CN107398158A - 一种净化dmc导热油炉烟气的吸收塔 - Google Patents

一种净化dmc导热油炉烟气的吸收塔 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种净化DMC导热油炉烟气的吸收塔,该净化DMC导热油炉烟气的吸收塔包括:吸附室,设置于吸收塔塔底,其内安装有一级活性炭床层和二级活性炭床层,进气管插入吸附室侧壁内;碱喷淋室,通过吸附室出气口与吸附室连通,顶部安装有旋转台和喷淋管;回收液室,通过碱室出液口与碱喷淋室连通;酸喷淋室,通过碱室出气口与碱喷淋室连通,其内安装有横置的喷淋头,顶部和底部分别开设有烟气出气口和酸室出液口,烟气检测仪,与一端设置于烟气出气口内的抽气管连接。本发明的净化DMC导热油炉烟气的吸收塔内设碱吸收和酸吸收以及清水清洗三套系统,吸收效率高,修建以及设备安装简单,塔内管道极少,有效防止了管道的大面积腐蚀。

Description

一种净化DMC导热油炉烟气的吸收塔
技术领域
本发明涉及一种DMC的吸收设备,尤其涉及一种净化DMC导热油炉烟气的吸收塔。
背景技术
DMC(二甲基环硅氧烷)是一种化学物质,主要用于进行开环聚合成不同聚合度的硅油,硅橡胶等。DMC的生产通常都是以废硅胶为原料,经粉碎,加硫酸加热反应,然后重排、精制、过滤,最后生产成DMC包装入库。一套DMC的生产系统会配备一座导热油炉,以煤或生物质如秸秆、稻壳、树皮等为燃料,会释放出含颗粒物、氮氧化物以及二氧化硫的烟气,不能直接排放,常用的烟气吸收塔一般都较高,修建以及维修均不易,塔内部件以及管道较多,酸碱一室共同喷淋会导致管道等部件大规模的腐蚀。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,针对常用的烟气吸收塔一般都较高,修建以及维修均不易,塔内部件以及管道较多,酸碱一室共同喷淋会导致管道等部件大规模的腐蚀的问题,提出了一种净化DMC导热油炉烟气的吸收塔。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种净化DMC导热油炉烟气的吸收塔,该净化DMC导热油炉烟气的吸收塔包括:设置于吸收塔内的吸附室、碱喷淋室、回收液室以及酸喷淋室:吸附室,设置于吸收塔塔底,吸附室内由下到上间隔安装有一级活性炭床层和二级活性炭床层,底部安装有多根加热管,进气管插入一级活性炭床层和加热管之间的吸附室侧壁内,吸附室的顶部开设有吸附室出气口;碱喷淋室,设置于吸附室的一侧,通过吸附室出气口与吸附室连通,碱喷淋室的顶部安装有旋转台,旋转台上安装有竖直向下设置的喷淋管,喷淋管上均匀开设有多个碱喷孔,其顶部通过外置于碱喷淋室侧壁上的碱液输送管道和第一输水管道分别与碱源和水源连接,碱喷淋室的顶部和底部分别开设有碱室出气口和碱室出液口,吸附室出气口至少高于碱室出液口50cm;回收液室,设置于碱喷淋室的下方,通过碱室出液口与碱喷淋室连通;酸喷淋室,设置于吸附室的上方,通过碱室出气口与碱喷淋室连通,酸喷淋室内安装有横置的喷淋头,喷淋头上间隔设置有多个酸喷孔和透气孔,喷淋头通过外置于酸喷淋室侧壁上的酸液输送管道和第二输水管道分别与酸源和水源连接,酸喷淋室的顶部和底部分别开设有烟气出气口和酸室出液口,酸室出液口通过置于吸收塔外的酸液管与回收液室连通;烟气检测仪,与一端设置于烟气出气口内的抽气管连接,用于检测烟气是否达标,其上安装有报警器。
其中,一级活性炭床层和二级活性炭床层之间通过两侧的支撑架支撑。
其中,回收液室的底部设置有出液口。
其中,第一输水管道和碱液输送管道上安装有第一电动阀门,第二输水管道和酸液输送管道上安装有第二电动阀门。
其中,酸喷淋室内喷淋头的上方安装有除雾器。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明的净化DMC导热油炉烟气的吸收塔内设碱吸收和酸吸收以及清水清洗三套系统,吸收效率高,修建以及设备安装简单,塔内管道极少,有效防止了管道的大面积腐蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的净化DMC导热油炉烟气的吸收塔的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种净化DMC导热油炉烟气的吸收塔,请参见图1,图1是本发明提供的净化DMC导热油炉烟气的吸收塔的结构示意图。该净化DMC导热油炉烟气的吸收塔包括:吸收塔10、吸附室20、一级活性炭床层21、二级活性炭床层22、加热管23、进气管24、吸附室出气口25、支撑架26、碱喷淋室30、旋转台31、喷淋管32、碱喷孔33、碱室出气口34、碱室出液口35、碱液输送管道36、第一输水管道37、第一电动阀门38、回收液室40、出液口43、酸喷淋室50、喷淋头51、酸喷孔52、透气孔53、烟气出气口54、酸室出液口55、酸液管56、酸液输送管道57、除雾器58、第二输水管道59、第二电动阀门60、抽气管61、烟气检测仪62以及报警器63。
净化DMC导热油炉烟气的吸收塔包括设置于吸收塔10内的吸附室20、碱喷淋室30、回收液室40以及酸喷淋室50。
吸附室20设置于吸收塔10塔底,吸附室20内由下到上间隔安装有一级活性炭床层21和二级活性炭床层22,一级活性炭床层21和二级活性炭床层22之间通过两侧的支撑架26支撑。吸附室20底部安装有多根加热管23,进气管24斜插入一级活性炭床层21和加热管23之间的吸附室20侧壁内,与吸附室20侧壁的夹角为75至80°。吸附室20的顶部开设有吸附室出气口25。。
碱喷淋室30设置于吸附室20的一侧,通过吸附室出气口25与吸附室20连通。碱喷淋室30的顶部安装有旋转台31,旋转台31上安装有竖直向下设置的喷淋管32,喷淋管32上均匀开设有多个碱喷孔33,其顶部通过外置于碱喷淋室30侧壁上的碱液输送管道36和第一输水管道37分别与碱源和水源连接,第一输水管道37和碱液输送管道36上安装有第一电动阀门38,用于控制碱液和清水的输送。碱喷淋室30的顶部和底部分别开设有碱室出气口34和碱室出液口35,吸附室出气口25比碱室出液口35至少高出50cm。
回收液室40设置于碱喷淋室30的下方,包括并列设置的碱液回收室41和酸液回收室42,碱室出液口35设置于碱液回收室41上,酸室出液口55通过酸液管56与酸液回收室42连通。碱液回收室41和酸液回收室42的底部均设置有出液口43。
酸喷淋室50设置于吸附室20的上方,通过碱室出气口34与碱喷淋室30连通。酸喷淋室50内安装有横置的喷淋头51,喷淋头51上间隔设置有多个酸喷孔52和透气孔53,喷淋头51通过外置于酸喷淋室50侧壁上的酸液输送管道57和第二输水管道59分别与酸源和水源连接,第二输水管道59和酸液输送管道57上安装有第二电动阀门60,用于控制酸液和清水的输送。喷淋头51通过外置于酸喷淋室50侧壁上的酸液输送管道57与酸源连接。酸喷淋室50的顶部和底部分别开设有烟气出气口54和酸室出液口55,酸室出液口55通过置于吸收塔10外的酸液管56与回收液室40连通。酸喷淋室50内喷淋头51的上方安装有除雾器58。
烟气检测仪62与一端设置于烟气出气口54内的抽气管61连接,用于检测烟气是否达标,其上安装有报警器63。在烟气排放的过程中,抽气管61会定期将烟气抽出,供烟气检测仪62检测,如果烟气未达标则报警器63报警示意。
导热油炉的烟气通过进气管24导入到吸附室20中,经过一级活性炭床层21和二级活性炭床层22的吸附后,烟气从吸附室出气口25流入到碱喷淋室30中,由旋转的喷淋管32向烟气喷洒碱吸收液,下落的碱废液由碱室出液口35流入到碱液回收室41内,吸附后剩余的烟气通过碱室出气口34流入到酸喷淋室50内,由喷淋头51向烟气喷洒酸吸收液,下落的酸废液由酸室出液口55流入到酸液回收室42内,被吸附后的烟气通过透气孔53后经过除雾器58除雾后经烟气出气口54排出。在吸收塔10运行一段时间后,作业停止之前需要对塔内进行清洗,防止里面积液腐蚀,此时打开第一输水管道37和第二输水管道59的阀门,分别从喷淋管32和喷淋头51内引出清水,清洗碱喷淋室30和酸喷淋室50,与此同时喷淋管32和喷淋头51也被清洗;洗后的废水流入回收液室40。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明的净化DMC导热油炉烟气的吸收塔内设碱吸收和酸吸收以及清水清洗三套系统,吸收效率高,修建以及设备安装简单,塔内管道极少,有效防止了管道的大面积腐蚀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种净化DMC导热油炉烟气的吸收塔,其特征在于,所述净化DMC导热油炉烟气的吸收塔包括设置于吸收塔内的吸附室、碱喷淋室、回收液室以及酸喷淋室:
吸附室,设置于所述吸收塔塔底,所述吸附室内由下到上间隔安装有一级活性炭床层和二级活性炭床层,底部安装有多根加热管,进气管插入所述一级活性炭床层和所述加热管之间的所述吸附室侧壁内,所述吸附室的顶部开设有吸附室出气口;
碱喷淋室,设置于所述吸附室的一侧,通过所述吸附室出气口与所述吸附室连通,所述碱喷淋室的顶部安装有旋转台,所述旋转台上安装有竖直向下设置的喷淋管,所述喷淋管上均匀开设有多个碱喷孔,其顶部通过外置于所述碱喷淋室侧壁上的碱液输送管道和第一输水管道分别与碱源和水源连接,所述碱喷淋室的顶部和底部分别开设有碱室出气口和碱室出液口,所述吸附室出气口至少高于所述碱室出液口50cm;
回收液室,设置于所述碱喷淋室的下方,通过所述碱室出液口与所述碱喷淋室连通;
酸喷淋室,设置于所述吸附室的上方,通过所述碱室出气口与所述碱喷淋室连通,所述酸喷淋室内安装有横置的喷淋头,所述喷淋头上间隔设置有多个酸喷孔和透气孔,所述喷淋头通过外置于所述酸喷淋室侧壁上的酸液输送管道和第二输水管道分别与酸源和水源连接,所述酸喷淋室的顶部和底部分别开设有烟气出气口和酸室出液口,所述酸室出液口通过置于所述吸收塔外的酸液管与所述回收液室连通;
烟气检测仪,与一端设置于所述烟气出气口内的抽气管连接,用于检测烟气是否达标,其上安装有报警器。
2.根据权利要求1所述的净化DMC导热油炉烟气的吸收塔,其特征在于,所述一级活性炭床层和所述二级活性炭床层之间通过两侧的支撑架支撑。
3.根据权利要求1所述的净化DMC导热油炉烟气的吸收塔,其特征在于,所述回收液室的底部设置有出液口。
4.根据权利要求1所述的净化DMC导热油炉烟气的吸收塔,其特征在于,所述第一输水管道和所述碱液输送管道上安装有第一电动阀门,所述第二输水管道和所述酸液输送管道上安装有第二电动阀门。
5.根据权利要求1所述的净化DMC导热油炉烟气的吸收塔,其特征在于,所述酸喷淋室内所述喷淋头的上方安装有除雾器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116173696A (zh) * 2022-09-27 2023-05-30 宁波捷茂船舶技术有限公司 一种用于船舶轮机的尾气处理装置及其使用方法

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