CN107405761B - 手持液压工具的工作方法和手持液压工具 - Google Patents

Abstract

本发明首先涉及一种手持液压工具(1)、例如挤压工具和/或穿孔或冲压工具的工作方法，手持工具(1)具有液压泵、运动部分(4)、固定部分(5)和配设阀座的单向阀(8)，其中，通过提高利用液压泵将贮罐(3)中的液压介质充填液压腔(6)造成的液压，将运动部分(4)移到工作位置，在这里，当达到预定的工作压力时，通过开启单向阀(8)可以使运动部分(4)自动从工作位置移回终端位置，此外还可以设置压力传感器。还可以规定，通过使用者用手按压开关触发工作过程。为了在简化工具结构的同时能够加工尤其尺寸和/或材料不同的工件并便于操作，本发明建议，与是否达到预定的工作压力无关，提高作用在单向阀(8)上用于触发运动部分(4)运动到终端位置的液压。此外本发明还涉及一种手持液压工具。

Description

手持液压工具的工作方法和手持液压工具

技术领域

本发明首先涉及一种按照权利要求1的前序部分特征所述的方法。

此外，本发明还涉及一种按照权利要求20的前序部分特征所述的方法。

除此之外，本发明涉及一种按照权利要求15和21的前序部分特征所述的手持液压工具。

背景技术

例如由DE102008028957A1、EP0944937B1(US6276186B1、US6401515B2)和WO2014/108361A1已知这种方法和手持工具。

这种手持工具例如用作挤压工具，优选地用于挤压或收缩插入电缆的电缆接头，或用于挤压管状或软管状工件。这种手持工具也可以用于尤其为金属工件穿孔或冲压。此外这种手持工具还能设计为铆接工具或其他切割工具。

例如在EP0944937B1(US6276186B1、US6401515B2)中说明了形式上为挤压工具的手持液压工具。这种手持工具有单向阀，它随着达到预定的液压移动到阀门开启位置并保持在此位置。这导致将运动部分移到工作位置的液压介质回流。由于施加的压力不足或降低，运动部分回移到基本位置或终端位置。最迟，随着到达此终端位置，作用在单向阀上的液压便降低到使单向阀重新自动关闭的程度。

由WO2012/055901A1已知一种手持液压工具，其具有压力传感器，在达到临界压力时所述压力传感器开启磁阀。所述临界压力通过内装的存储器芯片规定。

由WO2008/138987A2已知，借助于一个压力传感器确定在这类工具中第一工件接触。其他详细地可以参阅WO2005/016375A1和US2005/023570A1。

发明内容

从所述现有技术出发，本发明要要解决的技术问题是，提供一种手持液压工具的工作方法和一种手持液压工具，它在简化工具结构的同时能够加工尤其尺寸和/或材料不同的工件并便于操作。

上述技术问题在权利要求1所述的方案中得以解决，其中规定，与是否达到预定的工作压力无关，提高作用在单向阀上的用于触发运动部分运动到终端位置的液压，其中，初始的增压使单向阀的活塞从阀座上移起，随后开放用于液压介质的回流孔以及回流的液压介质加载到该单向阀的相比部分活塞面增大的总活塞面上，并且因此也使单向阀以很小的压力或降低的压力保持在开启位置。

与此相关地在关于权利要求19的手持液压工具方面，规定，与是否达到预定的工作压力无关地，将作用在单向阀上的液压提高到一个导致单向阀开启的压力值，其中，增压是初始的以及使单向阀的活塞从阀座上移起，为了开放用于液压介质的回流孔，此外所述回流的液压介质加载到该单向阀的相比部分活塞面增大的总活塞面上，并且因此也使单向阀以很小的压力或降低的压力保持在开启位置。

所述预定的工作压力是通过工作过程在液压介质内形成的液压，在此液压下单向阀基于其结构设计移动到开启位置。当单向阀关闭时在液压腔内形成此液压，液压腔从运动部分直至单向阀封闭面。所述结构设计优选地这样获得，亦即在关闭状态时阀门活塞的部分活塞面插入阀座内，从而构成所提及的封闭面。然后需要规定的液压，通过作用在所述的部分活塞面上从阀座提升单向阀，使液压介质能通过阀座流出，例如流入液压介质贮罐中。单向阀还优选地设计为阀门活塞，使之有一个总活塞面，当单向阀从阀座提升，亦即处于开启位置时，液压介质作用在此总活塞面上。通过在总活塞面与部分活塞面之间的尺寸比例，在单向阀处于开启位置时，面对部分活塞面很小的压力便足以使单向阀保持处于其开启位置。在单向阀的关闭状态，部分活塞面补全为总活塞面的那个表面也可以通过液压介质加载。不过并非通过包含在所述封闭面端部的那个液压腔内的液压介质。按一种实际的设计，为了从阀面提出单向阀，例如涉及部分活塞面应需要压力为300至600bar，进一步地例如为400或500bar，而为了保持处于开启位置，总活塞面只还需要少许，例如5、4bar或更低的压力，直至例如大约0.5bar。在具体的结构设计中，所述作用在总活塞面上的压力可例如由作用在运动部分上的复位弹簧产生。

