CN107413088A - 一种高效板框式压滤机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效板框式压滤机，包括在滤板和滤布构成的若干组过滤组中插入专用滤板，专用滤板上不设置滤布，当析水结束后，利用滤板析水孔和进浆口作为曝气通道，压缩空气通过曝气通道有节奏的对滤布进行反吹形成脉冲曝气；在出液口设置高于滤板最高点的溢流管，并将所有出液口连接汇聚到下落管，下落管上设置控制阀，当排泥结束后，从主进浆管进水，关闭下落管控制阀，当溢流管溢流时停止进水，浸泡软化未脱落干净的泥饼残渣；需再次出泥时，打开下落管控制阀，压紧滤板即可。本发明压力均衡，固液分离程度高，滤饼成型效果好，滤布使用寿命长，泥饼极易脱离，外运方便，无污染，并具有自保养功能。

Description

一种高效板框式压滤机
技术领域
本发明涉及一种板框式压滤机，尤其涉及一种高效板框式压滤机。
背景技术
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入洗涤水洗涤滤布上的滤渣。洗涤后，有时还需通入压缩空气，除去剩余的洗涤液，随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
在实际运行中，现有板框式压滤机结构产生的问题，主要有：1、滤饼含水量高，出泥时间长，外运困难，污染严重。2、滤饼粘结无法脱落，人工清除的劳动强度大，容易铲破滤布。3、滤饼清除不净，会导致残渣硬化，再次投运时滤布容易破损。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供一种高效板框式压滤机，合理调整滤饼含水量，滤饼与滤布的粘接松散，极易脱离，出泥时间短，外运方便，无污染，并具有自保养功能，滤布使用寿命长。
本发明为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种高效板框式压滤机，包括在滤板和滤布构成的若干组过滤组中插入专用滤板，所述专用滤板上不设置滤布，在专用滤板位于外部的面上设置进浆口，并在专用滤板上设置连接进浆口的通孔管用于进浆或进气；当析水过程结束后，利用滤板析水孔和进浆口作为曝气通道，油缸将压力卸掉但不回缩，压缩空气通过曝气通道有节奏的对滤布进行反吹，形成脉冲曝气，松散与滤布粘接的泥饼，而后拉动滤板排泥；在出液口设置高于滤板最高点的溢流管，并将所有出液口连接汇聚到下落管，下落管上设置控制阀，当排泥过程结束后，利用油缸将所有滤板重新顶住并施压，而后从主进浆管进水，关闭下落管控制阀，当析水从溢流管开始溢流时，停止进水；保持所有滤板高水位，浸泡软化未脱落干净的泥饼残渣；需要再次出泥时，先打开下落管控制阀，压紧滤板即可进入进泥浆程序。
进一步的，所述专用滤板设置若干块，分布在过滤组之间。
更进一步的，所述专用滤板中至少有一块紧邻压紧板设置。
进一步的，所述专用滤板上的进浆口与位于止推板上的主进浆口同时进浆，在进压缩空气时，同时进气。
进一步的，所述滤布的四周设置安装密封面，所述安装密封面的滤布中浸入密封胶，在滤布的过滤部分设置破饼凸起，所述安装密封面浸入密封胶是指：滤布纤维内完全浸润，且浸胶均匀。
更进一步的，所述滤布的安装密封面双面浸胶，注胶平面平整光洁，注胶高度双侧均不高于滤布面上0.5mm。
进一步的，所述密封胶为熟化氟胶。
进一步的，所述破饼凸起为圆锥体或圆锥台体或圆柱体的一种或几种组合。
更进一步的，所述破饼凸起在滤布过滤部分均匀间隔设置若干个。
更进一步的，所述破饼凸起为圆锥体。
本发明的有益效果是：采用双面浸胶的滤布，起到了自然密封的作用，在挤压的过程中，压力均衡，主进浆口不易堵塞，固液分离程度高，滤饼成型效果好；破饼凸起既能在挤压时刺破泥饼表面让水分析出更彻底，又能在打开时，轻易使泥饼脱落，延长了滤布寿命；脉冲曝气与专用滤板结合，使得泥饼与滤布的粘接松散，极易脱离，外运方便，而出液口设置溢流管并改变压滤机的工作方式，在排泥结束后进水保持，彻底解决由于滤饼清除稍有不净，时间稍长残渣硬化，再次投运时滤布容易破损以及需要经常清洗滤布，花费大量人工保养的难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明专用滤板的结构示意图。
图中：1、溢流管，2、下落管，3、控制阀，4、油缸，5、进浆管，6、专用滤板，7、进浆口。
具体实施方式
当压滤机工作时,由于液压油缸的作用,将所有滤板压紧在活动头板和固定尾板之间,使相邻滤板之间构成滤室,周围是密封的,浆液由止推板的入料孔以一定压力给入，在所有滤室充满浆液后,压滤过程开始,浆液借助给料泵给入浆液的压力进行固液分离，固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内,滤液经滤布沿滤板上的泄水沟排出,经过一段时间以后,滤液不再流出,即完成脱水过程。此时,可停止给料,通过液压操纵系统调节,将头板退回到原来的位置,滤板移动装置将滤板相继拉开，滤饼依靠自重脱落,并由设在下部的皮带运走。为了防止滤布孔眼堵塞,影响过滤效果,卸饼后滤布需经清洗,完成了整个压滤过程。
滤板是压滤机的核心部件。滤板一般是四方形，滤布紧靠着凹形滤板上的凸出部分，由两块四形滤板即可组成一个封闭的滤室。压滤机运行时，浆液通过每块滤板的中心孔。由于滤布的作用，浆液中的固体颗粒被分离积存在滤板两侧的凹面槽体内，滤液水穿过滤布，通过滤板四角泄水沟流出。经过一段时间后，不再有水流出，即完成过滤作用。
目前压滤机的进浆是：浆液由唯一的进浆管道进入压滤机；压滤机滤板组被压紧后，浆液由压滤机进浆管道，通过每块滤板中心孔进入每个过滤单元，进行滤液分离。这种结构产生的问题很多，主要有：1、滤饼含水量高，出泥时间长，外运困难，污染严重。2、滤饼粘结无法脱落，人工清除的劳动强度大，容易铲破滤布。3、滤饼清除不净，会导致残渣硬化，再次投运时滤布容易破损。
如图1所示的一种高效板框式压滤机，包括在滤板和滤布构成的若干组过滤组中插入专用滤板，所述专用滤板上不设置滤布，在专用滤板位于外部的面上设置进浆口，并在专用滤板上设置连接进浆口的通孔管用于进浆或进气；当析水过程结束后，利用滤板析水孔和进浆口作为曝气通道，油缸将压力卸掉但不回缩，压缩空气通过曝气通道有节奏的对滤布进行反吹，形成脉冲曝气，松散与滤布粘接的泥饼，而后拉动滤板排泥；在出液口设置高于滤板最高点的溢流管，并将所有出液口连接汇聚到下落管，下落管上设置控制阀，当排泥过程结束后，利用油缸将所有滤板重新顶住并施压，而后从主进浆管进水，关闭下落管控制阀，当析水从溢流管开始溢流时，停止进水；保持所有滤板高水位，浸泡软化未脱落干净的泥饼残渣；需要再次出泥时，先打开下落管控制阀，压紧滤板即可进入进泥浆程序。
所述专用滤板设置若干块，分布在过滤组之间。
所述专用滤板中至少有一块紧邻压紧板设置。
所述专用滤板上的进浆口与位于止推板上的主进浆口同时进浆，在进压缩空气时，同时进气。
所述滤布的四周设置安装密封面，所述安装密封面的滤布中浸入密封胶，在滤布的过滤部分设置破饼凸起，所述安装密封面浸入密封胶是指：滤布纤维内完全浸润，且浸胶均匀。
所述滤布的安装密封面双面浸胶，注胶平面平整光洁，注胶高度双侧均不高于滤布面上0.5mm。
所述密封胶为熟化氟胶。
所述破饼凸起为圆锥体或圆锥台体或圆柱体的一种或几种组合。
所述破饼凸起在滤布过滤部分均匀间隔设置若干个。
所述破饼凸起为圆锥体。
本发明采用双面浸胶的滤布，起到了自然密封的作用，在挤压的过程中，压力均衡，主进浆口不易堵塞，固液分离程度高，滤饼成型效果好；破饼凸起既能在挤压时刺破泥饼表面让水分析出更彻底，又能在打开时，轻易使泥饼脱落，延长了滤布寿命；脉冲曝气与专用滤板结合，使得泥饼与滤布的粘接松散，极易脱离，外运方便，而出液口设置溢流管并改变压滤机的工作方式，在排泥结束后进水保持，彻底解决由于滤饼清除稍有不净，时间稍长残渣硬化，再次投运时滤布容易破损以及需要经常清洗滤布，花费大量人工保养的难题。
本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。

