CN107386593B - 一种grc构件及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种GRC构件及其安装方法,所述构件包括n个呈倒L型的构件单元和底板;n个构件单元依次连接,底板的一端和位于最底端的构件单元固定连接;构件单元的底部设有安装孔。该GRC构件及其安装方法,以提高GRC构件的安装牢靠性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑构件,具体来说,涉及一种GRC构件及其安装方法。
背景技术
GRC构件全称为GRC建筑细部装饰构件。目前市场上的常见的GRC构件如GRC罗马柱、GRC檐线、GRC装饰线条、GRC角线、GRC门窗套、GRC花瓶栏杆等。依据建设部颁布的国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001,GRC建筑细部装饰构件属于建筑装饰装修工程中的细部工程中的一个分项花饰中的一种建筑部品。建筑细部是建筑整体的一部分,建筑细部设计就是研究整体与局部的关系。完美的建筑一定具有完美的建筑细部,它对强化特定的建筑设计效果起着决定性作用。
现有的GRC构件通常采用焊接方法,将GRC构件直接焊接在墙体的预埋件上。由于GRC构件自身具有一定重量,长时间使用后,金属容易受潮腐蚀,GRC构件会脱落,难以确保GRC构件连接的牢靠性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种GRC构件及其安装方法,以提高GRC构件的安装牢靠性。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种GRC构件,所述构件包括n个呈倒L型的构件单元和底板;n个构件单元依次连接,底板的一端和位于最底端的构件单元固定连接;构件单元的底部设有安装孔。
作为优选例,所述构件单元包括横板和竖板,横板的一端和竖板的顶端固定连接,且横板和竖板中设有钢筋条;位于最顶端的构件单元中的横板中的钢筋条伸出横板端面,且横板顶面设有位于钢筋条上方的第一延伸部。
作为优选例,所述第一延伸部长度大于位于第一延伸部正下方的钢筋条长度。
作为优选例,所述底板中设有钢筋条,底板中的钢筋条伸出一端面,且底板设有位于钢筋条下方的第二延伸部。
作为优选例,所述第二延伸部长度大于位于第二延伸部正上方的钢筋条长度。
作为优选例,所述第一延伸部的外壁面和第二延伸部的外壁面均设有防水密封层。
本实施例还提供一种GRC构件的安装方法,该方法包括以下步骤:
在墙体上开孔,孔的数量为n+4;从上向下,孔依次标记为第一孔、第二孔、…、第n+4孔;
在第二孔和第n+3孔中预埋膨胀螺栓;
在第三孔至第n+2孔中分别设置支撑件,支撑件的一端固定连接在墙体的孔中,另一端伸出墙体的孔;
将位于最顶端的构件单元的延伸部置于第一孔中;将底板上的延伸部置于第n+4孔中;
将位于最顶端的构件单元中的横板中伸出的钢筋条与第二孔中的膨胀螺栓焊接;将底板中伸出的钢筋条与第n+3孔中的膨胀螺栓焊接;
将n个构件单元的横板依次搭接在支撑件上。
作为优选例,所述的将n个构件单元的横板依次搭接在支撑件上,包括:每个构件单元与一支撑件对应设置,且支撑件位于构件单元的横板的下方;除最顶端的构件单元和最底端的构件单元以外,其他构件单元通过螺栓与支撑件连接,且所述螺栓一端连接在构件单元的底部安装孔中。
作为优选例,所述支撑件支撑对应构件单元横板的整个底面。
作为优选例,所述支撑件由硬质非金属材料制成。
与现有技术相比,本发明实施例的构件及安装方法可以提高GRC构件的安装牢靠性。本实施例中,GRC构件呈台阶状。整个GRC构件结构简单,根据工程需要,设置合理数量的构件单元。该GRC构件中,n个构件单元依次连接,底板的一端和位于最底端的构件单元固定连接,所以在GRC构件中形成一个空腔,用于设置安装连接件。通过安装连接件将GRC构件连接在墙体上。在安装方法中,设置了支撑件,且支撑件的数量与构件单元的数量相等。每个构件单元的横板搭接在支撑件。每个构件单元中都设有对应的支撑件支撑,利于提高构件安装的整体牢靠度。
附图说明
图1为本发明实施例的构件结构示意图;
图2为本发明实施例中横板的结构示意图;
图3为本发明实施例中底板的结构示意图。
