CN107399706A - 低真空负吸式防滴漏液体灌装头 - Google Patents

低真空负吸式防滴漏液体灌装头 Download PDF

Info

Publication number
CN107399706A
CN107399706A CN201710795681.9A CN201710795681A CN107399706A CN 107399706 A CN107399706 A CN 107399706A CN 201710795681 A CN201710795681 A CN 201710795681A CN 107399706 A CN107399706 A CN 107399706A
Authority
CN
China
Prior art keywords
negative pressure
filling
post
head
filling valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710795681.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107399706B (zh
Inventor
钱周坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Hengxin Biological Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710795681.9A priority Critical patent/CN107399706B/zh
Publication of CN107399706A publication Critical patent/CN107399706A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107399706B publication Critical patent/CN107399706B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2608—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K23/00—Valves for preventing drip from nozzles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明提供了一种低真空负吸式防滴漏液体灌装头，属于灌装设备技术领域。它解决了灌装头滴漏的技术问题。它包括灌装阀体，所述的灌装阀体上设置有灌装嘴，所述的灌装嘴中设置有真空腔，所述的真空腔中设置有负压组件，负压组件连接有灌装阀杆，所述的灌装阀杆穿设在灌装阀体中。灌装阀体中设置有阀杆腔，所述的灌装阀杆可滑动地连接在阀杆腔中，所述的负压组件可随着灌装阀杆沿阀杆腔轴线方向移动改变真空腔体积。本发明能有效地防止灌装过程中滴漏的问题。

