。

在其中一个实施例中，所述多类共有三类。

在其中一个实施例中，所述根据待生产颜色的深浅度以及所述分类数据，选取相应批次的纺织品进行大货染色生产是：根据待生产颜色用到的染液中染料的预设总用量情况与所述分类数据选取相应批次的纺织品进行大货染色生产。

在其中一个实施例中，所述纺织品染色生产方法还包括根据待生产颜色用到的染液中染料的预设总用量情况将所述待生产颜色的深浅度分成不同等级的步骤，后续根据待生产颜色的深浅度的等级与所述分类数据选取相应批次的纺织品进行大货染色生产。

在其中一个实施例中，所述不同等级共有三级。

在其中一个实施例中，当所述等级与所述分类数据对应匹配时，直接按照所述预设总用量进行投料并进行大货染色生产。

在其中一个实施例中，当所述等级与所述分类数据不匹配时，按照所述预设总用量上调或下调实际的染料的投料量再进行大货染色生产。

在其中一个实施例中，所述纺织品为纱线，所述不同批次的纺织品为不同纱批的纱线。

本发明的纺织品染色生产方法通过在大货生产之前先对不同批次的纺织品分别选取小样，对这些小样使用固定的染液和染色工艺进行染色，染色后进行测色，得到关于不同批次的纺织品的明暗度数据和色调数据，根据该明暗度数据和色调数据可以将这些不同批次的纺织品分成多类，各类纺织品的对染料的上染情况不同，最后根据待生产颜色的深浅度以及上述分类数据，选取相应批次的纺织品进行大货染色生产即可。通过本发明的纺织品染色生产方法可以在大货生产时，使纺织品的批次与待生产颜色达到最优匹配，也即使用最为合适的批次的纺织品来进行大货染色生产，可以避免高上染率的纺织品用于浅颜色的生产中，也可以避免深的待生产颜色使用了上染率较低的纺织品，因而有利于降低染料用量，在车间生产中的合染、配方调整、给方等实际流程应用中，可大大节省实际生产染色成本，并且可以保证大货染色生产的质量，提高染色的产品合格率。

附图说明

图1为一实施方式的纺织品染色生产方法的流程示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施方式的纺织品染色生产方法包括如下步骤：

步骤S110，在大货染色生产之前，对多个不同批次的纺织品，分别选取小样后使用相同的染液和染色工艺进行染色。

本文所述的纺织品优选但不限于纱线。在大货染色生产(即大批量生产)之前，进一步还包括录入纺织品批次信息的步骤，如录入纱支、纱型、纱批号、纱批供应商、生产时间等信息。

相同的染液和染色工艺包括固定染料用量、染色工艺、染色助剂用量、染色操作方法、染色后处理方法等。

步骤S120，分别对染色后的不同批次的纺织品的小样进行测色，得到分别对应不同批次的小样的明暗度数据和色调数据。

测色可使用DATACOLOR或X-RITE进行颜色测试，优选在D65-10光源下测定待测样品的明暗度(L*)和色调(h)值。对于纱线，测试纱样克重优选为5-10g，测试孔径大小优选为0.3-0.5英寸，测试要求纱样不透光、均匀、平整。

步骤S130，根据不同批次小样的明暗度数据和色调数据将多个不同批次的纺织品分成多类，得到与不同批次的纺织品对应的分类数据。

在一个实施例中，纺织品染色生产方法还包括根据不同批次小样的明暗度数据和色调数据按照如下公式计算不同批次的纺织品的上染率的步骤：

M＝FLOOR((L-L0)*h/100,1)

其中，M为上染率，L为明暗度数据，h为色调数据，L0＝TRUNC(L_min-1)，L_min为从同一批次的纺织品中选取多个小样构成的平行组中得到的最小的明暗度数据，FLOOR表示向下取整(对于本实施例，取1的倍数)，TRUNC表示去小数取整，1：表示最接近的1的倍数。

在一个实施例中，根据不同批次小样的明暗度数据和色调数据将多个不同批次的纺织品分成多类是：根据上染率将多个不同批次的纺织品分成多类。优选的，所述多类共有三类，也即根据上染率的高低将纺织品分为三类，分别为第一类、第二类和第三类，其中，第一类上染率最高，上染效果好，第三类上染率最低，上染效果差，第二类居中。

