CN211612049U - 一种危险废物焚烧烟气净化设备 - Google Patents

一种危险废物焚烧烟气净化设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种危险废物焚烧烟气净化设备,包括净化箱,所述净化箱左侧中部水平固定连通有进气管,所述进气管内壁上下两侧均倾斜固定安装有两组等距排列的导流板;所述净化箱右侧中部水平固定连通有出气管,所述净化箱上表面左侧固定安装有喷淋箱,所述喷淋箱上表面右侧固定安装有水泵;所述水泵右侧固定连通有输水管,所述输水管的另一端贯穿在净化箱内顶部且输水管的另一端与分流管中部固定连通。本实用新型通过进料管内的导流板,可以改变烟气的流动方向,减缓烟气的流速,增加烟气在净化箱内的时间,且通过进料管与净化箱连通处的通风网板和通风网板表面的导流孔,可以将烟气均匀的排入净化箱内,提高对烟气的喷淋效果。

Description

一种危险废物焚烧烟气净化设备
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域,具体为一种危险废物焚烧烟气净化设备。
背景技术
众所周知,危险废物存在严重的危害性。危险废物如得不到有效处置,会对地下水、地表水和土壤或大气产生严重污染,这种污染具有长期性、严重性、潜在性及难恢复、难治理的特性。
在对危险废物进行焚烧处理时,会产生的大量烟气,需要对烟气进行处理。但是,现有的危险废物焚烧烟气净化设备对烟气进行净化处理后,烟气中仍然会存在烟尘和粉尘颗粒,这些烟尘和粉尘排入空气中也会对环境造成影响。因此,我们提出一种危险废物焚烧烟气净化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种危险废物焚烧烟气净化设备,通过水泵、抽水管和分流管下表面的喷头的配合使用,水泵通过抽水管将喷淋箱内的水抽出,经输水管输送至分流管内,再经喷头喷出,可以对烟气中残留的烟尘和粉尘颗粒进行喷淋,烟气中残留的烟尘和粉尘颗粒与水接触形成沉降,避免烟气中残留的烟尘和粉尘颗粒排入空气,对环境造成影响,通过进料管内的导流板,可以改变烟气的流动方向,减缓烟气的流速,增加烟气在净化箱内的时间,且通过进料管与净化箱连通处的通风网板和通风网板表面的导流孔,可以将烟气均匀的排入净化箱内,提高对烟气的喷淋效果,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种危险废物焚烧烟气净化设备,包括净化箱,所述净化箱左侧中部水平固定连通有进气管,所述进气管内壁上下两侧均倾斜固定安装有两组等距排列的导流板;
所述净化箱右侧中部水平固定连通有出气管,所述净化箱上表面左侧固定安装有喷淋箱,所述喷淋箱上表面右侧固定安装有水泵;
所述水泵右侧固定连通有输水管,所述输水管的另一端贯穿在净化箱内顶部且输水管的另一端与分流管中部固定连通;
所述分流管水平置于净化箱内顶部且分流管下表面固定连通有多组均匀排列的喷头,所述净化箱下表面固定连通有收集罩。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进气管右端与净化箱左侧中部连通处垂直固定安装有通风网板,所述通风网板表面开设有多组均匀排列的通风孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述喷淋箱上表面中部垂直开设有进水口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水泵左侧固定连通有抽水管,所述抽水管的另一端置于喷淋箱内底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述收集罩下表面中部垂直固定连通有排污管,所述排污管右侧设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的危险废物焚烧烟气净化设备,通过水泵、抽水管和分流管下表面的喷头的配合使用,水泵通过抽水管将喷淋箱内的水抽出,经输水管输送至分流管内,再经喷头喷出,可以对烟气中残留的烟尘和粉尘颗粒进行喷淋,烟气中残留的烟尘和粉尘颗粒与水接触形成沉降,避免烟气中残留的烟尘和粉尘颗粒排入空气,对环境造成影响。
2.本实用新型的危险废物焚烧烟气净化设备,通过进料管内的导流板,可以改变烟气的流动方向,减缓烟气的流速,增加烟气在净化箱内的时间,且通过进料管与净化箱连通处的通风网板和通风网板表面的导流孔,可以将烟气均匀的排入净化箱内,提高对烟气的喷淋效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型危险废物焚烧烟气净化设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型危险废物焚烧烟气净化设备的内部结构示意图。