Description

低真空负吸式防滴漏液体灌装头
技术领域
本发明属于灌装机技术领域，涉及灌装装置，尤其是涉及一种低真空负吸式防滴漏液体灌装头。
背景技术
随着生活水平的提高和人们对生活品质要求日益提升，人们对食品的原始性以及活性营养越发关注，从而市场上的低温包装工艺应运而生。在液体罐装中尤其是鲜榨果汁和鲜牛奶通常采用低温罐装方式，低温冷罐技术相比较高温罐装方式，在保证去除饮品中会引起饮品腐败的微生物的前提下，尽可能的保有饮品中对人体有益微生物和活性营养成分的活性。同时不添加防腐剂，也可以保持饮品的口感和色泽外观。
而相比较热罐装，低温冷罐的罐装工艺存在的最大技术问题是罐装环境的无菌要求，且在完成罐装封口后不进行高温蒸汽喷淋灭菌，这就要求完成罐装封口后，饮品外包装物不允许有饮品粘黏，而造成外包装物粘黏的最大原因是罐装头滴漏问题。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种灌装阀[申请号：201410679355.8]，包括阀体和堵杆，阀体在内腔底端处内径逐渐变小形成缩口，堵杆从阀体的顶端伸入内腔中，堵杆的底端安装有密封组件，密封组件包括安装部和包裹住安装部的密封套，密封套具有容置安装部的中空腔，安装部的顶端具有穿出密封套与堵杆连接的杆体，密封套的顶部壁体设有用于使杆体穿出的开口，安装部具有支撑部，密封套中部外径至上而下逐渐减小形成第一缩小部，安装部的侧壁具有第一凹槽，密封套顶部壁体的内壁面具有第一凸缘，安装部的顶面具有第二凹槽，密封套内壁具有第二凸缘。
上述方案虽然能将阀口密封严实，使得在罐装阀中的液体不能流出，防止这一部分的液体发生滴漏，但是在罐装过程中，有本分饮品液体已经到达罐装阀口，依靠液体表面张力与自身重力做抵抗，从而没有滴落，然后由于自身重力以及罐装头动作，极易诱发这部分液体从罐装头滴落。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种低真空负吸式防滴漏液体灌装头；解决了现有技术中罐装头地漏的技术问题。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种低真空负吸式防滴漏液体灌装头，包括灌装阀体，所述的灌装阀体上设置有灌装嘴，所述的灌装嘴中设置有真空腔，所述的真空腔中设置有负压组件，负压组件连接有灌装阀杆，所述的灌装阀杆穿设在灌装阀体中。
在上述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头中，灌装阀体中设置有阀杆腔，所述的灌装阀杆可滑动地连接在阀杆腔中，所述的负压组件可随着灌装阀杆沿阀杆腔轴线方向移动从而改变真空腔体积。
在上述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头中，当负压组件在向远离灌装阀体的方向运动且将灌装阀体关闭时，真空腔体积变大且气压变小。
在上述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头中，负压组件包括阀杆头，所述的阀杆头上包覆有负压膜，所述的负压膜下方设置有顶膜柱，当负压膜接触到顶膜柱且负压组件继续向顶膜柱方向运动时，顶膜柱将负压膜顶起变形从而增大真空腔的体积。
在上述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头中，负压膜中设置有压膜块，所述的压膜块与阀杆头螺接并且将负压膜固定压设在阀杆头上，所述的阀杆头螺接在灌装阀杆上。
在上述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头中，阀杆头中设置有压膜腔，所述的压膜块螺接在压膜腔内，所述的压膜腔中还设置有压模柱，所述的压模柱可滑动穿设在压膜块中。
在上述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头中，压模柱远离负压膜的一端设置有限位座，所述的压膜块上设置有与限位座想匹配的阻挡块，所述的限位座上设置有复位弹簧，所述的压膜块在靠近负压膜的一侧设置有形变腔。
在上述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头中，复位弹簧一端抵靠在灌装阀杆上，所述的复位弹簧另一端抵靠在压模柱上，推动压模柱压向负压膜使其复位且突起。
在上述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头中，压模柱与顶膜柱相对设置，所述的负压组件向靠近顶膜柱的方向移动时，顶膜柱将负压膜顶入形变腔，且同时隔着负压膜将压模柱压向压膜腔，所述的变形腔设置有喇叭口。
在上述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头中，灌装嘴螺接在灌装阀体上，所述的灌装嘴远离灌装阀体的一端向内收拢且设置有若干个喷嘴口，所述的喷嘴口设置在灌装嘴侧壁和底面的交接处，所述的喷嘴口向外倾斜向下设置。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1.负压组件在封闭罐装嘴的同时，减小真空腔的气压压强，将罐装嘴口的液体回吸，有效防止液体滴漏。
2.负压组件采用机械式回吸方式，机构紧凑，简单合理，无需外界提供动力，减少能源消耗以及配件。
3.阀杆头采用富有柔性的负压膜包覆，相较于金属阀杆头具有更好的密封性能，具备更好的防滴漏效果。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供的图1中A处的局部放大图。
图3是本发明提供的罐装工况结构示意图。
图4是本发明提供的负压膜结构示意图。
图5是本发明提供的罐装嘴结构示意图。
图中，灌装阀体1、阀杆腔11、灌装嘴2、喷嘴口21、真空腔3、负压组件4、阀杆头41、负压膜42、固定边421、密封环422、顶膜柱43、压膜块44、阻挡块441、形变腔442、压膜腔45、压模柱46、限位座461、复位弹簧48、灌装阀杆5、进口a。
