CN108873955B - 一种原液着色纺织材料的配色方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种原液着色纺织材料的配色方法。本发明的配色方法包括如下步骤：1)采集配色样品的颜色讯息；2)将采集的颜色进行可见光的反射值计算；3)将颜色反射值进行颜色配色预测；4)依据预测的配色，进行原液着色色丝的纺丝；5)采集原液着色色丝的颜色讯息；6)将原液着色色丝的颜色讯息与配色样品比对；7)依据比对结果进行预测配色的修正；8)重复4)到7)，至颜色差异达到CIE△E≤0.8；9)针对不同面料种类的纺织材料所进行的颜色配色，重复1)到8)，至颜色差异达到CIE△E≤0.8。本发明原液着色纺织材料的配色方法，配色效率、配色精度高，对不同面料可匹配协调一致的颜色。

Description

一种原液着色纺织材料的配色方法

技术领域

本发明属于纺织材料的配色技术领域，涉及一种原液着色纺织材料的配色方法。

背景技术

现在纺织行业，针对客户提出的原液着色纱线与面料颜色需求时，特别是不同面料，要求颜色相互匹配，有二种方式进行配色。第一种配色方式是依靠配色人员的经验与肉眼判定，选取适当的染化料，进行纱线或面料的配色。第二种配色方式为使用散射/0度照明几何的分光仪进行颜色分析，然后使用配色软件，进行颜色的配色。这两种配色方式，有配色效率低与对于不同面料，要求颜色相近的搭配，经常发生肉眼查看颜色时，产生颜色不协调，不一致，无法匹配的情况。

CN102637236A公开了一种纺织图案的智能配色方法，包括如下步骤：步骤(1)：从具有专业配色水准的流行色图案、设计图案、数码照片中提取配色方案，建立专家配色方案数据库；步骤(2)：通过颜色量化和再聚类提取输入图案，得到一组能代表输入图案的配色方案；步骤(3)：将输入图案配色方案和专家配色方案中的代表色，分别按照其代表色在图案中所占的比例从大到小进行排序，然后按照排序结果建立输入图案配色方案和专家配色方案中代表色的映射；步骤(4)：根据建立的输入图案配色方案与专家配色方案的映射关系，对输入图案进行的代表色进行替换，并保持原输入图案的颜色层次。该发明的智能配色方法帮助普通用户在定制纺织产品时，可以对设计图案选择个性化的具有专业水准的配色方案，也帮助设计师解决图案设计中的配色问题。

但是，现有技术中，对不同面料的纺织材料进行配色时，配色后易产生颜色不协调，不一致，无法匹配的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种原液着色纺织材料的配色方法，配色效率高，配色精度高，对于不同面料可匹配协调一致的颜色。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种原液着色纺织材料的配色方法，所述配色方法包括如下步骤：

1)采集配色样品的颜色讯息；

2)将步骤1)采集的颜色，采用颜色分析软件进行可见光的反射值计算；

3)将步骤2)计算的颜色反射值通过颜色预测软件进行颜色的配色预测；

4)依据步骤3)预测的配色，进行原液着色色丝的纺丝；

5)采集步骤4)得到的原液着色色丝的颜色讯息；

6)将步骤5)得到的原液着色色丝的颜色讯息与步骤1)得到的配色样品的颜色讯息进行比对；

7)依据步骤6)得到的比对结果，通过颜色配色软件进行预测配色的修正；

8)重复步骤4)到步骤7)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8；

9)针对不同面料种类的纺织材料所进行的颜色配色，重复步骤1)到步骤8)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8。

步骤1)中，所述颜色讯息的采集是在颜色采集箱中采用高清摄像仪进行的。

步骤1)中，所述颜色讯息的采集的光源的光色度为2800～6500K，例如光源的光色度为2800K、4200K、6500K，在此范围内的光源，均可采集比较清晰准确的颜色；照明几何条件为45度/0度。在此光源与照明几何条件下，最接近肉眼所看到的颜色，避免在使用散射/0度的照明几何下，采集的颜色与肉眼所看到的颜色有较大的差距。

步骤1)中，所述配色样品为纱线、针织面料或机织面料。

步骤2)中，物体对不同波段的可见光会有不同的反射值，采用颜色分析软件进行可见光的反射值计算，所述可见光的区间为400～700nm，例如可见光的区间为400nm、450nm、500nm、550nm、600nm、650nm、700nm。

