CN107408780A - 具有锁定装置的插接连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种插接连接器(100)，特别地，所述插接连接器为高电流插接件，所述插接连接器包括锁定装置(20)，所述锁定装置(20)用于使所述插接连接器在连结到配合插接连接器(200)的闭合位置相对于所述配合插接连接器无游隙地轴向固定，其中，所述锁定装置(20)具有：保持元件(22)，其为例如闩锁夹，所述保持元件(22)在所述闭合位置接合在所述配合插接连接器的锁定突起(202)的轴向后方，以及反压元件(24)，其以在所述闭合位置能够将所述锁定突起(202)收纳在所述保持元件(22)与所述反压元件(24)之间的方式位于与所述保持元件(22)相对的位置。根据本发明，所述致动装置(30)用于使所述保持元件(22)和/或所述反压元件(24)在固定位置(II)压靠所述锁定突起(202)。

Description

具有锁定装置的插接连接器

技术领域

本发明涉及一种插接连接器，特别地，涉及一种高电流插接件，其包括锁定装置，锁定装置用于使插接连接器在连结到配合插接连接器的闭合位置相对于配合插接连接器轴向固定。一方面，锁定装置包括诸如闩锁夹等的保持元件，保持元件被设计成在闭合位置接合在配合插接连接器的锁定突起的轴向后方，另一方面，锁定装置包括反压元件，反压元件以在闭合位置能够将锁定突起收纳在保持元件与反压元件之间的方式定位于与保持元件相对的位置。

背景技术

插接连接器通常用于电缆或其它电气部件的可拆装连接，以便在连接状态下传输电流和/或电信号。例如插接部的第一插接连接器与例如插座部的互补配合插接连接器插接在一起，以便形成插接式连接装置。

在具有电气化传动系统的机动车辆中，即在电动车辆或混合动力车辆中，需要从能量源向消耗体传输高的电功率。为此，通常使用高电流线缆和高电流插接件，其被设计成用于传输高达50A以上的高电流。由此，期望直接用于发动机缸的插接连接器会受到诸如振动和摆动等的高机械应力，使得这些插接连接器需要在稳定性、耐久性等方面满足高的要求。

为了防止插接连接器与配合插接连接器之间的插接连接的区域中发生会因振动而导致磨损的相对移动，传统的插接连接器设置有锁定装置，借助于锁定装置，在插接连接器与配合插接连接器连结的闭合位置，插接连接器被相对于配合插接连接器尽可能牢固且不可移动地保持，并且借助于锁定装置，还防止了插接连接器从配合插接连接器脱离或脱落。

已知的锁定装置具有诸如闩锁夹等的保持元件，保持元件被设计成在闭合位置夹在配合插接连接器的诸如锁定钩等的锁定突起的上方或后方。当向前推动插接连接器时，卡合锁定片会接合在相应锁定突起的后方，这产生了防止插接连接器沿与插接方向相反的方向脱离的锁定效果。为了防止插接连接器被远于期望地推向配合插接连接器，可以设置反压元件，其中，在闭合位置，配合插接连接器的锁定突起配置在防止插接连接器脱离的保持元件与防止插接连接器被较远地推动的反压元件之间。该卡合锁定配置产生了插接连接器相对于配合插接连接器的比较稳定的固定。

发明内容

然而，已经发现，在受到特别高的机械载荷和振动(例如振动等级4)的插接式连接装置中，所述卡合锁定连接装置会导致对插接连接器的磨损和撕裂，这可能会降低插接式连接装置的耐久性。

鉴于所述问题，本发明的目的是进一步发展插接连接器，使得插接连接器也能够在受到特别高的振动的插接式连接装置中使用，而不受到磨损和撕裂。

根据本发明，该问题通过根据方案1的插接连接器和通过根据方案15的由插接连接器和配合插接连接器构成的插接式连接装置得以解决。本发明的有利的进一步发展记载在从属方案中。

根据本发明的插接连接器具有致动装置，致动装置被设计成使保持元件和/或反压元件压靠配合插接连接器的配置在保持元件与反压元件之间的锁定突起。由此，借助于致动装置使保持元件和/或反压元件从释放位置移动到固定位置，在固定位置，保持元件和/或反压元件比在释放位置更有力地压靠锁定突起。

换言之，致动装置用于沿反压元件的方向对保持元件加压以减小保持元件与反压元件之间的距离，和/或用于沿保持元件的方向对反压元件加压以减小保持元件与反压元件之间的距离。结果，保持元件和反压元件能够从两侧压靠配置在保持元件与反压元件之间的锁定突起，因而能够从插接式连接装置去除所有轴向游隙。

换句话说，致动装置用于使保持元件和/或反压元件从保持元件与反压元件之间具有第一距离的释放位置移动到保持元件与反压元件之间具有小于第一距离的第二距离的固定位置，以便使保持元件和反压元件从两侧压靠锁定突起。

本发明基于如下认识：在传统的卡合锁定机构中，在闭合位置闩锁夹形式的保持元件与锁定突起之间必然存在些许轴向游隙，以便首先使卡合锁定接合成为可能。这是因为，归因于沿插接方向施加的连结力，在卡合入接合之后保持元件不直接抵靠锁定突起，而是保持在锁定突起的后方一小段距离，由此由该距离产生的轴向游隙会产生上述的磨损。根据本发明，现在设置致动装置，以便通过使保持元件和/或与保持元件相对的反压元件移动到固定位置来完全地消除该初始存在的轴向游隙。作为减小反压元件与保持元件之间的距离的结果，保持元件被沿与插接方向相反的方向推回或拉回成与锁定突起接触，同时反压元件抵靠锁定突起的相反侧。换言之，在固定位置第二距离如此地小以至于锁定突起与保持元件和反压元件都接触，并且以这种方式，锁定突起完全无轴向游隙地收纳在这两个元件之间。因而，一方面，根据本发明的锁定装置的构造有利于连结操作，另一方面，能够在插接连接器与配合插接连接器之间形成刚性、完全无游隙的轴向连接。

在固定位置保持元件与反压元件之间的第二轴向距离优选与锁定突起的轴向宽度对应，使得在致动装置已经移动到固定位置之后，锁定突起能够以无游隙的方式收纳在保持元件与反压元件之间的空间中。

为了实现使用者友好且简单地移动到固定位置并相反地移动到释放位置，已经证明如果将反压元件设计为例如弯曲部的可动柔性部，并且反压元件具有被设计成借助于致动装置在连结期间压靠锁定突起的面对插接连接器那侧的加压面，是行之有效的。当可动弯曲部的加压面压靠锁定突起时，保持元件的接合在锁定突起上方的、已经被沿插接方向向前过远地推动的部分被拉回，直到该部分抵靠锁定突起的相反侧为止。换言之，保持元件和插接连接器的刚性连接到保持元件的壳体被沿与插接方向相反的方向拉回，直到从插接式连接装置去除所有轴向游隙，并且保持元件和弯曲部从两侧压靠锁定突起为止。使用柔性部作为反压元件的另一优点在于，柔性部能够以预加载的方式压靠锁定突起。

另一方面，有利地，保持元件不被设计为诸如弯曲部等的柔性部，而被设计为刚性闩锁夹或刚性卡合锁定片，闩锁夹或卡合锁定片具有用于在连结期间压靠锁定突起的背向插接连接器的那侧的加压面。弯曲部的加压面与保持元件的加压面以第一距离(释放位置)或以第二距离(固定位置)间隔开地相对定位。刚性且稳定的保持元件会在插接连接器与配合插接连接器之间产生良好且稳定的卡合锁定接合。

在可选的实施方式中，保持元件也能够具有诸如可动弯曲部等的柔性部。

优选地，反压元件被设计为柔性部，并且在释放位置具有第一轴向尺寸，在固定位置具有大于第一轴向尺寸的第二轴向尺寸。在释放位置，柔性部具有较短的轴向尺寸并因而沿保持元件的方向较近地突出，使得保持元件与柔性部的前端之间的距离大(第一距离)。在固定位置，柔性部具有较大的轴向尺寸并因而沿保持元件的方向较远地突出，使得保持元件与柔性部的前端之间的距离小(第二距离)，以便压靠配合插接连接器的锁定突起。

柔性部可以被设计为板簧元件，板簧元件在其自由的插接侧端处具有加压面，与自由端相反的后端固定到插接连接器的壳体。能够借助于致动装置以特别简单的且可靠的方式调整被设计为柔性部或弹性可动弯曲部的反压元件，以便调整特定的接触压力。

由此，保持元件与反压元件之间的“距离”理解成是指彼此相对配置的保持元件的加压面与反压元件的加压面之间的距离。

弯曲部在释放位置比在固定位置向径向外侧更远地突出，能够影响到弯曲部的轴向长度的变化。弯曲部的在释放位置的径向延伸部分能够借助于致动装置至少局部地弯曲成轴向延伸部分，其中在固定位置弯曲部是弹性预加载的。优选地，弯曲部被设计成以弧形弯曲的板簧形式，其中在纵截面平面中，弧形在释放位置比在弯曲部被压平的固定位置沿径向延伸得明显。

在本发明的特别优选的实施方式中，弯曲部被构造成其能够借助于致动装置从弯曲部沿径向向外弯曲的位置被压到更平坦且沿轴向延伸更多的位置(固定位置)。

为此，致动装置优选具有致动部，致动部能够相对于锁定装置沿轴向移位，并且致动部被沿插接连接器的插接侧端的方向推动以便致动部移动到固定位置和/或被沿相反方向(远离配合插接连接器的方向)推动以便致动部移动到释放位置，或者反之亦然。通过使致动部沿插接连接器的插接侧端的方向移动，弯曲部能够抵靠配合插接连接器的锁定突起地弹性预加载。通过使致动部移动回其初始位置，能够再次释放弯曲部的预加载，其结果是弯曲部会自动地拉回到其不太有力地压靠配合插接连接器的锁定突起的松弛位置。

使致动部特别简单且使用者友好地致动成为可能的原因在于，致动部是至少部分地、优选完全地围绕插接连接器的壳体的套筒部。例如，致动部被设计为围绕插接连接器的壳体的轴向可移位的塑料套筒，塑料套筒能够为使用者提供特别大的抓持面。为了使致动部移动到固定位置，致动部能够优选被至少部分地推动超过弯曲部，由此弯曲部能够被从向外弯曲位置压到轴向延伸的固定位置。套筒部提供高的刚度和强度的进一步优点，从而可靠地防止了当套筒部沿径向抵靠在预加载的弯曲部外侧并对该弯曲部向内加压时，该弯曲部独立地沿径向偏移或退避。

为了实现与配合插接连接器连结的插接连接器在固定位置的可靠固定，致动装置优选具有诸如闩锁机构等的保持机构，用于将插接连接器固定在固定位置。闩锁机构会导致例如：反压元件刚移动到固定位置，套筒部就在其沿配合插接连接器的方向轴向移位之后产生自动卡合锁定接合。闩锁机构能够通过卡合锁定片和卡合锁定突起的形状锁定协作而形成，一方面，卡合锁定片设置于能够沿轴向移位的致动装置，另一方面，卡合锁定突起设置于插接连接器的在轴向上固定的壳体。

保持机构能够手动释放，以便例如通过致动能够设置于套筒部的一个或多个释放部将致动装置重置在释放位置。

已知的高电流插接件通常装配有插接连接器位置固定特征(“CPA”：连接器位置保证)，只有插接连接器配置在其相对于配合插接连接器的最终位置，插接连接器位置固定特征才能够被致动。如果CPA不能被致动，则插接连接器的安装者会接收到如下信息：连结程序未完成，并且插接连接器未配置在其最终闭合位置。这旨在防止流过有缺陷连结的插接式连接装置的电流的释放。

在根据本发明的插接连接器中，能够提供该连接器位置保证(CPA)的原因在于，保持元件被设计成在与配合插接连接器连结的过程期间能够至少部分地沿径向向外偏移，其中致动装置被设计成其仅在保持元件不沿径向偏移时才能够移动到固定位置。在连结操作的过程期间保持元件沿径向向外的偏移能够受到影响的原因在于，保持元件通过配合插接连接器的倾斜引导面而受到向外的力，直到保持元件沿径向向内卡合接合在锁定突起的后方为止。能够沿轴向移位的致动装置抵靠还未卡合接合的已经沿径向偏移了的保持元件，并且不能被推到固定位置。通过该接触，插接连接器的安装者会接收到如下信息：插接连接器还未处于最终的闭合位置。另一方面，在固定位置能够防止保持元件沿径向偏移超过锁定突起的原因在于，致动装置在保持元件的外侧抵靠保持元件。

如果将致动装置设计为能够沿轴向移位的围绕套筒部，则该CPA是特别有效的，其中套筒部包含诸如窗等的开口，通过该开口，保持元件只有在致动装置处于释放位置时才能够沿径向向外偏移。相反地，如果致动装置处于固定位置，则保持元件至少部分地不配置在开口的轴向高度处，而是配置在套筒壁的封闭部的轴向高度处，这防止了保持元件的径向偏移。

能够简化插接连接器与配合插接连接器的解除连结的原因在于，致动装置具有抓持部，抓持部用于使保持元件在从固定位置向释放位置移动期间沿径向偏移，从而允许保持元件在解除连结期间升起越过锁定突起。换言之，作为致动装置从固定位置移动到释放位置的结果，不仅反压元件从锁定突起释放，而且接合在锁定突起后方的保持元件也升起，使得简单地通过使致动元件移动到释放位置，插接连接器能够以简单且使用者友好的方式脱离配合插接连接器。为此，保持元件能够具有诸如倾斜面等的杆表面(lever surface)，该杆表面能够使保持元件被致动装置的抓持部接合和升起。

根据本发明的插接连接器优选具有用于传导电流的至少一个或多个内导体，插接连接器优选具有围绕内导体的诸如屏蔽件等的外导体，还具有包括锁定装置的插接连接器壳体。

壳体能够设置有诸如硅树脂部件或橡胶部件等的一个或多个密封元件，用于抵靠配合插接连接器的密封面，以便保证液密或气密的插接式连接。

在本发明的特别优选的实施方式中，插接连接器的壳体由致动装置以套筒的方式至少部分地围绕。

为了在根据本发明的插接连接器与互补配合插接连接器之间获得特别稳定和耐久的插接式连接，已经证明如果在插接连接器的两个相反侧设置两个或更多个锁定装置(优选地，在周向上错开180°)，能够借助于诸如围绕套筒部等的单个致动装置来移动插接连接器的保持元件和/或反压元件，是行之有效的。

根据另一方面，本发明涉及包括根据本发明的插接连接器和被设计成与该插接连接器连结的互补配合插接连接器的插接式连接装置。插接连接器能够呈现以上单独说明的特征或这些特征的任意组合，因而为了避免重复，将不再次说明这些特征。

配合插接连接器具有沿径向向外突出的至少一个锁定突起，在闭合位置锁定突起能够收纳在插接连接器的保持元件与反压元件之间。

通过使反压元件移动到固定位置，反压元件的加压面会压靠锁定突起，使得将与反压元件相对且接合在锁定突起上方的保持元件拉回以抵靠锁定突起的另一侧。因而，在固定位置保持元件与反压元件之间的距离与锁定突起的轴向尺寸(第二距离)完全对应。

配合插接连接器还包括至少一个内导体，内导体被设计成在闭合位置与插接连接器的内导体电接触，优选地，配合插接连接器包括诸如屏蔽件等的围绕内导体的外导体，另外，配合插接连接器包括壳体，锁定突起能够从壳体开始沿径向向外突出。壳体可以具有圆筒状壁(cylinder-barrel-formed wall)，在闭合位置圆筒状壁以密封的方式抵靠插接连接器的密封元件。

为了提供有效的CPA，配合插接连接器具有朝向锁定突起延伸的至少一个倾斜面，用于使保持元件在连结期间沿径向偏移，以便将保持元件引导至其接合在锁定突起后方的位置。在连结操作的过程期间，当保持元件位于倾斜面的高度处并沿径向向外偏移时，由于致动装置开始抵靠已经沿径向偏移了的保持元件，所以不能够沿配合插接连接器的方向将致动元件轴向地推到固定位置。只有在保持元件接合在锁定突起后方之后，致动装置才能够沿轴向移位。

为了实现连结操作的简化，已经证明如果配合插接连接器具有至少一个轴向延伸的引导突起，并且插接连接器具有至少一个互补引导槽，或者反之亦然，使得插接连接器仅能够在使引导突起接合在引导槽中的正确转动位置插入配合插接连接器，则是有利的。

附图说明

在以下说明中，将参照附图说明本发明，在附图中，明确提及了对本发明重要且在说明中未详细解释的细节，在附图中：

图1以立体图示出了根据本发明的插接连接器，

图2以侧视图示出了根据本发明的插接连接器，其中局部被以纵截面的形式绘出，

图3a至图3c示出了为了建立根据本发明的插接式连接装置而使图1和图2所示的插接连接器与配合插接连接器连结期间的步骤，以及

图4以纵截面示出了图3c所示的插接式连接装置的局部图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的插接连接器100的实施方式的立体图。图2以纵截面图示出了插接连接器100。插接连接器100是安装到用于传输高电流的线缆300的前端的高电流插接件。插接连接器100被设计成与如图3a中左方所示的高电流插座形式的互补配合插接连接器200连结。

插接连接器具有：两个内导体5，其用于传导电流；外导体6，其隔着弹簧衬套(spring bush)地围绕内导体5；和绝缘部形式的介电体，其至少部分地配置在内导体5与外导体6之间。内导体5压接于线缆300的内导体，外导体6与线缆的外导体压接在一起。插接连接器100还具有壳体7，壳体7为塑料部件的形式并至少部分地围绕线缆300的前端及插接连接器的外导体6。出于密封的目的，插接连接器壳体7与线缆外皮之间配置有密封部。

出于连结的目的，插接连接器100能够被沿插接方向X轴向地推至配合插接连接器200的壳体部205。由此，插接连接器的第二密封部310以密封的方式抵靠配合插接连接器200的壳体部205。

插接连接器100具有锁定装置20，锁定装置20确保处于闭合位置的插接连接器相对于配合插接连接器无游隙地轴向固定。一方面，锁定装置20包括闩锁夹(latching clip)形式的保持元件22，保持元件22被设计成在轴向上接合在配合插接连接器200的锁定突起202的后方，另一方面，锁定装置20包括具有柔性板簧26的反压元件24，反压元件24与保持元件22相对地配置。保持元件22的加压面与反压元件24的加压面之间形成有空间，用于收纳配合插接连接器的锁定突起202。在图2所示的释放位置I，该空间具有轴向尺寸(第一距离A1)。

如图4所示，当在将保持元件22推到配合插接连接器200之际，保持元件22卡合在锁定突起202后方之时，保持元件22与锁定突起202之间形成有小的空间。换言之，保持元件22在卡合之后不直接抵靠锁定突起202。借助于致动装置30能够消除该轴向游隙。

借助于致动装置30能够使反压元件24移动到固定位置II(参见图4)，在固定位置II，反压元件24压靠锁定突起202。结果，设计成刚性闩锁夹形式的保持元件22被拉回，以直接抵靠锁定突起的相反侧并进而还压靠锁定突起(参见图4中的箭头Y)。因而，将锁定部202以无游隙和预加载的方式收纳在保持元件22与反压元件24之间的空间中。在固定位置，保持元件22与反压元件24之间的距离与锁定突起202的轴向尺寸(第二距离A2)对应，因而小于在释放位置的第一距离A1。

反压元件24包括板簧26，板簧26弯曲成弧形，板簧26的前自由端承载着加压面，相反的后端安装到壳体7。在对板簧的沿径向向外倾斜的区域施加轴向压缩力时，板簧会被压到更平坦且沿长度方向延伸更多的位置，在该位置，板簧比在其弯曲成弧形的松弛开始位置靠保持元件22的方向突出。

致动装置30被设计为围绕插接连接器的壳体7的套筒部32，套筒部32以能够沿轴向移位的方式保持于壳体。套筒部32沿方向X朝向配合插接连接器的移位致使套筒部32的边缘部沿轴向压靠板簧26，并且如前段所述，致使套筒部32的边缘部沿保持元件22的方向或沿锁定突起202的方向对板簧26加压(参见图4)。

在图3b中，套筒部32和板簧26处于释放位置I，在图3c中，套筒部32已经被沿方向X轴向地推动直到套筒部32抵靠位于配合插接连接器的限制止动件。在该固定位置II，板簧26被套筒部32的在板簧26的外侧压靠板簧26的壁部压到所述平坦位置。

致动装置30具有闩锁机构35，在移动到固定位置II之后，闩锁机构35自动地致使致动装置30轴向固定。通过对两个抓持片(grip tab)施加压力能够使闩锁机构35再次释放，其结果是能够将致动装置拉回释放位置。

如图2所示，插接连接器在壳体7具有错开180°的两个锁定装置20，由此借助于被设计为套筒部32的致动装置30能够使两个锁定装置20的反压元件24同时移动。

以下解释对根据本发明的插接式连接装置提供的“连接器位置保证”(CPA(connector position assurance))：

如图3a所示，配合插接连接器200的壳体205具有倾斜面204，倾斜面204使插接连接器的保持元件22在连结期间沿径向向外偏移，直到保持元件22卡合接合在锁定突起202后方并闩锁在锁定突起202后方为止。如果保持元件22沿径向偏移且还未处于保持元件22的位于锁定突起202后方的最终位置，则由于套筒部32会受到偏移了的保持元件22的阻碍，所以无法使套筒部32沿插接方向X轴向移位。套筒部32向图3c所示的固定位置II移位只有在保持元件已经卡合到正确的最终位置时才成为可能。另一方面，在固定位置II归因于套筒壁的在保持元件22的外侧紧密地抵靠保持元件22的部分，防止了保持元件22的径向偏移，从而确保了卡合锁定机构不会意外释放。

配合插接连接器配置有引导突起206，各引导突起206均与插接连接器的互补引导槽相关联，确保在连结期间插接连接器配置在正确的转动位置。

图3a至图3b示出了为了建立根据本发明的插接式连接装置而使插接连接器100与配合插接连接器200连结期间的步骤：

图3a示出了连结之前的插接连接器100和与插接连接器100相对的配合插接连接器200。

图3b示出了被推到配合插接连接器200的插接连接器100，其中保持元件22已经接合在配合插接连接器200的锁定突起202的后方，从而防止插接连接器脱离。然而，保持元件22、锁定突起202和/或反压元件24之间仍然存在一定的轴向游隙。致动装置位于释放位置I，而反压元件202可以已经抵靠锁定突起202，反压元件202不借助于致动装置的力压靠锁定突起202。

图3c示出了已经移动到固定位置II之后的致动装置30。保持元件22和反压元件24以无游隙的方式压靠锁定突起202。反压元件24由此通过套筒部32的壁部至少部分地保持在平坦位置并压靠锁定突起202。闩锁机构35防止套筒部32沿轴向移动回释放位置I。

Claims (16)

1.一种插接连接器(100)，特别地，所述插接连接器为高电流插接件，所述插接连接器包括锁定装置(20)，所述锁定装置(20)用于使所述插接连接器在连结到配合插接连接器(200)的闭合位置相对于所述配合插接连接器无游隙地轴向固定，

其中，所述锁定装置(20)具有：

保持元件(22)，其为例如闩锁夹，所述保持元件(22)被设计成在所述闭合位置接合在所述配合插接连接器的锁定突起(202)的轴向后方，和

反压元件(24)，其以在所述闭合位置能够将所述锁定突起(202)收纳在所述保持元件(22)与所述反压元件(24)之间的方式位于与所述保持元件(22)相对的位置，

其特征在于，所述插接连接器包括致动装置(30)，所述致动装置(30)用于使所述保持元件(22)和/或所述反压元件(24)在固定位置(II)压靠所述锁定突起(202)。

2.根据权利要求1所述的插接连接器，其特征在于，能够借助于所述致动装置(30)使所述保持元件(22)和/或所述反压元件(24)从所述保持元件(22)与所述反压元件(24)之间具有第一距离(A1)的释放位置(I)移动到所述保持元件与所述反压元件之间具有小于所述第一距离的第二距离(A2)的所述固定位置(II)。

3.根据权利要求1或2所述的插接连接器，其特征在于，所述反压元件(24)具有柔性部(26)和/或所述保持元件(22)被设计为刚性闩锁夹，其中所述柔性部(26)具有被设计成在连结期间压靠所述锁定突起(202)的面对所述插接连接器的那侧的加压面，所述保持元件(22)具有被设计成在连结期间压靠所述锁定突起(202)的背向所述插接连接器的那侧的加压面。

4.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，其特征在于，所述保持元件(22)和/或所述反压元件(24)具有诸如弯曲部(26)的柔性部，该柔性部在所述释放位置(I)具有第一轴向尺寸，在所述固定位置(II)具有大于所述第一轴向尺寸的第二轴向尺寸。

5.根据权利要求3或4所述的插接连接器，其特征在于，所述柔性部(26)在所述释放位置(I)比在所述固定位置(II)靠径向外侧地突出，并且优选地，所述柔性部(26)被设计成以弧形弯曲的板簧的形式。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的插接连接器，其特征在于，能够借助于所述致动装置(30)将所述柔性部(26)从释放位置压到更平坦的固定位置，其中在所述释放位置，所述柔性部(26)沿径向向外弯曲。

7.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，其特征在于，所述致动装置(30)具有致动部，所述致动部能够相对于所述锁定装置(20)沿轴向(X)移位，并且所述致动部能够被朝所述配合插接连接器(200)的方向推动以使所述致动部移动到所述固定位置(II)和/或所述致动部能够被远离所述配合插接连接器(200)地推动以使所述致动部移动到所述释放位置(I)，或者反之亦然。

8.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，其特征在于，所述致动装置(30)具有能够沿轴向移位的套筒部(32)，所述套筒部(32)至少部分地围绕所述插接连接器的壳体，优选地，所述套筒部(32)完全地围绕所述插接连接器的壳体。

9.根据权利要求8所述的插接连接器，其特征在于，所述致动装置(30)能够至少部分地移位超过所述柔性部(26)并由此将所述柔性部(26)压到平坦的所述固定位置(II)，在所述固定位置(II)，所述柔性部(26)被预加载成抵靠所述锁定突起(202)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，其特征在于，借助于保持机构(35)能够将所述致动装置(30)可释放地固定在所述固定位置(II)，所述保持机构(35)为例如卡合锁定片。

11.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，其特征在于，所述保持元件(22)被设计成在与所述配合插接连接器(200)连结的过程期间能够至少部分地沿径向向外偏移，其中所述致动装置(30)被设计成只有在所述保持元件(22)不沿径向偏移时才能够移动到所述固定位置(II)。

12.根据权利要求11所述的插接连接器，其特征在于，所述致动装置(30)具有抓持部(27)，所述抓持部(27)用于使所述保持元件(22)在从所述固定位置(II)向所述释放位置(I)移动期间沿径向偏移，以使所述保持元件(22)在解除连结期间升起越过所述锁定突起。

13.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，其特征在于，所述插接连接器包括外导体(6)、插接连接器壳体(7)和至少一个内导体(5)，所述内导体(5)用于传导电流，所述外导体(6)为例如屏蔽件，所述外导体(6)围绕所述内导体，所述插接连接器壳体(7)包括所述锁定装置(20)并由所述致动装置(30)以套筒状的方式围绕。

14.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器，其特征在于，所述插接连接器包括位于所述插接连接器的两相反侧的两个锁定装置(20)，借助于所述致动装置(30)能够使所述两个锁定装置(20)的保持元件(22)和/或反压元件(24)移动。

15.一种插接式连接装置，其包括根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器(100)和被设计成与所述插接连接器连结的互补的配合插接连接器(200)，其中所述配合插接连接器具有沿径向向外突出的至少一个锁定突起(202)，在闭合位置所述锁定突起(202)能够收纳在所述插接连接器的保持元件(22)与反压元件(24)之间。

16.根据权利要求15所述的插接式连接装置，其特征在于，所述配合插接连接器(200)具有朝向所述锁定突起(202)延伸的至少一个倾斜面(204)，用于在连结期间使所述保持元件(22)沿径向偏移，以便将所述保持元件(22)引导到所述保持元件(22)接合在所述锁定突起(202)后方的位置。