CN216457704U - 一种用于尾气吸收塔内的除沫丝网喷淋清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于尾气吸收塔内的除沫丝网喷淋清洗装置，安装在尾气塔内上部，包括：从外部连通安装于尾气塔内部上方的喷淋总管；与所述喷淋总管相连接的若干组喷淋单元，喷淋单元分别向不同方向横向延伸分布于除沫丝网的上方，喷淋单元包括进液管和设于进液管上朝向除沫丝网的喷淋头，从喷淋头喷出清洗液的喷淋范围覆盖除沫丝网；尾气塔内安装有控制传感器，能监测尾气塔内部压力值，并在达到触发条件后控制清洗液注入喷淋总管并从喷淋头喷洒而出。本实用新型能解决现有技术中尾气塔内的除沫丝网堵塞的问题，使除沫丝网的清洗变得简单，不仅能够提高吸收效率，而且还大大降低成本以及提供安全保障。

Description

一种用于尾气吸收塔内的除沫丝网喷淋清洗装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产废气处理设备技术领域，特别是碱液吸收氮氧化物的尾气吸收塔处理技术领域，具体为一种用于尾气吸收塔内的除沫丝网喷淋清洗装置。

背景技术

磷酸铁锂作为一种新型的锂离子电池正极材料，其制备的锂离子电池具有放电比容量大、原料来源广泛、价格低廉、无毒、循环性能好等特点，应用广泛。然而，在生产磷酸铁锂前驱体的各工序会产生包含一氧化氮、二氧化氮、四氧化二氮等污染性氮氧化物的尾气。

尾气中氮氧化物的处理方法常用液体吸收法，液体吸收法是用碱液的喷淋来吸收尾气中氮氧化物，气相尾气通过尾气进气管道自尾气吸收塔的底部进入塔内，液相碱液经碱液输送管道泵送至尾气吸收塔的塔顶喷淋而下，进行逆流吸收，实现尾气净化。但是，碱液吸收氮氧化物后会生成硝酸钠，而硝酸钠会粘连滞留在除沫丝网上，长此以往容易造成除沫丝网的堵塞，从而影响带有雾沫的气体分离，进而影响尾气的吸收效率，对设备造成腐蚀，降低设备的使用寿命，同时也会导致尾气吸收塔的塔内压力异常。现有技术中，当除沫丝网堵塞以后只能暂停吸收塔工作，人工取出除沫丝网后进行人工清洗，极大地增加了时间成本和人工成本，并且在密闭空间进行作业也存在极大的安全问题；此外，因无法提前对塔内情况进行监测，影响传质效率，导致物料的损失。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型提供一种热水喷淋除沫器的方式以解决现有技术中尾气塔内的除沫丝网堵塞的问题，使除沫丝网的清洗变得简单，不仅能够提高尾气的吸收效率，而且还大大降低成本以及提供安全保障。

本实用新型提供一种用于尾气吸收塔内的除沫丝网喷淋清洗装置，安装在尾气塔内上部，包括：从外部连通安装于尾气塔内部上方的喷淋总管；与所述喷淋总管相连接的若干组喷淋单元，喷淋单元分别向不同方向横向延伸分布于除沫丝网的上方，喷淋单元包括进液管和设于进液管上朝向除沫丝网的喷淋头，从喷淋头喷出的清洗液喷淋范围覆盖除沫丝网。尾气塔内安装有控制传感器，能监测尾气塔内部压力值，并在达到触发条件后控制清洗液注入喷淋总管并从喷淋头喷洒而出。

进一步的，所述喷淋总管位于尾气塔外侧的一端连接至喷淋输送泵，喷淋输送泵启动后能将清洗液泵入喷淋总管、经过喷淋单元，最终从喷淋头喷淋而出。

进一步的，所述控制传感器为压力变送器，压力变送器安装在尾气塔的内部出口风管上或位于除沫丝网下方的位置，压力变送器连接至喷淋输送泵，压力变送器能检测塔内压力值，并发送控制信号至喷淋输送泵使其启动或关闭。

进一步的，所述喷淋单元为四组，四根进液管整体呈十字型横向分布于除沫丝网的正上方。

进一步的，所述进液管呈L型结构，弯折端朝下布置，并在弯折端的端头处安装一个所述喷淋头，其另一端通过不锈钢法兰与喷淋总管端头的四个不锈钢法兰之一对接安装，分别对接安装后实现进液管与喷淋总管的连通。