涉及设计为穿孔或冲压工具的手持工具，预定的工作压力通常选择为高于为实施穿孔或冲压过程所需要的压力。因此预定的工作压力也能调整为如此高，以致单向阀无需采取其他措施便也起安全阀的作用。原则上例如同样适用于设计为铆接工具的手持工具。但与之不同，尤其按作为示例说明的变更，也可以规定将手持工具设计为，在基于预定的工作压力触发单向阀时，只要不实施其他干预，运动部分便一直回行到其预定的起始位置。

按照在这里说明的革新，使单向阀运动到开启位置的液压可这样达到，亦即采取一个与用手持工具实施的工作过程无关的措施(Einwirkungsmittel)，在作用在单向阀上的液压介质内进行增压。所述增压在液压介质内进行，增压施加在单向阀的那个在单向阀开启时将部分活塞面补全为总活塞面的那个表面上。在单向阀关闭时，此液压介质在流动上与作用在运动部分上的液压介质分离。必要时可以短时提供压力作用。提高压力可以选择为，由此使单向阀移动到开启位置。在这里，就用于实施所述工作过程的运动部分而言，在作用在此运动部分上的液压介质内存在的压力，通常尚未达到预定的工作压力。由此导致，在运动部分上出现与单向阀触发压力相应的预定工作压力前，便能液压开启单向阀。

单向阀能液压移到开启位置，与运动部分上存在的工作压力无关。

优选地，只有在将作用在单向阀上规定的液压大量降低到，基于单向阀结构设计所需要的加压不再提供用于将单向阀保持在开启位置后，才关闭单向阀。

优选地基于单向阀相应的施压，单向阀可以在一个可改变的，亦即预选的并与预定的工作压力不同的工作压力下自动开启。

只在一个工作过程达到的工作压力，因此作为改变的工作压力也可以是能调整的。此外例如通过使用者借助工具上的调整轮或按钮，可以预定一个工作压力作为改变的工作压力，它小于最大允许的工作压力，亦即前面提及的预定工作压力，在预定工作压力下单向阀优选地也自动开启，或也可以与最大工作压力一致。后者例如在确实，而且仅仅具有高精度地达到提及的最大工作压力时应是有意义的。在例如预定的或更确切地说最大工作压力为600bar时，选择的50至600bar的工作压力可以无级或分级调整。在达到必要时经调整的工作压力后保持运动部分自动返回终端位置的情况下，可以进行按负荷与借助工具对工件实施的加工相匹配。

也可以规定，能够从手持工具外部实施调整改变的工作压力，例如通过无线接口或光学接口。

增压优选地仅短时作用。就时间而言，增压可以仅在十分之几秒的范围内是有效的，例如在1/10至5/10秒的时程内。

增压尤其通过将液压介质输入按液压介质流出方向在阀座后提供的腔室内进行。在单向阀开启前，此外也称为阀室的腔室，在一侧通过总活塞面减去部分活塞面，以及在另一侧通过阀座的面朝总活塞面的那一面，连同增压活塞的相邻表面和必要时与此相关联的管段表面在内造成。最后，无论如何总体上看增压活塞直接设置作为阀室的组成部分。它例如也可以通过单向阀与之分离。优选地也不进行原来的将附加的液压介质输入阀室。仅通过运动增压活塞减小阀室便足够了。由此也能造成要求的增压。

通过在阀座后附加的加压，在单向阀的总活塞面(减去在增压瞬间阀门尖顶尚未有效的部分活塞面)一侧造成初始增压，将单向阀移到开启位置。由此基本上还促使增压与运动部分去耦，因为在增压瞬间所述运动部分还只是遭受在阀座“前”(沿液压介质通过开启的单向阀的流动方向看)的液压。因此与阀座前(沿液压介质通过开启的单向阀的流动方向看)相比只需要很小的增压。在阀座后有一个作用在单向阀上的大得多的表面(为此也参见对此详细提及的EP0944937B1(US6276186B1、US6401515B2))。这种差别可尤其意味着因子为100或更大。也就是说，若为了开启阀在阀座前需要400或600bar，则在阀座后压力为6bar或更低，例如4或2bar，就足以开启单向阀。

起始增压优选地将单向阀的活塞从阀座移出，然后，如由现有技术已知的那样，释放液压介质的回流孔，以及回流的液压介质作用在比阀座面，亦即部分活塞面大的单向阀活塞面上，并因而即使用较低的压力或减小的压力也能将单向阀保持在开启位置。然后，为了达到触发压力的增压，优选地仅在一个(称为起始的)时间有限的狭窄范围内进行，这一范围只需要这样一个时程，亦即将单向阀的活塞从密封位置提升。

