CN107400135A - 一种恩替卡韦中间体的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种恩替卡韦中间体的处理方法:将100g恩替7溶解到2.5L的THF‑甲醇(1:1)中,溶清后加入700ml的2mol/L的盐酸溶液,升温60~80℃搅拌反应,反应12小时后监测反应进程(当中间态消失或几乎不可见时,反应停止),停止反应。搅拌将反应液冷却至室温,用饱和碳酸钠调节反应液的pH=6.0~8.0,将反应液取出,在50~80℃减压浓缩至约10%的体积。浓缩液冷却至0~5℃,保温4小时,析晶。抽滤,将滤饼分次用300ml乙酸乙酯打浆抽滤3次;最后再将滤饼用300ml纯化水打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到白色至淡黄色固体,60±2℃减压干燥4小时,得到恩替8产物。
Description
技术领域
本发明属于化学药制药领域,具体涉及一种恩替卡韦中间体的处理方法。
背景技术
恩替卡韦化学名称:2-氨基-9-[(1S,3S,4S)-4-羟基-3-羟甲基-2-亚甲基环戊基]-1,9-二氢-6H-嘌呤-6-酮-水合物,化学结构式:
分子式:C12H15N5O3·H2O
分子量:295.3
原生产工艺为:
30L的玻璃反应釜中,将100g恩替7溶解到2.5L的THF-甲醇(1:1)中,溶清后加入700ml的2mol/L的盐酸溶液,升温60~80℃搅拌反应,反应12小时后监测反应进程(当中间态消失或几乎不可见时,反应停止),停止反应。加1250ml水,搅拌将反应液冷却至室温,用饱和碳酸钠调节反应液的pH=6.0~8.0,加入7.5L乙酸乙酯,搅拌萃取,静置半小时,分层,水相再用1L乙酸乙酯萃取,合并有机相,有机层50~80℃减压浓缩,浓缩液冷却至0~5℃,保温4小时,抽滤,得到白色至淡黄色固体,60±2℃减压干燥4小时,得到约50g干燥的恩替8产物。
本发明旨在提供一种减少成本,减少废液排放,减少合成时间周期,节能降耗的恩替卡韦中间体的处理方法。
发明内容
本发明针对现有技术中的缺点,提供一种减少成本,减少废液排放,减少合成时间周期,节能降耗的恩替卡韦中间体的处理方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种恩替卡韦中间体的处理方法,其步骤如下:
(1)30L的玻璃反应釜中,将100g恩替7溶解到2.5L的THF-甲醇(1:1)中,溶清后加入700ml的2mol/L的盐酸溶液,升温60~80℃搅拌反应,反应12小时后监测反应进程(当中间态消失或几乎不可见时,反应停止),停止反应;
(2)搅拌将反应液冷却至室温,用饱和碳酸钠调节反应液的pH=6.0~8.0,将反应液取出,在50~80℃减压浓缩至约10%的体积。浓缩液冷却至0~5℃,保温4小时,析晶。抽滤,将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗1);
(3)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗2);
(4)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗3);
(5)最后再将滤饼用300ml纯化水打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到白色至淡黄色固体,60±2℃减压干燥4小时,得到约50g干燥的恩替8产物。
本发明的改进点:乙酸乙酯用量由8.5L减少到0.9L,并且生产周期减少(由乙酸乙酯减压蒸馏变为打浆抽滤)。
所述浆洗过程的环境温度是室温。
所述抽滤是通过传统通用的普通抽滤装置实现。
恩替卡韦中间体7分子式如下:
C53H49N5O4 819.99
恩替卡韦中间体8分子式如下:
C26H27N5O3 457.52
本发明的有益之处在于:
(1)本发明的处理方法下,乙酸乙酯用量由8.5L减少到0.9L,并且生产周期缩短(由乙酸乙酯减压蒸馏变为打浆抽滤);
(2)减少成本,减少废液排放,减少合成时间周期,节能降耗。
具体实施方式
实施例1:
一种恩替卡韦中间体的处理方法,其步骤如下:
(1)30L的玻璃反应釜中,将100g恩替7溶解到2.5L的THF-甲醇(1:1)中,溶清后加入700ml的2mol/L的盐酸溶液,升温60℃搅拌反应,反应12小时后监测反应进程(当中间态消失或几乎不可见时,反应停止),停止反应;
(2)搅拌将反应液冷却至室温,用饱和碳酸钠调节反应液的pH=6.0,将反应液取出,在60℃减压浓缩至约10%的体积,浓缩液冷却至3℃,保温4小时,析晶。抽滤,将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗1);
(3)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗2);
(4)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗3);
(5)最后再将滤饼用300ml纯化水打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到白色至淡黄色固体,60℃减压干燥4小时,得到约50g干燥的恩替8产物。
本发明的改进点:乙酸乙酯用量由8.5L减少到0.9L,并且生产周期减少(由乙酸乙酯减压蒸馏变为打浆抽滤)。
所述浆洗过程环境温度的要求是室温。
所述抽滤是通过传统通用的普通抽滤装置实现。
恩替卡韦中间体7分子式如下:
C53H49N5O4 819.99
恩替卡韦中间体8分子式如下:
C26H27N5O3 457.52
实施例2:
一种恩替卡韦中间体的处理方法,其步骤如下:
(1)30L的玻璃反应釜中,将100g恩替7溶解到2.5L的THF-甲醇(1:1)中,溶清后加入700ml的2mol/L的盐酸溶液,升温80℃搅拌反应,反应12小时后监测反应进程(当中间态消失或几乎不可见时,反应停止),停止反应;
(2)搅拌将反应液冷却至室温,用饱和碳酸钠调节反应液的pH=8.0,将反应液取出,在60℃减压浓缩至约10%的体积。浓缩液冷却至3℃,保温4小时,析晶。抽滤,将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗1);
(3)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗2);
(4)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗3);
(5)最后再将滤饼用300ml纯化水打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到白色至淡黄色固体,60℃减压干燥4小时,得到约50g干燥的恩替8产物。
本发明的改进点:乙酸乙酯用量由8.5L减少到0.9L,并且生产周期缩短(由乙酸乙酯减压蒸馏变为打浆抽滤)。
所述浆洗过程的环境温度是室温。
所述抽滤是通过传统通用的普通抽滤装置实现。
恩替卡韦中间体7分子式如下:
C53H49N5O4 819.99
恩替卡韦中间体8分子式如下:
C26H27N5O3 457.52
实施例3:
一种恩替卡韦中间体的处理方法,其步骤如下:
(1)30L的玻璃反应釜中,将100g恩替7溶解到2.5L的THF-甲醇(1:1)中,溶清后加入700ml的2mol/L的盐酸溶液,升温70℃搅拌反应,反应12小时后监测反应进程(当中间态消失或几乎不可见时,反应停止),停止反应;
(2)搅拌将反应液冷却至室温,用饱和碳酸钠调节反应液的pH=7.0,将反应液取出,在60℃减压浓缩至约10%的体积。浓缩液冷却至3℃,保温4小时,析晶。抽滤,将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗1);
(3)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗2);
(4)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗3);
(5)最后再将滤饼用300ml纯化水打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到白色至淡黄色固体,60℃减压干燥4小时,得到约50g干燥的恩替8产物。
本发明的改进点:乙酸乙酯用量由8.5L减少到0.9L,并且生产周期缩短(由乙酸乙酯减压蒸馏变为打浆抽滤)。
所述浆洗过程的环境温度是室温。
所述抽滤是通过传统通用的普通抽滤装置实现。
恩替卡韦中间体7分子式如下:
C53H49N5O4 819.99
恩替卡韦中间体8分子式如下:
C26H27N5O3 457.52
实施例4:
一种恩替卡韦中间体的处理方法,其步骤如下:
(1)30L的玻璃反应釜中,将100g恩替7溶解到2.5L的THF-甲醇(1:1)中,溶清后加入700ml的2mol/L的盐酸溶液,升温70℃搅拌反应,反应12小时后监测反应进程(当中间态消失或几乎不可见时,反应停止),停止反应;
(2)搅拌将反应液冷却至室温,用饱和碳酸钠调节反应液的pH=7.0,将反应液取出,在50℃减压浓缩至约10%的体积。浓缩液冷却至5℃,保温4小时,析晶。抽滤,将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗1);
(3)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗2);
(4)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗3);
(5)最后再将滤饼用300ml纯化水打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到白色至淡黄色固体,60℃减压干燥4小时,得到约50g干燥的恩替8产物。
本发明的改进点:乙酸乙酯用量由8.5L减少到0.9L,并且生产周期缩短(由乙酸乙酯减压蒸馏变为打浆抽滤)。
所述浆洗过程的环境温度是室温。
所述抽滤是通过传统通用的普通抽滤装置实现。
恩替卡韦中间体7分子式如下:
C53H49N5O4 819.99
恩替卡韦中间体8分子式如下:
C26H27N5O3 457.52
实施例5:
一种恩替卡韦中间体的处理方法,其步骤如下:
(1)30L的玻璃反应釜中,将100g恩替7溶解到2.5L的THF-甲醇(1:1)中,溶清后加入700ml的2mol/L的盐酸溶液,升温70℃搅拌反应,反应12小时后监测反应进程(当中间态消失或几乎不可见时,反应停止),停止反应;
(2)搅拌将反应液冷却至室温,用饱和碳酸钠调节反应液的pH=7.0,将反应液取出,在80℃减压浓缩至约10%的体积。浓缩液冷却至0℃,保温4小时,析晶。抽滤,将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗1);
(3)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗2);
(4)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗3);
(5)最后再将滤饼用300ml纯化水打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到白色至淡黄色固体,60℃减压干燥4小时,得到约50g干燥的恩替8产物。
本发明的改进点:乙酸乙酯用量由8.5L减少到0.9L,并且生产周期缩短(由乙酸乙酯减压蒸馏变为打浆抽滤)。
所述浆洗过程的环境温度是室温。
所述抽滤是通过传统通用的普通抽滤装置实现。
恩替卡韦中间体7分子式如下:
C53H49N5O4 819.99
恩替卡韦中间体8分子式如下:
C26H27N5O3 457.52
实施例6:
一种恩替卡韦中间体的处理方法,其步骤如下:
(1)30L的玻璃反应釜中,将100g恩替7溶解到2.5L的THF-甲醇(1:1)中,溶清后加入700ml的2mol/L的盐酸溶液,升温70℃搅拌反应,反应12小时后监测反应进程(当中间态消失或几乎不可见时,反应停止),停止反应;
(2)搅拌将反应液冷却至室温,用饱和碳酸钠调节反应液的pH=7.0,将反应液取出,在60℃减压浓缩至约10%的体积。浓缩液冷却至3℃,保温4小时,析晶。抽滤,将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗1);
(3)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗2);
(4)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗3);
(5)最后再将滤饼用300ml纯化水打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到白色至淡黄色固体,60℃减压干燥4小时,得到约50g干燥的恩替8产物。
本发明的改进点:乙酸乙酯用量由8.5L减少到0.9L,并且生产周期缩短(由乙酸乙酯减压蒸馏变为打浆抽滤)。
所述浆洗过程的环境温度是室温。
所述抽滤是通过传统通用的普通抽滤装置实现。
恩替卡韦中间体7分子式如下:
C53H49N5O4 819.99
恩替卡韦中间体8分子式如下:
C26H27N5O3 457.52
可见,本发明的处理方法下,乙酸乙酯用量由8.5L减少到1.2L,并且减少乙酸乙酯蒸馏时间;减少成本,减少废液排放,减少合成时间周期,节能降耗。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种恩替卡韦中间体的处理方法,其特征在于步骤如下:
(1)将恩替7溶解到的THF-甲醇(1:1)中,溶清后加入2mol/L的盐酸溶液,升温60~80℃搅拌反应,反应12小时后监测反应进程,停止反应;
(2)搅拌将反应液冷却至室温,用饱和碳酸钠调节反应液的pH=6.0~8.0,将反应液取出,在50~80℃减压浓缩至约10%的体积;浓缩液冷却至0~5℃,保温4小时,析晶、抽滤,将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗1);
(3)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗2);
(4)再将滤饼用300ml乙酸乙酯打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到滤饼(浆洗3);
(5)最后再将滤饼用300ml纯化水打浆,搅拌10分钟后抽滤,得到白色至淡黄色固体,60±2℃减压干燥4小时,得到干燥的恩替8产物。
2.权利要求1所述的恩替卡韦中间体的处理方法,其特征在于:
恩替卡韦中间体7分子式如下:
C53H49N5O4 819.99
../../../../Program%20Files/Tencent/QQ/Users/24448686/Image/Q7J1~VILNIXPL%5b%5b9D%7dU%60@~0.jpg。
3.权利要求1所述的恩替卡韦中间体的处理方法,其特征在于:
恩替卡韦中间体8分子式如下:
C26H27N5O3 457.52
。
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