CN107417256A - 利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷及其制备方法 - Google Patents

利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107417256A
CN107417256A CN201710841158.5A CN201710841158A CN107417256A CN 107417256 A CN107417256 A CN 107417256A CN 201710841158 A CN201710841158 A CN 201710841158A CN 107417256 A CN107417256 A CN 107417256A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gardens
bone china
grade
discarded object
china production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710841158.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107417256B (zh
Inventor
张宁
孟莉
李晓亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZIBO HUAGUANG CERAMIC TECHNOLOGY CULTURE CO LTD
Original Assignee
ZIBO HUAGUANG CERAMIC TECHNOLOGY CULTURE CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZIBO HUAGUANG CERAMIC TECHNOLOGY CULTURE CO LTD filed Critical ZIBO HUAGUANG CERAMIC TECHNOLOGY CULTURE CO LTD
Priority to CN201710841158.5A priority Critical patent/CN107417256B/zh
Publication of CN107417256A publication Critical patent/CN107417256A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107417256B publication Critical patent/CN107417256B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/14—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1324—Recycled material, e.g. tile dust, stone waste, spent refractory material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63408—Polyalkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/636—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B35/6365—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷及其制备方法，属于陶瓷技术领域。本发明所述的利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷，坯体化学组成重量百分比为：SiO2 30‑35％、Al2O3 8‑14％、Fe2O3 12‑19％、CaO 18‑24％、P2O5 13‑20％、KNaO 1‑5％和微量杂质。本发明所述的利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷，改变了骨质瓷生产中的废泥渣的性能，无需上釉，不易开裂，质地自然，手感细腻，透水性及水色好，呈色佳；本发明同时提供了一种简单易行、节能环保的制备方法。

