FR2821615A1

FR2821615A1 - Dispositif pour la distribution dosee de precision de produits pateux ou liquides ou pulverulents

Info

Publication number: FR2821615A1
Application number: FR0103349A
Authority: FR
Inventors: Jean Pierre Solignac
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-03-02
Filing date: 2001-03-02
Publication date: 2002-09-06
Anticipated expiration: 2021-03-02
Also published as: ES2258621T3; ATE315001T1; JP2004530599A; DE60208535D1; WO2002070395A1; EP1381557A1; US20040149784A1; DE60208535T2; JP4060714B2; EP1381557B1; FR2821615B1; US6860414B2

Abstract

Le dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents, comporte un corps (1) de vanne dans lequel est formé un conduit (2) de passage du produit depuis un orifice d'introduction (3) vers un ajutage (4) de délivrance en quantités dosées. Un siège (5) de soupape est formé dans le conduit (2) et une soupape (6) est montée dans ledit conduit. Le dispositif se caractérise essentiellement en ce qu'à l'ajutage (4) de délivrance du produit est associé un dispositif (13) de soufflage d'un fluide sous pression pour détacher, sous l'effet du souffle ou sous l'effet de la dépression ou sous l'effet de la pression en résultant, la queue de dose accrochée à l'ajutage (4) de délivrance.

Description

DISPOSITIF POUR LA DISTRIBUTION DOSEE DE PRÉCISION DE PRODUIT PÂTEUX, OU LIQUIDES OU PULVÉRULENTS
La présente invention a pour objet un dispositif pour la distribution et le dosage de précision de produits pâteux à forte ou à faible tension superficielle, pouvant être utilisé aussi pour la distribution dosée de produits liquides ou semi-liquides à forte ou à faible tension superficielle ou encore de produits pulvérulents à fort ou faible pouvoir d'agglomération.

Les industries cosmétologiques, pharmaceutiques, chimiques et autres, exigent des degrés de précision très importants de l'ordre du demimilligramme pour le dosage des différents constituants entrant dans les diverses compositions. La réalisation manuelle de ces compositions avec les précisions requises est particulièrement longue et fastidieuse et s'avère incompatible avec les productions en série. Un autre défaut des méthodes manuelles est qu'elles peuvent donner lieu à de multiples erreurs de dosage ou de compositions.

L'état de la technique propose de nombreuses solutions pour

l'automatisation de la fabrication des diverses compositions. Ainsi on. connaît ffi cçl des dispositifs pour la distribution en quantités dosées de liquides avec lesquels il est possible de réaliser diverses compositions de manière automatisée. Ces dispositifs sont spécifiquement conçus pour la distribution et le dosage de produits liquides ou semi-liquides, et se prêtent peu à la distribution dosée de produits pâteux à forte tension superficielle ainsi qu'à la distribution dosée de produits pulvérulents. Un dispositif de ce genre est notamment connu du brevet EP 929 498 du demandeur. Ce dispositif présente l'avantage sur ceux de l'état de la technique de doser les produits avec une précision de l'ordre du demi-milligramme.

On connaît aussi des dispositifs pour la distribution en quantités dosées de produits pulvérulents. Un des inconvénients de ces dispositifs réside dans le fait qu'ils ne peuvent pas être utilisés pour le dosage de liquides ou de produits pâteux. Par ailleurs leur manque de précision limite leur champ d'application. La demande de brevet WO 98/35896 du demandeur apporte

une solution efficace au manque de précision, cependant ce dispositif ne peut distribuer que des produits pulvérulents.

On connaît aussi des dispositifs pour la distribution de produits pâteux.

