CN107417143A

CN107417143A - 一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置

Info

Publication number: CN107417143A
Application number: CN201710807100.9A
Authority: CN
Inventors: 陆日琪; 汪治兴; 梁毅颉
Original assignee: Nanning Public Interspace Technology Ltd
Current assignee: Nanning Public Interspace Technology Ltd
Priority date: 2017-09-08
Filing date: 2017-09-08
Publication date: 2017-12-01

Abstract

本发明公开了一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，包括机桶，机桶内部上端设有粉碎框，粉碎框底端连接有底板，底板两端设有出料孔，底板中部为固定板，固定板下端连接有固定柱，固定柱下端连接有粉碎球，粉碎框两端连接有导向杆，右侧导向杆右端连接有导向球，导向球右端接触有凸轮，凸轮中部连接有驱动轴，驱动轴下端中部连接有主动带轮，主动带轮左端通过皮带连接有从动带轮，从动带轮上端连接有旋转轴，旋转轴上端连接有筛选框，左侧导向杆左端连接有楔形块，楔形块左端接触有升降球，升降球下端连接有升降杆。本发明，实现着对矿渣粉碎、筛选和烘干的一体化水泥生产，降低了各个工序之间的运输成本，自动化程度高。

Description

一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置

技术领域

本发明涉及建筑水泥生产设备领域，具体是一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

粉碎和磨粉作业是水泥行业的重要的重要的生产过程，其产品颗粒的粗细的现象难以避免，人们对颗粒的大小难以控制，不易或者自己需要的粒度的产品，因此筛选作业成为必不可少的一部分工序，目前的筛选流程就是通过筛选机器，按照直径的大小，筛选出特定范围直径，筛粉机在新型干法式水泥生产、生料烘干磨中得到广泛的使用，一般有旋风式、离心式等种类。

目前水泥生产过程是，首先将矿渣运输到粉碎机器中，待粉碎结束后，再将粉碎后的矿渣投入到筛选机中，然后再运输到烘干装置中进行烘干，进而完成水泥的干法生产。这种生产方式不仅增加了各个工序之间的运输成本，同时自动化程度低，严重影响着水泥的生产效率，实用性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，包括机桶，所述机桶内部上端设有粉碎框，粉碎框上端内部设有粉碎装置，所述粉碎框底端连接有底板，底板两端设有出料孔，所述底板中部为固定板，固定板下端连接有固定柱，固定柱下端连接有粉碎球，所述粉碎框两端连接有导向杆，右侧所述导向杆右端连接有导向球，导向球右端接触有凸轮，凸轮中部连接有驱动轴，驱动轴下端中部连接有主动带轮，主动带轮左端通过皮带连接有从动带轮，从动带轮上端连接有旋转轴，旋转轴上端连接有筛选框，左侧所述导向杆左端连接有楔形块，楔形块左端接触有升降球，升降球下端连接有升降杆，升降杆下端连接有升降塞，升降塞外侧连接有升降缸，升降缸左侧通过引气管连接有加热器，所述升降缸下端中部连接有出气管，出气管下端连接有分气管，所述机桶底端连接有出料板，出料板下端两侧连接有支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述驱动轴顶端通过第一支架连接有机桶右侧上端，驱动轴中部通过第二支架连接有机桶右端中部，所述驱动轴底端连接有驱动电机，驱动电机底端通过安装板连接有支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述导向杆外侧与机桶内壁之间连接有缓冲弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述机桶上端中部连接有进料口，机桶内壁中部连接有分气腔，分气腔内侧均匀设有喷气管，所述分气腔连接有分气管。

作为本发明进一步的方案：所述升降杆上端中部连接有限位板，限位板与升降缸之间的升降杆外侧设有升降弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述筛选框的框壁均匀设有筛选孔，筛选框内壁均匀设有粉碎齿。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎装置包括粉碎轴，粉碎轴外侧均匀设有粉碎叶，所述粉碎轴左端连接有粉碎电机。

作为本发明进一步的方案：所述机桶左侧下端连接有排料口。

作为本发明进一步的方案：所述出料板与机桶底端夹角为5°-10°。

作为本发明再进一步的方案：所述固定球外侧均匀设有固定齿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，结构合理，设计新颖，通过设有的粉碎框、筛选框和升降缸实现着对矿渣粉碎、筛选和烘干的一体化水泥生产，大大降低了各个工序之间的运输成本，自动化程度高，同时也大大增加了水泥的生产效率，满足着水泥生产的需要，实用性强。

附图说明

图1为一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置的结构示意图。

图2为一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置中底板的结构示意图。

图3为一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置中筛选框的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，包括机桶1，所述机桶1上端中部连接有进料口3，用于水泥生产用矿渣的投入，机桶1内壁中部连接有分气腔20，分气腔20内侧均匀设有喷气管19，所述分气腔20连接有分气管22，所述机桶1左侧下端连接有排料口23，所述机桶1内部上端设有粉碎框5，粉碎框5上端内部设有粉碎装置37，所述粉碎装置37包括粉碎轴，粉碎轴外侧均匀设有粉碎叶，所述粉碎轴左端连接有粉碎电机，所述粉碎框5底端连接有底板2，底板2两端设有出料孔35，所述底板2中部为固定板36，固定板36下端连接有固定柱4，固定柱4下端连接有粉碎球10，所述固定球10外侧均匀设有固定齿，所述粉碎框5两端连接有导向杆34，所述导向杆34外侧与机桶1内壁之间连接有缓冲弹簧6，进而实现着对粉碎框5的左右复位，右侧所述导向杆34右端连接有导向球8，导向球8右端接触有凸轮9，凸轮9中部连接有驱动轴12，所述驱动轴12顶端通过第一支架7连接有机桶1右侧上端，驱动轴12中部通过第二支架11连接有机桶1右端中部，所述驱动轴12底端连接有驱动电机14，驱动电机14底端通过安装板15连接有支撑腿21，驱动轴12下端中部连接有主动带轮13，主动带轮13左端通过皮带连接有从动带轮18，从动带轮18上端连接有旋转轴17，旋转轴17上端连接有筛选框16，所述筛选框16的框壁均匀设有筛选孔162，筛选框16内壁均匀设有粉碎齿161，左侧所述导向杆34左端连接有楔形块32，楔形块32左端接触有升降球31，升降球31下端连接有升降杆27，所述升降杆27上端中部连接有限位板30，限位板30与升降缸26之间的升降杆27外侧设有升降弹簧28，用于实现着对升降杆26的上下复位，升降杆27下端连接有升降塞25，升降塞25外侧连接有升降缸26，升降缸26左侧通过引气管29连接有加热器33，用于对升降缸26引入空气的加热，所述升降缸26下端中部连接有出气管24，出气管24下端连接有分气管22，所述机桶1底端连接有出料板38，所述出料板38与机桶1底端夹角为5°-10°，进而方便着出料板38的下料，出料板38下端两侧连接有支撑腿21。