增压可以通过移动增压活塞完成。优选地在这里涉及作用在液压介质上可移动的增压活塞。

为了达到起始增压，增压活塞应冲击式移动。这可以由使用者手动完成，例如借助相应设置的握柄配置。优选地与此有关的是增压活塞机电式移动。

增压活塞可以在液压介质缸筒内运动，液压介质缸筒始终与液压介质回流管液压连通。因此优选地在单向阀开启后回流的液压介质，在增压时逆增压活塞移动方向作用在增压活塞上。回流的液压介质可以支持或促使增压活塞回移到基本位置。但是优选地只是当取消在增压活塞上施加力时才是这种情况。在通过电磁铁机电式移动的情况下，这发生在例如磁力消失时。在通常的调整情况下以及优选地只有当单向阀重新处于其关闭位置时磁力才消失。

也可以通过回移增压活塞产生负压，目的是支持或主动触发单向阀的关闭过程。为了单向阀关闭过程的这种支持或主动触发，在所述机电式设计的情况下，所提及的消失磁力便足够了。此外也能有助的是，设置作用在增压活塞上的复位弹簧。必要时还可以逆增压方向越过起始位置实施增压活塞从基本位置的进一步移动，目的是在必要时产生附加的负压以及触发或支持单向阀的关闭过程。有关这方面的内容可参阅或参考前言提及的DE102008028957A1以及本申请公开的内容相应的说明。因此通过在这里说明的借助增压活塞增压，以有目的开启单向阀的同时，还提供了一种能够有目的关闭单向阀的装置。

增压活塞可以借助独立于液压泵驱动器的驱动器运动。这两个驱动器都可以是机电驱动器。优选地，这两个驱动器借助一个公共的电源工作。

增压活塞可以借助调整磁铁直线运动。与此相关例如也可以采用蜗杆传动装置，用于直线移动增压活塞。

按一项扩展设计规定，阀室通过一个独立的单向阀与液压介质贮罐连接。这个单向阀在阀室内压力降低时开启。例如当单向阀关闭或已关闭时开启这个单向阀，目的是使增压活塞能更迅速地回动到其起始位置。由此，当单向阀开启并存在回流的液压介质的压力时，这个单向阀关闭。液压介质通过被单向阀释放的出口排入液压介质贮罐内。

在本发明所要解决的技术问题的另一种方案中，权利要求15规定，在手持工具上设置用于不同的能由使用者可预先调整工作压力的调节器，调节器设计为调整轮或调整滑阀、具有多个按钮的装置，其中每个按钮赋予一个预定的工作压力，或者设计为健盘和配属的显示器，其中在显示器上描绘实际选择的工作压力。

由于通过运动部分将其作用在工件之类上的液压或工作压力具有可调性，从而可以实现尤其通过使用者能以最简单的方式造成例如与工件的具体状况相适应。例如较软的、相应地更容易变形的工件，与较硬的工件相比，施加较小的工作压力或液压。因此只用一个手持工具便可以加工具有不同参数的工件。

采用可调的工作压力，可以选择与液压介质内压力不同的工作压力，在此液压介质内压力下使单向阀基于其结构设计总是被置于其开启位置。对此也可参阅前面的说明。这一使单向阀基于其结构设计被置于其开启位置的压力称为预定的工作压力。选择的、经调整的工作压力，当然也可以如也在前面已详细说明的那样，选择为与所述预定工作压力一致。但与所选择的工作压力无关，预定工作压力保持不变。只是在规定所选择的工作压力低于预定工作压力或与其一致时，在此期间预定的工作压力便不起作用。

调整可选择的工作压力，必要时作为补充，也可以通过与工具的非机械式接口进行，尤其无线和/或光学接口。

为了能选择不同的工作压力可以设置调节器。在这里它可以涉及调整轮或调整滑阀，作为替代可涉及一种有多个按钮的装置，其中每个按钮赋予一个预定的工作压力。也可以设置健盘和配属的显示器。

本发明所要解决的技术问题的另一种方案，关于方法方面，权利要求18通过下述措施达到，即，：只有当事先在工具侧确定初次接触工件时，才通过取消按压来实现所述运动部分的回动。

在关于通过取消按压来触发运动部分回动的方面，则进一步还可以规定，通过再次操纵达到结束运动部分的回动。这尤其可以这样达到，亦即在再次操纵时取消给增压活塞加力的调整磁铁上的电压。这至少应在开启和/或关闭单阀时如上面说明的那样实施。通过增压活塞此时出现的回移，可以导致关闭单向阀。这种也仅仅或决定性的通过在单向阀开启时流入阀室内或通过阀室流入液压介质贮罐内的液压介质的压力造成的回移，同时保证在阀室内的这种使单向阀关闭的压降，从而。可以支持性地设置一个朝增压活塞起始位置方向作用在增压活塞上的弹簧，在起始位置例如没有磁力作用。