具体实施方式
如图1-2所示，一种低真空负吸式防滴漏液体灌装头，包括灌装阀体1，其特征在于，所述的灌装阀体1上设置有灌装嘴2，所述的灌装嘴2中设置有真空腔3，所述的真空腔3中设置有负压组件4，负压组件4连接有灌装阀杆5，所述的灌装阀杆5穿设在灌装阀体1中。灌装阀体1中设置有阀杆腔11，所述的灌装阀杆5可滑动地连接在阀杆腔11中，所述的负压组件4可随着灌装阀杆5沿阀杆腔11轴线方向移动改变真空腔3体积。
负压组件4在向远离灌装阀体1的方向运动且将灌装阀体1关闭的过程中，使得真空腔3体积变大，气压变小。
低真空负吸式防滴漏液体灌装头具备罐装工况和闭合工况。
如图3所示，低真空负吸式防滴漏液体灌装头在罐装工况中，负压组件4随罐装阀杆5上移，负压组件4脱离罐装嘴2的内测壁，低真空负吸式防滴漏液体灌装头导通，液体从灌装阀体1的进口a进入灌装阀体1中，经过负压组件4与灌装嘴2之间的通道，从喷嘴口21进入包装物，完成灌装。
当灌装结束，如图2所示，灌装阀杆5向下移动，负压组件4靠近灌装嘴2，使得低真空负吸式防滴漏液体灌装头闭合结束液体流通。
在低真空负吸式防滴漏液体灌装头闭合的过程中，负压组件4与灌装嘴2底面的距离逐渐接近，真空腔3四周高度减小从而其容积减小。而此时负压组件4发生形变，向远离灌装嘴2的方向凹陷，真空腔3中心高度变高从而容积变大，在灌装阀杆5向下运动的过程中，真空腔3的容积变大的速度大于其变小的速度，综合真空腔3的容积在低真空负吸式防滴漏液体灌装头闭合的过程中变大，真空腔3内的气压变小。同时由于灌装嘴2的喷嘴口21处液体通过张力，凝聚在喷嘴口21，被大气压压入到真空腔中，避免其因重力以及其他方式例如晃动得到动能而滴落到包装物上。
具体的，如图2所示，负压组件4包括阀杆头41，所述的阀杆头41上包覆有负压膜42，所述的负压膜42下方设置有顶膜柱43，当负压膜42接触到顶膜柱43且负压组件继续向顶膜柱43方向运动时，顶膜柱43将负压膜42顶起变形增大真空腔3的体积。优选地，在本发明中，顶膜柱42固定设置在灌装嘴2上，顶膜柱43端设置有球头，防止顶膜柱43将负压膜42时，应力集中，负压膜42破裂。同时减弱空腔减小趋势。
更进一步，负压膜42中设置有压膜块44，所述的压膜块44与阀杆头41螺接并且将负压膜42固定压设在阀杆头41上，所述的阀杆头41螺接在灌装阀杆5上。优选地，负压膜42为柔性材料，本领域技术人员应当知晓，负压膜42可选用硅胶。其中负压膜42呈半球形，负压膜42在边缘设置与固定边421，固定边421上设置有密封环422，防止液体在灌装过程中，进入阀杆头41与压模块42的缝隙，在停机过程中，出现滋生微生物的情况。
在本发明中，优选地，阀杆头41中设置有压膜腔45，所述的压膜块44螺接在压膜腔45内，所述的压膜腔45中还设置有压模柱46，所述的压模柱46可滑动穿设在压膜块44中。
优选地，压模柱46远离负压膜42的一端设置有限位座461，所述的压膜块44上设置有与限位座461想匹配的阻挡块441，所述的限位座461上设置有复位弹簧48，所述的压膜块44在靠近负压膜42的一侧设置有形变腔442。
优选地，复位弹簧48一端抵靠在灌装阀杆5上，所述的复位弹簧48另一端抵靠在压模柱46上，推动压模柱46压向负压膜42使其复位且突起。
当低真空负吸式防滴漏液体灌装头在罐装工况中，压膜柱46通过复位弹簧48推动，将负压膜42顶起，减小真空腔3的容积，进一步降低真空腔变小趋势。阻挡块441限制限位座461位置，防止压膜柱46顶出过度，造成负压膜42疲劳受损。
优选地，压模柱46与顶膜柱43互为相对设置，所述的负压组件4向靠近顶膜柱43的方向移动时，顶膜柱43将负压膜42顶入形变腔442，且同时隔着负压膜42将压模柱46压向压膜腔45，变形腔442设置有喇叭口。使得负压膜42线形变过程中具有更大的形变尺寸，使得真空腔3增大趋势增强。
优选地，灌装嘴2螺接在灌装阀体1上，所述的灌装嘴2远离灌装阀体1的一端向内收拢且设置有若干个喷嘴口21，所述的喷嘴口21设置在灌装嘴2侧壁和底面的交接处，所述的喷嘴口21向外倾斜向下设置。
喷嘴口21设置在灌装嘴2的侧壁，对在低真空负吸式防滴漏液体灌装头闭合时，停留在喷嘴口21处的液体起到支撑作用，减小其受重力的效果，进一步防止液体滴落。同时，液体被喷向包装物的内侧壁，液体不直接冲击到已经灌入包装物的液体，避免液体在包装物中起泡，进而飞溅到灌装嘴2上。从而减小液体滴落的概率。
本发明的基本原理：
低真空负吸式防滴漏液体灌装头在罐装工况中，负压组件4随罐装阀杆5上移，负压组件4脱离罐装嘴2的内测壁，低真空负吸式防滴漏液体灌装头导通，液体从灌装阀体1的进口a进入灌装阀体1中，经过负压组件4与灌装嘴2之间的通道，从喷嘴口21进入包装物，完成灌装。
当灌装结束，如图2所示，灌装阀杆5向下移动，负压组件4靠近灌装嘴2，使得低真空负吸式防滴漏液体灌装头闭合结束液体流通。
在低真空负吸式防滴漏液体灌装头闭合的过程中，负压组件4与灌装嘴2底面的距离逐渐接近，真空腔3四周高度减小从而其容积减小。而此时负压组件4发生形变，向远离灌装嘴2的方向凹陷，真空腔3中心高度变高从而容积变大，在灌装阀杆5向下运动的过程中，真空腔3的容积变大的速度大于其变小的速度，综合真空腔3的容积在低真空负吸式防滴漏液体灌装头闭合的过程中变大，真空腔3内的气压变小。同时由于灌装嘴2的喷嘴口21处液体通过张力，凝聚在喷嘴口21，被大气压压入到真空腔中，避免其因重力以及其他方式例如晃动得到动能而低落到包装物上。
顶膜柱42固定设置在灌装嘴2上，顶膜柱43端设置有球头，防止顶膜柱43将负压膜42时，应力集中，负压膜42破裂。同时减弱空腔减小趋势。
当低真空负吸式防滴漏液体灌装头在罐装工况中，压膜柱46通过复位弹簧48推动，将负压膜42顶起，减小真空腔3的容积，进一步降低真空腔变小趋势。阻挡块441限制限位座461位置，防止压膜柱46顶出过度，造成负压膜42疲劳受损。