所述一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，工作时，将水泥生产中所需要的矿渣通过投料口3投入到机桶1中，首先矿渣进入到粉碎框5中，在粉碎框5中粉碎装置37的作用进行初步粉碎，于此同时，驱动电机14带动驱动轴12进行转动，一方面带动着凸轮9进行转动，当凸轮+的凸出部分与导向球9接触时，使得导向杆34带动着粉碎框5往左移动，且通过左侧所述导向杆34的作用使得楔形块32往左同步移动，然后下压升降球31，进而使得升降杆27带动升降板25沿着升降缸26内部往下移动，实现着对升降缸26内部空气的压缩，进而分气管22的作用的热气通过喷气管19喷出，实现着对机桶1内矿渣的烘干，此时，升降弹簧被压缩，在整个粉碎框往左移动的过程中，缓冲弹簧被同步压缩，当凸轮9的凸出部分不与导向球8进行接触时，原本压着的缓冲弹簧6和升降弹簧28复位，进而使得粉碎框5往右移动，升降板25往上移动，实现着对热气的抽取，如此反复，实现着对粉碎和烘干效果，在驱动轴12转动过程中，主动带轮13同步转动，然后通过皮带的作用使得从动带轮18转动，然后使得旋转轴4带动筛选框16同步转动，进而通过离心力的作用，对粉碎后的矿渣进行筛选，满足要求的矿渣通过筛选孔162出料，然后通过出料板38和排料口23进行排料，而大于筛选孔162的矿渣则继续在筛选框中，通过固定球10的左右移动和筛选框5内壁的粉碎齿161的旋转再次进行粉碎，直至满足筛选要求。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的粉碎框5、筛选框16和升降缸26实现着对矿渣粉碎、筛选和烘干的一体化水泥生产，大大降低了各个工序之间的运输成本，自动化程度高，同时也大大增加了水泥的生产效率，满足着水泥生产的需要，实用性强

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，包括机桶（1），其特征在于，所述机桶（1）上端中部连接有进料口（3），机桶（1）内壁中部连接有分气腔（20），分气腔（20）内侧均匀设有喷气管（19），所述分气腔（20）连接有分气管（22），所述机桶（1）内部上端设有粉碎框（5），粉碎框（5）上端内部设有粉碎装置（37），所述粉碎框（5）底端连接有底板（2），底板（2）两端设有出料孔（35），所述底板（2）中部为固定板（36），固定板（36）下端连接有固定柱（4），固定柱（4）下端连接有粉碎球（10），所述粉碎框（5）两端连接有导向杆（34），所述导向杆（34）外侧与机桶（1）内壁之间连接有缓冲弹簧（6），右侧所述导向杆（34）右端连接有导向球（8），导向球（8）右端接触有凸轮（9），凸轮（9）中部连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）顶端通过第一支架（7）连接有机桶（1）右侧上端，驱动轴（12）中部通过第二支架（11）连接有机桶（1）右端中部，所述驱动轴（12）底端连接有驱动电机（14），驱动电机（14）底端通过安装板（15）连接有支撑腿（21），驱动轴（12）下端中部连接有主动带轮（13），主动带轮（13）左端通过皮带连接有从动带轮（18），从动带轮（18）上端连接有旋转轴（17），旋转轴（17）上端连接有筛选框（16），左侧所述导向杆（34）左端连接有楔形块（32），楔形块（32）左端接触有升降球（31），升降球（31）下端连接有升降杆（27），升降杆（27）下端连接有升降塞（25），升降塞（25）外侧连接有升降缸（26），升降缸（26）左侧通过引气管（29）连接有加热器（33），所述升降缸（26）下端中部连接有出气管（24），出气管（24）下端连接有分气管（22），所述机桶（1）底端连接有出料板（38），出料板（38）下端两侧连接有支撑腿（21）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，其特征在于，所述升降杆（27）上端中部连接有限位板（30），限位板（30）与升降缸（26）之间的升降杆（27）外侧设有升降弹簧（28）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，其特征在于，所述筛选框（16）的框壁均匀设有筛选孔（162），筛选框（16）内壁均匀设有粉碎齿（161）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，其特征在于，所述粉碎装置（37）包括粉碎轴，粉碎轴外侧均匀设有粉碎叶，所述粉碎轴左端连接有粉碎电机。

5.根据权利要求1所述的一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，其特征在于，所述机桶（1）左侧下端连接有排料口（23）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，其特征在于，所述出料板（38）与机桶（1）底端夹角为5°-10°。

7.根据权利要求1所述的一种建筑水泥生产用矿渣粉碎烘干一体装置，其特征在于，所述固定球（10）外侧均匀设有固定齿。