CN107384170B - 一种水性铝粉漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性铝粉漆及其制备方法，它包括A部分和B部分，其中A部分由如下重量份的组分制成：水性聚氨酯乳液50～90份，润湿剂0.1～5份，流平剂0.01～1份，消泡剂0.02～2份，排列助剂20～45份，中和剂0.1～5份，成膜助剂1～10份，水5～20份；B部分由如下重量份的组分制成：水性铝粉1～10份，成膜助剂1～10份，分散剂0.1～3份。本发明的水性铝粉漆铝粉排列好，防沉效果好，耐水性佳，稳定性好，适用于ABS/PC等塑料基材上。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种水性铝粉漆及其制备方法。
背景技术
随着人们环保意识的不断提高和环保法规的日趋严格，水性涂料将成为涂料市场的主角，目前在国内已拥有巨大的市场。水性铝粉漆作为水性漆的一分子、溶剂型金属漆更新换代的环保产品，它的研制开发将为中国涂料的生产开辟一条环保之路。
水性铝粉漆由于其具有较低的VOC含量，从而减少了涂装过程中的VOC排放，有利五环境保护，水性铝粉漆无毒、无味、无污染、阻燃、施工安全方便，属于典型绿色环保产品。
但由于水性涂料的一些固有特性，给铝粉的贮存稳定性、铝粉的排列等带来了相当大的困难。
发明内容
本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种稳定性好、适于ABS/PC等塑料基材的水性铝粉漆。
本发明的另一目的在于提供一种上述水性铝粉漆的制备方法。
本发明的目的可以通过以下措施达到：
一种水性铝粉漆，它包括A部分和B部分，其中A部分由如下重量份的组分制成：水性聚氨酯乳液50～90份，润湿剂 0.1～5份，流平剂 0.01～1份，消泡剂0. 02～2份，排列助剂20～45份，中和剂0.1～5份，成膜助剂1～10份，水5～20份；B部分由如下重量份的组分制成：水性铝粉1～10份，成膜助剂1～10份，分散剂0.1～3份。
在一种优选方案中，本发明的水性铝粉漆中，A部分由如下重量份的组分制成：水性聚氨酯乳液60～80份，润湿剂 0.1～2份，流平剂 0.01～1份，消泡剂0.02～1份，排列助剂20～40份，中和剂0.1～3份，成膜助剂2～8份，水5～15份；所述B部分由如下重量份的组分制成：水性铝粉2～10份，成膜助剂2～10份，分散剂0.1～2份。
在一种更优选方案中，本发明的水性铝粉漆中，A部分由如下重量份的组分制成：水性聚氨酯乳液65～75份，润湿剂 0.1～1份，流平剂 0.05～1份，消泡剂0.1～1份，排列助剂25～35份，中和剂0.1～2份，成膜助剂3～7份，水7～12份；所述B部分由如下重量份的组分制成：水性铝粉4～8份，成膜助剂4～8份，分散剂0.1～1份。
本发明中的润湿剂可采用JAS-405。
本发明中的流平剂可采用BYK346。
本发明中的消泡剂可采用BYK-024。
本发明中的排列助剂可采用T-319。
本发明中的分散剂可采用EFKA4010。
本发明中的成膜助剂可采用DPM和BCS中的一种或两种。
本发明中的中和剂可采用DMEA。
本发明提供了一种上述水性铝粉漆的制备方法，其中A部分的制备方法为：将各组分混合后高速搅拌均匀；B部分由各组分混合而成；使用时，在高速搅拌下将B部分加入A部分中，最后调节粘度。
在制备A部分时，在1500～2200 r/min的转速下高速搅拌15～25min
将B部分加入A部分中时，在400～600r/min的转速的搅拌下进行。
本发明的水性铝粉漆铝粉排列好，防沉效果好，耐水性佳，稳定性好，适用于ABS/PC等塑料基材上。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的内容做进一步说明，但本发明的保护范围并不局限于以下各实施例。
实施例1
水性铝粉漆的A部分和B部分的组成如下：
A部分： B部分：
水性聚氨酯乳液 70g， 水性铝粉 6 g，
润湿剂JSA-405 0.5g， 成膜助剂BCS 6 g，
流平剂BYK346 0.1 g， 分散剂EFKA4010 0.3 g，
消泡剂BYK024 0.3 g，
排列助剂T-319 30 g，
中和剂DMEA 0.5 g，