压模柱46与顶膜柱43互为相对设置，负压组件4向靠近顶膜柱43的方向移动时，顶膜柱43将负压膜42顶入形变腔442，且同时隔着负压膜42将压模柱46压向压膜腔45，变形腔442设置有喇叭口。使得负压膜42线形变过程中具有更大的形变尺寸，使得真空腔3增大趋势增强。
喷嘴口21设置在灌装嘴2的侧壁，对在低真空负吸式防滴漏液体灌装头闭合时，停留在喷嘴口21处的液体起到支撑作用，减小其受重力的效果，进一步防止液体滴落。同时，液体被喷向包装物的内侧壁，液体不直接冲击到已经灌入包装物的液体，避免液体在包装物中起泡，进而飞溅到灌装嘴2上。从而减小液体滴落的概率。
本发明的优点在于：
1.负压组件在封闭罐装嘴的同时，减小真空腔的气压压强，将罐装嘴口的液体回吸，有效防止液体滴漏。
2.负压组件采用机械式回吸方式，机构紧凑，简单合理，无需外界提供动力，减少能源消耗以及配件。
3.阀杆头采用富有柔性的负压膜包覆，相较于金属阀杆头具有更好的密封性能，具备跟好的放滴漏效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了灌装阀体1、阀杆腔11、灌装嘴2、喷嘴口21、真空腔3、负压组件4、阀杆头41、负压膜42、固定边421、密封环422、顶膜柱43、压膜块44、阻挡块441、形变腔442、压膜腔45、压模柱46、限位座461、复位弹簧48、灌装阀杆5、进口a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种低真空负吸式防滴漏液体灌装头，包括灌装阀体(1)，其特征在于，所述的灌装阀体(1)上设置有灌装嘴(2)，所述的灌装嘴(2)中设置有真空腔(3)，所述的真空腔(3)中设置有负压组件(4)，负压组件(4)连接有灌装阀杆(5)，所述的灌装阀杆(5)穿设在灌装阀体(1)中。
2.根据权利要求1所述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头，其特征在于，所述的灌装阀体(1)中设置有阀杆腔(11)，所述的灌装阀杆(5)可滑动地连接在阀杆腔(11)中，所述的负压组件(4)可随着灌装阀杆(5)沿阀杆腔(11)轴线方向移动从而改变真空腔(3)体积。
3.根据权利要求2所述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头，其特征在于，当负压组件(4)在向远离灌装阀体(1)的方向运动且将灌装阀体(1)关闭时，真空腔(3)的体积变大且气压变小。
4.根据权利要求3所述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头，其特征在于，所述的负压组件(4)包括阀杆头(41)，所述的阀杆头(41)上包覆有负压膜(42)，所述的负压膜(42)下方设置有顶膜柱(43)，当负压膜(42)接触到顶膜柱(43)且负压组件继续向顶膜柱(43)方向运动时，顶膜柱(43)将负压膜(42)顶起变形从而增大真空腔(3)的体积。
5.根据权利要求4所述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头，其特征在于，所述的负压膜(42)中设置有压膜块(44)，所述的压膜块(44)与阀杆头(41)螺接并且将负压膜(42)固定压设在阀杆头(41)上，所述的阀杆头(41)螺接在灌装阀杆(5)上。
6.根据权利要求5所述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头，其特征在于，所述的阀杆头(41)中设置有压膜腔(45)，所述的压膜块(44)螺接在压膜腔(45)内，所述的压膜腔(45)中还设置有压模柱(46)，所述的压模柱(46)可滑动穿设在压膜块(44)中。
7.根据权利要求6所述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头，其特征在于，所述的压模柱(46)远离负压膜(42)的一端设置有限位座(461)，所述的压膜块(44)上设置有与限位座(461)想匹配的阻挡块(441)，所述的限位座(461)上设置有复位弹簧(48)，所述的压膜块(44)在靠近负压膜(42)的一侧设置有形变腔(442)。
8.根据权利要求7所述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头，其特征在于，所述的复位弹簧(48)一端抵靠在灌装阀杆(5)上，所述的复位弹簧(48)另一端抵靠在压模柱(46)上。
9.根据权利要求8所述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头，其特征在于，所述的压模柱(46)与顶膜柱(43)相对设置，所述的负压组件(4)向靠近顶膜柱(43)的方向移动时，顶膜柱(43)将负压膜(42)顶入形变腔(442)，且同时隔着负压膜(42)将压模柱(46)压向压膜腔(45)，所述的变形腔(442)设置有喇叭口。
10.根据权利要求1所述的低真空负吸式防滴漏液体灌装头，其特征在于，所述的灌装嘴(2)螺接在灌装阀体(1)上，所述的灌装嘴(2)远离灌装阀体(1)的一端向内收拢且设置有若干个喷嘴口(21)，所述的喷嘴口(21)设置在灌装嘴(2)侧壁和底面的交接处，所述的喷嘴口(21)向外倾斜向下设置。
CN201710795681.9A 2017-09-06 2017-09-06 低真空负吸式防滴漏液体灌装头 Active CN107399706B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710795681.9A CN107399706B (zh) 2017-09-06 2017-09-06 低真空负吸式防滴漏液体灌装头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710795681.9A CN107399706B (zh) 2017-09-06 2017-09-06 低真空负吸式防滴漏液体灌装头

