CN203954970U - 雾筛气动旋脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了雾筛气动旋脱硫除尘装置，其包括：外筒，所述外筒设置有进口，所述外筒内设置有内筒，所述内筒内部设置有第一空腔，所述外筒和所述内筒之间设置有第二空腔，所述第二空腔底部与所述第一空腔底部连通，所述内筒顶部设置有出口。所述第二空腔顶部设置有喷淋机构。通过设置内筒能增加烟气通过路径，更充分利用设备空间增加烟气停留时间，配合喷淋机构使脱硫除尘效果更好，无需额外增加填料层减轻了塔体的负担，更大限度避免塔内堵塞，降低设备造价，且有效减少设备阻力，从而减少运行费用。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硫除尘技术领域，具体涉及雾筛气动旋脱硫除尘装置。
背景技术
传统的脱硫除尘是采用喷淋塔装置来实现的，喷淋塔采用简单的单一直筒式结构，废气通过喷淋塔内部，气体与喷淋液接触，并经过填料层除去大颗粒灰尘和部分小颗粒尘埃。这种结构喷淋塔能出去大部分尘埃及脱硫，但因喷淋区域分散导致喷淋效果欠佳，而为了提高处理效果增加填料层或旋流板的数量或直接增大喷淋的强度，使设备造价或运行费用提高，而且加重了塔体的负担，使塔内堵塞的情况更加严重，另外，这种喷淋塔因水雾冲击严重，除雾层负荷较大而容易出现水雾去除不彻底的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了雾筛气动旋脱硫除尘装置，其脱硫除尘效果更好，无需额外增加填料层减轻了塔体的负担，更大限度避免塔内堵塞，降低设备造价，且有效减少设备阻力，从而减少运行费用。
本实用新型是这样实现的：雾筛气动旋脱硫除尘装置，其包括：
外筒，所述外筒设置有进口，所述外筒内设置有内筒，所述内筒内部设置有第一空腔，所述外筒和所述内筒之间设置有第二空腔，所述第二空腔底部与所述第一空腔底部连通，所述内筒顶部设置有出口，所述第二空腔顶部设置有喷淋机构。
进一步地，所述第一空腔内均匀设置了多个旋流板。
进一步地，所述第二空腔设置有第一透气板，所述第一透气板均匀设置有多个透气孔。
进一步地，所述第二空腔的底部设置有贮液箱。
进一步地，所述内筒上部设置有除雾层，所述除雾层设置有多个球体，所述球体之间紧密贴合。
进一步地，所述除雾层下方设置有第二透气板，所述第二透气板均匀设置有多个透气孔。
进一步地，所述第二空腔中设置有多个支撑架，所述支撑架与所述外筒、所述内筒固定连接。
本实用新型提供的雾筛气动旋脱硫除尘装置，其包括：外筒，所述外筒设置有进口，所述外筒内设置有内筒，所述内筒内部设置有第一空腔，所述外筒和所述内筒之间设置有第二空腔，所述第二空腔底部与所述第一空腔底部连通，所述内筒顶部设置有出口。所述第二空腔顶部设置有喷淋机构。通过设置内筒能增加烟气通过路径，更充分利用设备空间增加烟气停留时间，配合喷淋机构使脱硫除尘效果更好，无需额外增加填料层减轻了塔体的负担，更大限度避免塔内堵塞，降低设备造价，且有效减少设备阻力，从而减少运行费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例雾筛气动旋脱硫除尘装置的剖视图；
图2为本实用新型实施例雾筛气动旋脱硫除尘装置的图1的局部放大图；
图3为本实用新型实施例雾筛气动旋脱硫除尘装置的图1中A-A线剖视图；
图4为本实用新型实施例雾筛气动旋脱硫除尘装置的图1中B-B线剖视图；
图5为本实用新型实施例雾筛气动旋脱硫除尘装置的气流示意图。
附图标记：外筒1；进口11；内筒2；出口21；除雾层22；球体221；第二透气板23；第一空腔3；旋流板31；第二空腔4；喷淋机构41；第一透气板42；支撑架43；贮液箱5；透气孔6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型雾筛气动旋脱硫除尘装置包括：
外筒1，所述外筒设置有进口11，所述外筒1内设置有内筒2，所述内筒2内部设置有第一空腔3，所述外筒1和所述内筒2之间设置有第二空腔4，所述所述第二空腔4底部与第一空腔3底部连通，所述内筒2顶部设置有出口21，所述第二空腔4顶部设置有喷淋机构41。
进一步地，所述第一空腔3内均匀设置了多个旋流板31。
进一步地，所述第二空腔4设置有第一透气板42，所述第一透气板42均匀设置有多个透气孔6。
进一步地，所述第二空腔4底部设置有贮液箱5。
进一步地，所述内筒2上部设置有除雾层22，所述除雾层22设置有多个球体221，所述球体221之间紧密贴合。
进一步地，所述除雾层22下方设置有第二透气板23，所述第二透气板23均匀设置有多个透气孔6。