步骤S140，根据待生产颜色的深浅度以及分类数据，选取相应批次的纺织品进行大货染色生产。

在一个实施例中，根据待生产颜色的深浅度以及分类数据，选取相应批次的纺织品进行大货染色生产是：根据待生产颜色用到的染液中染料的预设总用量情况与分类数据选取相应批次的纺织品进行大货染色生产。

进一步，该纺织品染色生产方法还包括根据待生产颜色用到的染液中染料的预设总用量情况将待生产颜色的深浅度分成不同等级的步骤，后续根据待生产颜色的深浅度的等级与分类数据选取相应批次的纺织品进行大货染色生产。优选的，对应所述预设总用量的不同范围，将待生产颜色的深浅度分为三个不同的染色深度等级，分别为第一级、第二级、第三级，其中，第一级染色深度用到的染液中染料的预设总用量最高，代表深，第三级染色深度用到的染液中染料的预设总用量最低，代表浅，第二级染色深度居中，代表中等深度。此处所述的预设总用量为染料在染液中的总的重量百分含量。

根据上述对不同批次的纺织品的上染率的分类以及此处对染色深度的分级，在进行大货生产时，可以进行匹配，如可以将第一类的纺织品用于染色深度第一级、第二级和第三级的所有级别的待生产颜色的染色生产中，但对于染色深度第二级或第三级的待生产颜色的染色生产时，不能用第一类的纺织品。也即高类别的小样上染率对应的纺织品可以适用于同级别或其他级别的染色深度的待生产颜色的染色生产中，但不能直接适用于更高级别的染色深度的待生产颜色的染色生产中，以避免造成高上染率的纺织品用于浅颜色的生产中或者深的待生产颜色使用了上染率较低的纺织品的情况的发生，造成染料的浪费。

因此，当染色深度等级与分类数据对应匹配时，直接按照预设总用量进行投料并进行大货染色生产；而当等级与分类数据不匹配时，按照预设总用量上调或下调实际的染料的投料量再进行大货染色生产，如待使用的纱批的小样上染率属于第二类，大货生产的待生产颜色的染色深度属于第一级，此时，可以对大货生产染色配方进行用量下调，以使染色深度等级与分类数据对应匹配。

此外，对于在同一染缸中进行合染的情况，不同的纺织品的上染性能必须在同一个上染率类别，不同上染率类别的纺织品不要放在同一染缸中合染。

本实施方式的纺织品染色生产方法可用于生产排单时纺织品批次的选择、指导染色合染时纺织品的选择、指导免调色等，还可以用于生产排单时，对于生产用的纺织品按生产染料的颜色深浅不同进行纺织品批次选择，指导生产中使用正确、合适的上染率的纺织品。在生产染色合染时，可以查看合染的颜色深度是否与所用的不同批次的纺织品的小样的上染率是否一致，以避免不同上染等级放在同缸合染，造成因不同上染等级不同，不同纺织品间色差大。进一步，使用本实施方式的纺织品染色生产方法可以在免调色，直接投染这种方式生产时，在生产之前就控制大货生产纺织品与小样生产纺织品的差异，把纺织品对色差的影响程度降低到最小。并且本实施方式的纺织品染色生产方法可以不受使用纺织品在生产时批次和工艺(如纱线的棉批、纱支、工艺)的影响，指导生产系统对纺织品上染性能有要求的工序。

以下为具体实施例部分。

本实施例以纱线的染色生产为例进行说明，可理解，在其他实施例中，该方法还可以适用于其他纺织品的染色生产。

本实施例的纱线的染色生产方法包括如下步骤。

1.对采购的准备用于生产中3个新纱批，录入纱批的信息，具体见下表1。

表1

纱型	纱支	纱批号	纱批供应商	日期
					CF	40	批号1	供应商A	2017-4-6 11:34
CF	40	批号2	供应商B	2017-4-3 13:35
					CF	40	批号3	供应商C	2017-4-3 13:33