进一步的，所述喷淋头为万向喷淋头，四个万向喷淋头的喷淋范围超过并覆盖整个除沫丝网的布置范围。

进一步的，所述喷淋总管位于塔内的部分通过若干根斜向布置的喷淋管支架安装固定，喷淋管支架的另一端安装在塔内壁上。

进一步的，所述清洗液为高温热水。

进一步的，所述压力变送器安装在除沫丝网下方距离除沫丝网0.8m～1.2m的距离范围之间。

本实用新型利用喷淋输送泵输送高温热水等清洗液进入尾气塔顶部，流经进液管至喷淋头实现向下喷淋，热水自上而下对除沫丝网进行喷淋冲洗，能够溶解除沫丝网上的硝酸钠堵塞物并向下排出，达到清洗除沫丝网的效果，以解决易堵塞问题；同时，压力变送器对尾气吸收塔内的压力变化进行监控，实现自动化监控和清洗；喷淋头为万向喷淋头，可旋转进行大面积覆盖的喷淋，保证能够完全覆盖除沫丝网的整个区域，达到均匀稳定的清洗效果。本实用新型能够稳定控制尾气塔内的整体压力保持稳定、保障除沫丝网的通畅性，从而避免影响传质效率，防止物料的损失，整体上保障了尾气塔的尾气吸收效率和处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为喷淋总管的结构示意图；

图3为进液管和喷淋头的结构示意图；

图4为喷淋总管通过不锈钢法兰分出四个接头的结构示意图；

图5为本实用新型的结构立体示意图；

图6为喷淋头喷淋覆盖区域示意图；

图7为本实用新型的整体连接构成示意图；

其中：1—尾气塔、2—喷淋总管、3—除沫丝网、4—进液管、5—喷淋头、6—压力变送器、7—喷淋输送泵、8—不锈钢法兰、9—喷淋管支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。应当理解的是，本申请不涉及控制算法的改进，利用压力变送器参与控制启停喷淋的控制程序算法均为常规技术手段可以实现的，因此在本实施例中不对这部分内容作详细解释和说明，本实用新型所解决的技术问题，依赖于其硬件结构的构成。

实施例1

如图1、5所示，本实用新型提供的用于尾气吸收塔内的除沫丝网喷淋清洗装置，安装在尾气塔1内上部进行使用，除必要的尾气吸收塔的主要结构之外，还包括用于实现碱液输送喷淋的碱液管道以及用于输送气相尾气的进气管道以及排液管道等，在本实施例中，本装置主要还包括：从外部连通安装于尾气塔1内部上方的喷淋总管2；与所述喷淋总管2相连接的若干组喷淋单元，喷淋单元分别向不同方向横向延伸分布于除沫丝网3的正上方，喷淋单元包括进液管4和设于进液管4上朝向除沫丝网3的喷淋头5，从喷淋头5喷出的热水等清洗液喷淋范围覆盖整个除沫丝网3。喷淋总管2通入热水向喷淋单元输送一定压力的热水使其从喷淋头5喷洒而出，超向除沫丝网3进行喷淋，热水溶解硝酸钠等堵塞物并向下排出，形成清洗效果，解决堵塞除沫丝网3的问题。尾气塔1内还安装有控制传感器，能监测尾气塔内部压力值，并在达到触发条件后控制清洗液注入喷淋总管并从喷淋头喷洒而出。

如图7所示，所述喷淋总管2位于尾气塔1外侧的一端连接至喷淋输送泵7，喷淋输送泵7启动后能将热水泵入喷淋总管2、经过喷淋单元，最终从喷淋头5喷淋而出。控制传感器为压力变送器6，压力变送器6安装在尾气塔1的内部出口风管上，或安装在尾气塔内部位于除沫丝网下方0.8m～1.2m的位置，优选地，压力变送器6安装在除沫丝网下方距离除沫丝网1m左右的塔壁。压力变送器6与喷淋输送泵7连接，压力变送器6能检测塔内压力值，当压力变送器安装在除沫丝网3下方时，除沫丝网3发生堵塞，其下方区域内部压力上升，当压力变送器监测到的压力值达到阈值后发送控制信号至喷淋输送泵7使其启动并持续运行直至清洗疏通后，塔内压力值低于阈值后停止。当压力变送器安装在出口风管上时，除沫丝网3发生堵塞，因为出风口是利用外置的引风机进行出气动力，所以一旦除沫丝网3发生堵塞，其上方的区域内部压力就会下降，当压力变送器监测到的压力值下降低于阈值后发送控制信号至喷淋输送泵7使其启动并持续运行直至清洗疏通后，塔内压力值恢复高于阈值后停止。喷淋输送泵7放置在热水箱内，热水箱内装有足够量的热水，热水温度大概在75～90℃左右。正常情况下，喷淋输送泵7定期工作，对除沫丝网上的因碱液吸收氮氧化物后生成硝酸钠残渣进行清洗，以免对除沫丝网产生堵塞。而当定期喷淋不足以将除沫丝网上的残渣清洗干净，使硝酸钠残渣粘连滞留在除沫丝网3上，从而导致尾气吸收效果变差，以压力变送器6安装在除沫丝网以下为例，当尾气排放的压力增大导致塔压增大，压力变送器6感应到压力变大超过预定阈值后，向喷淋输送泵7发送信号，或者通过PLC控制器后再由控制器控制喷淋输送泵7启动喷淋。

