CN107407314B - 剪断型螺栓 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种剪断型螺栓。具体而言，本发明涉及一种剪断型螺栓，其为用在连接电缆导体的螺栓连接器(bolt connector)上的剪断型螺栓，由于容易调节插入于所述螺栓连接器中的深度，能够有效地解决电缆导体连接部位的电阻增加以及发热问题。

Description

剪断型螺栓
技术领域
本发明涉及一种剪断型螺栓。具体而言，本发明涉及一种剪断型螺栓，其为用在连接电缆导体的螺栓连接器(bolt connector)上的剪断型螺栓，由于容易调节插入于所述螺栓连接器中的深度，能够有效地解决电缆导体连接部位的电阻增加以及发热问题。
背景技术
通常将铜(Cu)导体用作电力电缆的导体。另一方面，铝(Al)导体的使用正在呈增加趋势，其导电率大约低到铜(Cu)的66％，但是重量轻且价格低廉。
图1概略示出了有关铝(Al)导体截面形状的多种实施例。具体而言，图1的(a)概略示出了将圆形截面的多个裸线整体绞合成圆形的圆形绞线导体，图1的(b)概略示出了将圆形截面的多个裸线整体紧压成圆形的圆形紧压导体，并且图1的(c)概略示出了将由圆形截面的多个裸线构成并且被紧压成扇形的多个区段整体绞合成圆形的分割紧压圆形导体。
如图1所示，将铝(Al)导体构成为绞合多个裸线的形式，并向多个裸线之间插入水密用纸带或者复合物，从而能够防止从外部渗透的水分沿着电缆的长度方向前行。
这样的铝(Al)导体的连接方法有熔接、利用压接套管、螺栓连接器等的方法。基于熔接的铝(Al)导体连接方法的问题在于，为了进行熔接操作，需要将构成铝(Al)导体的多个裸线束全部分离，并去除它们之间的水密用纸带或复合物，因此操作时间长，成本高。
另外，基于压接套管的铝(Al)导体的连接方法的问题在于，为了实现基于套管的导体间的连接，使所述铝(Al)导体向外部环境露出一定时间，以便在所述铝(Al)导体的表面形成氧化被膜，由此使电缆的连接部的电阻增加，结果有可能因局部发热而使电缆受损，或者限制电缆的额定电流。
另一方面，图2概略示出了相邻电缆的铝(Al)导体通过螺栓连接器相互连接的形态，图3概略示出了图2中的A-A'的截面形态。
如图2所示，螺栓连接器300可以包括：导体插入槽320，用于分别插入相邻电缆200a、200b各自的导体210a、210b；以及多个螺栓紧固口310，用于插入螺栓400，所述螺栓400用于固定插入于所述导体插入槽320中的导体210a、210b，并沿着一方向对所述导体210a、210b进行施压，以使所述导体210a、210b与所述连接件300的内壁接触。
即，如图3所示，通过所述螺栓连接器300的螺栓紧固口310插入的螺栓400沿着一方向对插入于导体插入槽320中的导体210b进行施压，以使所述导体210b的下部与所述螺栓连接器300的下部内壁接触，从而在导体210a、210b与所述螺栓连接器300之间形成电流通路(current path)。
这种方式的问题在于，当所述螺栓400通过所述螺栓连接器300的螺栓紧固口310插入的深度过浅时，所述螺栓400无法对所述导体210b进行充分的施压，使得所述导体210b的下部与所述螺栓连接器300的下部内壁的接触面积变小，因而相应部位的电阻增加，发生局部的发热，相反，当所述螺栓400插入的深度过深时，在所述螺栓连接器300的所述导体插入槽320的内部沿着所述螺栓连接器300的长度方向或者圆周方向后续插入的螺栓可插入的剩余空间狭小，由此使得所述后续插入的另一螺栓插入的深度变浅，同样使相应部位的电阻增加，发生局部的发热。
因此，有必要调节所述螺栓400插入的深度，但是问题在于，根据插入于所述螺栓连接器300的所述导体插入槽320中的导体210b的种类，即根据所述导体210b为图1的(a)的圆形绞线导体、图1的(b)的圆形紧压导体、图1的(c)的分割紧压圆形导体等，并且根据构成所述导体的多个裸线的直径和形状，对于所述螺栓400压力的所述导体210b的抵抗力相异，因此极难一贯地调节所述螺栓400压着所述导体210b进行插入的深度。