图中有:构件单元1、底板2、支撑件3、墙体4、横板101、竖板102、第一延伸部103、第二延伸部201。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的技术方案进行详细的说明。
如图1所示,本发明实施例的一种GRC构件,包括n个呈倒L型的构件单元1和底板2;n个构件单元1依次连接,底板2的一端和位于最底端的构件单元1固定连接;构件单元1的底部设有安装孔。
上述实施例中,GRC构件呈台阶状。n为大于2的整数。整个GRC构件结构简单,根据工程需要,设置合理数量的构件单元1。该GRC构件中,n个构件单元1依次连接,底板2的一端和位于最底端的构件单元1固定连接,所以在GRC构件中形成一个空腔,用于设置安装连接件。通过安装连接件将GRC构件连接在墙体上。
作为优选例,如图2所示,所述构件单元1包括横板101和竖板102,横板101的一端和竖板102的顶端固定连接,且横板101和竖板102中设有钢筋条;位于最顶端的构件单元1中的横板101中的钢筋条伸出横板101端面,且横板101顶面设有位于钢筋条上方的第一延伸部103。在横板101和竖板102中设有钢筋条,利于保持构件单元1自身结构的整体性。同时,横板101中的钢筋条伸出横板101端面,用于与墙体中的连接件焊接,从而实现定位,即构件与墙体的连接位置。钢筋条上方设有第一延伸部103。第一延伸部103与横板101可为整体件。设置第一延伸部103是为了避免雨水渗入构件中,腐蚀连接件,从而提高构件安装的牢靠性。
为了进一步提高密封性能,所述第一延伸部103长度大于位于第一延伸部103正下方的钢筋条长度。安装时,第一延伸部103的端部位于墙体的孔中。这样雨水从墙体上淋下后,通过第一延伸部103流到构件上表面,利于提高密封性能。更进一步,所述第一延伸部103的外壁面设有防水密封层。设置防水密封层,使得第一延伸部103和安装第一延伸部103的墙体孔之间的缝隙更小,不利于雨水的渗入。
作为优选例,如图3所示,所述底板2中设有钢筋条,底板2中的钢筋条伸出一端面,且底板2设有位于钢筋条下方的第二延伸部201。
在底板2中设有钢筋条,利于保持构件单元1自身结构的整体性。同时,底板2中的钢筋条伸出底板2端面,用于与墙体中的连接件焊接,从而实现定位,即构件与墙体的连接位置。钢筋条下方设有第二延伸部201。第二延伸部201与底板2可为整体件。设置第二延伸部201是为了避免雨水渗入构件中,腐蚀连接件,从而提高构件安装的牢靠性。所述第二延伸部201长度大于位于第二延伸部201正上方的钢筋条长度。
安装时,第二延伸部201的端部位于墙体的孔中。底板2上的钢筋条与墙体中的螺栓焊接。将第二延伸部201的端部设置在墙体的孔中,利于提高密封性能。更进一步,所述第二延伸部201的外壁面设有防水密封层。设置防水密封层,使得第二延伸部201和安装第二延伸部201的墙体孔之间的缝隙更小,不利于雨水的渗入。
上述实施例的GRC构件的安装方法,包括以下步骤:
在墙体4上开孔,孔的数量为n+4;从上向下,孔依次标记为第一孔、第二孔、…、第n+4孔;
在第二孔和第n+3孔中预埋膨胀螺栓;
在第三孔至第n+2孔中分别设置支撑件3,支撑件3的一端固定连接在墙体的孔中,另一端伸出墙体的孔;
将位于最顶端的构件单元1的延伸部103置于第一孔中;将底板2上的延伸部201置于第n+4孔中;
将位于最顶端的构件单元1中的横板101中伸出的钢筋条与第二孔中的膨胀螺栓焊接;将底板2中伸出的钢筋条与第n+3孔中的膨胀螺栓焊接;
将n个构件单元1的横板依次搭接在支撑件3上。
上述实施例的安装方法中,设置了支撑件3,且支撑件3的数量与构件单元1的数量相等。每个构件单元1的横板搭接在支撑件3。支撑件3对构件单元1起到支撑作用。同时,本实施例中,每个构件单元1中都设有对应的支撑件3支撑,利于提高构件安装的整体牢靠度。
上述实施例的安装方法中,位于最顶端的构件单元1中的横板101中伸出的钢筋条与第二孔中的膨胀螺栓焊接;底板2中伸出的钢筋条与第n+3孔中的膨胀螺栓焊接。通过两个焊接点确定了构件的安装位置。另外,将位于最顶端的构件单元1的延伸部103置于第一孔中;将底板2上的延伸部201置于第n+4孔中,提高了安装的密封性能,减少外界雨水的渗入。