S'il est possible d'utiliser certains d'entre eux pour la distribution de liquides, leur principal inconvénient réside dans leur manque de précision. Ceci tient essentiellement au fait que la tension superficielle que présentent les produits pâteux, s'oppose à l'écoulement libre des queues de doses, ces dernières se présentent généralement sous la forme de filaments plus ou moins longs et plus ou moins épais. Ces queues de dose, de valeurs pondérales variables d'une distribution à l'autre, demeurent, dans la plupart des cas, suspendues à la buse de distribution. Il est donc important de séparer la queue de dose de la buse de distribution pour compléter le dosage et assurer la précision de ce dernier. On a pensé utiliser des organes de coupe ou de raclage pour assurer

cette séparation, mais l'utilisation de tels éléments ne résout en rien le problème, la tension superficielle du produit pâteux étant telle que la queue de dose reste accrochée à ces organes. On pourrait assurer le dosage par pesage du récipient dans lequel est déversé le produit. Mais en raison de l'adhérence aléatoire de la queue de dose à la buse de distribution, la précision du dosage pourrait se trouver anéantie par la chute inopinée de cette queue de dose dans le récipient. On pourrait aussi chasser par soufflage la queue de dose pour éviter sa chute dans le récipient, mais une telle solution ne peut être adoptée que pour des produits courants et de coûts réduits. Pour des produits particulièrement coûteux, comme ceux à base d'huiles essentielles, utilisés dans le domaine de la parfumerie ou contenant des principes actifs comme ceux utilisés dans le domaine de la cosmétologie ou de la pharmacologie, une telle solution entraînerait des pertes financières substantielles et avec certains types de produits, une pollution importante de l'environnement immédiat du poste de distribution.

On retrouve les mêmes problèmes dans un degré moindre pour la distribution dosée des produits liquides ou semi-liquides. Pour de tels produits, les queues de dose se présentent généralement sous la forme de gouttes plus ou moins grosses.

La présente invention a pour objet de résoudre les problèmes sus évoqués en proposant un dispositif universel qui puisse être utilisé pour la distribution dosée de tous types de produits qu'ils soient pâteux, liquides, semi-liquides ou pulvérulents et qui assure d'une part la séparation de la queue de dose sans emploi d'organes mécaniques tels que racles et autres venant au contact du produit et d'autre part la chute de cette queue de dose dans le récipient dans lequel est distribuée la dose.

Un autre objectif de la présente invention est la réalisation d'un dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides ou semiliquides à forte tension superficielle ou de produits pulvérulents à fort pouvoir d'agglomération.

Un autre objectif de la présente invention est l'obtention d'un degré de précision très élevé dans le dosage des produits pâteux, liquides, semiliquides et pulvérulents, ce degré de précision pouvant atteindre le dixième de milligramme.

Un autre objectif de la présente invention est la réalisation d'un 1 dispositif avec lequel il est possible d'obtenir un degré de précision très élevé dans le dosage avec des moyens mécaniques simples, robustes et usinés avec les tolérances de la mécanique courante.

À cet effet, le dispositif pour la distribution dosée de produits pâteux ou liquides ou semi-liquides ou pulvérulents, du genre vanne comporte un corps de vanne dans lequel est formé un conduit de passage du produit depuis un orifice d'introduction vers un ajutage de délivrance du produit en quantités dosées. Un siège de soupape est formé dans ledit conduit et une soupape est montée dans ce dernier de manière à pouvoir y coulisser et être appliquée contre le siège de soupape ou être écartée de ce dernier en sorte, soit d'interdire la délivrance du produit, soit permettre cette délivrance. La soupape est dotée d'une queue de soupape laquelle est montée en coulissement dans un alésage de guidage et coopère avec un mécanisme moteur d'actionnement de la soupape en écartement du siège ou vers le siège de soupape. Ce dispositif tel que défini, se caractérise essentiellement en ce qu'à l'ajutage de délivrance du produit est associé un dispositif de

soufflage d'un fluide sous pression pour détacher, sous l'effet du souffle ou sous l'effet de la dépression ou de la pression en résultant, la queue de dose suspendue à l'ajutage de délivrance et favoriser la chute de cette queue de dose vers le récipient dans lequel a été distribuée la dose.