因此，切实需要一种容易调节插入于所述螺栓连接器中的深度，从而能够有效地解决电缆的导体连接部位的电阻增加以及发热问题的新型导体连接方法。
发明内容
所要解决的技术问题
本发明的目的在于，提供一种剪断型螺栓，其为用在连接电缆导体的螺栓连接器(bolt connector)上的剪断型螺栓，由于容易调节插入于所述螺栓连接器中的深度，能够有效地解决电缆导体连接部位的电阻增加以及发热问题。
解决技术问题的方案
为了解决所述技术问题，本发明提供一种剪断型螺栓，是连接电缆导体的螺栓连接器用的剪断型螺栓，所述螺栓连接器包括：多个导体插入槽，用于插入电缆的导体；以及多个螺栓紧固口，用于插入螺栓，所述螺栓用于固定插入于所述导体插入槽中的导体，所述剪断型螺栓包括：螺栓头，能够结合在用于将所述剪断型螺栓插入到所述螺栓紧固口中的器具或者设备上；螺纹部，形成有外螺纹，该外螺纹对应于所述螺栓紧固口内壁的内螺纹；断裂部，其配置在所述螺栓头与所述螺纹部之间，当向所述剪断型螺栓施加规定扭矩(torque)时断裂；以及阻挡部(stopper)，其配置在所述螺纹部与所述断裂部之间，通过抑制所述剪断型螺栓的插入，增加施加于所述剪断型螺栓上的扭矩，以使所述增加的扭矩达到所述断裂部断裂时的规定扭矩。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，所述阻挡部是法兰(flange)或者未形成有螺纹的圆柱。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，所述法兰的外径比所述螺纹部的外径大3mm以下，所述法兰或者所述未形成有螺纹的圆柱的长度为2至5mm。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，进一步包括凸出部，所述凸出部配置在所述螺纹部的下端，能够插入于构成所述导体的多个绞合的裸线之间。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，在所述导体是将圆形截面的多个裸线整体绞合成圆形的圆形绞线导体或者将圆形截面的多个裸线整体紧压成圆形的圆形紧压导体的情况下，当所述圆形绞线导体或圆形紧压导体的中心裸线与所述凸出部的末端进行接触时，或者，在所述导体是将由圆形截面的多个裸线构成并且被紧压成扇形的多个区段一同整体绞合成圆形的分割紧压圆形导体的情况下，当所述区段的中心裸线与所述凸出部的末端进行接触时，所述阻挡部使施加于所述剪断型螺栓的扭矩增加。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，所述断裂部断裂时，所述阻挡部不从所述螺栓连接器的外侧表面突出。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，所述规定扭矩为50至150N·m。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，其拉伸强度为250MPa以上，并由导电度为纯铜的25％(@20℃)以上的黄铜或者铝合金构成。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，构成所述螺纹部的外螺纹的最大外径为Φ12至Φ20，螺纹的螺距为1至3mm，每英寸单位长度内的螺纹数量为8至26个。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，所述凸出部整体或部分具有截面积逐渐减小而倾斜的形状。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，所述凸出部呈截面积逐渐减小的圆锥形状，圆锥的末端呈半径为2.5至8mm的半球形状。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，所述凸出部的长度为4至10mm。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，所述断裂部呈直径逐渐减小的圆锥形状，并且直径为Φ8至Φ14。
提供一种剪断型螺栓，其特征在于，至少所述螺纹部、所述凸出部以及所述阻挡部被施以镀锡处理。
有益效果
本发明涉及的剪断型螺栓是用在连接电缆导体的螺栓连接器(bolt connector)上的剪断型螺栓，由于容易调节插入于所述螺栓连接器中的深度，具有能够有效地解决电缆导体连接部位的电阻增加以及发热问题的优秀效果。
附图说明
图1概略示出了有关铝(Al)导体截面形状的多种实施例。
图2概略示出了相邻电缆的铝(Al)导体通过螺栓连接器相互连接的形态。
图3概略示出了图2中的A-A'的截面形态。
图4概略示出了本发明涉及的剪断型螺栓的实施例。
图5概略示出了本发明涉及的剪断型螺栓的另一实施例。
图6概略示出了将图5的(a)所示的剪断型螺栓用在螺栓连接器上的形态。
具体实施方式
下面，对本发明的优选实施例进行详细说明。但是，本发明并不限定于在此说明的实施例，也可以以其它形式具体化。提供在此介绍的实施例的目的在于，使公开的内容彻底且完整，并且向本领域技术人员充分地传达本发明的思想。在整篇说明书中，相同的附图标记表示相同的构成要素。
本发明涉及一种用于连接电缆导体的螺栓连接器用剪断型螺栓。其中，所述螺栓连接器整体上呈与电缆相似的圆柱形状，其两个末端包括多个导体插入槽，所述多个导体插入槽用于插入待连接的导体，多个螺栓紧固口可以配置在圆柱形状的所述螺栓连接器的圆周上，用于固定插入于导体插入槽中的导体的螺栓插入于所述多个螺栓紧固口中。另外，所述螺栓连接器的电阻可以是所述电缆导体电阻的90％以下。
图4概略示出了本发明涉及的剪断型螺栓的实施例。
如图4所示，本发明涉及的剪断型螺栓100可以包括：螺栓头110，其能够结合在用于将所述剪断型螺栓100插入到所述螺栓连接器的螺栓紧固口中的器具或者设备上；螺纹部120，形成有外螺纹，该外螺纹对应于所述螺栓紧固口内壁的内螺纹；断裂部130，其配置在所述螺栓头110与所述螺纹部120之间，当向所述剪断型螺栓100施加规定程度以上的扭矩(torque)时断裂；以及阻挡部(stopper)140，其配置在所述螺纹部120与所述断裂部130之间，通过抑制所述剪断型螺栓100的插入，增加施加于所述剪断型螺栓100上的扭矩。
本发明涉及的剪断型螺栓100拉伸强度大约为250MPa以上，可以由导电度大约为纯铜的25％(@20℃)以上的金属材料构成。如果所述剪断型螺栓100的拉伸强度低于250MPa，则有可能在所述导体与所述螺栓连接器的内壁充分接触之前发生断裂，因而难以形成充分的电流通路，另外，如果所述剪断型螺栓100的导电度小于纯铜的25％(@20℃)，则有可能使电缆的导体连接部位的电阻大幅增加。其中，例如，所述剪断型螺栓100可以由诸如黄铜或者导电度优于黄铜的铝合金等的金属构成。
所述螺纹部120上形成有对应于所述螺栓连接器300的所述螺栓紧固口310内壁的内螺纹的外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹啮合并旋转，从而使所述剪断型螺栓100朝向插入于所述螺栓连接器300的所述导体插入槽320内的导体210b前行，结果所述剪断型螺栓100的下部末端推压所述导体210b使其接触所述螺栓连接器300的下部内壁，从而在所述导体210b与所述螺栓连接器300之间形成电流通路。
另外，只要所述剪断型螺栓100能够使所述导体210b充分地接触所述螺栓连接器300的内壁，从而在它们之间形成充分的电流通路，所述螺纹部120的长度以及形成在所述螺纹部120上的螺纹的规格就没有特别的限制，例如，外螺纹的最大外径可以是Φ12至Φ20，螺纹的螺距可以是1至3mm，每一单位长度(1英寸)内的螺纹数量可以是8至26个。
并且，所述螺纹部120可以具有当后述的断裂部130断裂时避免使配置在所述螺纹部120上部的所述阻挡部140比所述螺栓连接器300的表面凸出的长度。如果当所述断裂部130断裂时所述阻挡部140比所述螺栓连接器300的外侧表面凸出，则有可能难以进行将由硅等材料构成的橡胶管环绕在所述螺栓连接器300上部的操作。
只要能够在向所述剪断型螺栓100施加规定的扭矩时起到断裂的功能，所述断裂部130的形状就没有特别的限制。例如，所述断裂部130可以具有直径逐渐减小的圆锥形状，根据构成所述断裂部130的材料可以具有不同的直径，而当所述断裂部130由黄铜构成时，直径可以是Φ8至Φ14。其中，所述断裂部130断裂时施加于所述剪断型螺栓100上的规定扭矩可以是大约50至150N·m。
如之前所述，所述阻挡部140起到的功能在于，当所述导体210b与所述螺栓连接器300内壁的接触面积增加，形成充分的电流通路并且电阻减小时，抑制所述剪断型螺栓100的插入，从而增加施加于所述剪断型螺栓100上的扭矩，以便使所述断裂部130断裂。
本发明涉及的剪断型螺栓100的优秀效果在于，基于所述阻挡部140，不管插入于所述螺栓连接器300的所述导体插入槽320中的导体210b是何种类，都一贯地调节通过所述螺栓紧固口310插入的深度，从而优化所述导体210b与所述螺栓连接器300内壁的接触面积，形成充分的电流通路并减小电阻，由此能够有效地解决局部的发热问题。
只要能够在所述导体210b与所述螺栓连接器300内壁的接触面积增加，形成充分的电流通路并且电阻减小时，抑制所述剪断型螺栓100的插入，以增加施加于所述剪断型螺栓100上的扭矩，从而使所述断裂部130断裂，所述阻挡部140就没有特别的限制，例如，可以是图4的(a)所示的法兰(flange)、图4的(b)所示的未形成有螺纹的圆柱等。
如图4的(a)所示，如果所述阻挡部140为法兰，则只要能够作为阻挡部增加施加于所述剪断型螺栓100上的扭矩，所述法兰的形状就没有特别的限制，例如，所述法兰的外径可以比所述螺纹部120的外径大约大3mm以下，厚度大约可以是2至5mm。
另一方面，如图4的(b)所示，如果所述阻挡部140是未形成有螺纹的圆柱，则只要能够作为阻挡部增加施加于所述剪断型螺栓100上的扭矩，所述未形成有螺纹的圆柱的形状就没有特别的限制，例如，所述未形成有螺纹的圆柱的长度大约可以是2至5mm。
图5概略示出了本发明涉及的剪断型螺栓的另一实施例，图6概略示出了将图5的(a)的剪断型螺栓用在螺栓连接器上的形态。
如图5所示，本发明涉及的剪断型螺栓100可以进一步包括凸出部150，所述凸出部150配置在所述螺纹部120的下端，整体或部分具有截面积逐渐减小而倾斜的形状，以便能够插入于构成电缆的导体210b的裸线之间，所述电缆的导体210b插入于所述螺栓连接器300中。
如图6所示，本发明涉及的剪断型螺栓100插入于所述螺栓连接器300的螺栓紧固口310中时，所述凸出部150插入于构成向所述螺栓连接器300的所述导体插入槽插入的导体210b的多个绞合的裸线之间，从而能够沿着与所述剪断型螺栓100的前行方向垂直的左右方向推动所述裸线。
由此，构成所述导体210b的多个绞合的裸线相互紧密地接触，特别是所述裸线中配置在最外围的裸线与所述螺栓连接器300的内壁进行物理上的紧密接触，进而所述剪断型螺栓100与所述裸线之间的接触面积得以增加，形成连接所述导体210b、所述螺栓连接器300以及所述剪断型螺栓100的电流通路(current path)，从而能够进一步避免或尽量减小电阻的增加。
另外，所述剪断型螺栓100的凸出部150插入于构成所述导体210b的多个绞合的裸线之间而推压所述裸线，从而引发所述凸出部150与所述裸线或者各所述裸线之间的摩擦，由此去除所述铝裸线表面的氧化被膜，从而能够避免或尽量减小所述氧化被膜导致的电阻增加。
进一步地，本发明涉及的剪断型螺栓100在基于所述螺栓连接器300的导体连接部处形成充分的电流通路，避免或尽量减小构成所述导体210b的裸线表面的氧化被膜导致的电阻增加，从而具有能够有效地解决电缆导体的连接部位的局部的电阻增加所引起的发热问题的优秀效果。
只要本发明涉及的剪断型螺栓100的构成所述螺纹部120的外螺纹与所述螺栓连接器300的所述螺栓紧固口310内壁的内螺纹啮合并旋转，以使所述剪断型螺栓100在朝向插入于所述螺栓连接器300的所述导体插入槽320中的导体210b前行时，能够插入于构成所述导体210b的多个绞合的裸线之间，所述凸出部150的形状就没有特别的限制。
例如，所述凸出部150可以如图5的(a)以及图5的(b)所示，整体上呈截面积逐渐减小的圆锥形状，圆锥的末端呈半径为2.5至8mm的半球或者圆形状，或者如图5的(c)所示，整体上呈圆柱形状，圆柱的末端呈截面积逐渐减小的圆锥形状。
另外，根据构成插入于所述螺栓连接器300的所述导体插入槽320中的导体210b的裸线的绞合方式，所述凸出部150可以具有不同的长度。
例如，当所述导体210b为图1的(a)所示的圆形绞线导体或者图1的(b)所示的圆形紧压导体时，所述凸出部150可以如图5的(a)或者图5的(c)所示，具有能够使所述剪断型螺栓100的凸出部150的末端接触所述导体的中心裸线的长度，当所述导体210b为图1的(c)所示的分割紧压圆形导体时，所述凸出部150可以如图5的(b)所示，具有能够使所述剪断型螺栓100的凸出部150的末端接触构成所述分割紧压圆形导体的一个区段的中心裸线的长度。例如，所述凸出部150的长度可以是4至10mm。
并且，所述凸出部150可以具有当后述的断裂部130断裂时避免使配置在所述螺纹部120上部的所述阻挡部140比所述螺栓连接器300的表面凸出的长度。如果所述断裂部130断裂时所述阻挡部140比所述螺栓连接器300的外侧表面凸出，则有可能难以进行将由硅等材料构成的橡胶管环绕在所述螺栓连接器300上部的操作。
当所述剪断型螺栓100的所述凸出部150的末端接触图1的(a)所示的圆形绞线导体或者图1的(b)所示的圆形紧压导体的中心裸线时，或者到达构成图1的(c)所示的分割紧压圆形导体的一个区段的中心裸线时，通过所述阻挡部140抑制所述剪断型螺栓100的插入，由此，增加施加于所述剪断型螺栓100上的扭矩，当所述扭矩达到规定扭矩值时，所述断裂部130发生断裂，从而使所述断裂部130以及所述螺栓头110分离。其中，所述断裂部130断裂时施加于所述剪断型螺栓100上的规定扭矩可以是大约50至150N·m。
特别是，如图6的(b)所示，当插入于所述螺栓连接器300的所述导体插入槽320中的导体210b为分割紧压圆形导体，并且多个剪断型螺栓100朝向所述分割紧压圆形导体的各个区段的中心裸线依次插入时，随着所插入的剪断型螺栓100的数量增加，所述导体插入槽320内部的剩余空间会越来越小。
即，所述导体对于率先插入的剪断型螺栓100的插入阻力小于所述导体对于最后插入的剪断型螺栓100的插入阻力，因此与最后插入的剪断型螺栓100相比，率先插入的剪断型螺栓100更容易插入而插入得更深。
因此，如图6的(b)所示，当向所述螺栓连接器300插入多个剪断型螺栓100时，有必要对插入的所有剪断型螺栓100，尤其率先插入的剪断型螺栓100的凸出部150的末端进行控制，使其接触构成分割紧压圆形导体的各个区段的中心裸线之后不再深入，而所述阻挡部140起到这种控制功能。
即，所述阻挡部140在所述剪断型螺栓100的凸出部150的末端接触圆形绞线导体、圆形紧压导体或者构成分割紧压圆形导体的一个以上区段的中心裸线的状态下，抑制所述剪断型螺栓100的插入，增加施加于所述剪断型螺栓100上的扭矩，从而能够起到使所述断裂部130断裂的功能。
由此，当所述剪断型螺栓100的所述凸出部150的末端接触圆形绞线导体、圆形紧压导体或者构成分割紧压圆形导体的一个以上区段的中心裸线时，中断所述剪断型螺栓100的插入，从而能够在所述导体210b、所述螺栓连接器300以及所述剪断型螺栓100之间形成最佳的电流通路并且减小电阻。
本发明涉及的剪断型螺栓100中，至少所述螺纹部120、所述凸出部150以及所述阻挡部140可以被施以镀锡处理。当所述剪断型螺栓100和所述螺栓连接器300或者所述导体210b为不同种类的金属时，有可能在它们的接触面上发生不同种类的金属接触腐蚀，即电解腐蚀(galvanic corrosion)，因此镀上锡，使其成为用于抑制这种电解腐蚀的牺牲金属。
