CN107414648A - 一种钢管除锈装置 - Google Patents

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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
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Abstract

本发明公开了一种钢管除锈装置,包括支撑架、打磨机、滚轮架、控制箱,所述滚轮架设置在支撑架上,滚轮架上有两个滚轮,滚轮采用内铁芯,外橡胶的结构,滚轮架一侧设有调速电机,所述调速电机连接控制箱,所述调速电机通过二个蜗轮减速箱同步传动运转,支撑架上设有限位块一,所述限位块一设置在滚轮架一侧,打磨机设置在滚轮架的另一侧,打磨机通过基座连接下方的轨道,所述打磨机包括上下铁丝辊、电机、传动箱、连接板,所述连接板设置在基座上方,上下铁丝辊垂直设置在连接板上,连接板上设有竖直方向的长槽,电机通过传动箱连接上下铁丝辊,所述基座上设有限位块二,本发明制作简单,成本低,同时对钢管内外壁除锈,工作效率高,除锈达标。

Description

一种钢管除锈装置
技术领域
本发明属于除锈装置技术领域,具体涉及一种钢管除锈装置。
背景技术
在防腐企业,对于大型钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求钢管内外除锈,钢管除锈方法:有工具除锈、酸洗除锈和喷(抛)射除锈等方法,除锈的标准是表面达到近白级(Sa2.5),其中酸洗除锈和喷(抛)射除锈都可以达到要求,但是酸洗除锈对环境影响较大,喷(抛)射除锈投入大,成本高,而工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等,但是效果不理想,达不到防腐施工要求。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种钢管除锈装置,制作简单,成本低,工作效率高,除锈达标,工作难度降低。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种钢管除锈装置,其特征在于:包括支撑架、打磨机、滚轮架、控制箱,所述滚轮架设置在支撑架上,滚轮架分为主动滚轮架和被动滚轮架,主动滚轮架和被动滚轮架上各有两个滚轮,滚轮采用内铁芯,外橡胶的结构,主动滚轮架一侧设有调速电机,所述调速电机连接控制箱,所述调速电机通过二个蜗轮减速箱同步传动运转,支撑架上设有限位块一,所述限位块一设置在滚轮架一侧,所述打磨机设置在滚轮架的另一侧,打磨机通过基座连接下方的轨道,所述打磨机包括上下铁丝辊、电机、传动箱、连接板,所述连接板设置在基座上方,上下铁丝辊垂直设置在连接板上,连接板上设有竖直方向的长槽,所述电机、传动箱设置在基座上,电机通过传动箱连接上下铁丝辊,所述基座上设有限位块二。
作为本发明的一种改进,所述支撑架与滚轮架连接处设有横向槽。
本发明的有益效果是:
本发明所述的一种钢管除锈装置,制作简单,成本低,同时对钢管内外壁除锈,工作效率高,除锈达标。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的右视图。
附图标记列表:
1、支撑架,2、打磨机,3、滚轮架,4、控制箱,5、主动滚轮架,6、被动滚轮架,7、滚轮,8、铁芯,9、橡胶,10、调速电机,11、蜗轮减速箱,12、限位块一,13、基座,14、轨道,15、上铁丝辊,16、下铁丝辊,17、电机,18、传动箱,19、连接板,20、长槽,21、限位块二,22、横向槽,23、钢管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,本发明所述的一种钢管除锈装置,包括支撑架1、打磨机2、滚轮架3、控制箱4,所述滚轮架3设置在支撑架1上,滚轮架3分为主动滚轮架5和被动滚轮架6,主动滚轮架5和被动滚轮架6上各有两个滚轮7,滚轮7采用内铁芯8,外橡胶9的结构,主动滚轮架5一侧设有调速电机10,所述调速电机10连接控制箱4,所述调速电机10通过二个蜗轮减速箱11同步传动运转,支撑架1上设有限位块一12,所述限位块一12设置在滚轮架3一侧,所述打磨机2设置在滚轮架3的另一侧,打磨机2通过基座13连接下方的轨道14,所述打磨机2包括上下铁丝辊15、16、电机17、传动箱18、连接板19,所述连接板19设置在基座13上方,上下铁丝辊15、16垂直设置在连接板19上,连接板19上设有竖直方向的长槽20,所述电机17、传动箱18设置在基座13上,电机17通过传动箱18连接上下铁丝辊15、16,所述基座13上设有限位块二21。
本发明所述的一种钢管除锈装置,工作时将打磨机2推至旁边,将大型钢管吊放在滚轮架的滚轮7上,后端靠到限位块一12上,将打磨机2推过来,其中上铁丝辊15通过长槽20的调节,使上铁丝辊15靠在钢管23外壁上方,下铁丝辊16靠在钢管23内壁上方,启动滚轮架3和打磨机2,使钢管在滚轮上旋转,同时上下铁丝辊15、16旋转,开始除锈,本发明制作简单,限位块一12和限位块二21限制钢管的轴向运动,同时对钢管内外壁除锈,成本低,而且可以适应不同直径的钢管除锈,如果钢管过长,可以分两次除锈,正向除锈一半,将钢管23掉头再除锈一半,工作效率高,除锈达标。
本发明所述支撑架1与滚轮架3连接处设有横向槽22,可以移动滚轮架和限位块一的前后位置,适应不同长度的钢管。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (2)

1.一种钢管除锈装置,其特征在于:包括支撑架、打磨机、滚轮架、控制箱,所述滚轮架设置在支撑架上,滚轮架分为主动滚轮架和被动滚轮架,主动滚轮架和被动滚轮架上各有两个滚轮,滚轮采用内铁芯,外橡胶的结构,主动滚轮架一侧设有调速电机,所述调速电机连接控制箱,所述调速电机通过二个蜗轮减速箱同步传动运转,支撑架上设有限位块一,所述限位块一设置在滚轮架一侧,所述打磨机设置在滚轮架的另一侧,打磨机通过基座连接下方的轨道,所述打磨机包括上下铁丝辊、电机、传动箱、连接板,所述连接板设置在基座上方,上下铁丝辊垂直设置在连接板上,连接板上设有竖直方向的长槽,所述电机、传动箱设置在基座上,电机通过传动箱连接上下铁丝辊,所述基座上设有限位块二。
2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置,其特征在于:所述支撑架与滚轮架连接处设有横向槽。
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