Ainsi on sépare la queue de dose, de la buse de distribution, sans emploi de moyen mécanique, uniquement par des fluides qui peuvent être

inertes vis-à-vis du produit à distribuer mais qui peuvent le cas échéant réagir avec eux si cet effet est recherché. On comprend aussi que la queue de dose est systématiquement incluse dans la dose ce qui garantit la précision du dosage. Par ailleurs est assuré ainsi, après chaque distribution, le nettoyage des faces externes de pourtour de l'ajutage de distribution, on évite par ce biais tout dépôt sécable à ce niveau qui pourrait éventuellement obstruer l'ajutage ou polluer les distributions ultérieures.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le fluide sous pression est soufflé vers la queue de dose sous forme d'une impulsion ou d'un jet bref, d'une intensité appropriée, pour assurer une séparation rapide, compatible avec des cadences de distribution élevées. Par ailleurs la puissance du jet, combinée avec une orientation appropriée dans la direction d'écoulement du produit ou légèrement inclinée par rapport à cette dernière permet de créer

une dépression autour de la queue de dose générant un phénomène d'aspiration de cette dernière conduisant d'abord à sa séparation de l'ajutage de distribution et à sa chute contrôlée vers le récipient.

En variante, la direction du jet sera radiale à l'ajutage ou légèrement inclinée par rapport à un plan radial pour assurer une séparation par cisaillement.

En variante, le jet de séparation n'est plus soufflé par impulsion, mais de manière continue.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de soufflage est pourvu d'un ajutage de délivrance d'un fluide sous pression et ledit ajutage est formé autour de l'ajutage de délivrance du produit.

Le fluide est ainsi réparti autour de la queue de dose, et cette répartition limite la déviation de la chute de la queue de dose vers le récipient.

D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe du dispositif selon un plan longitudinal médian, - la figure 2 est une coupe du dispositif selon la ligne AA de la figure 1.

Tel que représenté, le dispositif selon l'invention, du genre vanne, pour la distribution et le dosage précis, de l'ordre du dixième de milligramme, de produits pâteux pouvant présenter une forte tension superficielle ou de produits liquides, semi-liquides, ou encore de produits pulvérulents pouvant présenter un fort pouvoir d'agglomération, comprend un corps de vanne 1 de forme parallélépipédique, dans lequel est formé un conduit 2 de passage du produit depuis un orifice d'introduction 3, vers un ajutage 4 de délivrance de produit en quantités dosées, sous lequel est disposé un récipient non représenté, prévu pour recueillir la dose délivrée par le dispositif. L'orifice 3 d'introduction sera connecté par une conduite appropriée à une réserve de produit à distribuer, cette réserve pourra être disposée selon un niveau supérieur par rapport au dispositif pour permettre un écoulement gravitaire du produit vers ledit dispositif. Cette réserve pourra aussi être pressurisée pour forcer le mouvement du produit vers le dispositif, on pourra prévoir aussi une pompe entre la réserve et le dispositif pour puiser le produit dans la réserve et le refouler dans le dispositif.

Ce conduit 2, comme on peut le voir, présente, en considérant le sens de passage du produit, une section aval, une section médiane et une section amont, cette dernière section est décalée latéralement par rapport à la section médiane et est connectée à cette dernière par une section formant coude.

Les sections, médiane et aval, sont rectilignes et se prolongent mutuellement de manière axialement alignée.

À faible écartement de l'ajutage de délivrance 4 est formé dans la section aval du conduit 2, un siège 5 de soupape. Ce siège, de forme tronconique, est traversé par la section aval du conduit. Comme on peut le voir, la section aval, en aval du siège présente un diamètre réduit.

Une soupape 6, de forme hémisphérique, est montée dans le conduit 2 de manière à pouvoir y coulisser pour être appliquée contre le siège 5 et interdire la délivrance du produit ou bien être écartée de ce siège et autoriser cette délivrance.

Comme on peut le voir, la soupape 6 est dotée d'une queue 7 de soupape, rectiligne, s'étendant dans la section médiane du conduit 2, cette queue 7 de soupape coopérant avec un mécanisme moteur d'actionnement de la soupape 6 en écartement du siège ou bien vers le siège 5.

