CN107400382B - 一种钛白粉初品的打浆分散方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钛白粉初品的打浆分散方法,包括以下步骤:a)将低聚羧酸盐和六偏磷酸钠在水中进行分散,得到复配分散剂;所述低聚羧酸盐选自低聚羧酸钠和/或低聚羧酸钾;b)将钛白粉初品在步骤a)得到的复配分散剂中进行打浆,得到二氧化钛分散体浆料。与现有技术相比,本发明提供的打浆分散方法采用特定组成的复配分散剂能够在中性环境中实现打浆分散,同时所述复配分散剂能够吸附在钛白粉颗粒表面形成立体交叉结构,从而阻碍颗粒间相互接近达到有效分散,并且该空间位阻作用不会因时间延长而弱化,得到的二氧化钛分散体浆料具有较低的粘度和较高的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及钛白粉生产技术领域,更具体地说,是涉及一种钛白粉初品的打浆分散方法。
背景技术
打浆分散是钛白粉表面处理中的关键环节,是决定包膜均匀程度的关键因素之一,也是控制粒径及砂磨机产能关键影响因素之一。国内外厂家在对钛白粉进行打浆分散时常用的分散剂分为三类,包括有机分散剂,无机分散剂和混合分散剂。例如,六偏磷酸钠、硅酸钠是无机分散剂;单异醇胺、山梨醇、甘露醇是有机分散剂;混合分散剂是两种或两种以上的分散剂进行复配。目前,考虑到经济以及分散效果,现有技术一般会采取相容性较好的同类分散剂进行复配,如六偏磷酸钠和硅酸钠的复配分散剂。
理论上,钛白粉在pH<2时分散性很好,pH=5-8时絮凝最严重,pH>8时又重新分散,pH=9-11时分散最好,pH>11时又重新絮凝(陈德彬,硫酸法钛白实用生产问答:化学工业出版社,P162)。因此,近年来大多数厂家会把打浆分散的pH值提高至9-11,或者采用碱性分散剂进行打浆分散,为保证分散效果,鲜有用中性分散剂来打浆分散。
但是,现有技术普遍采用的硫酸法钛白粉后处理工艺大多是锆铝或单铝包膜,包膜过程一般偏酸性,在往下调节浆料pH值的过程中会导致浆料粘度增大而影响包膜的均匀性。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种钛白粉初品的打浆分散方法,能够在中性环境中实现打浆分散,并且得到的二氧化钛分散体浆料具有较低的粘度。
本发明提供了一种钛白粉初品的打浆分散方法,包括以下步骤:
a)将低聚羧酸盐和六偏磷酸钠在水中进行分散,得到复配分散剂;所述低聚羧酸盐选自低聚羧酸钠和/或低聚羧酸钾;
b)将钛白粉初品在步骤a)得到的复配分散剂中进行打浆,得到二氧化钛分散体浆料。
优选的,步骤a)中所述低聚羧酸盐的分子量为4000~6000。
优选的,步骤a)中所述低聚羧酸盐、六偏磷酸钠和水的用量比为(0.3g~0.6g):(0.3g~0.6g):(350mL~450mL)。
优选的,步骤a)中所述分散的方式为低速搅拌;所述低速搅拌的转速为100r/min~550r/min。
优选的,步骤a)中所述分散的温度为35℃~45℃,时间为3min~8min。
优选的,步骤b)中所述钛白粉初品为金红石型钛白粉;所述钛白粉初品的粒径为0.1μm~1.0μm。
优选的,步骤b)中复配分散剂中的低聚羧酸盐和六偏磷酸钠的总质量为钛白粉初品质量的0.2%~0.5%。
优选的,步骤b)中所述打浆的方式为高速搅拌;所述高速搅拌的转速为700r/min~1300r/min。
优选的,步骤b)中所述打浆的温度为60℃~80℃,时间为15min~30min。
本发明提供了一种钛白粉初品的打浆分散方法,包括以下步骤:a)将低聚羧酸盐和六偏磷酸钠在水中进行分散,得到复配分散剂;所述低聚羧酸盐选自低聚羧酸钠和/或低聚羧酸钾;b)将钛白粉初品在步骤a)得到的复配分散剂中进行打浆,得到二氧化钛分散体浆料。与现有技术相比,本发明提供的打浆分散方法采用特定组成的复配分散剂能够在中性环境中实现打浆分散,同时所述复配分散剂能够吸附在钛白粉颗粒表面形成立体交叉结构,从而阻碍颗粒间相互接近达到有效分散,并且该空间位阻作用不会因时间延长而弱化,得到的二氧化钛分散体浆料具有较低的粘度和较高的稳定性。实验结果表明,本发明提供的钛白粉初品的打浆分散方法的pH值为6.85~6.88,得到的二氧化钛分散体浆料的粘度为150cP~185cP。
