CN107261582A - 一种自保养板框式压滤机 - Google Patents

一种自保养板框式压滤机 Download PDF

Info

Publication number
CN107261582A
CN107261582A CN201710713230.6A CN201710713230A CN107261582A CN 107261582 A CN107261582 A CN 107261582A CN 201710713230 A CN201710713230 A CN 201710713230A CN 107261582 A CN107261582 A CN 107261582A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
plate
press
pipe
filter plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710713230.6A
Other languages
English (en)
Inventor
郭俊海
贾少刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710713230.6A priority Critical patent/CN107261582A/zh
Publication of CN107261582A publication Critical patent/CN107261582A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21—Plate and frame presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21—Plate and frame presses
    • B01D25/215—Construction of the filter plates, frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/30—Feeding devices ; Discharge devices
    • B01D25/305—Feeding devices ; Discharge devices for discharging filtrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自保养板框式压滤机，在出液口设置高于滤板最高点的溢流管，并将所有出液口连接汇聚到下落管，下落管上设置控制阀，当排泥过程结束后，利用油缸将所有滤板重新顶住并施压，而后从进浆管进水，关闭下落管控制阀，当析水从溢流管开始溢流时，停止进水；保持所有滤板高水位，浸泡软化未脱落干净的泥饼残渣；需要再次出泥时，先打开下落管控制阀，压紧滤板即可进入进泥浆程序。本发明专用滤板的设置使得泥饼与滤布的粘接松散，极易脱离，而出液口设置溢流管并改变压滤机的工作方式，在排泥结束后进水保持，彻底解决由于滤饼清除稍有不净，时间稍长残渣硬化，再次投运时滤布容易破损以及需要经常清洗滤布，花费大量人工保养的难题。