Pour permettre le passage du produit dans la section amont du conduit 2, la queue de soupape 7 présente un diamètre plus faible que le diamètre du conduit 2.

Pour assurer le guidage de la soupape 6, la queue de soupape 7 est montée de manière coulissante dans un alésage 7a pratiqué dans le corps de soupape 1, dans le prolongement axial de la section médiane du conduit 2.

L'alésage de guidage sera suffisamment long pour écarter tout risque d'arcboutement à ce niveau. Un joint d'étanchéité pourra être disposé dans l'alésage 7a autour de la queue de soupape pour éviter tout reflux de produit

dans l'alésage et assurer l'étanchéité mais préférentiellement l'alésage est borgne, la qualité du guidage de la queue de soupape dans l'alésage est du type H7-g6 par exemple et aucun joint d'étanchéité n'est utilisé. On laisse ainsi refluer volontairement le produit vers le fond de l'alésage 7a, ce reflux se présentant sous la forme d'un film dont l'intérêt est d'assurer la lubrification du guidage. La quantité de produit refluant vers le fond de l'alésage est très faible si bien que ce dernier ne se remplit que très lentement. Un remplissage total de cet alésage 7a n'est pas gênant en soit puisque sous l'effet du mouvement d'enfoncement du piston dans l'alésage, un mouvement de reflux du produit vers le conduit 2 se produira. On obtiendra ainsi un vidage de l'alésage.

Une pollution du produit à distribuer par la quantité de produit contenue dans l'alésage 7a n'est pas non plus à craindre en raison, d'une part, du fait que le dispositif n'est utilisé que pour la distribution d'un seul produit et d'autre part, qu'il subit un nettoyage complet après chaque cycle de distribution.

Préférentiellement, le mécanisme d'actionnement de la soupape 6 comprend, d'une part un organe élastique 8 du type ressort à spires, agissant en poussée sur la queue de soupape 7 afin de solliciter la soupape 6 vers le siège de soupape 5, et d'autre part une tige 9 d'actionnement, guidée axialement dans un alésage 10 du corps 1 de vanne et venant agir en poussée sur une surface de rampe 11 pratiquée dans la queue de soupape afin de solliciter la soupape en éloignant du siège, ladite tige 9 étant actionnée

en coulissement axial par un organe moteur 9a externe au dispositif. En venant frotter sur la rampe dans le sens de l'enfoncement dans le dispositif, la tige 9 force le mouvement d'écartement de la soupape 6 par rapport à son siège 5, ce mouvement d'écartement s'effectuant à l'encontre de l'action de poussée exercée par !'organe élastique 8 sur la queue de soupape 7. En revanche lors du mouvement inverse de la tige 11, la poussée du ressort 8 entraîne le mouvement de la soupape vers le siège 5 de soupape ce mouvement étant contrôlé par le mouvement de la tige 9, lui-même contrôlé par l'organe moteur 9a.

Selon la forme préférée de réalisation, l'organe élastique 8 est monté . - \ en compression entre le fond de l'alésage 7a et la queue 7 de soupape.

Comme on peut le voir, le mouvement de la tige 9 vers la surface de rampe 11 s'effectue à l'encontre de l'action d'un organe élastique de rappel 12 monté en compression dans l'alésage 10 entre un épaulement de ce dernier et un épaulement de la tige 9. Dans la forme préférée de réalisation, la tige 9 présente une forme de doigt de poussée 9b de diamètre réduit. Cette forme de doigt de poussée 9b est destinée à agir en poussée contre la surface de rampe 11 et l'organe élastique de rappel 12, sous forme de ressort à spires, est monté autour de cette forme de doigt de poussée. L'alésage 10 est formé en partie par l'alésage traversant d'une pièce amovible 9c de butée et d'étanchéité, engagée en vissage dans un taraudage du corps de vanne 1.

L'alésage de cette pièce, forme un épaulement de butée 9d contre lequel vient buter un épaulement de butée 9e de la tige 9. Ces deux épaulements limitent le mouvement de recul de la tige 9. Cette tige, en arrière de l'épaulement précité, présente un diamètre réduit.

Toujours selon la forme préférée de réalisation, l'alésage 10 est perpendiculaire à la section médiane du conduit 2 et débouche dans cette dernière.

La rampe 11 est formée par une surface plane ou incurvée, inclinée d'environ 60 degrés par rapport à l'axe longitudinal de la queue de soupape. Il est évident que cette valeur angulaire n'est donnée qu'à titre purement indicatif, ainsi pourra être prévue une inclinaison différente par exemple de l'ordre de 45 degrés. En tout état de cause, l'inclinaison de la rampe sera compatible avec le coefficient de frottement de la tige 9 sur la surface de rampe 11. Il y a lieu de noter que la surface de rampe 11 se trouve au contact du produit à distribuer de sorte qu'un film de produit se dépose sur cette surface de rampe. Là encore ce produit participe à la lubrification ce qui réduit fortement l'usure de la tige 9b et de la rampe 11.

Selon la forme préférée de réalisation, la queue de soupape 7 est dotée d'une lumière traversante dans un sens diamétral, la surface de rampe

11 étant constituée par la face supérieure (face amont en considérant le sens "d'écoulement du produit) de cette lumière. Cette lumière est par ailleurs t délimitée par deux faces planes parallèles entre elles et parallèles à l'axe longitudinal de la queue de soupape et par une face inférieure perpendiculaire au dit axe. La forme de doigt de poussée 9b présente deux méplats parallèles, venant en regard des faces latérales de la lumière traversante.

Pour assurer le calage angulaire de la queue de soupape dans le conduit 2 et pour que la surface de rampe demeure toujours en regard de la tige 9, la forme de doigt de poussée 9b de cette dernière est astreinte par les épaulements de butée 9d, 9e, à demeurer toujours dans la lumière traversante. Les méplats de cette forme de doigt de poussée 9b et les faces latérales de la lumière constituent ensemble le calage angulaire.

Pour séparer de l'ajutage 4 de délivrance, la queue de dose qui pourrait y adhérer sous l'effet de l'action des forces de tension superficielle, est prévu un dispositif 13 de soufflage d'un fluide sous pression.

Le fluide sous pression peut être introduit dans le conduit 2 en aval du siège 5 de façon à chasser par poussée la queue de dose mais

préférentiellement, le jet de fluide sous pression délivré par le dispositif 13 est externe au conduit 4. Selon cette forme préférée de réalisation, le dispositif de soufflage 13 est externe au conduit 2 et à l'ajutage 4.

Préférentiellement, le fluide sous pression est soufflé vers la queue de dose sous forme d'une impulsion d'intensité relativement importante.

Selon la forme préférée de réalisation, le dispositif de soufflage 13 est équipé d'un ajutage 14 de délivrance du fluide sous pression. Cet ajutage est formé autour de l'ajutage de délivrance du produit de façon que le fluide en sortie de cet ajutage puisse se répartir autour de la queue de dose.

L'ajutage 4 de délivrance du produit est préférentiellement formé dans une buse de vanne 15, cette buse de vanne est dotée du siège 5.

Préférentiellement la buse de vanne est fixée de manière amovible au corps de vanne 1. À cet effet, la buse de vanne 15 sera dotée d'une portion cylindrique filetée et sera engagée par cette portion cylindrique filetée dans un taraudage approprié, pratiqué dans le corps de vanne autour de la section médiane du conduit 2. Cette disposition permet le démontage de la soupape 6 en vue de son nettoyage.

L'ajutage 14 de délivrance du fluide est formé par l'ouverture inférieure, circulaire d'une chambre 16 formée autour de la buse 15 de vanne et délimitée par une enveloppe 16a fixe par rapport à ladite buse. Comme on peut le voir, l'enveloppe 16a et la buse de vanne 15 sont coaxiales.