Claims (10)

1.一种高效板框式压滤机，包括在滤板和滤布构成的若干组过滤组中插入专用滤板，所述专用滤板上不设置滤布，在专用滤板位于外部的面上设置进浆口，并在专用滤板上设置连接进浆口的通孔管用于进浆或进气；当析水过程结束后，利用滤板析水孔和进浆口作为曝气通道，油缸将压力卸掉但不回缩，压缩空气通过曝气通道有节奏的对滤布进行反吹，形成脉冲曝气，松散与滤布粘接的泥饼，而后拉动滤板排泥；在出液口设置高于滤板最高点的溢流管，并将所有出液口连接汇聚到下落管，下落管上设置控制阀，当排泥过程结束后，利用油缸将所有滤板重新顶住并施压，而后从主进浆管进水，关闭下落管控制阀，当析水从溢流管开始溢流时，停止进水；保持所有滤板高水位，浸泡软化未脱落干净的泥饼残渣；需要再次出泥时，先打开下落管控制阀，压紧滤板即可进入进泥浆程序。
2.根据权利要求1所述的高效板框式压滤机，其特征在于：所述专用滤板设置若干块，分布在过滤组之间。
3.根据权利要求2所述的高效板框式压滤机，其特征在于：所述专用滤板中至少有一块紧邻压紧板设置。
4.根据权利要求2所述的高效板框式压滤机，其特征在于：所述专用滤板上的进浆口与位于止推板上的主进浆口同时进浆，在进压缩空气时，同时进气。
5.根据权利要求1所述的高效板框式压滤机，其特征在于：所述滤布的四周设置安装密封面，所述安装密封面的滤布中浸入密封胶，在滤布的过滤部分设置破饼凸起，所述安装密封面浸入密封胶是指：滤布纤维内完全浸润，且浸胶均匀。
6.根据权利要求5所述的高效板框式压滤机，其特征在于：所述滤布的安装密封面双面浸胶，注胶平面平整光洁，注胶高度双侧均不高于滤布面上0.5mm。
7.根据权利要求5所述的高效板框式压滤机，其特征在于：所述密封胶为熟化氟胶。
8.根据权利要求5所述的高效板框式压滤机，其特征在于：所述破饼凸起为圆锥体或圆锥台体或圆柱体的一种或几种组合。
9.根据权利要求8所述的高效板框式压滤机，其特征在于：所述破饼凸起在滤布过滤部分均匀间隔设置若干个。
10.根据权利要求8所述的高效板框式压滤机，其特征在于：所述破饼凸起为圆锥体。
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