CN104298821A - 一种色纺纱精细配色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种色纺纱精细配色方法，包括布样成像、配色纤维组分、试织小样成像、色彩处理、数据对比、调整色度、发电子邮件给客商确认。本发明设置色彩处理软件利用计算机对色纺纱布样成像，检测出三原色色度并进行存储，缩短了生产周期，提高了人工对色稳定性，实现了用数据表描色差的技术，避免了产品颜色偏差和质量纠纷的出现，降低了送样费等成本，信息储存效果好，经济收益大。
Description
技术领域
本发明属于色纺纱配色的技术领域，尤其涉及一种色纺纱精细配色方法。
背景技术
色纺纱工艺只是运用工艺手段将不同颜色的纤维混和，染色纱和色纺纱的配色都是物理过程，染色纱颜色的配色是染料之间的熔融，色纺纱的配色是棉纤维之间的混合，它们之间的区别在于配色基本单原的尺寸大小不同，染色纱颜色效果是均匀的，可以用电脑测色仪检测，而色纺纱颜色效果是朦胧的，每一位置测试结果不同，现色纺纱厂家采用看布样配色纤维组分，生产样纱后，试织小样，人工对色，评感觉调整色纤维比例，在标准灯光下对色，感觉接近了，送客户确认，然后做先锋纱对色，确认后再生产。国内色纺厂与客商都采用人工对色确认，出货周期长。由于没有统一标准，凭经验和感觉，经常出现颜色偏差的质量纠纷。目前，传统的色纺纱配色技术存在凭靠经验出现产品颜色偏差大，生产周期长，送样需要花费大量人力和财力，质量纠纷多，信息不能储存，不能用数据表描色差的问题。
发明内容
本发明实施的目的在于提供一种色纺纱精细配色方法，旨在解决传统的色纺纱配色技术存在凭靠经验出现产品颜色偏差大，生产周期长，送样会花费大量人力和财力，质量纠纷多，信息不能储存，不能用数据表描色差的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种色纺纱精细配色方法，该技术工艺流程包括布样成像、配色纤维组分、试织小样成像、色彩处理、数据对比、调整色度、发电子邮件给客商确认；
所述的布样成像是指利用计算机编制程序对布样进行检测三原色的色度，并将色度分析数据进行存储；
所述的配色纤维组分是指利用计算机色彩处理软件对每一种纤维组分进行精确地配色；
所述的试织小样成像是指根据配色数据生产纺纱的样品，利用计算机程序将试织小样成像存储在电脑中；
所述的色彩处理是指利用计算机色彩处理软件对试织样品进行检测三原色的色度；
所述的数据对比是指将计算机分析出的试织小样的色度数据与布样的三原色进行精确地对比，查找到不同之处；
所述的调整色度是指按照布样的三原色数据对试织小样进行调整色度，再次生产试织小样，再对试织小样的色度数据与布样的三原色进行精确地对比，直到试织小样色度数据与布样的三原色数据完全吻合；
所述的发电子邮件给客商确认是指将与客商要求布样的三原色完全相符的试织小样的图片通过电子邮件的形式发送至客商邮箱，等待客商确认同意后再进行批量生产。
进一步，所述的色纺纱精细配色方法设置色彩处理软件利用计算机对色纺纱布样成像，检测出三原色色度并进行存储，缩短了生产周期，提高了人工对色稳定性，实现了用数据表描色差的技术。
效果汇总
本发明提供的色纺纱精细配色方法，设置色彩处理软件利用计算机对色纺纱布样成像，检测出三原色色度并进行存储，缩短了生产周期，提高了人工对色稳定性，实现了用数据表描色差的技术。本发明避免了产品颜色偏差和质量纠纷的出现，生产周期短，降低了送样费等成本，信息储存效果好，经济收益大。
附图说明
图1是本发明实施例提供的色纺纱精细配色方法的工艺流程图。
图2为标准布样的成像；
图3为计算机色彩软件处理标准布样的成像；
图4为试纺小样的成像；
图5为计算机色彩软件处理试纺小样的成像；
图6为调整后试纺小样的成像；
图7为计算机色彩软件处理调整后试纺小样的成像。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
如图1所示，一种色纺纱精细配色方法，该技术工艺流程包括布样成像S101、配色纤维组分S102、试织小样成像S103、色彩处理S104、数据对比S105、调整色度S106、发电子邮件给客商确认S107；
染色纱和色纺纱的配色虽然都是物理过程，染色纱颜色的配色是染料分子之间的混合，染色纱颜色效果是均匀的单纯色，有固定波长，可以用测色仪器检测，而色纺纱的配色是棉纤维之间的混合，不同色纤维间对光线散射和吸收相互影响，颜色效果是朦胧的、多层次的，无固定波长，色纺纱的主色色度在±3以内；其它色度在±5％以内；
所述的布样成像S101是指利用计算机编制程序对布样进行检测三原色的色度，并将色度分析数据进行存储，图2为客户标准布样的成像；
所述的配色纤维组分S102是指利用计算机色彩处理软件对每一种纤维组分进行精确地配色，图3为计算机色彩软件处理标准布样的成像，所采用的品种为H0465客户标样的数据如表1所示；
