CN203751764U - 一种楔形压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楔形压紧装置，包括一夹具底板，所述夹具底板上分别固定有第一、第二挡块、第一、第二垫块、楔形定位条、楔形压紧块以及底边定位螺钉支柱；第一、第二挡块分别位于夹具底板上的左右两侧，楔形定位条设置在第一挡块上，第一垫块位于第一挡块内侧；楔形压紧块位于第二挡块与第二垫块之间；底边定位螺钉支柱位于毛坯零件的定位侧边处，底边定位螺钉支柱上设有一底边定位螺钉。本实用新型的楔形定位条和楔形压紧块由于均有与毛坯拔模斜度相匹配的角度，当压紧螺钉向下压紧时，压紧力会随着两侧接触面的斜度将压紧力引向垫块方向，避免零件相中间拱起，引起变形；本实用新型既不用增加加工成本和调试时间，又可将成品率达到100%。

Description

一种楔形压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种楔形压紧装置，具体涉及一种保证铣削毛坯件平面夹紧力和平面度的专用装置。

背景技术

在零件加工中，利用虎钳夹紧零件，铣削毛坯平面非常常见的一种加工方法。这种加工方法因为毛坯件周边一般都会有拔模斜度，在加工中时常发生零件夹不紧，造成加工过程中报废零件、刀具；或者因为夹紧力太大，等铣好零件后，松开虎钳，发现平面度不良。

为了解决如上问题，一般会在上虎钳加工以前先预铣出两个平行边，作为夹紧边，并且用力矩扳手夹紧，但这种方法由于增加了工序，使得成本增加10%，并且力矩扳手的夹紧力的调节要经过多次实验，才好找到合适的夹紧力，延长了调试时间。

如图1所示，图1为现有技术中所采用的夹具结构和装夹方法。由于该夹具的虎钳口是直面，而零件毛坯周边有1°-2°的拔模斜度，造成夹紧面为线接触，夹紧力小；为了消除拔模斜度的影响，需将与钳口接触面的拔模斜度铣除，造成工序增加；由于是靠两侧钳口挤压夹紧零件，易造成相中间拱起，零件变形，影响零件平面度。故现亟需一种既不用增加加工成本和调试时间，又可以将成品率达到100%的夹具装置。

实用新型内容

针对上述存在的问题，并且在对毛坯自身特点分析的前提下，结合物理的力学分解原理，本实用新型提供了一种楔形压紧装置，该夹具装置彻底解决了以上问题，无需增加加工成本和调试时间，并且成品率达到100%。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种楔形压紧装置，包括一夹具底板，所述夹具底板上分别固定有第一、第二挡块、第一、第二垫块、楔形定位条、楔形压紧块以及底边定位螺钉支柱；

所述第一、第二垫块用于承载毛坯零件；所述第一、第二挡块、所述楔形定位条和所述楔形压紧块用于夹持所述毛坯零件；所述底边定位螺钉支柱用于定位所述毛坯零件；

所述的第一、第二挡块分别位于所述夹具底板上的左右两侧，所述楔形定位条设置在所述第一挡块上，所述第一垫块位于所述第一挡块内侧，与所述第一挡块紧密接触；所述楔形压紧块位于所述第二挡块与所述第二垫块之间，所述楔形压紧块通过设置其上部的压紧螺钉分别与所述第二挡块和所述第二垫块紧密接触；所述底边定位螺钉支柱位于所述毛坯零件的定位侧边处，所述底边定位螺钉支柱上开设有螺孔，所述螺孔内固定有螺母，所述螺母内通过螺纹配合设有一底边定位螺钉，所述底边定位螺钉钉头与所述毛坯零件的定位侧边接触。

进一步的，所述第一挡块与所述楔形定位条的接触面和所述第二挡块与所述楔形压紧块的接触面均无角度，均为直面接触。

进一步的，所述楔形定位条与所述楔形压紧块的内侧端面均为斜度面，所述斜度面的斜度比所述毛坯零件周边拔模斜度略大0.5度左右，不可太大，使得接触面太小，影响夹具的使用寿命和压紧力。