与再次操纵能手动操纵的开关无关，通常在运动部分到达预定的终端位置时降低作用在增压活塞上的力。这相应于按前言提及的EP0944937B1预知的单向阀的工作方式。

通过取消开关按压，不仅达到停止运动部分前行，而且更确切地说是达到运动部分朝基本位置方向回动。

回动可以通过采取前面已说明的措施之一将达到预定工作压力时也开启的单向阀移到开启位置达到，这导致给运动部分加载的液压介质回流。

但另一方面也可以例如根据获知的取消开关按压，来实施机械式、例如机电式开启单向阀。此时例如直接通过连杆，在单向阀设计为阀门活塞的情况下例如通过相关的活塞杆，作用在单向阀上。

可以凭感觉获知开关的按压。也可以例如监测驱动液压泵的驱动器的电机电流。这尤其在液压泵的工作与开关按压直接有关的情况下。停止与之相关的电机电流评估为取消开关按压。

可以产生一个用于开启单向阀的信号。

此外，单向阀的开启优选地也可以通过提高作用在单向阀上的液压达到。与此有关的内容可参见前面的说明。

关于首次工件接触，可以采用相应的接触传感器或接近传感器。此外也可以监测泵驱动器的电机电流。作为替代方式或补充，可以为此评估检测液压介质压力的压力传感器的信号。

就电机电流或液压介质内的压力而言，可以将检测到的显著增大评估为接触工件。所述显著增大的特征尤其在于，脱离了事先提供的、在运动部分前行时近似直的压力上升线。例如当单位时间的电机电流或所述压力超过由上述单位时间推算的直的上升线约2％或更多时，可认定为接触工件。也可以将超过这种上升线达10％或更多，例如达20％，评估为与工件接触。这不仅鉴于实际测量的压力，也鉴于泵驱动器所述的电机电流，因为在面对运动部分的阻力增大时，这例如是通过接触工件造成的，泵必须用相应提高的力运行。

不仅组合在最后说明的那种实施形式中的压力传感器，尤其优选地是电或电子压力传感器，还尤其是这样一种压力传感器，它在工具接通的情况下始终按规定的时间间隔进行测压。所述时间间隔可以在几秒至十分之几秒的范围内。优选地，时间间隔在1或几毫秒范围内，例如在1与200ms之间的范围内。

如果在实施例如挤压、切割或冲压的过程中，由于某种原因，例如发生紧急情况期望回动，只要松开操纵开关就够了。此后运动部分不只是停止，而是同时回动。

单向活塞也可以例如通过直接与阀门活塞连接的、如已说明的那样的活塞杆或类似的连杆移动，伺服马达作用在该活塞杆或连杆上，以触发运动部分回动到开启位置。

此外还可以规定，在允许紧接着的操纵前首先等待运动部分完全回动。例如可以规定一个预定的固定时间间隔为5或10秒。作为替代方式，也可以借助压力传感器确定，回动是否已(完全)发生。

为了触发运动部分回动到终端位置，单向阀一种可能的(附加)液压施压能够实现节能地工作。因为工具在总体上不必一直工作至达到单向阀的触发压力，而是可以在完成预定的加工时有目的地开始回动，所以与在每个加工过程中必须始终达到固定的触发压力的一些方案相比，在具有充电式蓄电池由蓄电池驱动的手持工具的情况下可以进行更多次的加工。

在已知的一些方案中尽管设置压力传感器，但停机并不能总是在期望的压力下进行。若例如期望压力为230bar，则在相应的惯性作用下却还能发展到例如压力为300bar。在规定的压力下停机，如提及的230bar，尤其对于冲压铆接是重要的，因为要不然与材料有关可能发生铆钉受过度挤压。通过在单向阀上作用的短时增压，基于单向阀开启导致在运动部分上迅速降压。这种反应，亦即单向阀开启，在十分之一或十分之几秒，至少在1秒的时间范围内完成。也有可能涉及几毫秒的时间范围，例如2、4或10毫秒。