表1三原色测试表
| 三原色 | C(青) | M(洋红) | Y(黄) |
| 色度 | 27 | 75 | 40 |
所述的试织小样成像S103是指根据配色数据生产纺纱的样品，利用计算机程序将试织小样成像存储在电脑中，图4为第一次试纺小样的成像；
所述的色彩处理S104是指利用计算机色彩处理软件对试织样品进行检测三原色的色度，图5为计算机色彩软件处理第一次试纺小样的成像，所采用的品种为H0465第一次生产小样的数据如表2所示；
表2三原色测试表
| 三原色 | C(青) | M(洋红) | Y(黄) |
| 色度 | 25 | 72 | 34 |
所述的数据对比S105是指将计算机分析出的试织小样的色度数据与布样的三原色进行精确地对比，查找到不同之处，客户标样与第一次试纺小样对比如表3所示；
表3三原色测试对比表
所述的调整色度S106是指按照布样的三原色数据对试织小样进行调整色度，根据测试结果调整色纤维组分，再次生产试织小样，再对试织小样的色度数据与布样的三原色进行精确地对比，直到试织小样色度数据与布样的三原色数据完全吻合；
图6为调整后试纺小样的成像，图7为计算机色彩软件处理调整后试纺小样的成像，所采用的品种为H0465调整后产小样的数据如表4所示；
表4三原色测试表
| 三原色 | C(青) | M(洋红) | Y(黄) |
| 色度 | 27 | 76 | 41 |
客户标样与调整后试纺小样对比如表5所示：
表5三原色测试对比表
所述的发电子邮件给客商确认S107是指将与客商要求布样的三原色完全相符的试织小样的图片通过电子邮件的形式发送至客商邮箱，等待客商确认同意后再进行批量生产。
进一步，所述的色纺纱精细配色方法设置色彩处理软件利用计算机对色纺纱布样成像，检测出三原色色度并进行存储，缩短了生产周期，提高了人工对色稳定性，实现了用数据表描色差的技术。
工作原理
如图1所示，一种色纺纱精细配色方法工艺流程包括布样成像S101、配色纤维组分S102、试织小样成像S103、色彩处理S104、数据对比S105、调整色度S106、发电子邮件给客商确认S107；所述的布样成像S101是指利用计算机编制程序对布样进行检测三原色的色度，并将色度分析数据进行存储；所述的配色纤维组分S102是指利用计算机色彩处理软件对每一种纤维组分进行精确地配色；所述的试织小样成像S103是指根据配色数据生产纺纱的样品，利用计算机程序将试织小样成像在电脑中；所述的色彩处理S104是指利用计算机色彩处理软件对试织样品进行检测三原色的色度；所述的数据对比S105是指将计算机分析出的试织小样的色度数据与布样的三原色进行精确地对比，查找到不同之处；所述的调整色度S106是指按照布样的三原色数据对试织小样进行调整色度，再次生产试织小样，再对试织小样的色度数据与布样的三原色进行精确地对比，直到试织小样色度数据与布样的三原色数据完全吻合；所述的发电子邮件给客商确认S107是指将与客商要求布样的三原色完全相符的试织小样的图片通过电子邮件的形式发送至客商邮箱，等待客商在标准灯光，成像和显示条件一致情况下，确认同意后再进行批量生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种色纺纱精细配色方法，其特征在于，该技术工艺流程包括布样成像、配色纤维组分、试织小样成像、色彩处理、数据对比、调整色度、发电子邮件给客商确认；
所述的布样成像是指利用计算机编制程序对布样进行检测三原色的色度(标准灯光，成像和显示条件一致)，并将色度分析数据进行存储；
所述的配色纤维组分是指利用计算机色彩处理软件对每一种纤维组分进行精确地配色；
所述的试织小样成像是指根据配色数据生产纺纱的样品，利用计算机程序将试织小样成像存储在电脑中；
所述的色彩处理是指利用计算机色彩处理软件对试织样品进行检测三原色的色度；
所述的数据对比是指将计算机分析出的试织小样的色度数据与布样的三原色进行精确地对比，查找到不同之处；
所述的调整色度是指按照布样的三原色数据对试织小样进行调整色度，再次生产试织小样，再对试织小样的色度数据与布样的三原色进行精确地对比，直到试织小样色度数据与布样的三原色数据完全吻合；
所述的发电子邮件给客商确认是指将与客商要求布样的三原色完全相符的试织小样的图片通过电子邮件的形式发送至客商邮箱，等待客商在标准灯光，成像和显示条件一致情况下，确认同意后再进行批量生产。
2.如权利要求1所述的色纺纱精细配色方法，其特征在于，所述的色纺纱精细配色方法设置色彩处理软件利用计算机对色纺纱布样成像，检测出三原色色度并进行存储，缩短了生产周期，提高了人工对色稳定性，实现了用数据表描色差的技术。
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