进一步的，在整个夹具制作过程中，要考虑铣平面时，刀具在铣削过程中不要出现干涉，周边夹具附件要比平面最终尺寸低。

本实用新型的实现过程是：将毛坯零件放在第一、第二垫块上，沿楔形定位条相下靠住底边定位螺钉，用压紧螺钉将楔形压紧块压紧即可。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的楔形定位条和楔形压紧块由于均有与毛坯拔模斜度相匹配的角度，当压紧螺钉相下压紧时，压紧力会随着两侧接触面的斜度将将压紧力引向垫块方向，不会使得零件相中间拱起，引起变形；而且由于两侧均为楔形，上面小，下面大，零件不可能因受切削力出现松动现象，本实用新型既不用增加加工成本和调试时间，又可以将成品率达到100%。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：1、毛坯零件；2、夹具底板；31、第一垫块；32、第二垫块；4、底边定位螺钉支柱；5、螺母；6、底边定位螺钉；71、第一挡块；72、第二挡块；8、楔形定位条；9、楔形压紧块；10、压紧螺钉。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图2所示，一种楔形压紧装置，包括一夹具底板2，所述夹具底板2上分别固定有第一、第二挡块71,72、第一、第二垫块31,32、楔形定位条8、楔形压紧块9以及底边定位螺钉支柱4；

所述第一、第二31,32垫块用于承载毛坯零件1；所述第一、第二挡块71,72、所述楔形定位条8和所述楔形压紧块9用于夹持所述毛坯零件1；所述底边定位螺钉支柱4用于定位所述毛坯零件1；

所述的第一、第二挡块71,72分别位于所述夹具底板2上的左右两侧，所述楔形定位条8设置在所述第一挡块71上，所述第一垫块31位于所述第一挡块71内侧，与所述第一挡块71紧密接触；所述楔形压紧块9位于所述第二挡块72与所述第二垫块32之间，所述楔形压紧块9通过设置其上部的压紧螺钉10分别与所述第二挡块72和所述第二垫块32紧密接触；所述底边定位螺钉支柱4位于所述毛坯零件1的定位侧边处，所述底边定位螺钉支柱4上开设有螺孔，所述螺孔内固定有螺母5，所述螺母5内通过螺纹配合设有一底边定位螺钉6，所述底边定位螺钉6钉头与所述毛坯零件1的定位侧边接触。

进一步的，所述第一挡块71与所述楔形定位条8的接触面和所述第二挡块72与所述楔形压紧块9的接触面均无角度，均为直面接触。

进一步的，所述楔形定位条8与所述楔形压紧块9的内侧端面均为斜度面，所述斜度面的斜度比所述毛坯零件1周边拔模斜度略大0.5度左右，不可太大，使得接触面太小，影响夹具的使用寿命和压紧力。

进一步的，在整个夹具制作过程中，要考虑铣平面时，刀具在铣削过程中不要出现干涉，周边夹具附件要比平面最终尺寸低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种楔形压紧装置，其特征在于：包括一夹具底板（2），所述夹具底板（2）上分别固定有第一、第二挡块（71,72）、第一、第二（31,32）垫块、楔形定位条（8）、楔形压紧块（9）以及底边定位螺钉支柱（4）；

所述第一、第二（31,32）垫块用于承载毛坯零件（1）；所述第一、第二挡块（71,72）、所述楔形定位条（8）和所述楔形压紧块（9）用于夹持所述毛坯零件（1）；所述底边定位螺钉支柱（4）用于定位所述毛坯零件（1）；

所述的第一、第二挡块（71,72）分别位于所述夹具底板（2）上的左右两侧，所述楔形定位条（8）设置在所述第一挡块（71）上，所述第一垫块（31）位于所述第一挡块（71）内侧，与所述第一挡块（71）紧密接触；所述楔形压紧块（9）位于所述第二挡块（72）与所述第二垫块（32）之间，所述楔形压紧块（9）通过设置其上部的压紧螺钉（10）分别与所述第二挡块（72）和所述第二垫块（32）紧密接触；所述底边定位螺钉支柱（4）位于所述毛坯零件（1）的定位侧边处，所述底边定位螺钉支柱（4）上开设有螺孔，所述螺孔内固定有螺母（5），所述螺母（5）内通过螺纹配合设有一底边定位螺钉（6），所述底边定位螺钉（6）钉头与所述毛坯零件（1）的定位侧边接触。

2.根据权利要求1所述的楔形压紧装置，其特征在于：所述第一挡块（71）与所述楔形定位条（8）的接触面和所述第二挡块（72）与所述楔形压紧块（9）的接触面均无角度，均为直面接触。

3.根据权利要求1所述的楔形压紧装置，其特征在于：所述楔形定位条（8）与所述楔形压紧块（9）的内侧端面均为斜度面，所述斜度面的斜度比所述毛坯零件（1）周边拔模斜度大0.5度。