CN107408443B - 输出噪声降低装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够更可靠地固定输出端子的输出噪声降低装置。在噪声滤波器模块(1)的导电杆(11)上，朝向与前后方向正交的上方弯折的弯折部(15)设置在前方侧的端部。该弯折部(15)作为相对于导电杆(11)向前后方向的移动而对抗二次模制部的部位发挥作用。由此，在供给设备的连接端子固定有螺栓(17)的状态下施加了脱落方向(前后方向)的力时，对于导电杆(11)相对于框模制部的相对的前后方向上的移动，弯折部(15)成为与框模制部相对的阻力，能够限制移动。

Description

输出噪声降低装置

技术领域

本申请公开的技术涉及降低混入于在导电杆中流动的输出电压等的噪声的输出噪声降低装置，尤其是涉及对导电杆的输出端子进行固定的构造。

背景技术

以往，从开关电源或其他电子设备经由导电杆而输出的输出电压或输出信号中有时会混入电子设备等的动作频率或其高次谐波频率的开关噪声。这样的开关噪声有时会给外部的电子设备等供给设备造成不良影响，需要根据需要来进行抑制。在开关电源中，在通过功率晶体管的开关动作而输出规定电压值的输出电压时，由于功率晶体管的接通切断产生的电流路径的切换，因额定输出而产生开关频率及其高次谐波频率的噪声。该噪声有时与输出电压重叠并经由导电杆向供给设备传播而造成不良影响，从而需要降低噪声的装置。为了除去在导电杆中流动的噪声，已知有将导电杆插通于磁性体芯而构成噪声滤波器的输出噪声降低装置(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2005-93536号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在上述导电杆上安装用于与供给设备的连接端子连接的螺栓等输出端子。如果从装置的小型化等观点出发，则在例如向导电杆固定螺栓的情况下，优选的是螺栓配置在圆筒形状的导电杆的中心轴上，两个部件相互固定在同一直线上。而且，在这种输出噪声降低装置中，为了保护导电杆或磁性体芯，例如有时通过环氧树脂等树脂材料对导电杆等进行模制。例如，当将螺栓固定成相对于圆筒状的导电杆为同一直线上时，即使通过树脂材料等对导电杆进行模制，模制的树脂对于导电杆在轴向上的移动也不作为阻力发挥作用，树脂与导电杆的相对的移动不受限制。因此，当在供给设备的连接端子固定有输出端子(螺栓)的状态下作用脱落方向的力时，输出端子和导电杆可能会从模制的树脂剥离等。

本申请公开的技术鉴于上述课题而提出，目的在于提供一种能够更可靠地固定输出端子的输出噪声降低装置。

用于解决课题的方案

本申请公开的技术涉及的输出噪声降低装置是将从电子设备输出的输出信号向供给设备输出，并降低混入在该输出信号中的噪声的装置，该输出噪声降低装置具备磁性体芯、导电杆、模制部及输出端子。在磁性体芯上形成有贯通孔。导电杆作为对从电子设备向供给设备输出的输出信号等进行传递的线路发挥作用。导电杆插入于磁性体芯，将其插入方向上的一方的端部作为与电子设备连接的连接部，在另一方的端部设有朝向插入方向的正交方向弯折的弯折部。模制部对磁性体芯和插入于该磁性体芯的导电杆进行模制。并且，输出端子固定于导电杆的弯折部且与供给设备连接。在该输出噪声降低装置中，与插入方向正交的弯折部作为相对于导电杆在插入方向上的移动而对抗模制部的部位发挥作用。由此，在供给设备的连接端子上固定有输出端子的状态下施加了脱落方向(导电杆的插入方向)的力时，对于导电杆相对于模制部的相对的插入方向上的移动，弯折部成为与模制部相对的阻力，能够限制移动。而且，在该输出噪声降低装置中，能够将螺栓等输出端子通过例如压入、焊接、铆接等而固定于向插入方向的正交方向弯折的弯折部，能够提高将输出端子固定于导电杆的固定力。因此，能够克服将输出端子通过螺合等而相对于供给设备的连接端子进行安装或拆卸时作用的插拔方向的力，而将输出端子适当地固定于导电杆。

另外，输出端子固定于从导电杆的端部弯折的弯折部。输出端子与导电杆的主体部分在插入方向的正交方向上成为相互错开的位置。因此，例如安装于供给设备之后，即使对输出端子作用插拔方向的力，所施加的力也经由弯折部而向导电杆的主体部分传递。因此，能够使作用于输出端子的力在弯折部分散而向导电杆传递，由此也能够实现防止输出噪声降低装置自身从电子设备脱落。

另外，在本申请的输出噪声降低装置的基础上，可以设为如下结构：弯折部形成为平板状，与供给设备相向的面从模制部露出且与供给设备的连接端子连接。在该输出噪声降低装置中，从模制部露出的弯折部的端面与供给设备的连接端子直接电连接。一般，导电杆使用导电率高于要求作为与供给设备连接的紧固连接部件的强度的输出端子所使用的金属材料(铬钼钢或碳钢等)的金属材料(铜等)。因此，在该输出噪声降低装置中，通过将与电子设备连接的导电杆直接连接于供给设备，能够降低传递输出信号等的线路的电阻，而削减消耗电力。

另外，在本申请的输出噪声降低装置的基础上，可以设为如下结构：弯折部具备弯曲部，上述弯曲部从导电杆的插入方向上的一方的端部以规定的角度朝向插入方向的正交方向弯曲而形成。由此，在相对于供给设备的安装时等，作用于输出端子的插拔方向的力由弯曲部缓和而向导电杆的主体部传递，也能够实现防止输出噪声降低装置自身从电子设备脱落。

另外，在本申请的输出噪声降低装置的基础上，弯折部形成有供输出端子压入的压入孔，输出端子具备：输出端子部，沿插入方向延伸；平板状的卡止部，形成于输出端子部的基端部并从输出端子部的中心轴朝向该中心轴的正交方向扩展；及阶梯部，形成于卡止部的前端侧的面，阶梯部嵌入于弯折部的压入孔内而固定。在这样的结构中，将阶梯部嵌入压入孔，而能够更可靠地相对于弯折部固定输出端子。

另外，在本申请的输出噪声降低装置的基础上，弯折部形成有供输出端子压入的压入孔，输出端子具备：螺栓，与供给设备连接；及螺母，设有匹配压入孔的大小而形成的压入部，使螺栓螺合而紧固连接，相对于将压入部嵌入压入孔内而固定的螺母，使螺栓螺合而紧固连接。在这样的结构中，相对于将压入部嵌入压入孔而固定的螺母紧固连接螺栓，而能够可靠地相对于弯折部固定输出端子。

发明效果

根据本申请公开的技术涉及的输出噪声降低装置，能够更可靠地固定输出端子。

附图说明

图1是将噪声滤波器模块作为实施方式的输出噪声降低装置的一例而与开关电源连接的情况的电路图。

图2是噪声滤波器模块的分解立体图。

图3是噪声滤波器模块的一次模制后的状态的立体图。

图4是噪声滤波器模块的二次模制后的状态的立体图。

图5是表示固定于弯折部的螺栓的截面的示意图。

图6是表示另一例的固定于弯折部的螺栓的截面的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一实施方式进行说明。图1示出噪声滤波器模块1作为本申请的输出噪声降低装置的一例，示出在开关电源5的输出端子VX与输出端子VO之间连接有噪声滤波器模块1的情况的电路图。开关电源5收纳于铸铝制等金属制框体3。开关电源5例如是车载用的电源，是对于从混合动力车或电动汽车等具备的内蓄电池(未图示)供给的驱动系统的电源电压VIN的电压值进行降压，并进行向辅机蓄电池(未图示)的电力供给的降压型的开关电源。辅机蓄电池向音频设备、空调设备、照明设备等车内电装设备供给电源电压。

开关电源5通过以规定的开关频率f对功率晶体管(未图示)进行接通切断控制，而得到规定电压的输出。在开关电源5中，由于与该开关动作相伴的功率晶体管的接通切断所产生的电流路径的切换，从而以开关频率f在高电压与低电压之间交替地产生电压变动。而且，在开关电源5中，与负载电流对应的电流向电源电压VIN及接地电位GND交替地断续流动而产生电流变动。因此，开关电源5有时会成为基于开关动作的电压变动和电流变动产生开关频率f及其高次谐波频率的开关噪声的噪声源。这样的开关噪声例如可能作为经由信号路径或接地配线而旋入的传导性噪声或经由电容耦合等空间而传播的感应性噪声而向输出端子VX传播。

在本实施方式的开关电源5中，在输出端子VX上连接噪声滤波器模块1。噪声滤波器模块1具有在将开关电源5的输出端子VX与输出端子VO连接的输出电压的路径上设置扼流线圈L1且在输出端子VO与接地电位GND之间连接有电容器C1的所谓LC滤波器的构造。另外，开关电源5的开关频率f根据输出的额定功率、各构成元件的规格等来确定。例如，在车载用的开关电源中，存在以几百kHz动作的结构。因此，开关频率f或其高次谐波频率有时与车载AM收音机的频率带域重叠，噪声滤波器模块1能够在上述带域中抑制在信号路径中传播的噪声。

接下来，说明噪声滤波器模块1的形状、构造。图2是噪声滤波器模块1的分解立体图。图3是噪声滤波器模块1的一次模制后的状态的立体图。图4是噪声滤波器模块1的二次模制后的状态的立体图。

首先，如图2所示，噪声滤波器模块1具有导电杆11、螺栓17、磁性体芯19、引线框21等。图1所示的将开关电源5的输出端子VX与输出端子VO连接的输出电压的路径主要由图2所示的导电杆11构成。导电杆11形成为在一个方向上较长的矩形板状。在以下的说明中，如图2所示，将导电杆11的长度方向称为前后方向，将与导电杆11的平板部分垂直的方向称为上下方向，将与前后方向及上下方向垂直的方向称为左右方向地进行说明。导电杆11在从上方观察的情况下，形成为沿前后方向延伸的大致长方形形状。

导电杆11例如由铜、铝等金属材料形成。导电杆11在后方侧(图2的右侧)的端部形成有沿上下方向贯通的连接孔13。导电杆11的该连接孔13与设置在图1的金属制框体3内的开关电源5的输出端子VX连接。

另外，导电杆11在前方侧(图2的左侧)形成有前端部朝向上方弯折的弯折部15。弯折部15具有第一弯曲部15A、螺栓连接部15B、第二弯曲部15C。第一弯曲部15A从导电杆11的前端部连续形成并以规定的角度朝向上方弯曲。螺栓连接部15B与第一弯曲部15A的前端部连续形成，且具有与上下及左右方向平行的平面。螺栓连接部15B在中央部形成有朝向前后方向贯通的插通孔15D，且在该插通孔15D中固定螺栓17。第二弯曲部15C从螺栓连接部15B的上端部连续形成，以规定的角度朝向后方弯曲形成。

螺栓17具有输出端子部17A和卡止部17B。输出端子部17A呈沿前后方向延伸的圆柱形状，在其外周面设有用于通过螺合而相对于辅机蓄电池等的连接端子进行固定的外螺纹(参照图5)。而且，螺栓17在输出端子部17A的后侧的端面上一体形成有卡止部17B。卡止部17B从输出端子部17A的沿前后方向的中心轴LN1(参照图5)朝向径向扩展，呈直径比输出端子部17A大的圆板状。因此，卡止部17B的圆的中心位于圆柱形状的输出端子部17A的中心轴LN1上。

另外，卡止部17B在前侧(输出端子部17A侧)的面53(参照图5)上形成有相对于卡止部17B的轴向而设有阶梯的阶梯部17C。阶梯部17C的从前方观察的形状包围输出端子部17A的周围，且呈大致星形地扩展而形成。螺栓17通过从螺栓连接部15B的后方侧朝向前方被压入于插通孔15D并将该阶梯部17C嵌入于插通孔15D内而被固定。

磁性体芯19形成为具有沿前后方向贯通的中空部19A的中空圆筒状。磁性体芯19例如由铁氧体等磁性材料形成。磁性体芯19的从前后方向观察的形状呈沿左右方向扩展的椭圆形状。因此，中空部19A的从前后方向观察的形状呈沿左右方向扩展的椭圆形状，且左右方向的宽度大于导电杆11，而能够供导电杆11插通。

另一方面，在导电杆11中形成有芯安装部11A，上述芯安装部11A的左右方向的宽度形成得比形成有连接孔13的部分窄。芯安装部11A形成为从导电杆11的前后方向的大致中央部到前端部附近，左右方向的宽度相同。磁性体芯19在中空部19A中插通导电杆11，并使中空部19A的内侧面与导电杆11的芯安装部11A相向地配置，由此构成扼流线圈L1(参照图1)。

另外，磁性体芯19在上下方向上相向的部分的上部侧(图2的上侧)的部分设有沿上下方向形成缺口的狭缝19B。狭缝19B是所谓的芯隙，通过磁性体芯19的左右方向的中央部，并沿前后方向形成。狭缝19B使朝向磁性体芯19的周向的磁路的一部分不连续。磁性体芯19能够通过变更狭缝19B的宽度等来调整磁阻而防止产生磁饱和。而且，噪声滤波器模块1调整磁性体芯19的狭缝19B的宽度而抑制磁饱和，从而能够确保噪声成分的除去所需要的扼流线圈L1的电感。

引线框21具有第一固定部23、连接部25、第二固定部27。引线框21由导电性良好的金属材料(例如黄铜、铜等)形成。第一固定部23形成有在大致正方形板状的部件的一部分上形成缺口而成的缺口部23A、对形成有缺口的部分进行折弯加工而成的接合部23B。接合部23B朝向后方侧折弯至平面相对于上下方向成为垂直的位置。接合部23B的从上下方向观察的形状成为矩形形状。缺口部23A形成为下端部的中央开口。因此，第一固定部23的从前后方向观察的形状成为下方开口的大致倒“U”字形状。如图3所示，在向第一固定部23的缺口部23A内插入了芯安装部11A的状态下，接合部23B的下表面通过焊接等而固定于芯安装部11A的上表面，从而引线框21固定于导电杆11。引线框21经由接合部23B而与导电杆11电连接。导电杆11在芯安装部11A的前方端部安装引线框21，在其后方安装磁性体芯19。

连接部25通过安装片状电容器29而将第一固定部23与第二固定部27连接。在本实施例的连接部25中，在第一固定部23的左右两侧分别设有在上下方向上相向的一组。在各连接部25的左右方向的内侧端部与第一固定部23的左右方向的外侧端部彼此之间设有狭缝31来安装片状电容器29。同样，各连接部25的左右方向的外侧端部与第二固定部27的内侧端部彼此之间设有狭缝35来安装片状电容器29。

因此，在左右方向上相向的两个第二固定部27中的一个第二固定部27与第一固定部23之间安装有四个片状电容器29。该四个片状电容器29以串联连接的两个为一组而并联地安装两组片状电容器29。另外，弯折部15及螺栓17构成输出端子VO(参照图1)。而且，经由通过螺合而紧固连接于后述的开关电源5的金属制框体3的紧固连接部件(螺栓等)向第二固定部27供给接地电位GND。因此，片状电容器29构成电容器C1(图1)。

第二固定部27形成为具有与前后方向正交的平面的板状，在左右方向的内侧端部形成有朝向内侧突出的凸部28，在该凸部28上安装片状电容器29。而且，第二固定部27的左右方向的外侧端部形成为圆弧状。第二固定部27形成有固定孔27A，在上述固定孔27A中沿前后方向插入用于将进行模制而成的噪声滤波器模块1的二次模制部41(参照图4)固定于金属制框体3的未图示的螺栓等。第二固定部27通过将插入到固定孔27A中的螺栓等紧固连接部件紧固于金属制框体3的安装部而被固定。

引线框21的形成例如可以通过以下那样的工序进行。首先，通过冲切加工等对金属平板进行冲切，将预定为第一固定部23、连接部25及第二固定部27的部件相互利用金属细线以架桥的状态形成。接下来，通过钎焊等来安装片状电容器29。接下来，通过树脂材料等绝缘材料对第一固定部23及第二固定部27的一部分、片状电容器29及连接部25进行模制，而形成一次模制部33。一次模制部33使用例如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等。第一固定部23及第二固定部27的一部分、片状电容器29及连接部25通过形成一次模制部33而相对位置被固定。然后，通过将金属细线的架桥部分截断而形成图3所示的引线框21。

图4示出通过热固化性树脂对图3所示的形成有一次模制部33的噪声滤波器模块1进一步进行模制而成的二次模制部41。二次模制部41例如通过嵌入成形来形成对磁性体芯19的外周面整体进行模制的芯模制部43、对形成有一次模制部33的引线框21整体进行模制的框模制部45。因此，形成二次模制部41的热固化性树脂使用不会向磁性体芯19施加过度的压力的树脂材料例如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等。

另外，框模制部45形成有开口部47，上述开口部47使螺栓17从开口部47的前方侧的端面突出且使设于弯折部15的螺栓连接部15B的前方侧的端面51露出。而且，框模制部45对应于第二固定部27的固定孔27A(参照图2)的位置而沿前后方向贯通形成有供螺栓等紧固连接部件插通的固定孔49。在固定孔49中，第二固定部27的一部分露出，螺栓等以直接接触的状态紧固连接。因此，固定孔49的内径以该固定孔49的内周面不会与紧固连接用的螺栓等接触而产生干扰的程度的大小形成开口。在金属制框体3(参照图1)上例如对应于固定孔49的位置地形成有向前方侧突出的凸部，在该凸部上形成有将螺栓等紧固连接的安装部。噪声滤波器模块1在金属制框体3的凸部从二次模制部41的固定孔49的后方侧插入且凸部与从固定孔49露出的第二固定部27紧贴的状态下，由从前方侧插入的螺栓紧固而固定。

图5示意性地示出固定于弯折部15的螺栓17的截面。螺栓17从螺栓连接部15B的后方侧朝向前方压入于插通孔15D。阶梯部17C通过外周面与插通孔15D的内周面接触且一部分发生塑性变形并嵌入而被固定。在螺栓17固定于弯折部15的状态下，卡止部17B以前方侧的面53紧贴于螺栓连接部15B的方式被固定。螺栓17的输出端子部17A和上述的从二次模制部41(参照图4)露出的螺栓连接部15B的端面51作为输出端子VO发挥作用，而与后段的供给设备的连接端子连接。

另外，如图5所示，圆筒形状的螺栓17的中心轴LN1与沿着导电杆11的主体部11C延伸设置的前后方向的轴LN2在上下方向上成为相互错开的位置。因此，例如，在安装于供给设备之后，即使对螺栓17作用向脱落方向(后方向)的力，所施加的力也经由弯折部15而传递至导电杆11的主体部11C。因此，能够通过使作用于螺栓17的力在弯折部15分散而传递至主体部11C，而实现防止噪声滤波器模块1自身从电子设备脱落。

在此，噪声滤波器模块1是输出噪声降低装置的一例。开关电源5是第一电子设备的一例。输出电压是输出信号的一例。辅机蓄电池及从辅机蓄电池供给电源电压的音频设备、空调设备、照明设备等车内电装设备是第二电子设备的一例。导电杆11的连接孔13侧的端子是连接部的一例。插通孔15D是压入孔的一例。螺栓17是输出端子的一例。中空部19A是磁性体芯19的贯通孔的一例。前后方向是导电杆11向磁性体芯19插入的插入方向的一例。片状电容器29是电容元件的一例。二次模制部41是模制部的一例。

以上，如详细地说明那样，在本申请公开的上述实施方式的噪声滤波器模块1中，在导电杆11上，朝向与前后方向正交的上方弯折的弯折部15设置于前方侧的端部。螺栓17固定于在导电杆11的弯折部15设置的插通孔15D，并与辅机蓄电池等供给设备连接。在该噪声滤波器模块1中，与前后方向正交的弯折部15作为相对于导电杆11向前后方向的移动而对抗二次模制部41的部位发挥作用。由此，在供给设备的连接端子固定有螺栓17的状态下施加脱落方向(前后方向)的力的情况下，对于导电杆11相对于框模制部45的相对的向前后方向的移动，弯折部15成为与框模制部45相对的阻力，能够限制移动。而且，在该噪声滤波器模块1中，能够通过相对于弯折部15压入螺栓17而进行固定，能够提高将螺栓17固定于导电杆11的固定力。因此，能够克服将螺栓17通过螺合向供给设备的连接端子进行安装等时作用的插拔方向的力而将螺栓17适当地固定于导电杆11。

另外，弯折部15的螺栓连接部15B形成为平板状，在前后方向上相对的两个面中的前方侧(供给设备侧)的端面51从框模制部45的开口部47露出并与供给设备的连接端子连接。因此，噪声滤波器模块1的导电杆11的一部分(端面51)与供给设备的连接端子直接电连接。一般，导电杆11使用导电率高于要求更高的强度的螺栓17所使用的金属材料(铬钼钢或碳钢等)的金属材料(铜等)。因此，在该噪声滤波器模块1中，能够降低对从电子设备向供给设备输出的输出电压进行传递的线路的电阻，能够削减消耗电力。

另外，弯折部15形成有从导电杆11的前方的端部以规定的角度朝向上方弯曲而成的第一弯曲部15A。由此，在相对于供给设备的安装时等，作用于螺栓17的前后方向的力由该第一弯曲部15A缓和而向导电杆11的主体部11C传递，也能够实现防止噪声滤波器模块1自身从电子设备脱落。

另外，螺栓17在圆柱形状的输出端子部17A的基端部形成圆板状的卡止部17B，在该卡止部17B的前端侧(前方侧)的面53设有阶梯部17C。螺栓17被压入于弯折部15的插通孔15D，阶梯部17C嵌入于插通孔15D，由此能够更可靠地相对于弯折部15进行固定。

另外，本申请公开的技术不限定于上述实施方式，在不脱离主旨的范围内能够进行各种改良、变更，这是不言而喻的。

例如，上述实施方式的螺栓17的结构为一例，能够适当变更。如图6所示，也可以将螺栓的结构变更为相对于固定于插通孔15D的螺母57来螺合螺栓59而进行固定的结构。另外，在图6中，对与图5同样的结构标注相同的附图标记，并适当省略其说明。图6所示的螺母57形成为大致圆筒状，与螺栓连接部15B的插通孔15D的大小匹配地从前端部突出地形成有压入部61。通过将压入部61从螺栓连接部15B的后方压入并嵌入于插通孔15D，而以圆筒形状的中心轴沿着前后方向的状态固定螺母57。

螺栓59具有形成为在前后方向上较长的大致圆筒状且以外径比其他部分长的圆板部63为中心而向前后方向形成有螺纹部65、67的所谓双头螺栓的形状。前方侧的螺纹部65形成有与供给设备的连接端子螺合而进行紧固连接的外螺纹。而且，后方侧的螺纹部67形成有与螺母57螺合而进行紧固连接的外螺纹。并且，螺栓59相对于固定于插通孔15D的螺母57从前方侧螺合并固定螺纹部67。螺栓59被拧紧至圆板部63与压入部61抵接的位置。在这样的结构中，也与直接压入上述图5所示的螺栓17的结构相同地，能够更可靠地相对于螺栓连接部15B固定螺栓59。

另外，使螺母57的前后方向上的长度长于图5所示的螺栓17的卡止部17B，因此即使使径向(上下方向)上的长度短于卡止部17B，也能够实现防止脱落。因此，能够使螺母57距主体部11C的距离即高度H2比图5所示的卡止部17B距主体部11C的高度H1短。在这样的结构中，能够缩短螺栓连接部15B的上下方向的长度，实现弯折部15的小型化，进而能够实现噪声滤波器模块1的小型化。而且，在这样的结构中，距主体部11C的距离(高度H2)缩短，因此能够减小以螺栓连接部15B的基端部(与第一弯曲部15A连接的部分)为中心而作用于螺栓59的旋转力矩。由此，在本结构中，能够更可靠地相对于螺栓连接部15B固定螺栓59。

另外，在上述实施方式中，将螺栓17通过压入而固定于弯折部15的插通孔15D，但是螺栓17相对于弯折部15的固定方法不限定于此，也可以通过其他固定方法(铆接、焊接等)进行固定。

另外，在上述实施方式中，作为输出端子以形成有外螺纹的螺栓17为例进行了说明，但是本申请的输出端子不限定于螺栓17，也可以使用对于通过螺合以外的方法紧固连接的其他导电性材料进行加工而成的部件。

另外，在上述实施方式中，作为一次模制部33及二次模制部41使用的树脂材料，说明了热固化性树脂，但是不限定于此，也可以使用例如PPS(PolyPhenylene Sulfide：聚硫化苯)或PBT(PolyButylene Terephthalate：聚对苯二甲酸丁二酯)等热塑性树脂。

另外，在上述实施方式中，为了防止产生磁饱和而在磁性体芯19上设置了狭缝19B，但是也可以根据磁性体芯19的体格等而形成为不设置狭缝19B的结构。

附图标记说明

1 噪声滤波器模块

5 开关电源

11 导电杆

13 连接孔

15 弯折部

17 螺栓

19 磁性体芯

19A 中空部

23 第一固定部

27 第二固定部

27A 固定孔

29 片状电容器

21 引线框

41 二次模制部

45 框模制部

Claims (6)

1.一种输出噪声降低装置，将来自第一电子设备的输出信号向第二电子设备输出，并降低混入在所述输出信号中的噪声，所述输出噪声降低装置的特征在于，具备：

磁性体芯，由磁性材料形成，且具有贯通孔；

导电杆，由导电性材料形成，插入于所述磁性体芯的所述贯通孔，将插入方向上的一方的端部作为与所述第一电子设备连接的连接部，在另一方的端部设有朝向所述插入方向的正交方向弯折的弯折部；

模制部，由树脂材料形成，对所述磁性体芯和插入于该磁性体芯的所述导电杆进行模制；及

输出端子，固定于所述导电杆的弯折部，且与所述第二电子设备连接，

所述弯折部形成有供所述输出端子压入的压入孔，

所述输出端子具备：

螺栓，与所述第二电子设备连接；及

螺母，设有匹配所述压入孔的大小而形成的压入部，使所述螺栓螺合而紧固连接，

相对于将所述压入部嵌入所述压入孔内而固定的所述螺母，使所述螺栓螺合而紧固连接。

2.根据权利要求1所述的输出噪声降低装置，其特征在于，

所述弯折部形成为平板状，与所述第二电子设备相向的面从所述模制部露出且与所述第二电子设备的连接端子连接。

3.根据权利要求1或2所述的输出噪声降低装置，其特征在于，

所述弯折部具备弯曲部，所述弯曲部从所述导电杆的插入方向上的一方的端部以规定的角度朝向所述插入方向的正交方向弯曲而形成。

4.一种输出噪声降低装置，将来自第一电子设备的输出信号向第二电子设备输出，并降低混入在所述输出信号中的噪声，所述输出噪声降低装置的特征在于，具备：

磁性体芯，由磁性材料形成，且具有贯通孔；

导电杆，由导电性材料形成，插入于所述磁性体芯的所述贯通孔，将插入方向上的一方的端部作为与所述第一电子设备连接的连接部，在另一方的端部设有朝向所述插入方向的正交方向弯折的弯折部；

模制部，由树脂材料形成，对所述磁性体芯和插入于该磁性体芯的所述导电杆进行模制；及

输出端子，固定于所述导电杆的弯折部，且与所述第二电子设备连接，

所述弯折部形成有供所述输出端子压入的压入孔，

所述输出端子具备：

输出端子部，沿所述插入方向延伸；

平板状的卡止部，形成于所述输出端子部的基端部并从所述输出端子部的中心轴朝向该中心轴的正交方向扩展；及

阶梯部，形成于所述卡止部的前端侧的面，阶梯部嵌入于所述弯折部的所述压入孔内而固定。

5.根据权利要求4所述的输出噪声降低装置，其特征在于，

所述弯折部形成为平板状，与所述第二电子设备相向的面从所述模制部露出且与所述第二电子设备的连接端子连接。

6.根据权利要求4或5所述的输出噪声降低装置，其特征在于，

所述弯折部具备弯曲部，所述弯曲部从所述导电杆的插入方向上的一方的端部以规定的角度朝向所述插入方向的正交方向弯曲而形成。