Description

利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷及其制备方法，属于陶瓷技术领域。
背景技术
近年来随着人民生活水平的日益提升，对高档日用细瓷的需求量迅猛增加，尤其是代表日用陶瓷高端用瓷的骨质瓷厂生产规模日益加大，得以快速发展。
骨质瓷在泥料的生产处理过程中不可避免会产生一些废弃泥渣，其中包括：①骨质瓷泥料在过筛过程中产生的废弃泥渣；②骨质瓷工厂成型工序的废泥，施釉工序所产生的废釉料；③骨质瓷工厂因原料波动或其它原因导致的泥料塑性差或脏点超标等诸多因素而无法使用的废弃泥料。
废泥料的化学成分包括：SiO2 37～43％、Al2O3 10～15％、CaO 21～26％、P2O5 17～23％、KNaO 2～5％、Fe2O3 2～5％、微量杂质。这些废泥通常会以一笔可观的费用处理在垃圾厂。除处理费用高昂之外，生产工厂还经常会因排污问题、粉尘问题等环境污染问题被环保部门约谈及罚款。
因此，骨质瓷废泥料的处理再利用成为企业可持续生产必须解决的头等大事。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷，其改变了骨质瓷生产中的废泥渣的性能，无需上釉，不易开裂，质地自然，手感细腻，透水性及水色好，呈色佳；本发明同时提供了一种简单易行、节能环保的制备方法。
本发明所述的利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷，坯体化学组成重量百分比为：SiO2 30-35％、Al2O3 8-14％、Fe2O3 12-19％、CaO 18-24％、P2O5 13-20％、KNaO 1-5％和微量杂质。
所述的利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷，由以下重量百分含量的原料制成：骨瓷生产废泥渣71-85％、Fe2O3 12-17％、可塑性粘土1-5％、增塑剂1-5％、聚丙烯酸钠1-2％。
优选的，由以下重量百分含量的原料制成：骨瓷生产废泥渣76％、Fe2O3 12％、可塑性粘土5％、增塑剂5％、聚丙烯酸钠2％。
优选的，由以下重量百分含量的原料制成：骨瓷生产废泥渣80％、Fe2O3 15％、可塑性粘土2％、增塑剂2％、聚丙烯酸钠1％。
所述的利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷的制备方法，包括以下步骤：
(1)将骨质瓷生产废泥渣及污水，收集到专用的沉淀池中；
(2)对骨质瓷生产废泥渣进行压滤，使含水率达到25％以下，晾晒保存备用；废水可用于园林绿化及厕所冲洗；
(3)将步骤(2)处理得到的骨质瓷生产废泥渣以及其他原料混合后，进行球磨、过筛，制作成注浆泥料备用，或者在过筛后进行压滤、练泥和压制；
(4)将步骤(3)所得的注浆泥料经过注浆成型工艺，或者将步骤(3)压制所得的泥料经过滚压成型工艺，制成园林用半成品；
(5)对步骤(4)所得的半成品在1050-1150℃下烧成。
步骤(3)中，球磨时间为8-12小时，球磨细度≥80％。
本发明通过设计配方，改变了骨质瓷生产中的废泥渣的性能，使生产一种质地细腻柔韧、可塑性很强、渗透性良好、优质的陶土得以实现；采用简单注浆、压型、烧成工艺使生产一种高档园林用产品得以实现；有效避免了废泥料带来的环境污染，同时降低了陶瓷制品的烧成温度，降低幅度高达200℃，减少了能源消耗，达到节能降耗的目的，提高资源利用率，降低陶瓷厂家的生产成本，提高产品的市场竞争力，提高企业生产效益。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)直接利用骨质瓷废泥渣及几种原料配制出性能良好、质量优良的高档园林用泥料，所烧制得到的园林用制品无需上釉，烧成温度低，资源利用率高；
(2)制品不仅天然环保，而且产品高档美观，强度高，耐久性好，不易开裂，质地自然、手感细腻，透水性及水色好，呈色佳；
(3)原料来源丰富，成本低，显色效果良好，制备工艺简单，对能源消耗较小，可操作性强，便于推广应用和产业化的实现，有利于促进园林用各种规格花盆的应用与技术的发展；
(4)采用大量的废泥渣代替传统的陶瓷原料进行坯料配方，并解决了废泥渣配料、颗粒级配、烧成、装饰、半成品机械强度低等工艺难题，不但变废为宝，还为生产工厂解决了因排污、粉尘等环保问题等带来的困境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但其并不限制本发明的实施。
实施例1
将骨质瓷生产废泥渣及污水，收集到专用的沉淀池中；对骨质瓷生产废泥渣进行压滤，使含水率达到25％以下，晾晒保存备用；废水可用于园林绿化及厕所冲洗。
将制备好的骨质瓷废泥料及其他原料按照重量百分比混合：骨瓷生产废泥渣76％、Fe2O312％、可塑性粘土5％、纤维素5％、聚丙烯酸钠2％，加入球磨机，然后再加入与干料相同重量的水，球磨8小时，球磨细度≥80％，然后过筛、压滤，制得滤饼；用真空练泥机把滤饼练成泥条，用滚压机压制成半成品，并在1100±50℃的温度下烧成，制得，质地自然、手感细腻，透水性红好的红陶类高档园林用高端产品。
实施例2
将骨质瓷生产废泥渣及污水，收集到专用的沉淀池中；对骨质瓷生产废泥渣进行压滤，使含水率达到25％以下，晾晒保存备用；废水可用于园林绿化及厕所冲洗。
将制备好的骨质瓷废泥料及其他原料按照重量百分比混合：骨瓷生产废泥渣76％、Fe2O312％、可塑性粘土5％、羟甲基纤维素5％、聚丙烯酸钠2％，加入球磨机，然后再加入与干料相同重量的水，球磨12小时，球磨细度≥80％，然后过筛、压滤，制得滤饼；用真空练泥机把滤饼练成泥条，用滚压机压制成半成品，并在1100±50℃的温度下烧成，制得，质地自然、手感细腻，透水性红好的红陶类高档园林用高端产品。
实施例3
将骨质瓷生产废泥渣及污水，收集到专用的沉淀池中；对骨质瓷生产废泥渣进行压滤，使含水率达到25％以下，晾晒保存备用；废水可用于园林绿化及厕所冲洗。
将制备好的骨质瓷废泥料及其他原料按照重量百分比混合：骨瓷生产废泥渣76％、Fe2O312％、可塑性粘土5％、纤维素5％、聚丙烯酸钠2％，加入球磨机，然后再加入占干料35％的水，球磨10小时，球磨细度≥80％，然后过筛、用注浆模型经过注浆成型工艺，制成园林用半成品，并在1100±50℃的温度下烧成，制得质地自然、手感细腻，透水性红好的红陶类高档园林用高端产品。
实施例4
将骨质瓷生产废泥渣及污水，收集到专用的沉淀池中；对骨质瓷生产废泥渣进行压滤，使含水率达到25％以下，晾晒保存备用；废水可用于园林绿化及厕所冲洗。
将制备好的骨质瓷废泥料及其他原料按照重量百分比混合：骨瓷生产废泥渣80％、Fe2O315％、可塑性粘土2％、羟甲基纤维素2％、聚丙烯酸钠1％，加入球磨机，然后再加入占干料35％的水，球磨9小时，球磨细度≥80％，然后过筛、用注浆模型经过注浆成型工艺，制成园林用半成品，并在1100±50℃的温度下烧成，制得质地自然、手感细腻，透水性红好的红陶类高档园林用高端产品。

Claims (6)