附图说明

下面借助附图说明本发明，但附图仅是表示一种实施例。其中：

图1表示形式上为挤压工具的手持液压工具总图；

图2表示按图1中线Ⅱ-Ⅱ的放大剖视图；

图3表示图2中区域Ⅲ的局部放大图；

图4表示与图2相应的视图，此时手持工具的运动部分运动到工作位置；

图5表示与图4相应的视图，此时开启单向阀和操纵增压活塞；

图6表示图5中区域Ⅵ的局部放大图；以及

图7表示按图1中箭头Ⅶ的手持工具的底视图。

具体实施方式

首先参见图1表示并说明形式上为挤压工具的手持液压工具1，包括电动机2、图中没有具体表示的液压泵、液压介质贮罐3和设计为液压活塞的运动部分4。

运动部分4能相对于一个由工具外壳或例如液压活塞在其中运动的缸筒构成的固定部分5运动。运动部分4现在例如是图1中表示的刀架。它例如还可能涉及液压活塞(参见图2)。

尤其是构件、液压介质贮罐3、单向阀8、调节器27和必要时还有其他构件，安装在这里没有进一步详细表示的工具机体K内。

液压腔6包括在其中的液压介质被泵送的腔室。它起始于液压泵的压力侧。如图2所示，液压腔6有回流管7，液压介质可通过它经由单向阀8流回液压介质贮罐3中。

尤其由图4和图5可以看出，液压腔6随手持工具1的工作状态改变。按图4所示，运动部分4处于与在图2中不同的位置。在单向阀8开启后(图5)，液压活塞或运动部分4朝其如图2所示的静止位置方向回动。液压腔6包含连接在液压活塞前的腔室，但在单向阀开启时同样包含通过阀座的通道以及直接在单向阀8前的腔室的通道。

用于驱动液压泵并因而用于朝工作位置方向移动运动部分4的电动机2，通过开关9起动，开关9优选地设计为能手激活的按钮。电动机2的供电，如除此之外优选地还有线路电子器件/控制电子器件的供电，通过图中没有表示的在工具侧的蓄电池或通过电导线进行。

单向阀8在阀关闭位置借助压力弹簧10压入阀座中。阀座优选地具体由旋入部分12组成，它通过螺纹11旋入手持工具1的外壳内。

在阀座内，必要时在旋入部分12内制有通孔13。它就流动而言与回流管7连接。

基于在阀座内通孔13狭小的横载面，再加上与通过压力弹簧10施加的预紧力的配合作用，只有在超过规定的触发压力时才开启单向阀8。这涉及前言已提及的预定工作压力。触发压力可例如为600或700bar。

在单向阀8开启后，液压介质的压力不再仅仅作用在与通孔13横载面积相应的、例如由阀针14提供的面上，亦即部分活塞面，而是作用在单向阀8的具有阀针14的单向阀活塞15面朝液压腔的整个面(底面17)上。因此，开启的单向阀8通过回流管7内很低的压力，例如2至5bar的压力，便已经被保持处于开启位置。

阀针14不必设计成理想的尖顶状。优选地，它至少设计成圆锥状。

运动部分4回动时的压力，优选地通过作用在运动部分4上并将运动部分4朝终端位置加载的弹簧16产生。

沿流出方向在通孔13后的压力再次明显较低。例如用于运动部分开始回动的压力，尤其仅为通孔13或阀座前压力的3/4或更低，实际上例如大约为二分之一。但后来基本平衡了这种压差，以及在运动部分开始回动后不久通常只有较小的压差量。

在单向阀8开启后，与通孔13相连的、直至单向阀活塞15底面17的腔室26包含在液压腔内。于是液压介质经过出口18流入贮罐3内。在上文和下文中腔室26也称为阀室。

贯穿底面17并优选地防反冲的轴向孔19，在按图2和图3的单向阀8关闭状态，允许液压介质从液压介质贮罐3再流入阀室26内，这尤其为了使增压活塞22易于回动(对此还可见下文所述)。

不采取其他措施，尤其不从外部例如通过使用者干预，从阀座提升阀针14的液压或触发压力，相应于已提及的在运动部分4上预定的工作压力。

然而存在可能性，即单向阀8移到其开启位置，而在运动部分4上没有作用为提升单向阀8必要的液压。相应地，用手持工具1能够加工，例如挤压，它们在运动部分4上需要比单向阀8触发压力低的工作压力。

为此，为沿流出方向与通孔13相连的液压腔，优选地配设另一个充填液压液体的管道20。该管道20延续到液压介质缸筒21内，已提及的增压活塞22优选地能在液压介质缸筒21内直线移动。管道20也可以设计为比图中表示的更短或也可以取消。

借助能电控的调整磁铁23，可以使增压活塞22在液压介质缸筒21内或在管道20内直线运动。在活化调整磁铁23时造成增压活塞22的运动，优选地克服作用在增压活塞22上的复位弹簧24的力进行。

通过设置在作为示例的旋入部分12中、优选地沿单向阀8移动方向定向的孔25，使管道20就液压而言构成腔室26的一部分。

旋入部分12在装入状态不直接贴靠在面对的外壳壁上，所以被增压活塞22运动的液压介质，可以毫无困难地从管道20经过孔25，流入腔室26的沿液压介质流出方向在阀座后提供的部分中。

手持工具1优选地有调节器27，借助它可以通过使用者预调施加在运动部分4上的最大工作压力。为此，在图示的实施例中设置多个按钮28，用这些按钮28对应储存预定的压力值。通过调节器可以相应地调整上述选择的、相对于预定工作压力改变(或在个别情况下也与之一致)的工作压力。在这方面也可参阅前言已提及的无线连接等必要时作为替代的其他可能性。