Description

一种自保养板框式压滤机
技术领域
本发明涉及一种板框式压滤机，尤其涉及一种自保养板框式压滤机。
背景技术
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入洗涤水洗涤滤布上的滤渣。洗涤后，有时还需通入压缩空气，除去剩余的洗涤液，随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
压滤机的使用说明书中特别强调：要经常清洗滤布，并检查滤布，保证无破碎、无夹渣；停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁。由于现有的板框式压滤机都是由设置在压滤机止推板一端的进浆口进浆，出液口排液，从进浆口进浆，经过多组滤板和滤布，由一端逐步充满到另一端，这种结构产生的问题很多，特别是滤饼粘结无法脱落，人工清除的劳动强度大，容易铲破滤布；滤饼清除不净，会导致残渣硬化，再次投运时滤布容易破损。因此，很难保证压滤机按照说明书指出的正常使用，为了能保证正常使用，需要花费大量的人工去保养，而且还极易造成滤布损坏。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供一种自保养板框式压滤机，彻底解决由于滤饼清除稍有不净，时间稍长残渣硬化，再次投运时滤布容易破损以及需要经常清洗滤布，花费大量人工保养的难题。
本发明为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种自保养板框式压滤机，在出液口设置高于滤板最高点的溢流管，并将所有出液口连接汇聚到下落管，下落管上设置控制阀，当排泥过程结束后，利用油缸将所有滤板重新顶住并施压，而后从进浆管进水，关闭下落管控制阀，当析水从溢流管开始溢流时，停止进水；保持所有滤板高水位，浸泡软化未脱落干净的泥饼残渣；需要再次出泥时，先打开下落管控制阀，压紧滤板即可进入进泥浆程序。
进一步的，所述板框式压滤机中，在滤板和滤布构成的若干组过滤组中插入专用滤板，所述专用滤板上不设置滤布，在专用滤板位于外部的面上设置进浆口，并在专用滤板上设置连接进浆口的通孔管用于进浆或进气。
进一步的，所述专用滤板设置若干块，分布在过滤组之间。
更进一步的，所述专用滤板中至少有一块紧邻压紧板设置。
进一步的，所述专用滤板上的进浆口与位于止推板上的进浆口同时进浆，在进压缩空气时，同时进气。
本发明的有益效果是：专用滤板的设置使得泥饼与滤布的粘接松散，极易脱离，外运方便，而出液口设置溢流管并改变压滤机的工作方式，在排泥结束后进水保持，彻底解决由于滤饼清除稍有不净，时间稍长残渣硬化，再次投运时滤布容易破损以及需要经常清洗滤布，花费大量人工保养的难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、溢流管，2、下落管，3、控制阀，4、油缸，5、进浆管，6、专用滤板，7、进浆口。
具体实施方式
当压滤机工作时,由于液压油缸的作用,将所有滤板压紧在活动头板和固定尾板之间,使相邻滤板之间构成滤室,周围是密封的,浆液由止推板的入料孔以一定压力给入，在所有滤室充满浆液后,压滤过程开始,浆液借助给料泵给入浆液的压力进行固液分离，固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内,滤液经滤布沿滤板上的泄水沟排出,经过一段时间以后,滤液不再流出,即完成脱水过程。此时,可停止给料,通过液压操纵系统调节,将头板退回到原来的位置,滤板移动装置将滤板相继拉开，滤饼依靠自重脱落,并由设在下部的皮带运走。为了防止滤布孔眼堵塞,影响过滤效果,卸饼后滤布需经清洗,完成了整个压滤过程。
滤板是压滤机的核心部件。滤板一般是四方形，滤布紧靠着凹形滤板上的凸出部分，由两块四形滤板即可组成一个封闭的滤室。压滤机运行时，浆液通过每块滤板的中心孔。由于滤布的作用，浆液中的固体颗粒被分离积存在滤板两侧的凹面槽体内，滤液水穿过滤布，通过滤板四角泄水沟流出。经过一段时间后，不再有水流出，即完成过滤作用。
目前压滤机的进浆是：浆液由唯一的进浆管道进入压滤机；压滤机滤板组被压紧后，浆液由压滤机进浆管道，通过每块滤板中心孔进入每个过滤单元，进行滤液分离。这种结构产生的问题很多，主要有：1、滤饼含水量高，出泥时间长，外运困难，污染严重。2、滤饼粘结无法脱落，人工清除的劳动强度大，容易铲破滤布。3、滤饼清除不净，会导致残渣硬化，再次投运时滤布容易破损。
如图1所示的一种自保养板框式压滤机，在出液口设置高于滤板最高点的溢流管1，并将所有出液口连接汇聚到下落管2，下落管上设置控制阀3，当排泥过程结束后，利用油缸4将所有滤板重新顶住并施压，而后从进浆管5进水，关闭下落管控制阀3，当析水从溢流管1开始溢流时，停止进水；保持所有滤板高水位，浸泡软化未脱落干净的泥饼残渣；需要再次出泥时，先打开下落管控制阀，压紧滤板即可进入进泥浆程序。
所述板框式压滤机中，在滤板和滤布构成的若干组过滤组中插入专用滤板6，所述专用滤板6上不设置滤布，在专用滤板6位于外部的面上设置进浆口7，并在专用滤板6上设置连接进浆口7的通孔管用于进浆或进气。
所述专用滤板6设置若干块，分布在过滤组之间。
所述专用滤板6中至少有一块紧邻压紧板设置。
所述专用滤板6上的进浆口与位于止推板上的进浆口同时进浆，在进压缩空气时，同时进气。
本发明通过专用滤板的设置，使得泥饼与滤布的粘接松散，极易脱离，外运方便，而出液口设置溢流管并改变压滤机的工作方式，在排泥结束后进水保持，彻底解决由于滤饼清除稍有不净，时间稍长残渣硬化，再次投运时滤布容易破损以及需要经常清洗滤布，花费大量人工保养的难题。
本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。

Claims (5)

1.一种自保养板框式压滤机，在出液口设置高于滤板最高点的溢流管，并将所有出液口连接汇聚到下落管，下落管上设置控制阀，当排泥过程结束后，利用油缸将所有滤板重新顶住并施压，而后从进浆管进水，关闭下落管控制阀，当析水从溢流管开始溢流时，停止进水；保持所有滤板高水位，浸泡软化未脱落干净的泥饼残渣；需要再次出泥时，先打开下落管控制阀，压紧滤板即可进入进泥浆程序。
2.根据权利要求1所述的自保养板框式压滤机，其特征在于：所述板框式压滤机中，在滤板和滤布构成的若干组过滤组中插入专用滤板，所述专用滤板上不设置滤布，在专用滤板位于外部的面上设置进浆口，并在专用滤板上设置连接进浆口的通孔管用于进浆或进气。
3.根据权利要求2所述的自保养板框式压滤机，其特征在于：所述专用滤板设置若干块，分布在过滤组之间。
4.根据权利要求2所述的自保养板框式压滤机，其特征在于：所述专用滤板中至少有一块紧邻压紧板设置。
5.根据权利要求2所述的自保养板框式压滤机，其特征在于：所述专用滤板上的进浆口与位于止推板上的进浆口同时进浆，在进压缩空气时，同时进气。
CN201710713230.6A 2017-08-18 2017-08-18 一种自保养板框式压滤机 Pending CN107261582A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710713230.6A CN107261582A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种自保养板框式压滤机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710713230.6A CN107261582A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种自保养板框式压滤机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107261582A true CN107261582A (zh) 2017-10-20

Family

ID=60080476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710713230.6A Pending CN107261582A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种自保养板框式压滤机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107261582A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109107239A (zh) * 2018-09-02 2019-01-01 康明克斯（北京）机电设备有限公司 具有分组集中入料的滤板的压滤机
CN115445267A (zh) * 2022-08-31 2022-12-09 吉水金诚新材料加工有限公司 一种压滤工艺及设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201676571U (zh) * 2010-03-29 2010-12-22 禹州双发化工机械有限公司 一种新型隔膜压滤机
CN203577396U (zh) * 2013-10-22 2014-05-07 山西兰花华明纳米材料有限公司 带有空气反吹装置的自动卸料压滤机
CN103933763A (zh) * 2014-04-03 2014-07-23 广东溢达纺织有限公司 压滤机的清洗方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201676571U (zh) * 2010-03-29 2010-12-22 禹州双发化工机械有限公司 一种新型隔膜压滤机
CN203577396U (zh) * 2013-10-22 2014-05-07 山西兰花华明纳米材料有限公司 带有空气反吹装置的自动卸料压滤机
CN103933763A (zh) * 2014-04-03 2014-07-23 广东溢达纺织有限公司 压滤机的清洗方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109107239A (zh) * 2018-09-02 2019-01-01 康明克斯（北京）机电设备有限公司 具有分组集中入料的滤板的压滤机
CN115445267A (zh) * 2022-08-31 2022-12-09 吉水金诚新材料加工有限公司 一种压滤工艺及设备
CN115445267B (zh) * 2022-08-31 2023-11-10 吉水金诚新材料加工有限公司 一种压滤工艺及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107261581A (zh) 一种新型卸料方式的板框式压滤机
CN112023470B (zh) 一种高效免反冲洗高精度过滤器
CN107261582A (zh) 一种自保养板框式压滤机
CN107413088A (zh) 一种高效板框式压滤机
CN206809846U (zh) 一种可连续工作的自动卸料板框压滤机
CN206473886U (zh) 一种自动过滤装置
CN205759949U (zh) 一种陶瓷原料加工用压滤装置
CN206783338U (zh) 变间隙自清洗过滤器
CN107308700A (zh) 一种板框式压滤机的滤板结构
CN207493344U (zh) 一种板式压滤机
CN216878014U (zh) 一种节水型隔膜压滤机
CN203678036U (zh) 双向内通道自增压纤维过滤器
CN205419966U (zh) 一种印染水液颗粒油液过滤装置
CN202297337U (zh) 一种高效脱水的新型带式压滤浓缩脱水系统
CN210384977U (zh) 高效洗涤滤板及其滤洗方式
CN213375306U (zh) 食用植物油过滤装置
CN209519419U (zh) 一种用于薄膜生产线的熔体过滤装置
CN209178222U (zh) 一种尾矿污泥脱水系统
CN203183811U (zh) 固液分离器
CN106731069A (zh) 一种自动过滤装置
CN205055529U (zh) 一种采用过滤单元组成的板框过滤装置
CN206762422U (zh) 一种改进的污水处理池
CN208406203U (zh) 一种厢式压滤机用过滤组件
CN206262181U (zh) 带有自动反洗功能的板框过滤机
CN204973191U (zh) 一种多级布水多仓室连续流砂过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171020