L'enveloppe 16 est équipée d'au moins un perçage 17 d'introduction du fluide sous pression dans la chambre 16. Ce perçage est connecté, par une conduite appropriée du dispositif 13, à une source de fluide sous pression installée à distance ou à proximité du dispositif. Sur cette conduite pourra être installée une électrovanne commandée par un automate programmable ou tout autre moyen équivalent.

Telle que représentée, la surface externe de la buse de vanne 15 est de forme tronconique, la petite base du tronc de cône et l'ajutage 14 de délivrance du fluide sous pression étant disposés à proximité l'un de l'autre.

Selon une autre forme de réalisation, la surface externe de la buse 15 est cylindro-conique, l'ajutage de délivrance 14 du fluide sous pression étant

situé dans ce cas à proximité immédiate de l'extrémité libre de la partie cylindrique. Cette surface cylindrique permet dans une certaine mesure l'orientation du jet de fluide sous pression sensiblement dans l'axe d'écoulement du produit et limite l'effet de cisaillement que peut produire le fluide sur la queue de dose. L'ajutage de délivrance du produit est pratiqué en extrémité de la partie cylindrique.

Toujours selon la forme préférée de réalisation, la face interne de l'enveloppe 16a présente une partie tronconique dont la petite base est formée par l'ajutage 14 de délivrance du fluide sous pression. Comme on peut

le voir, la partie tronconique de la face interne de l'enveloppe 16a présente un angle au sommet supérieur à l'angle au sommet de la partie tronconique de la surface externe de la buse de vanne 15. Cette disposition permet d'écarter la face interne de l'enveloppe 16a de la face externe de la buse de vanne 15 pour ménager une chambre 16 de volume suffisant. Le sommet du cône correspondant à la forme tronconique que présente la face interne de l'enveloppe 16 se situe sur l'axe de symétrie du conduit 2 à proximité de l'ajutage 4 de délivrance du produit. Selon la forme de réalisation objet des figures 1 et 2, ce sommet est situé en aval de cet ajutage afin de superposer à l'effet d'entraînement de la queue de dose un léger effet de cisaillement. Mais une telle forme de réalisation ne doit pas être considérée comme limitative, le sommet du cône pouvant être situé en amont de l'ajutage de délivrance 4 du produit.

Préférentiellement l'enveloppe 16a présente une partie cylindrique dans le prolongement de la partie tronconique. Cette partie cylindrique peut être pourvue d'au moins un perçage traversant 17, d'introduction du fluide sous pression dans la chambre 16. Ce perçage peut être pratiqué aussi dans la partie tronconique de l'enveloppe. Sur les figures jointes n'est représenté qu'un seul perçage traversant, mais en variante pourront être prévus plusieurs perçages équirépartis, pour mieux équilibrer le jet de fluide en sortie de l'ajutage 14 et éviter toute déviation de ce dernier.

Préférentiellement, le ou chaque perçage traversant 17 est disposé en regard de la partie conique de la surface externe de la buse de vanne 15.

Toujours selon la forme préférée de réalisation, le ou chaque perçage traversant occupe une position radiale, mais cette position pourra être inclinée par exemple vers l'ajutage de délivrance 14.

Préférentiellement, les positions respectives des ajutages de délivrance du produit et de délivrance du fluide sous pression sont réglables l'une par rapport à l'autre.

À cet effet l'enveloppe 16a du dispositif 13 de soufflage est fixée par vissage sur la buse 15 de vanne. Cette disposition permet d'ajuster la position des ajutages de manière très précise, dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, l'ajutage 14 est légèrement au-dessus de l'alésage 4. Cette possibilité de réglage permet une étroite adaptation du dispositif de soufflage aux particularités du produit à distribuer. Ainsi ces positions respectives pourront évoluer en fonction de propriétés physiques des produits à distribuer, l'effet recherché étant la séparation de la queue de dose.

Préférentiellement le fluide utilisé pour détacher la queue de dose de la buse de vanne se présente à l'état gazeux, ce fluide pouvant être de l'air. En variante, ce fluide pourra se présenter à l'état liquide dans ce cas, il pourra être de l'azote liquide.