作为优选例,所述的将n个构件单元1的横板依次搭接在支撑件上,包括:每个构件单元1与一支撑件对应设置,且支撑件位于构件单元1的横板的下方;除最顶端的构件单元1和最底端的构件单元1以外,其他构件单元1通过螺栓与支撑件连接,且所述螺栓一端连接在构件单元1的底部安装孔中。通过螺栓将支撑件和构件单元1连接,利于提高构件安装的牢靠性。
同时,所述支撑件3支撑对应构件单元1横板的整个底面。当支撑件3支撑横板101的整个底面时,构件单元1在支撑件3上最牢靠。为防止雨水渗入腐蚀支撑件,所述支撑件3由硬质非金属材料制成。这样,即使雨水渗入腐蚀焊接点,支撑件3仍能够起到很好的支撑作用,提高构件与墙体4连接牢靠性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述具体实施例的限制,上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种GRC构件,其特征在于,所述构件包括n个呈倒L型的构件单元(1)和底板(2);n个构件单元(1)依次连接,底板(2)的一端和位于最底端的构件单元(1)固定连接;构件单元(1)的底部设有安装孔;
所述GRC构件的安装方法,包括以下步骤:
在墙体上开孔,孔的数量为n+4;从上向下,孔依次标记为第一孔、第二孔、…、第n+4孔;
在第二孔和第n+3孔中预埋膨胀螺栓;
在第三孔至第n+2孔中分别设置支撑件(3),支撑件(3)的一端固定连接在墙体的孔中,另一端伸出墙体的孔;
将位于最顶端的构件单元(1)的第一延伸部(103)置于第一孔中;将底板(2)上的第二延伸部(201)置于第n+4孔中;
将位于最顶端的构件单元(1)中的横板(101)中伸出的钢筋条与第二孔中的膨胀螺栓焊接;将底板(2)中伸出的钢筋条与第n+3孔中的膨胀螺栓焊接;
将n个构件单元(1)的横板依次搭接在支撑件(3)上。
2.按照权利要求1所述的GRC构件,其特征在于,所述构件单元(1)包括横板(101)和竖板(102),横板(101)的一端和竖板(102)的顶端固定连接,且横板(101)和竖板(102)中设有钢筋条;位于最顶端的构件单元(1)中的横板(101)中的钢筋条伸出横板(101)端面,且横板(101)顶面设有位于钢筋条上方的第一延伸部(103)。
3.按照权利要求2所述的GRC构件,其特征在于,所述第一延伸部(103)长度大于位于第一延伸部(103)正下方的钢筋条长度。
4.按照权利要求2或3中所述的GRC构件,其特征在于,所述底板(2)中设有钢筋条,底板(2)中的钢筋条伸出一端面,且底板(2)设有位于钢筋条下方的第二延伸部(201)。
5.按照权利要求4所述的GRC构件,其特征在于,所述第二延伸部(201)长度大于位于第二延伸部(201)正上方的钢筋条长度。
6.按照权利要求5所述的GRC构件,其特征在于,所述第一延伸部(103)的外壁面和第二延伸部(201)的外壁面均设有防水密封层。
7.一种GRC构件的安装方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
在墙体上开孔,孔的数量为n+4;从上向下,孔依次标记为第一孔、第二孔、…、第n+4孔;
在第二孔和第n+3孔中预埋膨胀螺栓;
在第三孔至第n+2孔中分别设置支撑件(3),支撑件(3)的一端固定连接在墙体的孔中,另一端伸出墙体的孔;
将位于最顶端的构件单元(1)的第一延伸部(103)置于第一孔中;将底板(2)上的第二延伸部(201)置于第n+4孔中;
将位于最顶端的构件单元(1)中的横板(101)中伸出的钢筋条与第二孔中的膨胀螺栓焊接;将底板(2)中伸出的钢筋条与第n+3孔中的膨胀螺栓焊接;
将n个构件单元(1)的横板依次搭接在支撑件(3)上。
8.按照权利要求7所述的GRC构件的安装方法,其特征在于,所述的将n个构件单元(1)的横板依次搭接在支撑件上,包括:
每个构件单元(1)与一支撑件对应设置,且支撑件位于构件单元(1)的横板的下方;除最顶端的构件单元(1)和最底端的构件单元(1)以外,其他构件单元(1)通过螺栓与支撑件(3)连接,且所述螺栓一端连接在构件单元(1)的底部安装孔中。
9.按照权利要求7或8所述的GRC构件的安装方法,其特征在于,所述支撑件(3)支撑对应构件单元(1)横板的整个底面。
10.按照权利要求7所述的GRC构件的安装方法,其特征在于,所述支撑件(3)由硬质非金属材料制成。
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