CN215352935U - 一种烟气干法反应管道 - Google Patents
一种烟气干法反应管道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215352935U CN215352935U CN202120561301.7U CN202120561301U CN215352935U CN 215352935 U CN215352935 U CN 215352935U CN 202120561301 U CN202120561301 U CN 202120561301U CN 215352935 U CN215352935 U CN 215352935U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- flue gas
- reaction
- spray
- spray pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 51
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 13
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N calcium sulfide Chemical compound [Ca]=S JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000009692 water atomization Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及一种烟气干法反应管道，所述烟气干法反应管道按照烟气流动的方向从前至后包括喷淋段和反应段；所述喷淋段内设有喷淋管，所述喷淋管上安装有若干个雾化喷头，所述喷淋段的后方还设有温度传感器；所述反应段内设有喷洒熟石灰粉用的喷管；所述反应段内的靠前端位置被两块金属滤网分隔出放置干燥剂的干燥区；本实用新型提供一种烟气干法反应管道，其管道内也设置有用于降温的喷淋管；其在旋转雾化器出现故障时工作，对烟气进行降温，避免电厂因旋转雾化器故障而停炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理装置。
背景技术
垃圾焚烧的烟气中含有大量的酸性物质，直接排到空气中会造成环境污染，所以烟气在排放之前一般需要经过净化处理。
烟气的净化处理主要包括对烟气中化学物质的处理以及对烟气中的大量颗粒的处理；后者一般采用布袋除尘器或者喷雾除尘装置。
对烟气中化学物质的处理，现有技术中主要存在三种处理方式：
(1)干法净化工艺，干法是将熟石灰通过专用喷头喷入反应器内，反应要有一个合适的温度，一般为140℃，先让熟石灰微粒表面直接和烟气中的酸性气体接触，产生化学中和反应生成无害的中性盐粒子，再进入下游的粒状物去除设备。在除尘器里，反应产物连同烟气粉尘和未反应的吸收剂一起被捕集下来，达到净化酸性气体的目的。干法净化工艺流程简单，操作简便，不产生废液，但药剂消耗量大，过量系数一般达到3以上；HC1和SO2去除效率低。
(2)湿法净化工艺，湿法净化工艺一般采用湿式洗涤塔脱酸，系统由湿式洗涤塔、循环水(液)喷射系统、循环冷却水(液)系统、NaOH 储存与制备系统等组成，湿法净化工艺HC1去除效率高，一般在98％左右；SO2去除效率高，一般在90％左右；适应范围广、钙硫比低、技术成熟，在发达国家的垃圾焚烧发电厂中应用广泛。但投资大、动力消耗大、占地面积大、设备复杂、运行费用和技术要求高。
(3)半干法净化工艺，半干法烟气净化系统是介于湿法和干法之间的一种工艺，半干法脱酸系统是由旋转喷雾反应塔、石灰浆制备系统组成；半干法湿法净化工艺脱酸效率较高，HC1去除率一般在 97％左右；SO2去除率一般在85％左右；不产生废液；耗水量较湿法少；技术成熟可靠，己在国内大部分城市垃圾焚烧发电厂成功运用。不足之处为管道和喷嘴易堵塞，可通过良好的设计及操作管理等措施克服此问题，喷嘴也需定期更换维护；国内使用较多的酸性气体去除组合方式为“半干法+干法”，此种组合方式工艺整体复杂性较低，经济性最好，可有效地降低工程建设费用，同时运行维护费用也较低。
“半干法+干法”工艺流程为烟气先经过旋转喷雾反应塔，再经过设有熟石灰的管道或者反应器。
“半干法+干法”工艺存在一个风险：电厂正常运行过程中如旋转雾化器出现故障，无法运行，来自锅炉的烟气无法冷却，导致烟气温度高于干法脱酸的反应温度，这样SO2，HCL无法去除，烟气排放极易超标，电厂只能被迫停炉。
本实用新型提供一种烟气干法反应管道，其管道内也设置有喷淋管；其在旋转雾化器出现故障时工作，对烟气进行降温，避免电厂因旋转雾化器故障而停炉。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种烟气干法反应管道。
本实用新型提供的技术方案：一种烟气干法反应管道，所述烟气干法反应管道按照烟气流动的方向从前至后包括喷淋段和反应段；所述喷淋段内设有喷淋管，所述喷淋管上安装有若干个雾化喷头，所述喷淋段的后方还设有温度传感器；所述反应段内设有喷洒熟石灰粉用的喷管；所述反应段内的靠前端位置被两块金属滤网分隔出放置干燥剂的干燥区。
优选的，所述反应段相对所述干燥区设有换料门；所述换料门的两端通过螺栓与反应段连接。
优选的，所述反应段的高度高于喷淋段；所述反应段和喷淋段之间还设有倾斜的过渡段。
本实用新型提供的一种烟气干法反应管道，其在反应段之前设有喷淋段；在旋转喷雾反应塔内的雾化器故障时起到降低烟气温度作用，防止因为烟气温度过高而停炉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的一种烟气干法反应管道的侧视断面结构图。
图2是本实用新型提供的一种烟气干法反应管道的换料门的正视结构图。
附图说明：1-反应段，101-金属滤网，102-干燥区，103-喷管， 104-换料门，2-喷淋段，201-喷淋管，202-雾化喷头，3-过渡段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种烟气干法反应管道，其设于旋转喷雾反应塔与布袋除尘器之间，其目的是让反应管道内的熟石灰微粒表面直接和烟气中的酸性气体接触，产生化学中和反应成无害的中性盐粒子。
请参阅图1和图2，所述一种烟气干法反应管道，按照烟气流动的方向从前至后包括喷淋段2和反应段1；所述喷淋段2内设有喷淋管201，所述喷淋管201上安装有若干个雾化喷头202，其用于给进入管道的烟气降温，使烟气达到干法反应的标准，所述喷淋段2的后方还设有监控烟气温度用的温度传感器203；所述反应段1内设有喷管103，所述喷管103向管道内喷洒熟石灰粉或者熟石灰粉和活性炭粉混合物；所述反应段1的前端被两块金属滤网101分隔出放置干燥剂的干燥区102；所述干燥区102用于吸附来自喷淋段2的雾化的水颗粒，防止水雾与熟石灰粉接触而使熟石灰粉结块，影响熟石灰粉与烟气内酸性物质的结合。
