JP6387893B2 - 電力変換装置 - Google Patents

Description

本発明は、コンデンサを有する電力変換装置に関する。

直流電圧を昇降圧する電力変換装置として、特許文献１には、電力変換回路部を筐体内に収容したものが開示されている。当該電力変換装置は、電子部品への通電によって発生する磁気ノイズが、電力変換装置（筐体）の外部に漏出し、外部機器に影響を及ぼすことを抑制しようとしている。

また、上記電力変換装置には、電力変換回路部内において生じたノイズ電流を除去するためのコンデンサが配置されている。該コンデンサは、電力変換装置の出力端子とグランドとの間に接続されており、電力変換回路部に発生したノイズ電流をグランドに逃がしている。

さらに、上記電力変換装置は、筐体内に存在する磁気ノイズが、コンデンサ及びコンデンサに接続された配線と磁気結合し、新たなノイズを引き起こすことを防ぐために、筐体に貫通孔を設け、その外側にコンデンサを配置している。そして、上記電力変換装置は、貫通孔から漏れ出してくる磁気ノイズがコンデンサ及びコンデンサに接続された配線と磁気結合し、新たなノイズとなることを防ぐための工夫が施されている。

特開２０１４−１７６２４６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の電力変換装置において、上記出力端子からコンデンサを介してグランドに向かって流れるノイズ電流に起因する磁場による、出力端子を流れる出力電流への影響については考慮されていない。それゆえ、コンデンサを介した出力端子からグランドまでの導電経路の形成の仕方によっては、該導電経路に流れるノイズ電流に起因して筐体の外側に形成される磁場により、出力端子や出力端子に接続されたワイヤハーネス等の配線に新たなノイズを誘起するおそれがある。

本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、ノイズの発生を抑制することができる電力変換装置を提供しようとするものである。

本発明の一態様は、電力変換回路部と、
該電力変換回路部を収容した金属製の筐体と、
該筐体に固定された外部接続モジュールと、を有し、
該外部接続モジュールは、上記電力変換回路部と外部機器とを電気的に接続する外部接続部と、上記筐体に電気的に接続されたグランド端子と、上記筐体の外側においてコンデンサを介して上記外部接続部と上記グランド端子とを接続するノイズ電流経路と、を有し、
上記外部接続部は、上記筐体と上記ノイズ電流経路とが並ぶ第一方向に直交する第二方向に沿って形成された外部電流経路を有し、
上記ノイズ電流経路は、上記外部接続部と上記グランド端子との間において、互いに分岐した第一ノイズ電流経路と第二ノイズ電流経路とを有し、
上記第一ノイズ電流経路の一部と上記第二ノイズ電流経路の一部とは、互いに上記第二方向において逆向きのノイズ電流が流れる逆向経路部であることを特徴とする電力変換装置にある。

上記電力変換装置においては、第一ノイズ電流経路の一部と第二ノイズ電流経路の一部とが、互いに第二方向において逆向きのノイズ電流が流れる逆向経路部となっている。それゆえ、ノイズ電流経路にノイズ電流が流れたとき、第二方向に沿った外部電流経路にノイズが誘起されることを抑制することができる。すなわち、一対の逆向経路部のそれぞれに流れるノイズ電流に起因して形成される磁場同士は、互いに弱め合うため、当該磁場によって外部電流経路に誘起されるノイズを抑制することができる。

以上のごとく、本発明によれば、ノイズの発生を抑制することができる電力変換装置を提供することができる。

実施例１における、電力変換装置の一部断面上面図。 実施例１における、筐体に取り付けられた外部接続モジュールの正面図。 実施例１における、外部接続モジュールの斜視図。 実施例１における、外部接続モジュールの他の斜視図。 実施例１における、樹脂部を除いた外部接続モジュールの斜視図。 実施例１における、樹脂部を除いた外部接続モジュールの正面図。 実施例１における、ノイズ電流経路にノイズ電流が流れる様子を示す説明図。 実施例１における、樹脂部を除いた外部接続モジュールの側面図。 実施例１における、外部接続モジュールの等価回路図。 平面度が低い筐体に外部接続モジュールを取り付けた様子を示す簡略図。 実施例２における、樹脂部を除いた外部接続モジュールの正面図。 実施例３における、樹脂部を除いた外部接続モジュールの側面図。

電力変換装置は、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車等に搭載されて用いられる。電力変換装置は、例えば、直流電力を自動車の駆動用モータの駆動に必要な交流電力に変換するインバータ、直流電力を昇圧してインバータに供給する昇圧コンバータ、或いは、直流電圧を補器用の電圧に降圧するＤＣ−ＤＣコンバータ等とすることができる。

（実施例１）
電力変換装置の実施例につき、図１〜図９を用いて説明する。
電力変換装置１は、図１に示すごとく、電力変換回路部１０と、電力変換回路部１０を収容した金属製の筐体１１と、筐体１１に固定された外部接続モジュール２と、を有する。図１、図３〜図８に示すごとく、外部接続モジュール２は、電力変換回路部１０と外部機器（図示略）とを電気的に接続する外部接続部３と、筐体１１に電気的に接続されたグランド端子４と、筐体１１の外側においてコンデンサ５を介して外部接続部３とグランド端子４とを接続するノイズ電流経路６と、を有する。図５、図８に示すごとく、外部接続部３は、筐体１１とノイズ電流経路６とが並ぶ第一方向Ｘに直交する第二方向Ｚに沿って形成された外部電流経路７を有する。図６に示すごとく、ノイズ電流経路６は、外部接続部３とグランド端子４との間において、互いに分岐した第一ノイズ電流経路６１と第二ノイズ電流経路６２とを有する。図７に示すごとく、第一ノイズ電流経路６１の一部と第二ノイズ電流経路６２の一部とは、互いに第二方向Ｚにおいて逆向きのノイズ電流が流れる逆向経路部６１１、６２１である。なお、以下においては、第一方向Ｘと第二方向Ｚとの双方に直交する方向を第三方向Ｙという。

本例の電力変換装置１は、高圧直流電源の電圧を低電圧に変換するためのＤＣ−ＤＣコンバータである。電力変換装置１は高圧直流電源に電気的に接続される入力端子１００と、補器用バッテリに電気的に接続される出力端子とを有する。本例においては、この出力端子が外部接続モジュール２の外部接続部３である。

電力変換回路部１０は、略直方体形状を有する金属製の筐体１１に収容されている。筐体１１は、電力変換装置１を搭載する車両の車体に接地（アース）されている。図１に示すごとく、筐体１１の側壁部１１１には、電力変換装置１の入力端子１００及び出力端子（外部接続部３）を挿通させるための貫通孔１１０が形成されている。図１、図２に示すごとく、外部接続モジュール２は、貫通孔１１０に外部接続部３を挿通させつつ、貫通孔１１０を外側から塞ぐように筐体１１に固定されている。

図１〜図６に示すごとく、外部接続モジュール２は、筐体１１に固定される一対の被固定部２１を有する。そして、被固定部２１が、グランド端子４である。一対の被固定部２１は、第三方向Ｙにおいて、外部接続モジュール２の両端部付近であって、外部接続部３の両側に位置している。図３〜図６に示すごとく、被固定部２１は、第一方向Ｘに貫通形成されたボルト挿通孔２１０を有する。図１に示すごとく、外部接続モジュール２は、ボルト１２を一対の被固定部２１のボルト挿通孔２１０に挿通させつつ筐体１１の側壁部１１１に形成された雌ネジ孔に螺合することにより、筐体１１に対して第一方向Ｘに締結固定されている。被固定部２１は、直接又はボルト１２を介して、筐体１１に電気的に接続されている。

図１に示すごとく、外部接続部３は、筐体１１の外側へ突出した外部端子３１と、電力変換回路部１０に接続された内部端子３２とを有する。内部端子３２は、筐体１１の内側へ突出している。図８に示すごとく、外部端子３１と内部端子３２とは、第二方向Ｚに互いにずれた位置において、第一方向Ｘに沿って形成されている。図５、図８に示すごとく、外部端子３１と内部端子３２とは、中継部３３によって互いに電気的に接続されている。中継部３３は、筐体１１の外側において、第二方向Ｚに沿って形成された外部電流経路７を有する。つまり、外部電流経路７は、外部端子３１と内部端子３２との間に形成されている。

外部接続部３は、ノイズ電流経路６、グランド端子４（被固定部２１）、及びボルト１２を介して筐体１１に接続されている。図５、図６に示すごとく、ノイズ電流経路６は、第三方向Ｙにおける外部接続部３の両側に、一対形成されている。一対のノイズ電流経路６は、互いに、第三方向Ｙに対称な形状を有する。ノイズ電流経路６は、一端が外部接続部３における中継部３３に接続されており、他端がグランド端子４に接続されている。ノイズ電流経路６は、パターン形成された導体板６０と、導体板６０に接続したコンデンサ５とからなる。導体板６０は、厚み方向を第一方向Ｘとしている。図８に示すごとく、ノイズ電流経路６は、外部電流経路７よりも筐体１１に近い側に形成されている。

図６、図７に示すごとく、ノイズ電流経路６は、外部接続部３から、第三方向Ｙに沿って形成された導入経路部６３と、導入経路部６３から第二方向Ｚの両側に向って分岐した第一ノイズ電流経路６１及び第二ノイズ電流経路６２とを有する。すなわち、ノイズ電流経路６において、第一ノイズ電流経路６１と第二ノイズ電流経路６２とは並列接続されている。ノイズ電流経路６は、導入経路部６３と、導入経路部６３から第二方向Ｚに沿って互いに反対側に形成された一対の逆向経路部６１１、６２１と、逆向経路部６１１、６２１とグランド端子４とを接続する一対の導出経路部６１２、６２２とを有する。すなわち、第一ノイズ電流経路６１は、一方の逆向経路部６１１及び一方の導出経路部６１２を有し、第二ノイズ電流経路６２は、他方の逆向経路部６２１及び他方の導出経路部６２２を有する。

一対の逆向経路部６１１、６２１は、互いに第二方向Ｚの同一直線上に配されている。また、一対の逆向経路部６１１、６２１は、第二方向Ｚにおいて互いに略同等の長さを有する。図８に示すごとく、外部電流経路７の一部は、一対の逆向経路部６１１、６２１のうちの一方の逆向経路部６２１と、第二方向Ｚの同じ位置に配されている。

コンデンサ５は、各逆向経路部６１１、６２１に配されている。コンデンサ５は、チップコンデンサである。各逆向経路部６１１、６２１は、直列的に接続された二つのコンデンサ５を有する。第一ノイズ電流経路６１におけるコンデンサ５の容量と、第二ノイズ電流経路６２におけるコンデンサ５の容量とは、互いに同等である。すなわち、第一ノイズ電流経路６１の二つのコンデンサ５の合成容量と、第二ノイズ電流経路６２の二つのコンデンサ５の合成容量とは、互いに同等である。本例において、各コンデンサ５の容量は、互いに同等である。また、第一ノイズ電流経路６１の二つのコンデンサ５と、第二ノイズ電流経路６２の二つのコンデンサ５とは、いずれも同形状である。

図６に示すごとく、ノイズ電流経路６は、一対の被固定部２１の内側に形成されている。そして、コンデンサ５の一対の端子５１、５２の並び方向は、第一方向Ｘに直交すると共に、一対の被固定部２１の並び方向とも直交する。一対の端子５１、５２は、各コンデンサ５における長手方向の両端に配されている。本例において、コンデンサ５の一対の端子５１、５２の並び方向は第二方向Ｚであり、一対の被固定部２１の並び方向は第三方向Ｙである。コンデンサ５の一対の端子５１、５２は、互いに絶縁された導体板６０に、それぞれはんだ付けされている。コンデンサ５は、導体板６０における、筐体１１と反対側の面に実装されている。

図３、図４に示すごとく、外部接続モジュール２は、外部接続部３とグランド端子４とノイズ電流経路６とを一体的にモールドする樹脂部２０を有する。導体板６０、コンデンサ５、及び外部接続部３の中継部３３は、樹脂部２０に覆われている。そして、外部接続部３の外部端子３１及び内部端子３２は、樹脂部２０から筐体１１の外側及び内側に向ってそれぞれ突出している。グランド端子４は、第一方向Ｘの両端部及びボルト挿通孔２１０を樹脂部２０から露出させている。樹脂部２０は、電気的絶縁性を有する材料からなる。

図５に示すごとく、コンデンサ５と導体板６０とは、樹脂部２０の内部に配された内部樹脂２００によって互いに固定された状態にて、樹脂部２０内に封止されている。内部樹脂２００は、電気的絶縁性を有する材料からなる。内部樹脂２００は、コンデンサ５と導体板６０とを固定することにより、外部接続モジュール２の製造を容易なものとしている。すなわち、外部接続モジュール２の製造工程においては、製品完成時には切断されるタイバー（切断前は、図５における符号１３の箇所に形成されている。）によって互いに連結された導体板６０にコンデンサ５をはんだ付けした後、内部樹脂２００によって導体板６０とコンデンサ５とを互いに固定する。このとき、内部樹脂２００は、タイバーを露出させつつ、導体板６０とコンデンサ５とを固定する。次いで、タイバーを切断する工程に移ることにより、タイバー切断時に、比較的強度の弱いチップコンデンサ（コンデンサ５）や、チップコンデンサと導体板６０との接合部に応力がかかることを抑制している。なお、図５においては、切断前のタイバーが形成されていた箇所を、符号１３にて示している。

図５、図８に示すごとく、外部接続部３における中継部３３の周囲には、ノイズ電流を除去するためのフェライトコア１４が配置されている。すなわち、本例において、外部接続モジュール２は、フェライトコア１４も有している。フェライトコア１４は、筐体１１の貫通孔１１０の内側に配されている。なお、フェライトコア１４も樹脂部２０によって覆われている。また、図６、図７においては、内部樹脂２００及びフェライトコア１４の図示を省略している。

以上のような構成により、外部接続モジュール２の等価回路は図９に示すようなものになる。このように、外部接続モジュール２は、電力変換回路部１０に発生したノイズ電流を筐体１１に逃がすことができるように構成されている。

次に、ノイズ電流経路６における一対の逆向経路部６１１、６２１にノイズ電流が流れることに起因して形成される磁場について、説明する。
図７には、ノイズ電流経路６に流れるノイズ電流の向きを矢印ｉにて示している。そして、図８には、ノイズ電流経路６における各逆向経路部６１１、６２１に流れる電流に起因して形成される磁場を示している。

図８に示すごとく、逆向経路部６１１に流れるノイズ電流に起因して形成される磁場Ｈ１の向きと、逆向経路部６２１に流れるノイズ電流に起因して形成される磁場Ｈ２の向きとは、互いに反対向きである。それゆえ、磁場Ｈ１と磁場Ｈ２とは、互いに弱め合うため、一対の逆向経路部６１１、６２１にノイズ電流が流れることに起因して逆向経路部６１１、６２１の周囲に形成される磁場を弱いものにすることができる。これにより、磁場Ｈ１、Ｈ２によって外部電流経路７にノイズ電流が誘起されることを抑制している。

次に、本例の作用効果につき説明する。
電力変換装置１においては、ノイズ電流経路６が、互いに分岐した第一ノイズ電流経路６１と第二ノイズ電流経路６２とを有する。そのため、ノイズ電流経路６全体におけるコンデンサ容量を大きくすることができ、外部接続部３を流れる電流からノイズ電流を除去しやすい。

また、第一ノイズ電流経路６１の一部と第二ノイズ電流経路６２の一部とは、互いに第二方向Ｚにおいて逆向きのノイズ電流が流れる逆向経路部６１１、６２１となっている。それゆえ、ノイズ電流経路６にノイズ電流が流れたとき、第二方向Ｚに沿った外部電流経路７に電流が誘起されることを抑制することができる。例えば、仮に一対の逆向経路部６１１、６２１のうち、逆向経路部６２１がないとすると、逆向経路部６１１に流れるノイズ電流に起因して磁場Ｈ１が形成されたとき、この磁場Ｈ１が鎖交する外部電流経路７に新たなノイズ電流が誘起される。同様に、逆向経路部６１１がない場合も、逆向経路部６１２に流れるノイズ電流に起因して磁場Ｈ２が形成されたとき、外部電流経路７に新たなノイズ電流が誘起される。
しかし、上述のように、本例においては、ノイズ電流経路６が、一対の逆向経路部６１１、６２１を有する。それゆえ、一対の逆向経路部６１１、６２１のそれぞれに流れるノイズ電流に起因して形成される磁場Ｈ１、Ｈ２同士は、互いに弱め合うため、当該磁場Ｈ１、Ｈ２によって外部電流経路７に誘起されるノイズを抑制することができる。

また、第一ノイズ電流経路６１におけるコンデンサ５の容量と、第二ノイズ電流経路６２におけるコンデンサ５の容量とは、互いに同等である。それゆえ、第一ノイズ電流経路６１と第二ノイズ電流経路６２とにそれぞれ流れるノイズ電流の大きさを同等にすることができる。これに伴い、一対の逆向経路部６１１、６２１のそれぞれに流れる電流に起因して形成される磁場同士を効果的に打ち消すことができ、外部電流経路７に誘起されるノイズを一層抑制することができる。

また、コンデンサ５の一対の端子５１、５２の並び方向は、第一方向Ｘ（すなわち、ボルト１２の締結方向）に直交すると共に、一対の被固定部２１の並び方向とも直交する。それゆえ、ノイズ電流経路６におけるコンデンサ５の端子５１、５２の接合部に、応力がかかることを抑制することができる。以下において、図１０を用いて詳説する。

図１０は、本例と異なり、コンデンサ５の端子５１、５２の並び方向を、一対の被固定部２１の並び方向とした場合において、平面度の低い筐体９１１に外部接続モジュール２を締結固定した様子を示す簡略図である。つまり、図１０に示す筐体９１１は、外部接続モジュール２を取り付けた状態において、一対の被固定部２１の互いの位置が、第一方向Ｘにずれるように形成されている。なお、図１０には、筐体９１１、導体板６０、コンデンサ５、被固定部２１、及びボルト１２を簡略化したものを図示している。

図１０に示すごとく、コンデンサ５とコンデンサ５が接合された導体板６０との全体が平面状に形成された外部接続モジュール２を、筐体９１１に締結固定した場合、コンデンサ５とコンデンサ５が接続された導体板６０との全体が、一対の被固定部２１の並び方向に対して屈曲する。それゆえ、この場合には、コンデンサ５の一対の端子５１、５２の並び方向を、一対の被固定部２１の並び方向にすると、導体板６０とコンデンサ５の一対の端子５１、５２との接合部１７に応力がかかりやすくなる。一方、本例のように、コンデンサ５の一対の端子５１、５２の並び方向を、第一方向Ｘ及び一対の被固定部２１の並び方向と直交させることにより、コンデンサ５の端子５１、５２と導体板６０との接合部１７に生じる応力を低減させることができる。

また、被固定部２１は、グランド端子４である。それゆえ、被固定部２１と別にグランド端子４を設ける必要がないため、部品点数の削減を図ることができる。

また、コンデンサ５は、各逆向経路部６１１、６２１に配されている。これにより、コンデンサ５に流れるノイズ電流に起因する磁場を抑制することができる。

また、一対の逆向経路部６１１、６２１は、互いに第二方向Ｚの同一直線上に配されている。それゆえ、一対の逆向経路部６１１、６２１に流れる電流に起因して形成される磁場同士を近付けることができ、一層磁場の打ち消しの効果を得ることができる。

また、外部電流経路７は、外部端子３１と内部端子３２との間に形成されている。これにより、一対の逆向経路部６１１、６２１に流れる電流に起因して形成される磁場同士の打ち消しの効果を一層得ることができる。すなわち、この場合、外部電流経路７が逆向経路部６１１又は逆向経路部６２１に近い位置に配されやすくなり、仮に、逆向経路部６１１と逆向経路部６１２との一方がないとすると、逆向経路部６１１又は逆向経路部６２１に流れるノイズ電流に起因する磁場から影響を受けやすい。それゆえ、一対の逆向経路部６１１、６１２が形成されていることによる磁場打ち消しの効果を大きく得ることができる。

また、ノイズ電流経路６は、パターン形成された導体板６０と、導体板６０に接続したコンデンサ５とからなる。それゆえ、ノイズ電流経路６の、導体板６０の厚み方向における小型化を図ることができ、ひいては外部接続モジュール２、及び電力変換装置１の小型化を図ることができる。

また、外部接続モジュール２は、外部接続部３とグランド端子４とノイズ電流経路６とを一体的にモールドする樹脂部２０を有する。それゆえ、外部接続部３とグランド端子４とノイズ電流経路６との接続信頼性を確保することができる。

以上のごとく、本例によれば、ノイズの発生を抑制することができる電力変換装置を提供することができる。

（実施例２）
本例は、図１１に示すごとく、実施例１に対して、ノイズ電流経路６におけるコンデンサ５の数を増やした例である。本例において、一対の逆向経路部６１１、６２１における一方の逆向経路部６１１において、コンデンサ５の数を増やしている。具体的には、一方の逆向経路部６１１に、コンデンサ５を二つ増やしている。つまり、逆向経路部６１１は、二つのコンデンサ５が第二方向Ｚに直列接続された直列部６００を、一対並列接続している。それゆえ、逆向経路部６１１に流れるノイズ電流の大きさは、逆向経路部６２１に流れるノイズ電流の大きさよりも大きくなる。

外部電流経路７は、第一方向Ｘから見たとき、流れるノイズ電流の大きさが小さくなる方の逆向経路部６２１と、第二方向Ｚの同じ位置に配されている。

その他は、実施例１と同様である。なお、本例又は本例に関する図面において用いた符号のうち、実施例１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１と同様の構成要素等を表す。

本例においては、コンデンサ５の容量を増やすことができ、ノイズ除去性能を向上させることができる。
また、本例においては、一対の逆向経路部６１１、６２１に流れるノイズ電流に起因する磁場同士の打ち消しの効果を、一層得ることができる。すなわち、本例においては、一方の逆向経路部６１１に流れるノイズ電流に起因して外部電流経路７の周囲に生じる磁場の強さと、他方の逆向経路部６２１に流れるノイズ電流に起因して外部電流経路７の周囲に生じる磁場の強さとを、近付けることができる。それゆえ、外部電流経路７の周囲において、磁場打ち消しの効果を一層得ることができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

（実施例３）
本例は、図１２に示すごとく、外部接続部３が、外部端子３１に接続された連結部材３４を有する例である。すなわち、外部接続部３は、筐体１１の外側へ突出した外部端子３１と、電力変換回路部１０に接続された内部端子３２と、外部端子３１に連結された連結部材３４とを有する。そして、連結部材３４の一部が、外部電流経路７１である。本例において、連結部材３４は電力変換装置１と外部機器（例えば補器用バッテリ）とを接続するワイヤハーネスである。

連結部材３４の端子３４１は、外部接続部３の外部端子３１にナット１８によって締結されている。そして、連結部材３４の端子３４１と反対側の端子は、外部機器に接続される。

連結部材３４は、端子３４１から第二方向Ｚに延びるように配置されている。この端子３４１から第二方向Ｚに延びた連結部材３４の一部が外部電流経路７１に相当する。外部電流経路７１は、逆向経路部６１１、６２１と磁気結合する程度に隣接する位置に配されている。

その他は、実施例１と同様である。なお、本例又は本例に関する図面において用いた符号のうち、実施例１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１と同様の構成要素等を表す。

本例においては、一対の逆向経路部６１１、６２１にノイズ電流が流れることに起因して生じる磁場によって、外部端子３１に嵌合された連結部材３４の外部電流経路７１に、ノイズ電流が誘起されることも抑制することができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

なお、本発明の電力変換装置における外部接続モジュールの外部接続部は、電力変換装置の入力端子に適用してもよく、また、入力端子と出力端子との双方に適用してもよい。

１ 電力変換装置
１０ 電力変換回路部
１１ 筐体
２ 外部接続モジュール
３ 外部接続部
４ グランド端子
５ コンデンサ
６ ノイズ電流経路
６１ 第一ノイズ電流経路
６２ 第二ノイズ電流経路
７ 外部電流経路
６１１、６２１ 逆向経路部
Ｘ 第一方向
Ｚ 第二方向

Claims (10)

1. 電力変換回路部（１０）と、
   該電力変換回路部（１０）を収容した金属製の筐体（１１）と、
   該筐体（１１）に固定された外部接続モジュール（２）と、を有し、
   該外部接続モジュール（２）は、上記電力変換回路部（１０）と外部機器とを電気的に接続する外部接続部（３）と、上記筐体（１１）に電気的に接続されたグランド端子（４）と、上記筐体（１１）の外側においてコンデンサ（５）を介して上記外部接続部（３）と上記グランド端子（４）とを接続するノイズ電流経路（６）と、を有し、
   上記外部接続部（３）は、上記筐体（１１）と上記ノイズ電流経路（６）とが並ぶ第一方向（Ｘ）に直交する第二方向（Ｚ）に沿って形成された外部電流経路（７）を有し、
   上記ノイズ電流経路（６）は、上記外部接続部（３）と上記グランド端子（４）との間において、互いに分岐した第一ノイズ電流経路（６１）と第二ノイズ電流経路（６２）とを有し、
   上記第一ノイズ電流経路（６１）の一部と上記第二ノイズ電流経路（６２）の一部とは、互いに上記第二方向（Ｚ）において逆向きのノイズ電流が流れる逆向経路部（６１１、６２１）であることを特徴とする電力変換装置（１）。
2. 上記第一ノイズ電流経路（６１）における上記コンデンサ（５）の容量と、上記第二ノイズ電流経路（６２）における上記コンデンサ（５）の容量とは、互いに同等であることを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置（１）。
3. 上記外部接続モジュール（２）は、上記筐体（１１）に固定される一対の被固定部（２１）を有し、該一対の被固定部（２１）の内側に、上記ノイズ電流経路（６）が形成されており、上記コンデンサ（５）の一対の端子（５１、５２）の並び方向は、上記第一方向（Ｘ）に直交すると共に、上記一対の被固定部（２１）の並び方向とも直交することを特徴とする請求項１又は２に記載の電力変換装置（１）。
4. 上記外部接続モジュール（２）は、上記筐体（１１）に固定される被固定部（２１）を有し、該被固定部（２１）は、上記グランド端子（４）であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）。
5. 上記コンデンサ（５）は、上記各逆向経路部（６１１、６２１）に配されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）。
6. 一対の上記逆向経路部（６１１、６２１）は、互いに上記第二方向（Ｚ）の同一直線上に配されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）。
7. 上記外部接続部（３）は、上記筐体（１１）の外側へ突出した外部端子（３１）と、上記電力変換回路部（１０）に接続された内部端子（３２）とを有し、上記外部電流経路（７）は、上記外部端子（３１）と上記内部端子（３２）との間に形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）。
8. 上記外部接続部（３）は、上記筐体（１１）の外側へ突出した外部端子（３１）と、上記電力変換回路部（１０）に接続された内部端子（３２）と、上記外部端子（３１）に連結された連結部材（３４）とを有し、該連結部材（３４）の一部が、上記外部電流経路（７１）であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）。
9. 上記ノイズ電流経路（６）は、パターン形成された導体板（６０）と、該導体板（６０）に接続した上記コンデンサ（５）とからなることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）。
10. 上記外部接続モジュール（２）は、上記外部接続部（３）と上記グランド端子（４）と上記ノイズ電流経路（６）とを一体的にモールドする樹脂部（２０）を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）。

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