优选的，喷淋单元为四组，每组为一根进液管4，四根进液管4整体呈十字型横向分布于除沫丝网3的正上方。如图2～4所示，进液管4呈L型结构，弯折端朝下布置，并在端头处安装一个所述喷淋头5，另一端通过不锈钢法兰8与喷淋总管2端头的四个不锈钢法兰8之一对接安装，分别对接安装后实现进液管4与喷淋总管2的连通。这样的连接安装方式便于安装，且十字形的布置使得四个喷淋头5均匀的分布在除沫丝网3的上方区域，在协同作用下，能保障覆盖整个除沫丝网3的面积，并提供足够均匀的喷淋热水量。

优选的，所述喷淋头5为万向喷淋头，四个万向喷淋头的喷淋范围超过并覆盖整个除沫丝网3的布置范围，如图6所示。万向喷淋头结构为市购的能覆盖360°范围的喷淋喷头，相比传统的喷孔喷淋，不仅具有更高的喷洒密度和喷洒水压、更大的喷洒范围。单个喷淋直径为2.1m，四个喷淋头5已能够完全覆盖整个塔的横截面，在本实施例中，喷淋头5最底端距离丝网上表面250mm，具体的距离高度可以根据实际情况进行设置，使除沫丝网位于喷淋头的有效喷淋范围。喷淋总管2位于塔内的部分通过若干根斜向布置的喷淋管支架9安装固定，喷淋管支架9的另一端安装在塔内壁上。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种用于尾气吸收塔内的除沫丝网喷淋清洗装置，安装在尾气塔(1)内上部，其特征在于，包括：从外部连通安装于尾气塔(1)内部上方的喷淋总管(2)；与所述喷淋总管(2)相连接的若干组喷淋单元，喷淋单元分别向不同方向横向延伸分布于除沫丝网(3)的上方，所述喷淋单元包括进液管(4)和设于进液管(4)上朝向除沫丝网(3)的喷淋头(5)，从喷淋头(5)喷出清洗液的喷淋范围覆盖除沫丝网(3)；所述尾气塔(1)内安装有控制传感器，能监测尾气塔(1)内部压力值，并在达到触发条件后控制清洗液注入喷淋总管(2)并从喷淋头(5)喷洒而出。

2.根据权利要求1所述的除沫丝网喷淋清洗装置，其特征在于，所述喷淋总管(2)位于尾气塔(1)外侧的一端连接至喷淋输送泵(7)，喷淋输送泵(7)启动后能将清洗液泵入喷淋总管(2)、经过喷淋单元，最终从喷淋头(5)喷淋而出。

3.根据权利要求2所述的除沫丝网喷淋清洗装置，其特征在于，所述控制传感器为压力变送器(6)，所述压力变送器(6)安装在尾气塔(1)的内部出口风管上或位于除沫丝网(3)下方的位置，所述压力变送器(6)能检测塔内压力值，并发送控制信号至喷淋输送泵(7)使其启动或停止。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的除沫丝网喷淋清洗装置，其特征在于，所述喷淋单元为四组，四根进液管(4)整体呈十字型横向分布于除沫丝网(3)的正上方。

5.根据权利要求4所述的除沫丝网喷淋清洗装置，其特征在于，所述喷淋头(5)为万向喷淋头，四个万向喷淋头的喷淋范围覆盖所述除沫丝网(3)的边沿。

6.根据权利要求5所述的除沫丝网喷淋清洗装置，其特征在于，所述进液管(4)呈L型结构，其弯折端朝下布置，并在所述弯折端的端头处安装一个所述喷淋头(5)，其另一端通过不锈钢法兰(8)与喷淋总管(2)端头的四个不锈钢法兰(8)之一对接安装，分别对接安装后实现进液管(4)与喷淋总管(2)的连通。

7.根据权利要求1所述的除沫丝网喷淋清洗装置，其特征在于，所述喷淋总管(2)位于塔内的部分通过若干根斜向布置的喷淋管支架(9)安装固定，喷淋管支架(9)的另一端安装在塔内壁上。

8.根据权利要求1～3任意一项所述的除沫丝网喷淋清洗装置，其特征在于，所述清洗液为高温热水。

9.根据权利要求3所述的除沫丝网喷淋清洗装置，其特征在于，所述压力变送器(6)安装在所述尾气塔(1)内距离除沫丝网(3)下方0.8m～1.2m的位置。

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