CN215916558U - 树脂循环浸胶立体式过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型树脂循环浸胶立体式过滤装置。包括胶槽、循环漏斗、过滤网装置和循环装置，过滤网装置包括彼此连接的第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网自第二过滤的一侧表面凸出。本实用新型解决了因纱毛过滤后堆积导致的过滤网易堵塞，过滤效率低和清理频繁问题，从而提高生产效率。

Description

树脂循环浸胶立体式过滤装置

技术领域

本实用新型属于复合材料拉挤成型技术领域，具体涉及一种树脂循环浸胶立体式过滤装置。

背景技术

发明内容现有的拉挤成型树脂循环过滤装置主要作用是过滤掉树脂中混杂的纱毛，净化树脂。但是现有过滤装置过滤效率低，过滤网面积小网面形状平整，当减小过滤网网孔提高过滤级别时，因为有过滤掉的纱毛堆积，网孔易被堵塞，当人为去清纱毛时，一方面因为增加了清理次数，增大了劳动强度，反而在清刮纱毛操作时容易促使部分纱毛通过过滤网又流回树脂内；另一方面因为过滤网容易堵塞，起不到过滤效果，反而很容易出现过滤网闭塞，树脂不流通导致树脂粘度大、缩短其使用寿命。如何解决提升纱毛过滤级别、提高过滤效率的同时减少过滤网清理频次成为一项亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型通过增加过滤网的过滤面积，有效的解决了过滤网易堵塞，过滤效率低，清理频繁等问题，避免了树脂的浪费，提高生产效率。

本实用新型的树脂循环浸胶立体式过滤装置的一种改进，包括胶槽、循环漏斗、过滤网装置和循环装置，过滤网装置包括彼此连接的第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网自第二过滤网的一侧表面凸出。

本实用新型的树脂循环浸胶立体式过滤装置的一种改进，第一过滤网在远离第二过滤网的方向上具有逐渐减小的截面积。

本实用新型的树脂循环浸胶立体式过滤装置的一种改进，循环漏斗包括斗体和斗颈，过滤网装置将斗体分隔为临近第一过滤网凸出侧的第一部分以及与第一部分相对的第二部分，斗体的第一部分设置有进胶口，斗颈连接在斗体的第二部分上，抖颈在远离斗体的一端连接有出胶口。

本实用新型的树脂循环浸胶立体式过滤装置的一种改进，沿第一部分指向第二部分所在的方向进胶口设置在第一部分的1/2处。

本实用新型的树脂循环浸胶立体式过滤装置的一种改进，第一过滤网呈柱体状或锥体状。

本实用新型的树脂循环浸胶立体式过滤装置的一种改进，第二过滤网是平面过滤网或半球形过滤网。

本实用新型的树脂循环浸胶立体式过滤装置的一种改进，循环漏斗的斗体呈柱体状或锥体状。

本实用新型的树脂循环浸胶立体式过滤装置的一种改进，循环装置包括进胶管、出胶管Ⅰ、出胶管Ⅱ和循环泵，进胶管一端连通胶槽，另一端连通进胶口。

本实用新型的树脂循环浸胶立体式过滤装置的一种改进，出胶管Ⅰ一端连通出胶口，另一端连通循环泵；出胶管Ⅱ一端连通循环泵，另一端连通胶槽。

与现有技术相比，本实用新型的树脂循环浸胶立体式过滤装置，通过设置立体式过滤网，增加过滤网的过滤面积，有效的实现了树脂循环浸胶立体式过滤装置的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式的树脂循环浸胶立体式过滤装置结构示意图；

图2是过滤网装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

如图1-2所示，本树脂循环浸胶立体式过滤装置，包括胶槽100、循环漏斗200、过滤网装置300和循环装置400，过滤网装置包括彼此连接的第一过滤网301和第二过滤网302，第一过滤网301自第二过滤网302的一侧表面凸出。

这里第一过滤网301在远离第二过滤网302的方向上具有逐渐减小的截面积，第一过滤网301可以是柱体状或者锥体状或者其他可以选用的立体形态，优选的是柱体状。第二过滤网302可以是平面过滤网或半球形过滤网或者其他可以选用的形态，优选的是平面过滤网。过滤网装置300可以是丝网或板材打孔式，材质为不锈钢或其他防腐材质。图1中展示了第二过滤网302为平面过滤网，第一过滤网301为锥台形的情形。

