CN107414547A - 夹具组件及使用该夹具组件的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种夹具组件,所述夹具组件用于将待加工件固定在工作台上,包括固定装置,所述固定装置安装在所述工作台表面,所述固定装置设有沿第一方向贯通的通气孔,所述第一方向与所述工作台表面相交;推压装置,所述推压装置安装在所述工作台表面,所述推压装置用于推动所述待加工件沿与所述工作台表面平行的方向运动,并将其固定在所述固定装置上;真空吸气装置,所述真空吸气装置与所述通气孔连接。本发明通过推压装置和真空吸气装置以及固定装置的共同作用,对待加工件进行三个维度的位置限定,因此,能够使待加工件更可靠的固定在工作台上。
Description
技术领域
本发明涉及机床加工技术领域,尤其涉及一种夹具组件及使用该夹具组件的加工设备。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品和成品零件。
图1是现有的一种的数控机床上使用的夹具,包括固定装置400和压紧装置,压紧装置包括侧推块610和气缸620,固定装置400和气缸620安装在工作台700上。气缸620驱动侧推块610沿工作台700的表面靠近待加工件500,和固定装置400一起固定待加工件500。但是,该数控机床在使用时存在如下问题:压紧装置和待加工件500同处于一个平面,铣刀在加工待加工件500时,若压紧装置对待加工件500的夹紧力不足,待加工件500容易打飞。而且,压紧装置高度高于待加工件500,因此,在加工大平面的待加工件时,容易铣到压紧装置,造成压紧装置损坏。
因此,提供一种改进的夹具组件实为必要。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是提供一种夹具组件,能够使待加工件更稳定可靠的固定在工作台上。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种加工设备,能够使待加工件更稳定可靠的固定在工作台上。
为解决上述主要技术问题,本发明提供夹具组件,所述夹具组件用于将待加工件固定在工作台上,包括固定装置,所述固定装置安装在所述工作台表面,所述固定装置设有沿第一方向贯通的通气孔,所述第一方向与所述工作台表面相交;推压装置,所述推压装置安装在所述工作台表面,所述推压装置用于推动所述待加工件沿与所述工作台表面平行的方向运动,并将其固定在所述固定装置上;真空吸气装置,所述真空吸气装置与所述通气孔连接。
进一步的,所述推压装置的高度不高于所述待加工件的高度。因此,在加工大平面的待加工件时,不会铣到推压装置。进一步的,可以使用加工面积更大的铣刀进行加工,从而减少工序。
进一步的,所述第一方向与所述工作台表面的夹角为90度。
进一步的,所述固定装置表面设有凸起部,所述凸起部与所述推压装置共同固定所述待加工件。
进一步的,所述推压装置包括依次连接的推块、连接推杆和气缸,所述气缸驱动所述连接推杆带动所述推块推动所述待加工件沿与所述工作台表面平行的方向运动。
进一步的,所述推块上设有第一凹槽,所述连接推杆上设有第一凸出部,所述第一凸出部嵌入所述第一凹槽中,所述气缸上设有第二凹槽,所述连接推杆设有第二凸出部,所述第二凸出部嵌入所述第二凹槽中。
进一步的,所述推块的推压面设有防滑槽。
进一步的,所述推压装置还包括限位镶件,所述限位镶件固定在所述推块两侧。
进一步的,所述推压装置还包括气缸固定板,所述气缸固定板固定在所述加工台上,所述气缸固定在所述气缸固定板上。
为解决上述另一技术问题,本发明提供了一种加工设备,包括上述任一项所述的夹具组件。
本发明的有益效果如下:与现有技术相比,本发明通过推压装置和真空吸气装置以及固定装置的共同作用,对待加工件进行三个维度的位置限定,因此,能够使待加工件更稳定更可靠的固定在工作台上。进一步的,由于推压装置的高度不高于待加工件的高度,避免了推压装置被铣刀铣到。进一步的,可以使用加工面积更大的铣刀对待加工件进行加工,从而减少工序。
附图说明
图1为现有夹具的立体示意图;
图2为本发明实施例夹具组件的立体示意图,此时待加工件安装在工作台上;
图3为本发明实施例夹具组件的另一立体示意图,此时待加工件被取出;
图4为本发明实施例夹具组件的推压装置的局部剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以有许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是为了让公众对本发明的公开内容理解的更加清楚透彻。
参见图2至图4,本发明提出了一种夹具组件,该夹具组件用于将待加工件1固定在工作台2上,该夹具组件包括固定装置100、推压装置200和真空吸气装置(图中未示出)。固定装置100安装在工作台2表面,并设有沿第一方向贯通的通气孔120,第一方向与工作台2表面相交。本实施例中,该第一方向与工作台2的夹角为90度。可选的,在其他实施例中,夹角的角度也可是70度、80度等。推压装置200安装在工作台2表面,推压装置200用于推动待加工件1沿与工作台2表面平行的方向运动,并将其固定在固定装置100上。真空吸气装置与通气孔120连接。
固定装置100的相邻两侧设有凸起部110,每侧凸起部110的个数为2个,推压装置200和凸起部110共同固定待加工件1,主要是限定待加工件1沿与工作台2表面平行的方向运动。通气孔120和真空吸气装置通过导管3连接,真空吸气装置和固定装置100共同限定待加工件1沿第一方向运动。
结合图3和图4,推压装置200包括依次连接的推块210、连接推杆220和气缸230。推压装置200还包括包括限位镶件240和气缸固定板250。限位镶件240固定在推块210的两侧,防止夹紧过程中反作用引起推块210和推杆220的晃动。气缸230固定在气缸固定板250上,气缸固定板250固定在加工台2上。推压装置200的高度不高于待加工件1的高度,这样就可以避免铣刀在加工待加工件1的时候铣到推压装置200。在其他实施例中,气缸230也可替换成液压设备。推块210上设有第一凹槽211,连接推杆220上设有第一凸出部221,第一凸出部221嵌入第一凹槽211中,气缸230上设有第二凹槽231,连接推杆220设有第二凸出部222,第二凸出部222嵌入第二凹槽231中。推块210推压面上设有防滑槽212,防滑槽212可以避免夹紧过程中待加工件1产生滑动。
本发明的夹具组件工作过程如下:将待加工件1放置在固定装置100上,气缸230推动连接推杆220,连接推杆220推动推块210靠近固定装置100压紧待加工件1。启动真空吸气装置,使其与推压装置200和固定装置100一同固定待加工件1。
本发明的夹具组件可应用数控机床及类似加工设备中。本发明通过推压装置和真空吸气装置以及固定装置的共同作用,对待加工件进行三个维度的位置限定,因此,能够使待加工件更稳定更可靠的固定在工作台上。进一步的,由于推压装置的高度不高于待加工件的高度,避免了推压装置被铣到。进一步的,可以使用加工面积更大的铣刀进行加工,从而减少工序。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.夹具组件,所述夹具组件用于将待加工件固定在工作台上,其特征在于,包括
固定装置,所述固定装置安装在所述工作台表面,所述固定装置设有沿第一方向贯通的通气孔,所述第一方向与所述工作台表面相交;
推压装置,所述推压装置安装在所述工作台表面,所述推压装置用于推动所述待加工件沿与所述工作台表面平行的方向运动,并将其固定在所述固定装置上;
真空吸气装置,所述真空吸气装置与所述通气孔连接。
2.如权利要求1所述的夹具组件,其特征在于,所述推压装置的高度不高于所述待加工件的高度。
3.如权利要求1所述的夹具组件,其特征在于,所述第一方向与所述工作台表面夹角为90度。
4.如权利要求1所述的夹具组件,其特征在于,所述固定装置表面设有凸起部,所述凸起部与所述推压装置共同固定所述待加工件。
5.如权利要求1所述的夹具组件,其特征在于,所述推压装置包括依次连接的推块、连接推杆和气缸,所述气缸驱动所述连接推杆带动所述推块推动所述待加工件沿与所述工作台表面平行的方向运动。
6.如权利要求5所述的夹具组件,其特征在于,所述推块上设有第一凹槽,所述连接推杆上设有第一凸出部,所述第一凸出部嵌入所述第一凹槽中,所述气缸上设有第二凹槽,所述连接推杆设有第二凸出部,所述第二凸出部嵌入所述第二凹槽中。
7.如权利要求5所述的夹具组件,其特征在于,所述推块的推压面设有防滑槽。
8.如权利要求5所述的夹具组件,其特征在于,所述推压装置还包括限位镶件,所述限位镶件固定在所述推块两侧。
9.如权利要求5所述的夹具组件,其特征在于,所述推压装置还包括气缸固定板,所述气缸固定板固定在所述加工台上,所述气缸固定在所述气缸固定板上。
10.加工设备,所述加工设备包括权利要求1-9任一所述的夹具组件。
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