步骤3)的具体过程为，将步骤2)计算的颜色反射值导入颜色预测软件，利用已经建立的不同颜色、不同浓度的反射值基本资料，进行颜色配方的预测。

步骤5)的具体过程为，针对要求配色的纺织品形态分别绕制对应的纱卡或袜片，然后在颜色采集箱中，使用高清摄像仪，在45/0照明几何条件与2800～6500K的光源下，进行原液着色色丝的颜色采集。

步骤5)中，所述纺织品形态为纱线、针织物或机织物。

将步骤5)得到的原液着色色丝的颜色讯息与步骤1)得到的配色样品的颜色讯息进行比对，通过颜色配色软件进行预测配色的修正，此时，若反射值相差大，则需重新调整原料中色粉的浓度，即色粉的具体配料的种类及配比，直至步骤5)得到的原液着色色丝的颜色讯息与步骤1)得到的配色样品的颜色讯息接近。

作为本发明的优选方案，一种原液着色纺织材料的配色方法，包括如下步骤：

1)在颜色采集箱中，采用高清摄像仪采集配色样品的颜色讯息，其中，所述颜色讯息的采集的光源的光色度为2800～6500K，照明几何条件为45度/0度；

2)将步骤1)采集的颜色，采用颜色分析软件进行区间为400～700nm的可见光的反射值计算；

3)将步骤2)计算的颜色反射值通过颜色预测软件，利用已经建立的不同颜色、不同浓度的反射值基本资料，进行颜色的配色预测；

4)依据步骤3)预测的配色，进行原液着色色丝的纺丝；

5)针对要求配色的纱线、针织物或机织物分别绕制对应的纱卡或袜片，然后在颜色采集箱中，使用高清摄像仪，在45/0照明几何条件与2800～6500K的光源下，采集步骤4)得到的原液着色色丝的颜色讯息；

6)将步骤5)得到的原液着色色丝的颜色讯息与步骤1)得到的配色样品的颜色讯息进行比对；

7)依据步骤6)得到的比对结果，通过颜色配色软件进行预测配色的修正；

8)重复步骤4)到步骤7)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8；

9)针对不同面料种类的纺织材料所进行的颜色配色，重复步骤1)到步骤8)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明的原液着色纺织材料的配色方法，通过采集配色样品的颜色讯息，采用颜色分析软件进行可见光的反射值计算，将计算的颜色反射值通过颜色预测软件进行颜色的配色预测，依据预测的配色进行原液着色色丝的纺丝，采集原液着色色丝的颜色讯息后，与配色样品的颜色讯息进行比对，通过颜色配色软件进行修正，针对不同面料种类的纺织材料所进行的颜色配色重复配色方案直到颜色差异达到CIE△E≤0.8。

(2)本发明的原液着色纺织材料的配色方法，相较于常规的依靠配色人员的经验与肉眼判定，配色效率高，受光源影响小，配色精度高，配色色差≤0.8，对于不同面料可匹配协调一致的颜色。

附图说明

图1为本发明的原液着色纺织材料的配色方法的工艺流程图；

图2为图1的步骤1)的颜色采集所用装置的示意图；

图3为本发明的实施例3的实验结果示意图；

附图标记如下：

1-高清摄像仪；2-颜色采集箱；3-光源；4-配色样品；5-颜色分析软件。

具体实施方式

下面结合附图1-3，并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如附图1所示，本发明的原液着色纺织材料的配色方法，所述配色方法包括如下步骤：

1)采集配色样品的颜色讯息；

2)将步骤1)采集的颜色，采用颜色分析软件进行可见光的反射值计算；

3)将步骤2)计算的颜色反射值通过颜色预测软件进行颜色的配色预测；

4)依据步骤3)预测的配色，进行原液着色色丝的纺丝；

5)采集步骤4)得到的原液着色色丝的颜色讯息；

6)将步骤5)得到的原液着色色丝的颜色讯息与步骤1)得到的配色样品的颜色讯息进行比对；

7)依据步骤6)得到的比对结果，通过颜色配色软件进行预测配色的修正；

8)重复步骤4)到步骤7)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8；

9)针对不同面料种类的纺织材料所进行的颜色配色，重复步骤1)到步骤8)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8。

其中，步骤1)中，所述颜色采集过程所用装置如图2所示，在颜色采集箱2的顶部设置有两个相同的光源3，两个光源的光色度均为2800～6500K，照明几何条件均为45度/0度，配色样品4放置于颜色采集箱2的底部并位于光源3的下部，高清摄像仪1设置于颜色采集箱2的上部，且高清摄像仪1的底部伸入设置于颜色采集箱2的内部以采集信息，打开光源3，采用高清摄像仪1采集配色样品4的颜色讯息；后续，高清摄像仪1将采集到的配色样品4的颜色讯息传递给颜色分析软件5进行分析。