例如可以预选一个导致单向阀触发的为200bar或300bar的工作压力。

在运动部分4朝工作位置方向的运动过程中，电子评估/控制装置评估压力传感器29的压力测量值，并将它与通过按钮28预定的压力额定值比较。

随着达到压力额定值发出相应的信号，它导致激活调整磁铁23。

由于激活了调整磁铁23，使增压活塞22克服优选地设置的复位弹簧24的弹力，冲击式移动到按图5和图6中表示的推进位置。由此增压活塞22移动到一个与管道20的液压介质缸筒21实际上沿圆周紧密配合作用的位置。处于增压活塞22前的液压介质沿增压活塞22移动方向朝单向阀8的方向挤压，并由此在图示的实施例中被挤压到通孔13“后”的腔室内。也就是说，在单向阀8的关闭状态，挤压到通过底面17与旋入部分12相关侧以及在其中容纳单向阀8的部分缸筒构成的腔室内。这涉及已论及的腔室26，亦即阀室。由此使阀室缩小。这导致腔室26内短时增压并作用在单向阀8的底面17上。基于底面17的与在阀座中通孔13的横截面相比大得多的直径面被加载，所以通过压力升高几个bar，例如2至5bar，便已经能达到提升单向阀8。这一压力(首先)仅通过增压活塞22的活塞式移动达到。

此后从阀座抽出阀针14，从而回流的液压介质可以从液压腔6返回液压介质贮罐3中，在此期间单向阀8长时间保持在提升位置，直到运动部分4到达按图2的终端位置并因而低于使单向阀8保持开启的压力为止。

通过增压活塞22提高作用在单向阀8上的压力起初始作用。随着升高单向阀8并在打开通孔13的同时随之发生的腔室26与出口18连通，使通过运动部分4的回动存在的压力作用在单向阀8上。

调整磁铁23的电力加载首先可以脉冲式进行，所以在增压活塞22完全推进后它几乎突然处于按图6的前移位置。在工作循环按规定运行时，也就是说尤其不期望运动部分的回动提前结束时，优选地基于也长时间提供调整磁铁23的加载，所以增压活塞22保持在此位置。

通过在运动部分4完全回动前似乎提前实施取消调整磁铁23的加载，增压活塞22相应地能提前回动到其起始位置。阀室26与之相关联的增大可以保证这种降压，由此达到单向阀8期望的关闭。

随着增压活塞22的回动，优选地同时也打开从液压介质贮罐3到阀室26的流路，以便将必要的液压介质供给阀室26，液压介质能使增压活塞22实施已提及的回动。一旦单向阀8重新关闭，则不再有液压介质能经过阀座流入腔室26。所述流路可以通过设置在阀门活塞和/或从液压介质贮罐3到管道20连接路径中的单向阀提供。与增压活塞22回动的同时，用于液压介质排入液压介质贮罐3中的(另)一个流出路径，也可以首先经过被回移的增压活塞22释放的管段31。此外作为补充或替代方式，也可以经过用于增压活塞22活塞杆33的安装座32。液压介质(也)可以经过这里以及经过优选地相连的、增压活塞22的操纵活塞34处于其中的扩展的腔室33，直接排入液压介质贮罐3中。

在操纵状态(见图5和尤其图6)也有意义的是，操纵活塞34的前部在这里设计为圆锥形的面直接贴靠在配设的壁上。在另一侧，操纵活塞34没有完全充填后方扩展的腔室33。确切地说，基于在其这一侧削平部之类的，即使按图6在操纵时前移的状态下，在扩展的腔室33内仍留有空隙35。

运动部分4前行到工作位置，优选地仅维持使用者操纵开关9那么长的时间。按一项扩展设计，随着松开开关9(而且是在工作过程完全结束前)发出一个信号，它导致控制调整磁铁23并因而通过增压活塞22导致提高腔室26内的压力。相应地，随着松开开关9，单向阀8移到开启位置，其结果是导致运动部分4自动返回终端位置。