附图说明
图1为实施例1及对比例3提供的钛白粉初品的打浆分散方法的环保氨氮在线数据比较图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种钛白粉初品的打浆分散方法,包括以下步骤:
a)将低聚羧酸盐和六偏磷酸钠在水中进行分散,得到复配分散剂;所述低聚羧酸盐选自低聚羧酸钠和/或低聚羧酸钾;
b)将钛白粉初品在步骤a)得到的复配分散剂中进行打浆,得到二氧化钛分散体浆料。
本发明首先将低聚羧酸盐和六偏磷酸钠在水中进行分散,得到复配分散剂。在本发明中,所述低聚羧酸盐选自低聚羧酸钠和/或低聚羧酸钾,优选为低聚羧酸钠。在本发明中,所述低聚羧酸钠为低模量钠盐共聚物,其分子的主链上接有许多具有一定长度的支链,且pH值为中性。在本发明中,所述低聚羧酸盐的分子量优选为4000~6000,更优选为5000。本发明对所述低聚羧酸盐的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中,所述六偏磷酸钠为钛白粉初品进行打浆分散的无机分散剂,本发明对此没有特殊限制。在本发明中,低聚羧酸盐和六偏磷酸钠进行复配得到的复配分散剂对钛白粉初品的打浆分散具有协同作用,该复配分散剂能够吸附在钛白粉颗粒表面形成立体交叉结构,从而阻碍颗粒间相互接近达到有效分散,并且该空间位阻作用不会因时间延长而弱化,得到的二氧化钛分散体浆料具有较低的粘度和较高的稳定性;更重要的是,该复配分散剂不用调节浆料的pH值就能够实现较好的分散效果,从而实现在中性环境中的打浆分散,这对于钛白粉初品的打浆分散技术具有十分重要的意义。
在本发明中,所述低聚羧酸盐、六偏磷酸钠和水的用量比优选为(0.3g~0.6g):(0.3g~0.6g):(350mL~450mL),更优选为(0.3g~0.6g):(0.3g~0.6g):410mL。在本发明优选的实施例中,所述低聚羧酸盐、六偏磷酸钠和水的用量比优选为0.3g:0.6g:410mL;在本发明另一个优选的实施例中,所述低聚羧酸盐、六偏磷酸钠和水的用量比优选为0.6g:0.3g:410mL;在本发明另一个优选的实施例中,所述低聚羧酸盐、六偏磷酸钠和水的用量比优选为0.45g:0.45g:410mL。
本发明将低聚羧酸盐和六偏磷酸钠在水中进行分散。在本发明中,所述分散的方式优选为低速搅拌;本发明对所述分散的设备没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的打浆分散设备即可。在本发明中,所述低速搅拌的转速优选为100r/min~550r/min,更优选为250r/min。
在本发明中,所述分散的温度优选为35℃~45℃,更优选为40℃;所述分散的时间优选为3min~8min,更优选为5min。
得到复配分散剂后,本发明将钛白粉初品在得到的复配分散剂中进行打浆,得到二氧化钛分散体浆料。在本发明中,所述钛白粉初品优选为金红石型钛白粉;本发明对所述钛白粉初品的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中,所述钛白粉初品的粒径优选为0.1μm~1.0μm,更优选为0.2μm~0.3μm。
在本发明中,复配分散剂中的低聚羧酸盐和六偏磷酸钠的总质量优选为钛白粉初品质量的0.2%~0.5%,更优选为钛白粉初品质量的0.3%。
本发明将钛白粉初品在得到的复配分散剂中进行打浆。在本发明中,所述打浆的方式优选为高速搅拌;本发明对所述打浆的设备没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的打浆分散设备即可。在本发明中,所述高速搅拌的转速优选为700r/min~1300r/min,更优选为1000r/min。
在本发明中,所述打浆的温度优选为60℃~80℃,更优选为70℃;所述打浆的时间优选为15min~30min,更优选为20min。