Ce fluide pourra se présenter à l'état gazeux à température ambiante mais en variante, il pourra se présenter à l'état liquide à température ambiante.

On pourra aussi utiliser un fluide constitué par un produit pulvérulent.

Le fluide utilisé pourra être inerte vis-à-vis du produit à distribuer et éventuellement des produits déjà déversés dans le récipient ou au contraire, il pourra réagir avec ce ou ces derniers selon l'effet physique ou chimique recherché.

On a décrit un dispositif du type vanne qui n'est équipé que d'une seule buse de vanne, mais en variante, ce dispositif pourra être doté de plusieurs buses de vanne, montées coaxialement les unes dans les autres à écartement les unes des autres pour former des chambres annulaires dotées d'ouverture circulaires formant ajutages Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents du genre

vanne comportant un corps (1) de vanne dans lequel est formé un conduit (2) de passage du produit depuis un orifice d'introduction (3) du produit vers un ajutage (4) de délivrance du produit en quantités dosées, un siège (5) de soupape étant formé dans ledit conduit (2) et une soupape (6) étant montée dans ledit conduit de manière à pouvoir y coulisser et être appliquée contre le siège (5) de soupape pour interdire la délivrance du produit ou être écartée dudit siège pour permettre la délivrance du produit, la soupape (6) étant dotée d'une queue (7) de soupape montée en coulissement dans un alésage (7a) de

guidage et coopérant avec un mécanisme moteur d'actionnement de la soupape (6) en écartement du siège (5) ou vers le siège de soupape, caractérisé en ce qu'à l'ajutage (4) de délivrance du produit est associé un dispositif (13) de soufflage d'un fluide sous pression pour détacher, sous l'effet du souffle ou sous l'effet de la dépression ou sous l'effet de la pression en résultant, la queue de dose accrochée à l'ajutage (4) de délivrance.

. Cette disposition permet la distribution simultanée de plusieurs produits devant être associés dans une même composition. Selon cette forme de réalisation, l'enveloppe 16a du dispositif de soufflage 13 est montée autour de la buse la plus extérieure.

Le dispositif tel que décrit est doté de perçages 18 de fixation à un support approprié, ce support pouvant se présenter sous la forme d'un plateau. Ce plateau pourra recevoir plusieurs dispositifs du genre précité. Le dispositif pourra être équipé de perçages d'indexation, non représentés, destinés à coopérer en emboîtement de forme avec des doigts d'indexation.

Il y a lieu de noter que les caractéristiques dimensionnelles externes du dispositif tel que décrit sont identiques à celles du dispositif objet du brevet EP 929 498 du demandeur. Cette disposition particulièrement avantageuse permet d'utiliser le dispositif selon l'invention avec ceux objets de ce brevet.

La présente invention apporte une solution particulièrement simple au problème du dosage des produits pâteux à forte tension superficielle, les essais effectués ont démontré que des précisions de l'ordre du dixième de milligramme sont parfaitement envisageables.

Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre défini par les revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS

1/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents du genre vanne comportant un corps (1) de vanne dans lequel est formé un conduit (2) de passage du produit depuis un orifice d'introduction (3) du produit vers un ajutage (4) de délivrance du produit en quantités dosées, un siège (5) de soupape étant formé dans ledit conduit (2) et une soupape (6) étant montée dans ledit conduit de

manière à pouvoir y coulisser et être appliquée contre le siège (5) de soupape pour interdire la délivrance du produit ou être écartée dudit siège pour permettre la délivrance du produit, la soupape (6) étant dotée d'une queue (7) de soupape montée en coulissement dans un alésage (7a) de guidage et coopérant avec un mécanisme moteur d'actionnement de la soupape (6) en écartement du siège (5) ou vers le siège de soupape, caractérisé en ce qu'à l'ajutage (4) de délivrance du produit est associé un dispositif (13) de soufflage d'un fluide sous pression pour détacher, sous l'effet du souffle ou sous l'effet de la dépression ou sous l'effet de la pression en résultant, la queue de dose accrochée à l'ajutage (4) de délivrance.

2/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide sous pression est soufflé, vers la queue de dose sous forme d'une impulsion.

3/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le fluide sous pression est introduit dans le conduit (2) en aval du siège (5).

4/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 1 ou la

revendication 2, caractérisé en ce que le jet de fluide sous pression délivré par le dispositif (13) est externe au conduit (4).

5/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de soufflage (13) est pourvu d'un ajutage (14) de

délivrance d'un fluide sous pression et que ledit ajutage (14) est formé autour de l'ajutage (4) de délivrance du produit.

6/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'ajutage (4) de délivrance du produit est formé dans une buse de vanne (15) et que l'ajutage (14) de délivrance du fluide est formé par une ouverture circulaire d'une enveloppe (16a) délimitant une chambre (16) autour de la buse (15) de vanne.

7/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que la surface externe de la buse de vanne 15 est de forme tronconique, la petite base du tronc de cône et l'ajutage 14 de délivrance du fluide sous pression étant disposés à proximité l'un de l'autre.

8/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que la surface externe de la buse de vanne (15) est de forme cylindro-conique, l'ajutage. de délivrance 14 du fluide sous pression étant situé à proximité immédiate de l'extrémité libre de la partie cylindrique.

9/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 6, caractérisé en ce que la face interne de l'enveloppe 16a présente une partie tronconique dont la petite base est formée par l'ajutage 14 de délivrance du fluide sous pression.

10/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 9, caractérisé en ce que le sommet du cône correspondant à la forme tronconique que présente la face interne de l'enveloppe (16) se situe sur l'axe de symétrie du conduit (2) à proximité de l'ajutage (4) de délivrance du produit.

11/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon l'une quelconque des revendications 6,9, 10, caractérisé en ce que la paroi de l'enveloppe (16a) est

pourvue d'au moins un perçage (17) d'introduction dans la chambre (16), du fluide sous pression.

12/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon l'une quelconques des revendications 6,9 10,11, caractérisé en ce que la buse (15) de vanne est fixée par vissage dans le corps de vanne.

13/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon l'une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce que les positions respectives des ajutages (4) de délivrance du produit et de délivrance (14) du fluide sous pression sont réglables l'une par rapport à l'autre.

14/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon l'une quelconques des revendications 6,9, 10,11, 12,13, caractérisé en ce que la chambre (16) du dispositif de soufflage d'air est fixée par vissage sur la buse (15) de vanne.

15/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon l'une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fluide utilisé pour détacher la queue de dose de la buse de vanne (15) se présente à l'état gazeux.

16/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon l'une quelconques des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le fluide utilisé pour détacher la queue de dose de la buse de vanne se présente à l'état liquide.

17/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 14, caractérisé en ce que le fluide utilisé pour détacher la queue de dose de la buse de vanne se présente à l'état gazeux à température ambiante.

18/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 16, caractérisé en ce que le fluide utilisé pour détacher la queue de dose de la buse de vanne se présente à l'état liquide à température ambiante.

19/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon l'une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mécanisme moteur d'actionnement de la soupape comprend, d'une part un organe élastique (8) agissant en poussée sur la queue (7) de soupape afin de solliciter la soupape (6) vers le siège (5) de soupape, et d'autre part une tige d'actionnement (9) guidée axialement dans un alésage (10) du corps (1) de vanne et venant agir

en poussée sur une surface de rampe (11) pratiquée dans la queue (7) de soupape afin de solliciter la soupape en éloignant du siège (5) ladite tige (9) étant actionnée en coulissement par un organe moteur.

20/Dispositif pour la distribution et le dosage de produits pâteux, liquides, semi-liquides, ou pulvérulents selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est doté de plusieurs buses de vanne, montées coaxialement les unes dans les autres, à écartement les unes des autres, pour former des chambres annulaires dotées d'ouverture circulaires formant ajutage, et que l'enveloppe 16a du dispositif de soufflage 13 est montée autour de la buse la plus extérieure.