增压活塞22可相对于单向阀8横向布置。增压活塞22与单向阀8的纵轴线在各自延伸区的外部相交。这样做有助于所期望的紧凑的结构。

此外可以规定，如也在实施例中表示的那样，调整磁铁23或与之相关的结构段由于伸入到液压介质贮罐3内被液压介质环绕。

上述这些实施形式用于说明全部包括在本申请内的发明，它们至少通过下列特征组合分别而且独立进一步发展现有技术，亦即：

一种方法，其特征在于，与是否达到预定的工作压力无关，提高作用在单向阀8上用于触发运动部分4运动到终端位置的液压。

一种方法，其特征在于，当工作压力相比于预定的工作压力改变时自动开启单向阀8。

一种方法，其特征在于，可以调整改变的压力。

一种方法，其特征在于，提高液压是短时进行的。

一种方法，其特征在于，通过将液压介质输入就液压介质流出方向而言设在阀座后的腔室26内来提高液压。

一种方法，其特征在于，通过移动增压活塞22提高液压。

一种方法，其特征在于，增压活塞22在液压介质缸筒21内运动。

一种方法，其特征在于，液压介质缸筒21始终与液压介质回流管7连接。

一种方法，其特征在于，液压介质缸筒21仅在单向阀开启时才与液压介质回流管液压连接。

一种方法，其特征在于，增压活塞22借助独立于液压泵驱动器的驱动器运动。

一种方法，其特征在于，增压活塞22借助调整磁铁23运动。

一种方法，其特征在于，运动部分4的回动根据压力传感器29测得的压力值通过单向阀8随此之后的自动开启进行；以及，可以调整此时触发开启单向阀8的工作压力。

一种方法，其特征在于，在取消使用者按压开关9或按钮的同时，触发单向阀的开启和运动部分的回动。

一种方法，其特征在于，只有当事先在工具侧确定初次接触工件时，才触发运动部分4的回动。

一种手持工具，其特征在于，与是否达到预定的工作压力无关，可以将作用在单向阀8上的液压提高到一个导致单向阀8开启的压力值。

一种手持工具，其特征在于，为了提高压力设置可移动的增压活塞22。

一种手持工具，其特征在于，增压活塞22能在液压介质缸筒21中运动，液压介质缸筒21始终与液压介质回流管7液压连接。

一种手持工具，其特征在于，增压活塞22可借助独立于液压泵驱动器的驱动器运动。

一种手持工具，其特征在于，增压活塞22可借助调整磁铁23运动。

一种手持工具，其特征在于，可利用于提高在单向阀8上的压力值的液压容积，通过单向阀30与液压介质贮罐3连接。

一种手持工具，其特征在于，运动部分4的回动根据压力传感器29测得的压力值可以通过单向阀8能触发的开启实现；以及，可以选择与预定的工作压力不同的、此时触发开启单向阀8的工作压力。

一种手持工具，其特征在于，为了选择不同的工作压力设置调节器27。

一种手持工具，其特征在于，通过取消按压可以触发运动部分4的回动。

附图标记清单

1 手持工具

2 电动机

3 液压介质贮罐

4 运动部分

5 固定部分

6 液压腔

7 回流管

8 单向阀

9 开关

10 压力弹簧

11 螺纹

12 旋入部分

13 通孔

14 阀针

15 单向阀活塞

16 弹簧17底面

18 出口

19 轴向孔

20 管道

21 液压介质缸筒

22 增压活塞

23 调整磁铁

24 复位弹簧

25 孔

26 腔室

27 调节器

28 按钮

30 单向阀

31 管段

32 安装座

33 腔室

34 操纵活塞

35 空隙

K 工具机体

Claims (30)

1.一种用于液压的手持工具(1)的工作方法，其中，手持工具(1)具有液压泵、运动部分(4)、固定部分(5)和配设阀座的单向阀(8)，其中，通过提高利用液压泵将贮罐(3)中的液压介质充填液压腔(6)造成的液压，将运动部分(4)移到工作位置，以及当达到预定的工作压力时，通过开启单向阀(8)可以使运动部分(4)自动从工作位置移回终端位置，其特征为：与是否达到预定的工作压力无关，提高作用在单向阀(8)上的用于触发运动部分(4)运动到终端位置的液压，其中，初始的增压使单向阀的活塞从阀座上移起，随后开放用于液压介质的回流孔以及回流的液压介质加载到该单向阀的相比部分活塞面增大的总活塞面上，并且因此也使单向阀以很小的压力或降低的压力保持在开启位置。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征为，在单向阀的关闭状态，将部分活塞面补全为总活塞面的那个表面也能够通过液压介质加载。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征为，所述增压在液压介质中进行，液压介质对单向阀的在单向阀的开启状态下将部分活塞面补全为总活塞面的那个表面进行加载。

4.按照上述权利要求中任一项所述的方法，其特征为，当工作压力相比于预定的工作压力改变时自动开启单向阀(8)。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征为，可以对改变的工作压力进行调整。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征为，通过将液压介质输入到就液压介质流出方向而言设在阀座后的腔室(26)内来提高液压。

7.按照上述权利要求1所述的方法，其特征为，增压是通过减小阀座后的腔室(26)进行的。

8.按照上述权利要求6或7所述的方法，其特征为，所述在阀座后提供的腔室(26)在单向阀开启前在一侧通过总活塞面减去部分活塞面，以及在另一侧通过阀座的面朝总活塞面减去部分活塞面的那一面，连同增压活塞的相邻表面和与此相关联的管段表面在内构成。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征为，通过移动增压活塞(22)来提高液压。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征为，增压活塞(22)在液压介质缸筒(21)内运动。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征为，液压介质缸筒(21)始终与液压介质回流管(7)连接。