图中:1进气管,2喷淋箱,3进水口,4抽水管,5水泵,6输水管,7净化箱,8出气管,9收集罩,10排污管,11阀门,12导流板,13通风网板,14通风孔,15分流管,16喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种危险废物焚烧烟气净化设备,包括净化箱7,所述净化箱7左侧中部水平固定连通有进气管1,所述进气管1内壁上下两侧均倾斜固定安装有两组等距排列的导流板12;
所述净化箱7右侧中部水平固定连通有出气管8,所述净化箱7上表面左侧固定安装有喷淋箱2,所述喷淋箱2上表面右侧固定安装有水泵5;
所述水泵5右侧固定连通有输水管6,所述输水管6的另一端贯穿在净化箱7内顶部且输水管6的另一端与分流管15中部固定连通;
所述分流管15水平置于净化箱7内顶部且分流管15下表面固定连通有多组均匀排列的喷头16,所述净化箱7下表面固定连通有收集罩9。
本实施例中(请参阅图2),所述进气管1右端与净化箱7左侧中部连通处垂直固定安装有通风网板13,所述通风网板13表面开设有多组均匀排列的通风孔14,通过进料管1与净化箱7连通处的通风网板13和通风网板13表面的导流孔14,可以将烟气均匀的排入净化箱7内,提高对烟气的喷淋效果。
本实施例中(请参阅图1和图2),所述喷淋箱2上表面中部垂直开设有进水口3。
本实施例中(请参阅图1和图2),所述水泵5左侧固定连通有抽水管4,所述抽水管4的另一端置于喷淋箱2内底部。
本实施例中(请参阅图1和图2),所述收集罩9下表面中部垂直固定连通有排污管10,所述排污管10右侧设置有阀门11。
需要说明的是,本实用新型为一种危险废物焚烧烟气净化设备,包括1进气管,2喷淋箱,3进水口,4抽水管,5水泵,6输水管,7净化箱,8出气管,9收集罩,10排污管,11阀门,12导流板,13通风网板,14通风孔,15分流管,16喷头,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种危险废物焚烧烟气净化设备使用的时候,烟气进入进气管1内,进气管1内的导流板12,可以改变烟气的流动方向,减缓烟气的流速,增加烟气在净化箱7内的时间,通过通风网板13和通风网板13表面的通风孔14,可以将烟气均匀的排入净化箱7内,再启动水泵5,水泵5通过抽水管4将喷淋箱7内的水抽出,经输水管6输送至分流管15内,再经喷头16喷出,对净化箱7内的烟气进行喷淋,烟气内的烟尘和粉尘颗粒与水接触形成沉降,经收集罩9和排污管10排出,使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种危险废物焚烧烟气净化设备,包括净化箱(7),其特征在于:所述净化箱(7)左侧中部水平固定连通有进气管(1),所述进气管(1)内壁上下两侧均倾斜固定安装有两组等距排列的导流板(12);
所述净化箱(7)右侧中部水平固定连通有出气管(8),所述净化箱(7)上表面左侧固定安装有喷淋箱(2),所述喷淋箱(2)上表面右侧固定安装有水泵(5);
所述水泵(5)右侧固定连通有输水管(6),所述输水管(6)的另一端贯穿在净化箱(7)内顶部且输水管(6)的另一端与分流管(15)中部固定连通;
所述分流管(15)水平置于净化箱(7)内顶部且分流管(15)下表面固定连通有多组均匀排列的喷头(16),所述净化箱(7)下表面固定连通有收集罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气净化设备,其特征在于:所述进气管(1)右端与净化箱(7)左侧中部连通处垂直固定安装有通风网板(13),所述通风网板(13)表面开设有多组均匀排列的通风孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气净化设备,其特征在于:所述喷淋箱(2)上表面中部垂直开设有进水口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气净化设备,其特征在于:所述水泵(5)左侧固定连通有抽水管(4),所述抽水管(4)的另一端置于喷淋箱(2)内底部。
5.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气净化设备,其特征在于:所述收集罩(9)下表面中部垂直固定连通有排污管(10),所述排污管(10)右侧设置有阀门(11)。
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