1.一种利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷，其特征在于：坯体化学组成重量百分比为：SiO2 30-35％、Al2O3 8-14％、Fe2O3 12-19％、CaO 18-24％、P2O5 13-20％、KNaO1-5％和微量杂质。
2.根据权利要求1所述的利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷，其特征在于由以下重量百分含量的原料制成：骨瓷生产废泥渣71-85％、Fe2O3 12-17％、可塑性粘土1-5％、增塑剂1-5％、聚丙烯酸钠1-2％。
3.根据权利要求2所述的利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷，其特征在于由以下重量百分含量的原料制成：骨瓷生产废泥渣76％、Fe2O3 12％、可塑性粘土5％、增塑剂5％、聚丙烯酸钠2％。
4.根据权利要求2所述的利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷，其特征在于由以下重量百分含量的原料制成：骨瓷生产废泥渣80％、Fe2O3 15％、可塑性粘土2％、增塑剂2％、聚丙烯酸钠1％。
5.一种权利要求1-4任一所述的利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将骨质瓷生产废泥渣及污水，收集到沉淀池中；
(2)对骨质瓷生产废泥渣进行压滤，使含水率达到25％以下，晾晒保存备用；
(3)将步骤(2)处理得到的骨质瓷生产废泥渣以及其他原料混合后，进行球磨、过筛，制作成注浆泥料备用，或者在过筛后进行压滤、练泥和压制；
(4)将步骤(3)所得的注浆泥料经过注浆成型工艺，或者将步骤(3)压制所得的泥料经过滚压成型工艺，制成园林用半成品；
(5)对步骤(4)所得的半成品在1050-1150℃下烧成。
6.根据权利要求5所述的利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，球磨时间为8-12小时，球磨细度≥80％。
CN201710841158.5A 2017-09-18 2017-09-18 利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷及其制备方法 Active CN107417256B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710841158.5A CN107417256B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710841158.5A CN107417256B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107417256A true CN107417256A (zh) 2017-12-01
CN107417256B CN107417256B (zh) 2019-10-18

Family

ID=60433594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710841158.5A Active CN107417256B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107417256B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1615282A (zh) * 2002-01-16 2005-05-11 新型陶瓷材料技术开发公司 磷含量大于2wt%的具有非常规制剂的陶瓷坯泥、生产方法及其优点
CN101928132A (zh) * 2010-06-23 2010-12-29 平定莹玉陶瓷有限公司 一种普细瓷

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1615282A (zh) * 2002-01-16 2005-05-11 新型陶瓷材料技术开发公司 磷含量大于2wt%的具有非常规制剂的陶瓷坯泥、生产方法及其优点
CN101928132A (zh) * 2010-06-23 2010-12-29 平定莹玉陶瓷有限公司 一种普细瓷

Also Published As

Publication number Publication date
CN107417256B (zh) 2019-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101386520A (zh) 一种彩色陶瓷及其制备方法
CN103435331B (zh) 一种利用红砖废料生产的釉面砖及其生产方法
CN101386521A (zh) 利用黄河泥沙制备环保陶瓷清水砖的方法
CN104788079B (zh) 注浆成型高白度陶器制备方法
CN104773997A (zh) 一种绞胎陶瓷仿古砖的制备方法
CN101928132A (zh) 一种普细瓷
CN103531315A (zh) ±1120kV特高压直流棒形瓷绝缘子制备方法
CN103964818B (zh) 一种利用废弃瓦片生产的仿古瓷器及其制作工艺
CN107129275A (zh) 一种高档骨瓷餐具用坯料及其制备工艺
CN108083769A (zh) 一种使用陶瓷碎料生产的烧结透水砖及其制备方法
CN107056243A (zh) 一种新型骨瓷的生产工艺
CN110357656A (zh) 一种陶瓷透水砖及其制备方法
CN110642614A (zh) 一种脱模成型的钧瓷及其制备方法
CN109020497A (zh) 一种无釉陶器的制备方法
CN104211377A (zh) 一种利用陶瓷废泥渣制备陶瓷工艺品的工艺
CN105712712B (zh) 一种仿真大理石陶瓷的制造方法
CN107417256B (zh) 利用骨质瓷生产废弃物制作的高档园林用瓷及其制备方法
CN104591695A (zh) 一种大型再生陶瓷的制造方法
CN106316345A (zh) 一种高铝质薄胎强化青瓷及其制备方法
CN110698170A (zh) 一种以拜耳法赤泥为主料的环保陶土板及其制备方法和应用
CN109485383A (zh) 一种菱形花瓶钧瓷工艺品制作方法
CN114292120A (zh) 一种高强度耐热性强的瓷土及其制备方法
CN109776097A (zh) 一种具有梯度结构的高性能陶瓷砖砖坯
CN109879674A (zh) 一种具有双层结构的陶瓷砖砖坯及其制备方法
CN106242499A (zh) 一种绞胎瓷的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 255086 No. 55 Lutai Avenue, Zibo High-tech Development Zone, Shandong Province

Applicant after: Zibo Huaguangguo Porcelain Technology and Culture Co., Ltd.

Address before: 255086 No. 55 Lutai Avenue, Zibo High-tech Development Zone, Shandong Province

Applicant before: Zibo Huaguang Ceramic Technology Culture Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: High grade garden porcelain made from bone china waste and its preparation method

Effective date of registration: 20210312

Granted publication date: 20191018

Pledgee: Industrial Bank Co., Ltd. Zibo Branch

Pledgor: ZIBO HUAGUANG GUOCI TECHNOLOGY CULTURE Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980001610