实施例1

本实施例的原液着色纺织材料的配色方法，包括如下步骤：

1)在颜色采集箱中，采用高清摄像仪采集配色样品的颜色讯息，其中，所述颜色讯息的采集的光源的光色度为6500K，照明几何条件为45度/0度；

2)将步骤1)采集的颜色，采用颜色分析软件进行区间为400～700nm的可见光的反射值计算；

3)将步骤2)计算的颜色反射值通过颜色预测软件，利用已经建立的不同颜色、不同浓度的反射值基本资料，进行颜色的配色预测；

4)依据步骤3)预测的配色，进行原液着色色丝的纺丝；

5)针对要求配色的纱线绕制对应的纱卡，然后在颜色采集箱中，使用高清摄像仪，在45/0照明几何条件与6500K的光源下，采集步骤4)得到的原液着色色丝的颜色讯息；

6)将步骤5)得到的原液着色色丝的颜色讯息与步骤1)得到的配色样品的颜色讯息进行比对；

7)依据步骤6)得到的比对结果，通过颜色配色软件进行预测配色的修正；

8)重复步骤4)到步骤7)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8；

9)针对不同面料种类的纺织材料所进行的颜色配色，重复步骤1)到步骤8)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8。

实施例2

本实施例的原液着色纺织材料的配色方法，包括如下步骤：

1)在颜色采集箱中，采用高清摄像仪采集配色样品的颜色讯息，其中，所述颜色讯息的采集的光源的光色度为2800K，照明几何条件为45度/0度；

2)将步骤1)采集的颜色，采用颜色分析软件进行区间为400～700nm的可见光的反射值计算；

3)将步骤2)计算的颜色反射值通过颜色预测软件，利用已经建立的不同颜色、不同浓度的反射值基本资料，进行颜色的配色预测；

4)依据步骤3)预测的配色，进行原液着色色丝的纺丝；

5)针对要求配色的纱线绕制对应的纱卡，然后在颜色采集箱中，使用高清摄像仪，在45/0照明几何条件与2800K的光源下，采集步骤4)得到的原液着色色丝的颜色讯息；

6)将步骤5)得到的原液着色色丝的颜色讯息与步骤1)得到的配色样品的颜色讯息进行比对；

7)依据步骤6)得到的比对结果，通过颜色配色软件进行预测配色的修正；

8)重复步骤4)到步骤7)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8；

9)针对不同面料种类的纺织材料所进行的颜色配色，重复步骤1)到步骤8)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8。

实施例3

本实施例的原液着色纺织材料的配色方法，包括如下步骤：

1)在颜色采集箱中，采用高清摄像仪采集配色样品的颜色讯息，其中，所述颜色讯息的采集的光源的光色度为4200K，照明几何条件为45度/0度；

2)将步骤1)采集的颜色，采用颜色分析软件进行区间为400～700nm的可见光的反射值计算；

3)将步骤2)计算的颜色反射值通过颜色预测软件，利用已经建立的不同颜色、不同浓度的反射值基本资料，进行颜色的配色预测；

4)依据步骤3)预测的配色，进行原液着色色丝的纺丝；

5)针对要求配色的机织物制对应的袜片，然后在颜色采集箱中，使用高清摄像仪，在45/0照明几何条件与4200K的光源下，采集步骤4)得到的原液着色色丝的颜色讯息；

6)将步骤5)得到的原液着色色丝的颜色讯息与步骤1)得到的配色样品的颜色讯息进行比对；

7)依据步骤6)得到的比对结果，通过颜色配色软件进行预测配色的修正；

8)重复步骤4)到步骤7)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8；

9)针对不同面料种类的纺织材料所进行的颜色配色，重复步骤1)到步骤8)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8。

实施例4

本实施例的原液着色纺织材料的配色方法，包括如下步骤：

1)在颜色采集箱中，采用高清摄像仪采集配色样品的颜色讯息，其中，所述颜色讯息的采集的光源的光色度为6500K，照明几何条件为45度/0度；

2)将步骤1)采集的颜色，采用颜色分析软件进行区间为400～700nm的可见光的反射值计算；

3)将步骤2)计算的颜色反射值通过颜色预测软件，利用已经建立的不同颜色、不同浓度的反射值基本资料，进行颜色的配色预测；

4)依据步骤3)预测的配色，进行原液着色色丝的纺丝；

5)针对要求配色的针织物绕制对应的袜片，然后在颜色采集箱中，使用高清摄像仪，在45/0照明几何条件与6500K的光源下，采集步骤4)得到的原液着色色丝的颜色讯息；