进一步地，所述第二空腔4中设置有多个支撑架43，所述支撑架43与所述外筒1、所述内筒2固定连接。
本实用新型雾筛气动旋脱硫除尘装置，如图5所示，其工作过程为：锅炉烟气在引风机(图未示)的动力作用下，经进口11进入第二空腔4，如图3所示，烟气受引风机牵引下，高速沿切线方向进入第二空腔4，因此在第二空腔4内旋转并下落，第二空腔4中的支撑架43对外筒1和外筒2起支撑固定作用，烟气在经风力的加速旋转后与喷淋机构41所喷淋的浆液进行搅拌而得到充分的混合，具体地，喷淋机构41为蓬莲头，使用时，可根据需要调整喷淋机构41喷淋液体的疏密度，烟气与塔内喷淋机构喷出浆液的充分接触后，浆液将其中的大颗粒灰尘和部分小颗粒尘埃截获，并处理掉大部分易溶于水的酸性废气分子，烟气经浆液冷却，温度得到下降，同时烟气在离心力作用下被甩向外筒1内壁，在多组喷淋机构41作用下，附在两壁的粉尘和浆液形成水膜最终被水洗除，冲洗后的废水在完成处理过程后汇集至贮液箱5，贮液箱5内液体用碱液将PH调至7～8后进行可循环使用，无需外排。
经风力加速旋转及高压喷淋后，烟气向下通过第一透气板42，烟气从透气孔6中喷散而出，并过滤掉大多数粉尘，由于第一透气板42的阻挡作用，烟气速度得到下降，喷散后的液体和粉尘再一次搅拌，而其中较大颗粒物质因重力的作用下而大量下沉至贮液箱5而使烟气得到进一步净化。
随后，烟气从第二空腔4与第一空腔3的底部连通部分进入第一空腔3，烟气通过旋流板7，由于旋流板7的作用，烟气在第一空腔3内流速再一次得到下降，并缓慢上升到第二透气板23，第二透气板23再次截获大颗粒物质，通过透气孔6烟气再次降速，不断降速的烟气减少了对除雾层22的冲击负荷，避免出现水雾去除不彻底的情况，具体地，除雾层22上下各设置有纱网将球体221固定在除雾层22内，烟气在除雾层22中的球体221形成的间隙排出，液体粘附在球体221，使烟气最终去除液体，最终达到排放标准，从出口21排放，完成了烟气的处理。
具体应用中，本实用新型采用不锈钢或碳钢制作，采用不锈钢制作时可用于脱硫除尘工艺，采用碳钢制作时可用于处理非腐蚀性废气粉尘或其他非腐蚀性工业废气。
本实用新型通过在外筒1内设置内筒2，并在第二空腔4内设置高压喷淋区41大大增加了烟气通过路径，更充分利用设备空间增加烟气停留时间，使脱硫除尘效果更好，无需额外增加填料层减轻了塔体的负担，更大限度避免塔内堵塞，降低设备造价，且有效减少设备阻力，从而减少运行费用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.雾筛气动旋脱硫除尘装置，其特征在于，包括：
外筒，所述外筒设置有进口，所述外筒内设置有内筒，所述内筒内部设置有第一空腔，所述外筒和所述内筒之间设置有第二空腔，所述第二空腔底部与所述第一空腔底部连通，所述内筒顶部设置有出口，所述第二空腔顶部设置有喷淋机构。
2.如权利要求1所述的雾筛气动旋脱硫除尘装置，其特征在于：所述第一空腔内均匀设置了多个旋流板。
3.如权利要求1所述的雾筛气动旋脱硫除尘装置，其特征在于：所述第二空腔设置有第一透气板，所述第一透气板均匀设置有多个透气孔。
4.如权利要求1所述的雾筛气动旋脱硫除尘装置，其特征在于：所述第二空腔的底部设置有贮液箱。
5.如权利要求1所述的雾筛气动旋脱硫除尘装置，其特征在于：所述内筒上部设置有除雾层，所述除雾层设置有多个球体，所述球体之间紧密贴合。
6.如权利要求5所述的雾筛气动旋脱硫除尘装置，其特征在于：所述除雾层下方设置有第二透气板，所述第二透气板均匀设置有多个透气孔。
7.如权利要求1所述的雾筛气动旋脱硫除尘装置，其特征在于：所述第二空腔中设置有多个支撑架，所述支撑架与所述外筒、所述内筒固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN107754533A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-03-06 | 江苏国强环保集团有限公司 | 一种鼓泡管束除尘脱硫塔 |
| CN109107347A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-01 | 湖南长清蓝节能环保科技有限公司 | 一种脱硫脱硝系统及其工艺 |
| CN111760437A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-13 | 陈焕林 | 一种新型烟气脱硫方法 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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