成膜助剂DPM 5 g，
水 10 g。
制备方法为：将成分A中的物质以2000r/min的转速搅拌20min均匀混合，然后将混合好的B成分在500r/min的转速下加入到A中，最后调节粘度。
实施例2
水性铝粉漆的A部分和B部分的组成如下：
A部分： B部分：
水性聚氨酯乳液 65g， 水性铝粉 5 g，
润湿剂JSA-405 0.5g， 成膜助剂BCS 6 g，
流平剂BYK346 0.1 g， 分散剂EFKA4010 0.3 g，
消泡剂BYK024 0.3 g，
排列助剂T-319 26 g，
中和剂DMEA 0.5 g，
成膜助剂DPM 4 g，
水 9 g。
制备方法为：将成分A中的物质以2000r/min的转速搅拌20min均匀混合，然后将混合好的B成分在500r/min的转速下加入到A中，最后调节粘度。
实施例3
水性铝粉漆的A部分和B部分的组成如下：
A部分： B部分：
水性聚氨酯乳液 75g， 水性铝粉 7 g，
润湿剂JSA-405 0.6g， 成膜助剂BCS 6 g，
流平剂BYK346 0.1 g， 分散剂EFKA4010 0.3 g，
消泡剂BYK024 0.3 g，
排列助剂T-319 33 g，
中和剂DMEA 0.5 g，
成膜助剂DPM 6g，
水 12g。
制备方法为：将成分A中的物质以2000r/min的转速搅拌20min均匀混合，然后将混合好的B成分在500r/min的转速下加入到A中，最后调节粘度。
实施例4
以上各例所制水性铝粉漆主要用于ABS/PC等塑料基材上，在施工中主要采用喷涂的方式，喷涂结束后需在室温中放置3-5min，以保证其流平，之后放入80℃的烘箱中烘烤30min。
各例所制水性铝粉漆的主要性能见下表1。
| 项目 | 涂料外观 | 粘度（NK-2，25℃） | 硬度 | 耐水性（80℃） | 稳定性（60℃） |
| 指标 | 乳白 | 30-40s | HB | 2h | 30天外观无变化，无气体产生 |
对比例1
将实施例1中的水性聚氨酯乳液改为水性丙烯酸树脂，其他同实施例1，得到铝粉漆A。将实施例2中的水性铝粉的用量改为20g，并移除流平剂，其他同实施例2，得到铝粉漆B。对铝粉漆A和铝粉漆B进行性能测试，其耐水性和稳定性均达不到表1的指标。
Claims (3)
1.一种水性铝粉漆，其特征在于它包括A部分和B部分，其中A部分由如下重量份的组分制成：水性聚氨酯乳液 70g，润湿剂JSA-405 0.5g，流平剂BYK346 0.1g，消泡剂BYK0240.3g，排列助剂T-319 30g，中和剂DMEA 0.5g，成膜助剂DPM 5g，水 10g；B部分由如下重量份的组分制成：水性铝粉 6g，成膜助剂BCS 6g，分散剂EFKA4010 0.3g；其制备方法为：将成分A中的物质以2000r/min的转速搅拌20min均匀混合，然后将混合好的B成分在500r/min的转速下加入到A中，最后调节粘度。
2.一种水性铝粉漆，其特征在于它包括A部分和B部分，其中A部分由如下重量份的组分制成：水性聚氨酯乳液 65g，润湿剂JSA-405 0.5g，流平剂BYK346 0.1g，消泡剂BYK0240.3g，排列助剂T-319 26g，中和剂DMEA 0.5g，成膜助剂DPM 4g，水 9g；B部分由如下重量份的组分制成：水性铝粉 5g，成膜助剂BCS 6g，分散剂EFKA4010 0.3g；其制备方法为：将成分A中的物质以2000r/min的转速搅拌20min均匀混合，然后将混合好的B成分在500r/min的转速下加入到A中，最后调节粘度。
3.一种水性铝粉漆，其特征在于它包括A部分和B部分，其中A部分由如下重量份的组分制成：水性聚氨酯乳液 75g，润湿剂JSA-405 0.6g，流平剂BYK346 0.1g，消泡剂BYK0240.3g，排列助剂T-319 33g，中和剂DMEA 0.5g，成膜助剂DPM 6g，水 12g；B部分由如下重量份的组分制成：水性铝粉 7g，成膜助剂BCS 6g，分散剂EFKA4010 0.3g；其制备方法为：将成分A中的物质以2000r/min的转速搅拌20min均匀混合，然后将混合好的B成分在500r/min的转速下加入到A中，最后调节粘度。
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