CN107415997A - 一种机械制造用原材料调运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械制造用原材料调运装置，包括支撑板、第一升降杆、第二升降杆、第三升降杆和第四升降杆，所述第一升降杆与第二升降杆分别与支撑板的顶端前后两侧的矩形调节孔的左端内腔活动铰接，所述第一升降杆与第二升降杆的底端面之间固定焊接有六边形套筒，所述六边形套筒左端内腔滑动插接有内六角套轴，所述第一升降杆与第三升降杆的顶端通过适配孔与第一调节板的插接杆适配，所述第二升降杆与第四升降杆的顶端通过适配孔与第二调节板的插接杆适配，所述第一调节板和第二调节板的底端面固定连接有帆布。本发明为一种机械制造用原材料调运装置，便于调运生产加工用的钢板或者小体积的组件等等，便于摆放和移动。

Description

一种机械制造用原材料调运装置

技术领域

本发明涉及工业生产加工应用技术领域，具体为一种机械制造用原材料调运装置。

背景技术

对于现如今的工业生产加工领域，引进了许多新型的加工设备，原材料的生产加工的速度也越来越快，质量也越来越好，我们都知道，工业加工生产都是采用机械化流水线作业，所以，任何一个工位的工作效率都要提高，而且不能中断，否则将会影响整个生产流程，影响加工进度，特别是原材料的供应，若是不及时进行补充，那么整个生产线将会直接停下来，后面的加工工位都将停止，如何能够将不同的加工原材料提供到所需要的工位上，而且能够适应不同体积大小的原材料，亟待解决，所以这里设计生产一种机械制造用原材料调运装置，用来便于多次使用，且方便移动，节省大量人力。。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械制造用原材料调运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用原材料调运装置，包括支撑板、第一升降杆、第二升降杆、第三升降杆和第四升降杆，所述支撑板的顶端前后两侧均开有矩形调节孔，所述第一升降杆与第二升降杆分别与支撑板的顶端前后两侧的矩形调节孔的左端内腔转动铰接，所述第一升降杆与第二升降杆的底端面之间固定焊接有六边形套筒，所述六边形套筒左端内腔滑动插接有内六角套轴，所述六边形套筒位于支撑板左端内腔，所述支撑板前端面开有六边形孔，所述内六角套轴与六边形孔相互适配，所述第三升降杆和第四升降杆分别位于矩形调节孔的右侧，且与支撑板相互固定连接，所述第一升降杆与第三升降杆左右正对，且滑动卡接有第一调节板，所述第二升降杆与第四升降杆左右正对，且滑动卡接有第二调节板，所述第一调节板与第二调节板的左右两端均开有伸缩腔，所述伸缩腔内腔滑动插接有插接杆，所述插接杆与伸缩腔内腔直接连接有弹簧，所述第一调节板和第二调节板的底端面固定连接有帆布，所述支撑板的底端面前后两侧均安装有放置箱，所述放置箱与矩形调节孔上下正对，且上下连通，所述帆布的底端与放置箱的内腔底端面连接。