进一步的，如图2所示，所述反应段1相对所述干燥区102设有换料门104；所述换料门104的两端通过螺栓与反应段1连接；作业人员打开换料门104可以更换干燥区102内的干燥剂。
进一步的，所述反应段1的高度高于喷淋段2；所述反应段1和喷淋段2之间还设有倾斜的过渡段3；所述过渡段3的作用为阻碍雾化的水进入反应段1内。
本实用新型提供的一种烟气干法反应管道，其工作原理如下：
如果旋转喷雾反应塔内的雾化器故障，所述温度传感器203感应到烟气温度过高，所述温度传感器203将信息传输给控制中心，控制中心控制给水机构而向喷淋管201内输水，喷淋管201将水雾化喷淋出而给烟气降温，避免因为烟气温度过高而停炉。
同时，由于一根喷淋管201上设有多个雾化喷头202，即使少数几个雾化喷头202被堵塞所述喷淋管201也能继续工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种烟气干法反应管道，其特征在于，所述烟气干法反应管道按照烟气流动的方向从前至后包括喷淋段和反应段；所述喷淋段内设有喷淋管，所述喷淋管上安装有若干个雾化喷头，所述喷淋段的后方还设有温度传感器；所述反应段内设有喷洒熟石灰粉用的喷管；所述反应段内的靠前端位置被两块金属滤网分隔出放置干燥剂的干燥区。
2.根据权利要求1所述一种烟气干法反应管道，其特征在于，所述反应段相对所述干燥区设有换料门；所述换料门的两端通过螺栓与反应段连接。
3.根据权利要求1所述一种烟气干法反应管道，其特征在于，所述反应段的高度高于喷淋段；所述反应段和喷淋段之间还设有倾斜的过渡段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120561301.7U CN215352935U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种烟气干法反应管道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120561301.7U CN215352935U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种烟气干法反应管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215352935U true CN215352935U (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79624984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120561301.7U Active CN215352935U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种烟气干法反应管道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215352935U (zh) |
-
2021
- 2021-03-18 CN CN202120561301.7U patent/CN215352935U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206404569U (zh) | 垃圾焚烧烟气超低排放净化系统 | |
| CN106621754A (zh) | 垃圾焚烧烟气超低排放净化系统 | |
| CN110548384A (zh) | 一种危险废物焚烧烟气超净排放系统及方法 | |
| CN105289248B (zh) | 一种生活垃圾焚烧发电厂烟气湿式净化处理方法及装置 | |
| CN210814645U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气超低排放净化系统 | |
| CN102794090A (zh) | 一种喷雾干燥法组合熟石灰粉喷射的烟气净化装置 | |
| CN109224806A (zh) | 一种废气净化工艺及净化系统 | |
| CN209484639U (zh) | 一种烟气处理系统 | |
| CN215352935U (zh) | 一种烟气干法反应管道 | |
| CN115990401A (zh) | 垃圾焚烧烟气的净化工艺和装置 | |
| CN216693559U (zh) | 急冷及碱洗一体式设备 | |
| CN214513744U (zh) | 一种危险废物高温焚烧烟气湿法脱酸装置 | |
| CN213995289U (zh) | 一种燃煤锅炉的烟气脱硫脱硝除尘设备 | |
| CN201969492U (zh) | 一种离心接触式脱酸净化装置 | |
| CN209783366U (zh) | 翘片式低温气体热交换冷凝收水装置 | |
| CN209549108U (zh) | 一种喷淋塔 | |
| CN113634099A (zh) | 一种两段式烟气喷碱结合吸附法脱氯的系统 | |
| CN114191959A (zh) | 基于触媒陶瓷纤维滤管的危险废物焚烧烟气净化系统 | |
| CN220531219U (zh) | 一种生活垃圾绝氧碳化工艺的飞灰再循环及喷射系统 | |
| CN111974205A (zh) | 一种烟气脱硫除尘脱硝及脱白一体化工艺 | |
| CN211886028U (zh) | 一种方便清洁的烟尘净化装置 | |
| CN217549487U (zh) | 一种新型烟气净化系统 | |
| CN116440643B (zh) | 一种垃圾焚烧处理系统 | |
| CN112619406A (zh) | 一种垃圾焚烧中酸性气体的去除系统 | |
| CN110876886A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气净化方法及系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 412000 Shi Shi Cun, Shifeng District, Zhuzhou City, Hunan Province Patentee after: Zhuzhou jinlia Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 412000 Shi Shi Cun, Shifeng District, Zhuzhou City, Hunan Province Patentee before: Zhuzhou Jinya Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |