CN107390436B - 一种pvb夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺，包括有如下步骤：清洁：将调光膜放置在平台上，用清洁剂清洁调光膜边部0.5‑10mm的区域，去除油污和其它杂质。切割：利用切割工具对调光膜各边(调光膜的电极处除外)半切割出0.5‑3mm的台阶。再清理：将切割出来的台阶处进行擦试清理。保护电极：用胶带将调光膜的电极保护起来。上胶：利用上胶器对调光膜各边的台阶处(包括电极处的台阶)进行上胶。固化：利用固化设备对上的胶进行固化，实现调光膜的封边。本案提供一种使用效果好、成品率高的PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺。

Description

一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺
技术领域
本发明涉及一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺。
背景技术
所述的调光玻璃是指将调光膜与胶片一起热压于两片玻璃之间形成的调光产品，其中调光膜起调光作用，胶层起粘接作用。调光膜是一种新型的电子控光产品，通过外加电场的控制，便可实现调光膜在无色透明与乳白色不透明两种状态之间的快速变换，达到控制透光量的效果。调光膜两导电层间的夹层主要由聚合树脂及液晶组成，视胶水与液晶的比例形成不同的内部结构，但其保持雾态的主要原因是聚合物网络结构将液晶隔离成众多的小区间，液晶杂乱排列，其双折射性能起到极好的散射效果。为达到特定的需求效果，现有调光玻璃多采用PVB(聚乙烯醇缩丁醛：其中含有一定量的塑化剂及其他添加剂小分子，以提高材料的耐寒性、耐热性等特点)胶片夹胶制作。
将调光膜与PVB等胶片经高温高压热压成调光玻璃时，由于调光膜的切割边部完全暴露在外，聚合物液晶层将与胶层直接接触。胶层中的塑化剂等小分子将逐步破坏聚合物与液晶的结构，使其雾态效果变差直至失效。
目前制作调光膜的成本较高，如果调光膜经常出现因内部结构被破坏、失效而返工的情况，将极大的提高客户及厂商的成本。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种使用效果好、成品率高的PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺。
采用的技术方案如下：
一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺，其特征在于包括有如下步骤：
A、清洁：将调光膜放置在平台上，用清洁剂清洁调光膜边部0.5-10mm的区域，去除油污和其它杂质。
B、切割：利用切割工具对调光膜各边(调光膜的电极处除外)半切割出0.5-3mm的台阶。
C、再清理：将切割出来的台阶处进行擦试清理。
D、保护电极：用胶带将调光膜的电极保护起来。
E、上胶：利用上胶器对调光膜各边的台阶处(包括电极处的台阶)进行上胶。
F、固化：利用固化设备对上的胶进行固化，实现调光膜的封边。
作为更优的，所述切割工具为电极弯刀或激光切割器。
作为更优的，所述上胶器为简易针筒或气压式自动点胶机。
作为更优的，所述调光膜的层结构从上至下分别为PET层、ITO层、PDLC层、ITO层、PET层，其中，ITO为一种N型氧化物半导体-氧化铟锡，ITO为铟锡氧化物半导体透明导电膜，PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，PDLC为聚合物分散液晶，上述步骤二切割掉调光膜的为上层的PET层和ITO层。
本发明具有如下优点：
在调光膜非电极区域半切割0.5-3mm的台阶，于调光膜边部台阶均匀的涂覆一层单组份环氧树脂胶水，用紫外线固化灯固化后形成致密的边缘层，有效隔绝夹胶玻璃中调光膜中聚合物液晶与PVB的接触，杜绝因此引起的调光膜缩边等问题。
相较于不割台阶施胶封边的情况，切割台阶的调光膜施胶封边效果更好，其原因是台阶处形成的封边胶层较普通的胶层均匀且更厚，不易脱落；清洁台阶处的聚合物/液晶残留物，将ITO/PET层暴露出来，封边胶水直接与ITO/PET粘接，粘接力更强、密封性更好。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边工艺，包括有如下步骤：
G、清洁：将调光膜1放置在平台上，用清洁剂清洁调光膜边部0.5-10mm的区域，去除油污和其它杂质。清洁剂一般为酒精等有机溶剂。
H、切割：利用切割工具对调光膜各边(调光膜的电极处除外，因为调光膜的电极制作时已经形成台阶)半切割出0.5-3mm的台阶2；本案所用的切割工具为电极弯刀或激光切割器。即切割可采用普通割电极的电极弯刀，不用再去开发其他的专业工具。胶水可选择光固化体系，方便快捷环保。
I、再清理：将切割出来的台阶处进行擦试清理，用酒精等有机溶剂擦除台阶处的聚合物/液晶残留物。
J、保护电极：用胶带将调光膜的电极保护起来，即用胶带将调光膜的电极粘住。
K、上胶：利用上胶器对调光膜各边的台阶处(包括电极处的台阶)进行上胶；本案的上胶器为简易针筒或气压式自动点胶机。或者还可以采用施胶筒对调光膜各边的台阶处进行施胶。所述胶水为单组份环氧树脂胶。更优的，封边胶水应选用易表干，固化后拥有良好的耐热、耐水及化学阻隔性，固化后与PET/ITO层粘接力强的光固化或热固化环氧树脂或者丙烯酸树脂体系。其他性能参考数据：25℃黏度800-15000cp，固化前后体积收缩率小于8％，玻璃化转变温度不低于130℃，体积电阻率大于1*1011Ω.cm，表层电阻率大于1*1012Ω，介质击穿强度高于8KV/mm。不会引起调光膜两导电层间的短路、击穿等问题。特制施胶筒也可用于调光膜未切割台阶处的封边。
F、固化：利用固化设备对上的胶进行固化，实现调光膜的封边。而固化设备包括光固化、热固化等，金属卤素灯、汞灯等，视选用的封边胶水而定。固化温度、湿度、光强、时间等据封边胶水的具体情况而定。本案中，所述固化设备为紫外线固化灯。
在以上的实施步骤中，
更优的，所述调光膜的层结构从上至下分别为PET层、ITO层、PDLC层、ITO层、PET层，其中，ITO为一种N型氧化物半导体-氧化铟锡，ITO为铟锡氧化物半导体透明导电膜，PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，PDLC为聚合物分散液晶，上述步骤二切割掉调光膜的为上层的PET层和ITO层。

Claims (4)

1.一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边方法，其特征在于包括有如下步骤：
A、清洁：将调光膜放置在平台上，用清洁剂清洁调光膜边部0.5-10mm的区域，去除油污和其它杂质；所述调光膜的层结构从上至下分别为PET层、ITO层、PDLC层、ITO层、PET层，ITO为铟锡氧化物半导体透明导电膜，PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，PDLC为聚合物分散液晶；
B、切割：利用切割工具对调光膜各边半切割出0.5-3mm的台阶，切割掉调光膜的为上层的PET层和ITO层；所述切割不包括在制作时已经形成台阶的调光膜的电极；
C、再清理：将切割出来的台阶处进行擦试清理，擦除台阶处的聚合物/液晶残留物；
D、保护电极：用胶带将调光膜的电极保护起来；
E、上胶：利用上胶器对调光膜各边的台阶处进行上胶；所述上胶器使用的胶水是单组份环氧树脂胶；
F、固化：利用固化设备对上的胶进行固化，实现调光膜的封边，形成致密的边缘层，隔绝夹胶玻璃中调光膜中聚合物液晶与PVB的接触。
2.根据权利要求1所述一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边方法，其特征在于所述切割工具为电极弯刀或激光切割器。
3.根据权利要求1或2所述一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边方法，其特征在于所述上胶器为简易针筒或气压式自动点胶机。
4.根据权利要求1或2所述一种PVB夹胶调光玻璃用调光膜封边方法，其特征在于所述固化设备为紫外线固化灯。
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