优选的，所述支撑板的右端面向上倾斜焊接有连接杆，所述连接杆设置有两组，且与水平方向角度为75度，所述连接杆的顶端焊接有辅助杆。

优选的，所述支撑板的底端面边缘位置通过转动轴转动安装有万向轮，所述万向轮设置有四组，且均匀分布在支撑板的底端面。

优选的，所述第一升降杆与第三升降杆的顶端通过适配孔与第一调节板的插接杆适配，所述第二升降杆与第四升降杆的顶端通过适配孔与第二调节板的插接杆适配。

优选的，所述支撑板的顶端面左右两侧分别垂直焊接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于第一升降杆与第二升降杆之间，且相互不接触，所述第二隔板位于第三升降杆与第四升降杆之间，且相互连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种机械制造用原材料调运装置，通过添加万向轮，便于通过辅助杆推动整体，若是调运板材类的材料时，可将帆布收纳进放置箱内腔，第一调节板和第二调节板分别与矩形调接孔相互适配，使得整个支撑板顶端面相对大些，另外可通过工具将内六角套轴从六边形套筒中抽出，并转动内六角套轴，便于调节第一调节杆和第二调节杆的角度，使得其将板材夹紧，防止发生晃动，若是调运小体积组件的时候，可将第一调节板和第二调节板升起，第一升降杆与第三升降杆的顶端通过适配孔与第一调节板的插接杆适配，第二升降杆与第四升降杆的顶端通过适配孔与第二调节板的插接杆适配，帆布从放置箱内抽出，形成一个四周封闭的空间，便于调运小体积的组件，便于摆放和移动，简单实用。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明第一升降杆和第二升降杆左视图；

图4为本发明第一调节板内部结构主视图。

图中：1第一升降杆、2第一隔板、3第二升降杆、4放置箱、5支撑板、6万向轮、7连接杆、8辅助杆、9第三升降杆、10第二隔板、11第四升降杆、12第二调节板、13帆布、14第一调节板、15矩形调节孔、16内六角套轴、17六边形孔、18六边形套筒、19插接杆、20伸缩腔、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种机械制造用原材料调运装置，包括支撑板5、第一升降杆1、第二升降杆3、第三升降杆9和第四升降杆11，所述支撑板5的右端面向上倾斜焊接有连接杆7，所述连接杆7设置有两组，且与水平方向角度为75度，所述连接杆7的顶端焊接有辅助杆8，通过添加辅助杆8，便于推动整体，所述支撑板5的底端面边缘位置通过转动轴转动安装有万向轮6，所述万向轮6设置有四组，且均匀分布在支撑板5的底端面，万向轮6的作用在于随时改变整体的移动方向，所述支撑板5的顶端前后两侧均开有矩形调节孔15，所述第一升降杆1与第二升降杆3分别与支撑板5的顶端前后两侧的矩形调节孔15的左端内腔转动铰接，这样使得第一升降杆1与第二升降杆3可在矩形调节孔15内转动，所述第一升降杆1与第二升降杆3的底端面之间固定焊接有六边形套筒18，所述六边形套筒18左端内腔滑动插接有内六角套轴16，所述六边形套筒18位于支撑板5左端内腔，所述支撑板5前端面开有六边形孔17，所述内六角套轴16与六边形孔17相互适配，六边形孔17的作用是限制内六角套轴16发生自转，内六角套轴16能够带动六边形套筒18转动，便于调节第一升降杆1与第二升降杆3的转动角度，所述第三升降杆9和第四升降杆11分别位于矩形调节孔15的右侧，且与支撑板5相互固定连接，所述第一升降杆1与第三升降杆9左右正对，且滑动卡接有第一调节板14，所述第二升降杆3与第四升降杆11左右正对，且滑动卡接有第二调节板12，所述第一调节板14与第二调节板12的左右两端均开有伸缩腔20，所述伸缩腔20内腔滑动插接有插接杆19，所述插接杆19与伸缩腔20内腔直接连接有弹簧21，所述第一升降杆1与第三升降杆9的顶端通过适配孔与第一调节板14的插接杆19适配，所述第二升降杆3与第四升降杆11的顶端通过适配孔与第二调节板12的插接杆19适配，这样能够限制第一调节板14和第二调节板12的竖直位置，所述第一调节板14和第二调节板12的底端面固定连接有帆布13，帆布13能够挡住小体积组件不外露，防止掉落，所述支撑板5的底端面前后两侧均安装有放置箱4，放置箱4用来收纳帆布13，所述放置箱4与矩形调节孔15上下正对，且上下连通，所述帆布13的底端与放置箱4的内腔底端面连接，所述支撑板5的顶端面左右两侧分别垂直焊接有第一隔板2和第二隔板10，所述第一隔板2位于第一升降杆1与第二升降杆3之间，且相互不接触，所述第二隔板10位于第三升降杆9与第四升降杆11之间，且相互连接，第一隔板2和第二隔板10的作用就是能够和帆布13围成一个四周封闭的空间。