如图1的，循环漏斗200包括斗体201和斗颈202，过滤网装置300将斗体201分隔(这里的分隔是指：在第二过滤网302被安置在斗体201内，以两者的接触位置为界，将斗体201区分为第一部分以及第二部分，即图中沿纸面方向区分的两个部分)为临近第一过滤网301凸出侧的第一部分以及与第一部分相对的第二部分，斗体201的第一部分设置有进胶口203(这里的进胶口203可以在不贯通斗体201的前提下设置与内壁，也可以在贯通斗体201的前提下形成于斗体上，以及其它只要满足在工作时待过滤物能够由第一部分向第二部分转移而实现过滤工作即可)，斗颈202连接在斗体201的第二部分上，斗颈202在远离斗体201的一端设置有出胶口204。如图1所示，当第一部分是柱体状结构时，即可以将进胶口沿长度方向设置在第一部分的1/2处，即沿纸面方向，该进胶口设置在柱形的斗体201的1/2高度处。斗体201可以是柱体状或者锥体状或者其他可以选用的立体形态，优选的是柱体状。

循环装置400包括进胶管401、出胶管Ⅰ4031、出胶管Ⅱ4032和循环泵402，进胶管401一端连通胶槽100，另一端连通循环漏斗进胶口203。出胶管Ⅰ4031一端连通循环漏斗出胶口204，另一端连通循环泵402；出胶管Ⅱ4032一端连通循环泵402，另一端连通胶槽100。从而使整个循环装置形成闭环进行流通。

具体使用时，树脂经过胶槽100进入进胶管401流到循环漏斗200中，经过循环漏斗中设有的第一过滤网301和第二过滤网302过滤掉树脂中混杂的纱毛，纱毛被阻断在第二过滤网302上，然后过滤后的树脂再经循环泵402经出胶管403回流到胶槽100中。当第二过滤网302表面被过滤的纱毛堵塞而无法流通时，连接在其上的第一过滤网301由于向上凸出，就在第二过滤网302形成有未被堵塞的通道，从而使得过滤工作能够持续进行，这是因为第一过滤网301和第二过滤网302形成了具有立体过滤空间的结构，从而使得该过滤装置在作业时可以获得较高的作业深度。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对树脂循环浸胶立体式过滤装置增加相应的立体过滤装置，使树脂中过滤掉的纱毛暂存在第二过滤网上，并且不会影响第一过滤网正常工作，从而提高过滤效率，减少清理过滤网的频次。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种树脂循环浸胶立体式过滤装置，包括胶槽、循环漏斗、过滤网装置和循环装置，其特征在于：所述过滤网装置包括彼此连接的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网自所述第二过滤网的一侧表面凸出。

2.根据权利要求1所述的树脂循环浸胶立体式过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网在远离所述第二过滤网的方向上具有逐渐减小的截面积。

3.根据权利要求1所述的树脂循环浸胶立体式过滤装置，其特征在于：所述循环漏斗包括斗体和斗颈，所述过滤网装置将所述斗体分隔为临近所述第一过滤网凸出侧的第一部分以及与所述第一部分相对的第二部分，所述斗体的第一部分设置有进胶口，所述斗颈连接在所述斗体的第二部分上，所述斗颈在远离所述斗体的一端连接有出胶口。

4.根据权利要求3所述的树脂循环浸胶立体式过滤装置，其特征在于：沿第一部分指向第二部分所在的方向所述进胶口设置在所述第一部分的1/2处。

5.根据权利要求2所述的树脂循环浸胶立体式过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网呈锥体状。

6.根据权利要求2所述的树脂循环浸胶立体式过滤装置，其特征在于：所述第二过滤网是平面过滤网或半球形过滤网。

7.根据权利要求3所述的树脂循环浸胶立体式过滤装置，其特征在于：所述循环漏斗的斗体呈柱体状或锥体状。

8.根据权利要求1所述的树脂循环浸胶立体式过滤装置，其特征在于：所述循环装置包括进胶管，进胶管一端连通胶槽，另一端连通所述进胶口。

9.根据权利要求8所述的树脂循环浸胶立体式过滤装置，其特征在于：所述循环装置还包括出胶管Ⅰ、出胶管Ⅱ和循环泵，所述出胶管Ⅰ一端连通所述出胶口，另一端连通循环泵；出胶管Ⅱ一端连通循环泵，另一端连通胶槽。

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