CN107416824A - 一种氯化锌连续法生产活性炭的方法 - Google Patents
一种氯化锌连续法生产活性炭的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107416824A CN107416824A CN201710828513.5A CN201710828513A CN107416824A CN 107416824 A CN107416824 A CN 107416824A CN 201710828513 A CN201710828513 A CN 201710828513A CN 107416824 A CN107416824 A CN 107416824A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc chloride
- activated carbon
- wood chip
- continuity
- production activated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氯化锌连续法生产活性炭的方法,包括如下步骤(1)选取6‑40目的木屑,干燥至含水率为15‑20%;(2)氯化锌溶液中加入盐酸,形成混合溶液;(3)将木屑和步骤(2)溶液捏合;(4)将步骤(3)捏合物加入回转炉活化;(5)漂洗活化产物,离心脱水、干燥、磨粉,并最后装袋。该发明的有益效果在于:其氯化锌消耗量低,生产环境清洁,大大降低生产成本,最主要保护了环境,实现了清洁生产。
Description
技术领域
本发明涉及吸附剂技术领域,具体为一种氯化锌连续法生产活性炭的方法。
背景技术
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500~1700m²/g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂。
传统化学法制造活性炭的缺点是活化剂消耗大,回收率低,产生的废水废气对环境造成危害,急需一种新的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氯化锌连续法生产活性炭的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氯化锌连续法生产活性炭的方法,包括如下步骤
(1)选取6-40目的木屑,干燥至含水率为15-20%;
(2)氯化锌溶液中加入盐酸,形成混合溶液;
(3)将木屑和步骤(2)溶液捏合;
(4)将步骤(3)捏合物加入回转炉活化;
(5)漂洗活化产物,离心脱水、干燥、磨粉,并最后装袋。
优选的,所述步骤(1)中,木屑采用120-150摄氏度的热风干燥。
优选的,所述步骤(2)中,氯化锌溶液浓度为50%。
优选的,所述步骤(2)中,混合溶液PH值为1。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:其氯化锌消耗量低,生产环境清洁,大大降低生产成本,最主要保护了环境,实现了清洁生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种氯化锌连续法生产活性炭的方法,包括如下步骤
(1)选取6-40目的木屑,采用120摄氏度的热风干燥,干燥至含水率为15-20%;
(2)浓度为50%氯化锌溶液中加入盐酸,形成PH值为1混合溶液;
(3)将木屑和步骤(2)溶液捏合;
(4)将步骤(3)捏合物加入回转炉活化;
(5)漂洗活化产物,离心脱水、干燥、磨粉,并最后装袋。
较传统方法节约氯化锌用量20%,活性炭质量达到优等级别。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种氯化锌连续法生产活性炭的方法,其特征在于:包括如下步骤
(1)选取6-40目的木屑,干燥至含水率为15-20%;
(2)氯化锌溶液中加入盐酸,形成混合溶液;
(3)将木屑和步骤(2)溶液捏合;
(4)将步骤(3)捏合物加入回转炉活化;
(5)漂洗活化产物,离心脱水、干燥、磨粉,并最后装袋。
2.根据权利要求1所述的一种氯化锌连续法生产活性炭的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,木屑采用120-150摄氏度的热风干燥。
3.根据权利要求1所述的一种氯化锌连续法生产活性炭的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,氯化锌溶液浓度为50%。
4.根据权利要求1所述的一种氯化锌连续法生产活性炭的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,混合溶液PH值为1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710828513.5A CN107416824A (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种氯化锌连续法生产活性炭的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710828513.5A CN107416824A (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种氯化锌连续法生产活性炭的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107416824A true CN107416824A (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60433401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710828513.5A Pending CN107416824A (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种氯化锌连续法生产活性炭的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107416824A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111874905A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-03 | 宁夏新龙蓝天科技股份有限公司 | 一种新型活性炭工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103213986A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-07-24 | 西北农林科技大学 | 一种超高孔容活性炭的配方及制备方法 |
CN103420370A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-12-04 | 旌德县龙强净化材料厂 | 一种氯化锌连续法生产粉状活性炭的工艺 |
CN105540587A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-05-04 | 杨淑珍 | 一种利用稻壳制取活性炭的方法 |
-
2017
- 2017-09-14 CN CN201710828513.5A patent/CN107416824A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103213986A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-07-24 | 西北农林科技大学 | 一种超高孔容活性炭的配方及制备方法 |
CN103420370A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-12-04 | 旌德县龙强净化材料厂 | 一种氯化锌连续法生产粉状活性炭的工艺 |
CN105540587A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-05-04 | 杨淑珍 | 一种利用稻壳制取活性炭的方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111874905A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-03 | 宁夏新龙蓝天科技股份有限公司 | 一种新型活性炭工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101121514A (zh) | 用植物性废弃物制造的净水活性炭及其制造方法 | |
CN101054176A (zh) | 颗粒脱色活性炭及其制备方法 | |
CN105293491A (zh) | 一种koh固体活化的活性炭制备及成型方法 | |
CN105080502A (zh) | 一种麦秸秆改性阴离子吸附剂的制备方法 | |
CN107456948A (zh) | 一种空气净化用石墨烯复合活性炭的制备方法 | |
CN107445163A (zh) | 一种抑菌活性炭的制备方法 | |
CN110773118A (zh) | 针对氯离子的改性粉煤灰-水滑石吸附剂的制备方法 | |
CN104609420A (zh) | 稻壳基活性炭的制备方法 | |
CN105314632A (zh) | 一种活性炭的加工工艺 | |
CN103495419A (zh) | 三维电极用活性炭及其制备和在难生物降解有机物废水治理上的应用 | |
CN103787330B (zh) | 一种用杏核壳、松塔、稻壳制备活性炭的方法 | |
CN108160049A (zh) | 一种用于吸附金离子的改性玉米壳吸附剂及其制备方法和应用 | |
CN103349244A (zh) | 一种魔芋精粉无硫或低硫湿法加工方法 | |
CN103585956A (zh) | 一种磁性木质素基活性炭的制备方法 | |
CN105540587A (zh) | 一种利用稻壳制取活性炭的方法 | |
CN107416824A (zh) | 一种氯化锌连续法生产活性炭的方法 | |
CN103880008A (zh) | 一种利用超声波制备活性炭的方法 | |
CN104377037B (zh) | 一种具有高附着力的石墨烯厚膜电极的制备方法 | |
CN104098094A (zh) | 一种吸附磷化氢的活性炭及其制备方法 | |
CN103551116A (zh) | 一种不易崩解改性活性炭及其制备方法 | |
CN103785353A (zh) | 一种煤矸石制备活性炭-沸石复合材料的方法 | |
CN107175066A (zh) | 一种用于pvc生产废水处理的复合矿物脱汞吸附剂的制备方法 | |
CN110255554A (zh) | 一种新型脱硫脱硝活性炭 | |
CN101306815B (zh) | 以石油焦为原料制备高吸附性活性炭的方法 | |
CN110817869A (zh) | 一种磷酸锌-有机酸复合活化剂及采用该活化剂制备活性炭的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171201 |