所述镀锡不仅抑制所述剪断型螺栓100、所述导体210b、所述螺栓连接器300等的腐蚀，还通过填充所述螺纹部120的外螺纹与所述螺栓连接器300的所述螺栓紧固口310内壁的内螺纹之间的微小剩余空间等方式增加所述剪断型螺栓100与所述螺栓连接器300之间的接触面积，从而能够表现出形成充分的电流通路，并且进一步减小电阻的效果。
本说明书中参照本发明的优选实施例进行了说明，但是本领域的技术人员可在不脱离权利要求书中所记载的本发明的思想以及领域的范围内对本发明进行各种修改以及变更。因此如果变形的实施基本上包括本发明的权利要求书中的构成要素，则应视为均属于本发明的技术范畴之内。

Claims (11)

1.一种剪断型螺栓，是连接由多个绞合的铝裸线构成的电缆导体的螺栓连接器用的剪断型螺栓，所述螺栓连接器包括：多个导体插入槽，用于插入电缆的导体；以及多个螺栓紧固口，用于插入剪断型 螺栓，所述剪断型 螺栓用于固定插入于所述导体插入槽中的导体，
所述剪断型螺栓的特征在于，包括：
螺栓头，其能够结合在用于将所述剪断型螺栓插入到所述螺栓紧固口中的器具或者设备上；
螺纹部，形成有外螺纹，该外螺纹对应于所述螺栓紧固口内壁的内螺纹；
断裂部，其配置在所述螺栓头与所述螺纹部之间，当向所述剪断型螺栓施加规定扭矩时断裂；
阻挡部，其配置在所述螺纹部与所述断裂部之间，通过抑制所述剪断型螺栓的插入，增加施加于所述剪断型螺栓上的扭矩，以使所述扭矩达到所述断裂部断裂时的规定扭矩；以及
凸出部，所述凸出部配置在所述螺纹部的下端，能够插入于构成所述导体的多个绞合的铝裸线之间，当插入所述凸出部时，所述凸出部能够沿着与所述剪断型螺栓的前行方向垂直的左右方向推压所述铝裸线，
所述凸出部整体或部分具有截面积逐渐减小的圆锥形状，所述圆锥的末端为半球形状，
其中，所述剪断型螺栓的拉伸强度为250MPa以上，并且所述剪断型螺栓由黄铜或者铝合金构成，所述黄铜和所述铝合金的导电度为纯铜在20℃时的导电度的25％以上，
所述螺纹部被施以镀锡处理。
2.根据权利要求1所述的剪断型螺栓，其特征在于，
所述阻挡部是法兰或者未形成有螺纹的圆柱。
3.根据权利要求2所述的剪断型螺栓，其特征在于，
所述法兰或者所述未形成有螺纹的圆柱的长度为2至5mm。
4.根据权利要求1所述的剪断型螺栓，其特征在于，
在所述导体是将圆形截面的多个裸线整体绞合成圆形的圆形绞线导体或者将圆形截面的多个裸线整体紧压成圆形的圆形紧压导体的情况下，当所述圆形绞线导体或圆形紧压导体的中心裸线与所述凸出部的末端进行接触时，或者，在所述导体是将由圆形截面的多个裸线构成且被紧压成扇形的多个区段整体绞合成圆形的分割紧压圆形导体的情况下，当所述区段的中心裸线与所述凸出部的末端进行接触时，所述阻挡部使施加于所述剪断型螺栓的扭矩增加。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的剪断型螺栓，其特征在于，
所述断裂部断裂时，所述阻挡部不从所述螺栓连接器的外侧表面突出。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的剪断型螺栓，其特征在于，
所述规定扭矩为50至150N·m。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的剪断型螺栓，其特征在于，
构成所述螺纹部的外螺纹的最大外径为Φ12至Φ20，螺纹的螺距为1至3mm，每英寸单位长度内的螺纹数量为8至26个。
8.根据权利要求1所述的剪断型螺栓，其特征在于，
所述半球的半径为2.5至8mm。
9.根据权利要求8所述的剪断型螺栓，其特征在于，
所述凸出部的长度为4至10mm。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的剪断型螺栓，其特征在于，
所述断裂部呈直径逐渐减小的圆锥形状，并且直径为Φ8至Φ14。
11.根据权利要求1所述的剪断型螺栓，其特征在于，
至少所述螺纹部、所述凸出部以及所述阻挡部被施以镀锡处理。
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