本发明提供了一种钛白粉初品的打浆分散方法,包括以下步骤:a)将低聚羧酸盐和六偏磷酸钠在水中进行分散,得到复配分散剂;所述低聚羧酸盐选自低聚羧酸钠和/或低聚羧酸钾;b)将钛白粉初品在步骤a)得到的复配分散剂中进行打浆,得到二氧化钛分散体浆料。与现有技术相比,本发明提供的打浆分散方法采用特定组成的复配分散剂能够在中性环境中实现打浆分散,同时所述复配分散剂能够吸附在钛白粉颗粒表面形成立体交叉结构,从而阻碍颗粒间相互接近达到有效分散,并且该空间位阻作用不会因时间延长而弱化,得到的二氧化钛分散体浆料具有较低的粘度和较高的稳定性。实验结果表明,本发明提供的钛白粉初品的打浆分散方法的pH值为6.85~8.88,得到的二氧化钛分散体浆料的粘度为150cP~185cP。
同时,本发明提供的钛白粉初品的打浆分散方法无需调节浆料pH值,操作简单、过程容易控制,且节约生产流程,成本低;并且,该打浆分散方法的氨氮排放量小,对环境友好。
为了进一步说明本发明,下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例所用的低聚羧酸钠为低模量钠盐共聚物,分子量为5000,由重庆鼎浮公司提供;所用的钛白粉初品为金红石型钛白粉,取自重庆钛业钛白粉初品制备工艺,使用前经过粉碎处理。
实施例1
(1)取1000mL烧杯加入410mL水,开动搅拌装置在250r/min的转速下进行低速搅拌,再称取0.6g低聚羧酸钠和0.3g六偏磷酸钠加入烧杯中,在40℃下进行分散5min,得到复配分散剂;
(2)称取300g粒径为0.2μm~0.3μm的钛白粉初品,加入到步骤(1)得到的复配分散剂中,调节搅拌装置转速为1000r/min,在70℃下进行打浆20min,得到二氧化钛分散体浆料。
实施例2
(1)取1000mL烧杯加入410mL水,开动搅拌装置在250r/min的转速下进行低速搅拌,再称取0.45g低聚羧酸钠和0.45g六偏磷酸钠加入烧杯中,在40℃下进行分散5min,得到复配分散剂;
(2)称取300g粒径为0.2μm~0.3μm的钛白粉初品,加入到步骤(1)得到的复配分散剂中,调节搅拌装置转速为1000r/min,在70℃下进行打浆20min,得到二氧化钛分散体浆料。
实施例3
(1)取1000mL烧杯加入410mL水,开动搅拌装置在250r/min的转速下进行低速搅拌,再称取0.3g低聚羧酸钠和0.6g六偏磷酸钠加入烧杯中,在40℃下进行分散5min,得到复配分散剂;
(2)称取300g粒径为0.2μm~0.3μm的钛白粉初品,加入到步骤(1)得到的复配分散剂中,调节搅拌装置转速为1000r/min,在70℃下进行打浆20min,得到二氧化钛分散体浆料。
实施例4
(1)取1000mL烧杯加入410mL水,开动搅拌装置在100r/min的转速下进行低速搅拌,再称取0.6g低聚羧酸钠和0.3g六偏磷酸钠加入烧杯中,在45℃下进行分散8min,得到复配分散剂;
(2)称取300g粒径为0.2μm~0.3μm的钛白粉初品,加入到步骤(1)得到的复配分散剂中,调节搅拌装置转速为850r/min,在60℃下进行打浆30min,得到二氧化钛分散体浆料。
对比例1
(1)取1000mL烧杯加入410mL水,开动搅拌装置在250r/min的转速下进行低速搅拌,再称取0.9g六偏磷酸钠加入烧杯中,在40℃下进行分散5min,得到无机分散剂;
(2)称取300g粒径为0.2μm~0.3μm的钛白粉初品,加入到步骤(1)得到的无机分散剂中,调节搅拌装置转速为1000r/min,在70℃下进行打浆20min,得到二氧化钛分散体浆料。
对比例2
(1)取1000mL烧杯加入410mL水,开动搅拌装置在250r/min的转速下进行低速搅拌,再称取9g含量为100g/L的硅酸钠溶液加入烧杯中,在40℃下进行分散5min,得到无机分散剂;
(2)称取300g粒径为0.2μm~0.3μm的钛白粉初品,加入到步骤(1)得到的无机分散剂中,调节搅拌装置转速为1000r/min,在70℃下进行打浆20min,得到二氧化钛分散体浆料。
对比例3
(1)取1000mL烧杯加入410mL水,开动搅拌装置在250r/min的转速下进行低速搅拌,再称取6g含量为100g/L的单异丙醇胺溶液和0.3g六偏磷酸钠加入烧杯中,在40℃下进行分散5min,得到复配分散剂;
(2)称取300g粒径为0.2μm~0.3μm的钛白粉初品,加入到步骤(1)得到的复配分散剂中,调节搅拌装置转速为1000r/min,在70℃下进行打浆20min,得到二氧化钛分散体浆料。
对比例4
(1)取1000mL烧杯加入410mL水,开动搅拌装置在250r/min的转速下进行低速搅拌,再称取6g含量为100g/L硅酸钠溶液和0.3g六偏磷酸钠加入烧杯中,在40℃下进行分散5min,得到有机分散剂;
(2)称取300g粒径为0.2μm~0.3μm的钛白粉初品,加入到步骤(1)得到的有机分散剂中,调节搅拌装置转速为1000r/min,在70℃下进行打浆20min,得到二氧化钛分散体浆料。
对比例5
(1)取1000mL烧杯加入410mL水,开动搅拌装置在250r/min的转速下进行低速搅拌,再称取0.6g低聚羧酸钠和3g含量为100g/L的硅酸钠溶液加入烧杯中,在40℃下进行分散5min,得到复配分散剂;
(2)称取300g粒径为0.2μm~0.3μm的钛白粉初品,加入到步骤(1)得到的复配分散剂中,调节搅拌装置转速为1000r/min,在70℃下进行打浆20min,得到二氧化钛分散体浆料。
对实施例1~4及对比例1~5提供的二氧化钛分散体浆料的粘度和pH值进行测定,结果参见表1所示。
表1实施例1~4及对比例1~5提供的二氧化钛分散体浆料的性能数据
由表1可知,采用本发明实施例1~4提供钛白粉初品的打浆分散方法,得到的二氧化钛分散体浆料相比对比例1~5粘度明显降低,并且能够在中性环境中实现打浆分散,得到稳定的二氧化钛分散体浆料。
同时,本发明提供的钛白粉初品的打浆分散方法操作简单、过程容易控制,且成本低。
将本发明实施例1提供的钛白粉初品的打浆分散方法应用于生产现场试验一个半月后,测定的环保氨氮在线数据与对比例3提供的钛白粉初品的打浆分散方法进行比较,结果参见图1所示。由图1可知,本发明提供的钛白粉初品的打浆分散方法氨氮排放量小,对环境友好。
所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种钛白粉初品的打浆分散方法,包括以下步骤:
a)将低聚羧酸盐和六偏磷酸钠在水中进行分散,得到复配分散剂;所述低聚羧酸盐选自低聚羧酸钠和/或低聚羧酸钾;所述低聚羧酸盐、六偏磷酸钠和水的用量比为(0.3g~0.6g):(0.3g~0.6g):410mL;
b)将钛白粉初品在步骤a)得到的复配分散剂中进行打浆,得到二氧化钛分散体浆料;复配分散剂中的低聚羧酸盐和六偏磷酸钠的总质量为钛白粉初品质量的0.2%~0.5%。
2.根据权利要求1所述的打浆分散方法,其特征在于,步骤a)中所述低聚羧酸盐的分子量为4000~6000。
3.根据权利要求1所述的打浆分散方法,其特征在于,步骤a)中所述分散的方式为低速搅拌;所述低速搅拌的转速为100r/min~550r/min。
4.根据权利要求1所述的打浆分散方法,其特征在于,步骤a)中所述分散的温度为35℃~45℃,时间为3min~8min。
5.根据权利要求1所述的打浆分散方法,其特征在于,步骤b)中所述钛白粉初品为金红石型钛白粉;所述钛白粉初品的粒径为0.1μm~1.0μm。
6.根据权利要求1所述的打浆分散方法,其特征在于,步骤b)中所述打浆的方式为高速搅拌;所述高速搅拌的转速为700r/min~1300r/min。
7.根据权利要求1所述的打浆分散方法,其特征在于,步骤b)中所述打浆的温度为60℃~80℃,时间为15min~30min。
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- 2017-08-23 CN CN201710730604.5A patent/CN107400382B/zh active Active
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