CN215037953U - 一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置 - Google Patents

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钱叶萍
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Abstract

本实用新型涉及防弹板加工技术领域,尤其涉及一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置,包括底座及设置在底座下侧的支架,所述底座上侧设有龙门架,所述龙门架上设有加工刀具,所述底座上侧设有工作台,所述工作台上侧设有限位装置,所述限位装置包括夹块、螺栓及螺母,所述工作台上表面开设有与螺栓适配的滑槽,所述滑槽呈凸字形,且呈十字形分布,所述底座及工作台中部开设有与滑槽相通的清洁口。本实用新型采用螺栓固定夹块,通过凸字形滑槽提高固定效果,同时夹块夹紧面倾斜设置,实现定位及夹紧功能,避免发生松动。

Description

一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置
技术领域
本实用新型涉及防弹板加工技术领域,尤其涉及一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置。
背景技术
防弹板包括碳化硅防弹板,复合材料防弹板。
碳纤维增强材料与树脂基体组成的材料称为碳纤维树脂复合材料或碳纤维增强塑料。在抗冲击性能、抗疲劳性能、减摩耐磨性能、自润滑性、耐腐蚀性以及耐热性等,都有显著优点。
现有设备中加工防弹板采用夹紧定位装置结构复杂,使用繁琐,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置,包括底座及设置在底座下侧的支架,所述底座上侧设有龙门架,所述龙门架上设有加工刀具,所述底座上侧设有工作台,所述工作台上侧设有限位装置,所述限位装置包括夹块、螺栓及螺母,所述工作台上表面开设有与螺栓适配的滑槽,所述滑槽呈凸字形,且呈十字形分布,所述底座及工作台中部开设有与滑槽相通的清洁口。
优选的,所述支架底部设有万向轮。
优选的,所述工作台与底座之间通过滑轨滑动接触。
优选的,所述滑轨呈梯形,所述底座上开设有与滑轨适配的凹槽。
优选的,所述底座上通过螺钉固定有限位块,所述限位块与工作台对应设置。
优选的,所述螺栓与滑槽之间滑动接触,所述夹块与工作台之间滑动接触。
优选的,所述螺栓贯穿夹块,且之间为滑动接触。
优选的,所述夹块一侧倾斜设置,所述夹块顶端厚度大于底端厚度。
本实用新型的有益效果为:
与现有技术相比,本实用新型采用螺栓固定夹块,通过凸字形滑槽提高固定效果,同时夹块夹紧面倾斜设置,实现定位及夹紧功能,避免发生松动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置的俯视结构示意图;
图3为图1中A处的结构示意图。
图中:1加工刀具、2限位装置、21夹块、22螺栓、23螺母、3工作台、31滑槽、4滑轨、41凹槽、5支架、6万向轮、7清洁口、8底座、9龙门架、10限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置,包括底座8及设置在底座8下侧的支架5,底座8上侧设有龙门架9,龙门架9上设有加工刀具1,底座8上侧设有工作台3,工作台3上侧设有限位装置2,限位装置2包括夹块21、螺栓22及螺母23,工作台3上表面开设有与螺栓22适配的滑槽31,滑槽31呈凸字形,且呈十字形分布,底座8及工作台3中部开设有与滑槽31相通的清洁口7。
本实施例中,支架5底部设有万向轮6,便于移动和搬运设备。
具体地,工作台3与底座8之间通过滑轨4滑动接触,便于调节工作台3位置,或移动配合加工工序。
具体地,滑轨4呈梯形,底座8上开设有与滑轨4适配的凹槽41,滑轨4与凹槽41之间滑动,减小摩擦力。
具体地,底座8上通过螺钉固定有限位块10,限位块10与工作台3对应设置,加工时限制工作台3移动。
具体地,螺栓22与滑槽31之间滑动接触,夹块21与工作台3之间滑动接触,便于夹紧设备。
具体地,螺栓22贯穿夹块21,且之间为滑动接触,用于固定夹块21。
具体地,夹块21一侧倾斜设置,夹块21顶端厚度大于底端厚度,通过斜面限制防弹板上下移动。
本实施例中,防弹板放置在工作台3上,通过夹块21斜面夹紧防弹板,同时进行定位,通过螺栓22进行固定,避免夹块21松动,通过加工刀具1进行加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (8)

1.一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置,包括底座(8)及设置在底座(8)下侧的支架(5),其特征在于,所述底座(8)上侧设有龙门架(9),所述龙门架(9)上设有加工刀具(1),所述底座(8)上侧设有工作台(3),所述工作台(3)上侧设有限位装置(2),所述限位装置(2)包括夹块(21)、螺栓(22)及螺母(23),所述工作台(3)上表面开设有与螺栓(22)适配的滑槽(31),所述滑槽(31)呈凸字形,且呈十字形分布,所述底座(8)及工作台(3)中部开设有与滑槽(31)相通的清洁口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置,其特征在于,所述支架(5)底部设有万向轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置,其特征在于,所述工作台(3)与底座(8)之间通过滑轨(4)滑动接触。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置,其特征在于,所述滑轨(4)呈梯形,所述底座(8)上开设有与滑轨(4)适配的凹槽(41)。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置,其特征在于,所述底座(8)上通过螺钉固定有限位块(10),所述限位块(10)与工作台(3)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置,其特征在于,所述螺栓(22)与滑槽(31)之间滑动接触,所述夹块(21)与工作台(3)之间滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置,其特征在于,所述螺栓(22)贯穿夹块(21),且之间为滑动接触。
8.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂防弹板加工用夹紧定位装置,其特征在于,所述夹块(21)一侧倾斜设置,所述夹块(21)顶端厚度大于底端厚度。
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