2.对各纱批取小样进行染色

染色配方，见下表2。

表2

染料1用量OWF％	0.50
		染料2用量OWF％	4.20
染料3用量OWF％	1.30

对小样染色后的颜色样进行测试，测试结果如下表3。

表3

3.根据L、L0和h值，按公式M＝FLOOR((L-L0)*h/100,1)计算上染率M值，如下表4。

表4

4.查看此纱批生产中使用染料配方总用量(OWF)及深浅分级，如下表5。

表5

颜色号	总染料用量wt％	染色深度等级
			颜色1	6.75	第一级
颜色2	3.65	第二级
			颜色3	0.95	第三级

5.在大货染色生产时，系统根据显示的染色深度等级，匹配推荐最优的匹配上染等级的纱样，并把对应的纱批号显示出来，指导生产应用，具体见下表6。

表6

上述纱线染色生产方法，可以通过对任何时间、任何供应商、任何棉纱、任何生产方式生产的纱线，进行纱线上染率的等级测定和等级分类，对染色配方总用量进行等级分类，然后把纱线上染率的等级分类与染色配方总用量等级分类进行匹配。

通过此种纱线染色生产方法，在生产前，对纱批的选择使用提供指导，避免高等级的纱批用于低染料配方用量的生产中，造成上染率浪费，或是低上染率的纱样用于高染配方用量的生产中，造成生产中颜色染不深，从而实现纱批上染率的合理匹配，避免资源浪费。

此外，通过此种纱线染色生产方法，在生产前，对于同一颜色在同缸染色的情况，正式大货染色进缸前，可以先查看车间实际生产上染率是否一致，同一等级类的纱批放在同一缸生产，避免因纱批上染率性能差异，造成染色不合格，以将生产中的纱批影响因素降至最低点，减少大货生产波动性。

通过此种纱线染色生产方法，在生产前，对于不校色直接生产的颜色，避免因小样使用的纱批与大货使用的纱批上染率性能差异，造成染色不合格，将纱批的差异提前进行调整。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种纺织品染色生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

根据待生产颜色的深浅度以及所述分类数据，选取相应批次的纺织品进行大货染色生产；

还包括根据所述不同批次小样的明暗度数据和色调数据按照如下公式计算不同批次的纺织品的上染率的步骤：

M＝FLOOR((L-L0)*h/100,1)

2.如权利要求1所述的纺织品染色生产方法，其特征在于，还包括在大货染色之间录入所述纺织品批次信息的步骤。

3.如权利要求1所述的纺织品染色生产方法，其特征在于，根据所述不同批次小样的明暗度数据和色调数据将多个不同批次的纺织品分成多类是：根据所述上染率将多个不同批次的纺织品分成多类。

4.如权利要求3所述的纺织品染色生产方法，其特征在于，所述多类共有三类。

5.如权利要求1所述的纺织品染色生产方法，其特征在于，所述根据待生产颜色的深浅度以及所述分类数据，选取相应批次的纺织品进行大货染色生产是：根据待生产颜色用到的染液中染料的预设总用量情况与所述分类数据选取相应批次的纺织品进行大货染色生产。

6.如权利要求5所述的纺织品染色生产方法，其特征在于，还包括根据待生产颜色用到的染液中染料的预设总用量情况将所述待生产颜色的深浅度分成不同等级的步骤，后续根据待生产颜色的深浅度的等级与所述分类数据选取相应批次的纺织品进行大货染色生产。

7.如权利要求6所述的纺织品染色生产方法，其特征在于，所述不同等级共有三级。

8.如权利要求6所述的纺织品染色生产方法，其特征在于，当所述等级与所述分类数据对应匹配时，直接按照所述预设总用量进行投料并进行大货染色生产。

9.如权利要求6所述的纺织品染色生产方法，其特征在于，当所述等级与所述分类数据不匹配时，按照所述预设总用量上调或下调实际的染料的投料量再进行大货染色生产。

10.如权利要求1～9中任一项所述的纺织品染色生产方法，其特征在于，所述纺织品为纱线，所述不同批次的纺织品为不同纱批的纱线。