工作原理：使用时，通过添加万向轮6，便于通过辅助杆8推动整体，若是调运板材类的材料时，可将帆布13收纳进放置箱4内腔，第一调节板14和第二调节板12分别与矩形调接孔15相互适配，使得整个支撑板5顶端面相对大些，另外可通过工具将内六角套轴16从六边形套筒18中抽出，并转动内六角套轴16，便于调节第一调节杆1和第二调节杆3的角度，使得其将板材夹紧，防止发生晃动，若是调运小体积组件的时候，可将第一调节板14和第二调节板12升起，第一升降杆1与第三升降杆9的顶端通过适配孔与第一调节板14的插接杆19适配，第二升降杆3与第四升降杆11的顶端通过适配孔与第二调节板12的插接杆19适配，帆布13从放置箱4内抽出，形成一个四周封闭的空间，便于调运小体积的组件。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械制造用原材料调运装置，包括支撑板（5）、第一升降杆（1）、第二升降杆（3）、第三升降杆（9）和第四升降杆（11），其特征在于：所述支撑板（5）的顶端前后两侧均开有矩形调节孔（15），所述第一升降杆（1）与第二升降杆（3）分别与支撑板（5）的顶端前后两侧的矩形调节孔（15）的左端内腔转动铰接，所述第一升降杆（1）与第二升降杆（3）的底端面之间固定焊接有六边形套筒（18），所述六边形套筒（18）左端内腔滑动插接有内六角套轴（16），所述六边形套筒（18）位于支撑板（5）左端内腔，所述支撑板（5）前端面开有六边形孔（17），所述内六角套轴（16）与六边形孔（17）相互适配，所述第三升降杆（9）和第四升降杆（11）分别位于矩形调节孔（15）的右侧，且与支撑板（5）相互固定连接，所述第一升降杆（1）与第三升降杆（9）左右正对，且滑动卡接有第一调节板（14），所述第二升降杆（3）与第四升降杆（11）左右正对，且滑动卡接有第二调节板（12），所述第一调节板（14）与第二调节板（12）的左右两端均开有伸缩腔（20），所述伸缩腔（20）内腔滑动插接有插接杆（19），所述插接杆（19）与伸缩腔（20）内腔直接连接有弹簧（21），所述第一调节板（14）和第二调节板（12）的底端面固定连接有帆布（13），所述支撑板（5）的底端面前后两侧均安装有放置箱（4），所述放置箱（4）与矩形调节孔（15）上下正对，且上下连通，所述帆布（13）的底端与放置箱（4）的内腔底端面连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用原材料调运装置，其特征在于：所述支撑板（5）的右端面向上倾斜焊接有连接杆（7），所述连接杆（7）设置有两组，且与水平方向角度为75度，所述连接杆（7）的顶端焊接有辅助杆（8）。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用原材料调运装置，其特征在于：所述支撑板（5）的底端面边缘位置通过转动轴转动安装有万向轮（6），所述万向轮（6）设置有四组，且均匀分布在支撑板（5）的底端面。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用原材料调运装置，其特征在于：所述第一升降杆（1）与第三升降杆（9）的顶端通过适配孔与第一调节板（14）的插接杆（19）适配，所述第二升降杆（3）与第四升降杆（11）的顶端通过适配孔与第二调节板（12）的插接杆（19）适配。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用原材料调运装置，其特征在于：所述支撑板（5）的顶端面左右两侧分别垂直焊接有第一隔板（2）和第二隔板（10），所述第一隔板（2）位于第一升降杆（1）与第二升降杆（3）之间，且相互不接触，所述第二隔板（10）位于第三升降杆（9）与第四升降杆（11）之间，且相互连接。