12.按照权利要求10所述的方法，其特征为，液压介质缸筒(21)仅在单向阀开启时才与液压介质回流管(7)液压连通。

13.按照上述权利要求9至12中任一项所述的方法，其特征为，增压活塞(22)借助独立于液压泵驱动器的驱动器运动。

14.按照上述权利要求9至12中任一项所述的方法，其特征为，增压活塞(22)借助调整磁铁(23)运动。

15.一种液压的手持工具(1)，手持工具(1)具有液压泵、运动部分(4)、固定部分(5)和配设阀座的单向阀(8)，其中，通过提高利用液压泵将贮罐(3)中的液压介质充填液压腔(6)造成的液压，可以将运动部分(4)移到工作位置，在这里，当达到预定的工作压力时，通过开启单向阀(8)可以使运动部分(4)自动从工作位置移回终端位置，此外还设置压力传感器(29)，其中，所述运动部分(4)的回动根据压力传感器(29)测得的压力值通过单向阀(8)的可触发的开启进行；以及能够选择与预定的工作压力不同的工作压力，在此工作压力时触发开启单向阀(8)，其特征为：在手持工具上设置用于不同的能由使用者预先调整工作压力的调节器，调节器设计为调整轮或调整滑阀、具有多个按钮的装置，其中每个按钮赋予一个预定的工作压力，或者设计为健盘和配属的显示器，其中在显示器上描绘实际选择的工作压力；电子评估/控制装置评估在所述运动部分(4)朝工作位置方向的运动过程中压力传感器(29)的压力测量值并且将该压力测量值与通过按钮(28)预定的压力额定值比较；以及所述工作压力还能够补充式地通过与工具的非机械式接口、尤其无线和/或光学接口调整。

16.按照权利要求15所述的手持工具，其特征为，所述压力传感器在工具接通的情况下始终按规定的时间间隔进行测压。

17.按照权利要求16所述的手持工具，其特征为，所述时间间隔在1与200ms之间的范围内。

18.一种用于液压的手持工具(1)的工作方法，手持工具(1)具有液压泵、运动部分(4)、固定部分(5)和配设阀座的单向阀(8)，其中，通过提高利用液压泵将贮罐(3)中的液压介质充填液压腔(6)造成的液压，将运动部分(4)移到工作位置，当达到预定的工作压力时，通过开启单向阀(8)可以使运动部分(4)自动从工作位置移回终端位置，在此还通过使用者用手按压开关(9)或按钮触发工作过程，以及在取消使用者按压开关或按钮的同时，触发单向阀的开启和运动部分的回动，其特征为：只有当事先在工具侧确定初次接触工件时，才通过取消按压来实现所述运动部分(4)的回动。

19.一种液压的手持工具(1)，手持工具(1)具有液压泵、运动部分(4)、固定部分(5)和配设阀座的单向阀(8)，其中，通过提高利用液压泵将贮罐(3)中的液压介质充填液压腔(6)造成的液压，可以将运动部分(4)移到工作位置，在这里，当达到预定的工作压力时，通过开启单向阀(8)可以使运动部分(4)自动从工作位置移回终端位置，其特征为：与是否达到预定的工作压力无关地，将作用在单向阀(8)上的液压提高到一个导致单向阀(8)开启的压力值，其中，增压是初始的以及使单向阀的活塞从阀座上移起，为了开放用于液压介质的回流孔，此外所述回流的液压介质加载到该单向阀的相比部分活塞面增大的总活塞面上，并且因此也使单向阀以很小的压力或降低的压力保持在开启位置。

20.按照权利要求19所述的手持工具，其特征为，为了提高压力而设置可移动的增压活塞(22)。

21.按照权利要求19所述的手持工具，其特征为，增压活塞(22)在液压介质缸筒(21)内运动。

22.按照权利要求19所述的手持工具，其特征为，液压介质缸筒(21)始终与液压介质回流管(7)连接。

23.按照权利要求21所述的手持工具，其特征为，液压介质缸筒(21)仅在单向阀开启时才与液压介质回流管(7)液压连通。

24.按照权利要求20所述的手持工具，其特征为，增压活塞(22)借助独立于液压泵驱动器的驱动器运动。

25.按照权利要求24所述的手持工具，其特征为，增压活塞(22)借助调整磁铁(23)运动。

26.按照权利要求25所述的手持工具，其特征为，可用于提高在单向阀(8)上压力值的液压容积，通过单向阀(30)与液压介质贮罐(3)连接。

27.按照权利要求20至23中任一项所述的手持工具，其特征为，在单向阀的关闭状态，部分活塞面补全为总活塞面的那个表面也能够通过液压介质加载。

28.按照权利要求19所述的手持工具，其特征为，所述增压在液压介质中进行，液压介质对单向阀的在单向阀的开启状态下将部分活塞面补全为总活塞面的那个表面进行加载。

29.按照权利要求19所述的手持工具，其特征为，所述增压可通过减小阀在座后提供的腔室(26)进行。

30.按照权利要求29所述的手持工具，其特征为，所述在阀座后提供的腔室(26)在单向阀开启前在一侧通过总活塞面减去部分活塞面，以及在另一侧通过阀座的面朝总活塞面减去部分活塞面的那一面，连同增压活塞的相邻表面和与此相关联的管段表面在内构成。