6)将步骤5)得到的原液着色色丝的颜色讯息与步骤1)得到的配色样品的颜色讯息进行比对；

7)依据步骤6)得到的比对结果，通过颜色配色软件进行预测配色的修正；

8)重复步骤4)到步骤7)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8；

9)针对不同面料种类的纺织材料所进行的颜色配色，重复步骤1)到步骤8)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8。

本实施例中，采用的配色样品材料的原料及配比为：

PET-SOCK/聚酯切片 97.3份

PSYE005/黄色色粉 1.8份

PSYE003/黄色色粉 0.9份。

本实施例中颜色预测软件的条件控制为：光源6500K，观测角度10度。

将步骤2)计算的颜色反射值通过颜色预测软件，利用已经建立的不同颜色、不同浓度的反射值基本资料，进行颜色的配色预测，如图3所示。最后通过预测的配色与配色样品的进行比对，若色差值大于0.8，则需调整色粉的配比和浓度，重复按上述步骤直至色差值小于0.8为止，由此，可以配色得到协调一致的颜色，配色效率高。

以上实施例仅用来说明本发明的详细方法，本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (6)

1.一种原液着色纺织材料的配色方法，其特征在于，所述配色方法包括如下步骤：

1)在颜色采集箱中采用高清摄像仪采集配色样品的颜色讯息，所述颜色讯息的采集的光源的光色度为2800～6500K，照明几何条件为45度/0度；

2)将步骤1)采集的颜色，进行区间为400～700nm的可见光的反射值计算；

3)将步骤2)计算的颜色反射值进行颜色的配色预测；

4)依据步骤3)预测的配色，进行原液着色色丝的纺丝；

5)采集步骤4)得到的原液着色色丝的颜色讯息；

6)将步骤5)得到的原液着色色丝的颜色讯息与步骤1)得到的配色样品的颜色讯息进行比对；

7)依据步骤6)得到的比对结果，进行预测配色的修正；

8)重复步骤4)到步骤7)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8；

9)针对不同面料种类的纺织材料所进行的颜色配色，重复步骤1)到步骤8)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8。

2.根据权利要求1所述的配色方法，其特征在于，步骤1)中，所述配色样品为纱线、针织面料或机织面料。

3.根据权利要求1所述的配色方法，其特征在于，步骤3)的具体过程为，将步骤2)计算的颜色反射值导入颜色预测软件，利用已经建立的不同颜色、不同浓度的反射值基本资料，进行颜色配方的预测。

4.根据权利要求1所述的配色方法，其特征在于，步骤5)的具体过程为，针对要求配色的纺织品形态分别绕制对应的纱卡或袜片，然后在颜色采集箱中，使用高清摄像仪，在45/0照明几何条件与2800～6500K的光源下，进行原液着色色丝的颜色采集。

5.根据权利要求4所述的配色方法，其特征在于，所述纺织品形态为纱线、针织物或机织物。

6.根据权利要求1所述的配色方法，其特征在于，所述配色方法包括如下步骤：

1)在颜色采集箱中，采用高清摄像仪采集配色样品的颜色讯息，其中，所述颜色讯息的采集的光源的光色度为2800～6500K，照明几何条件为45度/0度；

2)将步骤1)采集的颜色，采用颜色分析软件进行区间为400～700nm的可见光的反射值计算；

3)将步骤2)计算的颜色反射值通过颜色预测软件，利用已经建立的不同颜色、不同浓度的反射值基本资料，进行颜色的配色预测；

4)依据步骤3)预测的配色，进行原液着色色丝的纺丝；

5)针对要求配色的纱线、针织物或机织物分别绕制对应的纱卡或袜片，然后在颜色采集箱中，使用高清摄像仪，在45/0照明几何条件与2800～6500K的光源下，采集步骤4)得到的原液着色色丝的颜色讯息；

6)将步骤5)得到的原液着色色丝的颜色讯息与步骤1)得到的配色样品的颜色讯息进行比对；

7)依据步骤6)得到的比对结果，通过颜色配色软件进行预测配色的修正；

8)重复步骤4)到步骤7)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8；

9)针对不同面料种类的纺织材料所进行的颜色配色，重复步骤1)到步骤8)，直到颜色差异达到CIE△E≤0.8。

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