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107399706A true CN107399706A (zh) 2017-11-28
CN107399706B CN107399706B (zh) 2023-03-21

Family

ID=60396867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710795681.9A Active CN107399706B (zh) 2017-09-06 2017-09-06 低真空负吸式防滴漏液体灌装头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107399706B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110526193A (zh) * 2019-08-22 2019-12-03 楚天科技股份有限公司 一种防灌装滴液的控制方法
CN111453070A (zh) * 2020-04-09 2020-07-28 马玉春 一种用于药物均匀灌装的常压灌装设备
CN112973352A (zh) * 2021-02-05 2021-06-18 田华友 一种带有自检机构的废气处理装置
CN114212747A (zh) * 2021-12-16 2022-03-22 胡启明 一种乳液膏霜灌装设备及其制备方法
CN114453196A (zh) * 2022-02-22 2022-05-10 程龙堂 一种法兰盘密封点胶系统
CN114746359A (zh) * 2019-11-29 2022-07-12 伊莱弗莱克斯希贝股份有限公司 具有防泄漏装置的灌装阀
CN115771875A (zh) * 2022-12-15 2023-03-10 优护优家健康科技(滁州)有限公司 一种防滴液灌装机构及灌装系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1196459A (zh) * 1997-03-21 1998-10-21 Smc株式会社 回吸阀
FR2821615A1 (fr) * 2001-03-02 2002-09-06 Jean Pierre Solignac Dispositif pour la distribution dosee de precision de produits pateux ou liquides ou pulverulents
CN102951319A (zh) * 2011-08-19 2013-03-06 北京强度环境研究所 自负吸防滴漏式灌装阀
CN103090015A (zh) * 2011-10-27 2013-05-08 北京强度环境研究所 带负吸功能液体灌装复合阀
CN103708397A (zh) * 2013-12-26 2014-04-09 广州达意隆包装机械股份有限公司 防挂丝灌注嘴
DE102012111552A1 (de) * 2012-11-28 2014-05-28 Krones Ag Füllorgan zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt
CN207129948U (zh) * 2017-09-06 2018-03-23 钱周坤 低真空负吸式防滴漏液体灌装头

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1196459A (zh) * 1997-03-21 1998-10-21 Smc株式会社 回吸阀
FR2821615A1 (fr) * 2001-03-02 2002-09-06 Jean Pierre Solignac Dispositif pour la distribution dosee de precision de produits pateux ou liquides ou pulverulents
CN102951319A (zh) * 2011-08-19 2013-03-06 北京强度环境研究所 自负吸防滴漏式灌装阀
CN103090015A (zh) * 2011-10-27 2013-05-08 北京强度环境研究所 带负吸功能液体灌装复合阀
DE102012111552A1 (de) * 2012-11-28 2014-05-28 Krones Ag Füllorgan zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt
CN103708397A (zh) * 2013-12-26 2014-04-09 广州达意隆包装机械股份有限公司 防挂丝灌注嘴
CN207129948U (zh) * 2017-09-06 2018-03-23 钱周坤 低真空负吸式防滴漏液体灌装头

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110526193A (zh) * 2019-08-22 2019-12-03 楚天科技股份有限公司 一种防灌装滴液的控制方法
CN110526193B (zh) * 2019-08-22 2020-11-27 楚天科技股份有限公司 一种防灌装滴液的控制方法
CN114746359A (zh) * 2019-11-29 2022-07-12 伊莱弗莱克斯希贝股份有限公司 具有防泄漏装置的灌装阀
US11603309B2 (en) 2019-11-29 2023-03-14 Elaflex Hiby Gmbh & Co. Kg Filling valve with leakage protection device
CN114746359B (zh) * 2019-11-29 2023-05-16 伊莱弗莱克斯希贝股份有限公司 具有防泄漏装置的灌装阀
CN111453070A (zh) * 2020-04-09 2020-07-28 马玉春 一种用于药物均匀灌装的常压灌装设备
CN112973352A (zh) * 2021-02-05 2021-06-18 田华友 一种带有自检机构的废气处理装置
CN114212747A (zh) * 2021-12-16 2022-03-22 胡启明 一种乳液膏霜灌装设备及其制备方法
CN114453196A (zh) * 2022-02-22 2022-05-10 程龙堂 一种法兰盘密封点胶系统
CN114453196B (zh) * 2022-02-22 2024-01-12 长子县金鑫机械电杆有限公司 一种法兰盘密封点胶系统
CN115771875A (zh) * 2022-12-15 2023-03-10 优护优家健康科技(滁州)有限公司 一种防滴液灌装机构及灌装系统
CN115771875B (zh) * 2022-12-15 2023-11-24 优护优家健康科技(滁州)有限公司 一种防滴液灌装机构及灌装系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN107399706B (zh) 2023-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207129948U (zh) 低真空负吸式防滴漏液体灌装头
CN107399706A (zh) 低真空负吸式防滴漏液体灌装头
US4640426A (en) Cap for a carbonated beverage bottle
US8231031B2 (en) Lotion pump and one-way valve incorporated therein
CN204890564U (zh) 多功能冲洗器
CN208531266U (zh) 环保型高分子材料真空瓶
CN207826999U (zh) 一种倒喷泡沫泵
CN209582470U (zh) 一种方便取药的药瓶
CN215623852U (zh) 内袋可剥离容器进排气控制结构
CN202358434U (zh) 一种a型分配器
CN106618239A (zh) 一种加热杯子的杯盖
CN205795208U (zh) 便携式香水瓶
CN106073543A (zh) 一种微压料理机的杯盖结构
CN2590670Y (zh) 高效喷雾器
CN111605884A (zh) 一种倒置式密封瓶的强排液体控制阀
CN106395120B (zh) 发胶喷雾器
CN2597093Y (zh) 一种无污染真空乳液泵
CN217457049U (zh) 一种蛇胆川贝液定量包装瓶
JPS638614Y2 (zh)
CN208362295U (zh) 压力自平衡容器盖子及啤酒自酿瓶
JPS5927397Y2 (ja) 合成樹脂製壜用キヤツプ
CN206613030U (zh) 一种微喷药水瓶
JPH0418692Y2 (zh)
CN216187770U (zh) 一种气雾剂瓶阀喷嘴防溢结构
CN218259352U (zh) 一种防快速泄气饮料瓶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230223

Address after: 122000 No. 15, Longquan Street Section, Chaoyang Development Zone, Chaoyang City, Liaoning Province

Applicant after: LIAONING HENGXIN BIOLOGICAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: No. 8, Lane 5, Wanghu Road, Yicun, Changle Town, Shengzhou City, Shaoxing City, Zhejiang Province, 312467

Applicant before: Qian Zhoukun

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant